TWM530359U - 板體連接器 - Google Patents

Description

板體連接器

本創作關於一種板體連接器，特別是關於一種免螺絲之板體連接器。

近年來「自己動手做」的風氣十分盛行，也演變成一種趨勢。自己組裝家具、櫃子、生活用品或電器及其他以多物件組合成的物品，一方面可以省去聘用專業的工匠的成本，一方面以未組合的物件運送可減少的包裹的體積，最後還能在組裝後得到個人的成就感。在習知技術中，組裝物品的方式大多是不斷的將螺絲穿置鎖固於二個板體而接合二個板體，而經過多次重複的螺鎖二個板體而組裝構成所需物品。但是，螺絲的鎖接除了須藉助工具不斷的旋轉螺絲來鎖合而相當花費時間之外，在實施上尚須考慮螺孔之設置及規格、螺絲類型之選擇、螺鎖工具與螺絲之匹配、螺帽與墊片之配置及選用、螺鎖力道之鬆緊等眾多變數，才有辦法適當且可靠地接合二個板體，以確實完成組裝的工作。否則，輕則造成板體之間無法穩固接合，而可能需要重新施工，額外耗時，重則會造成板體的不可逆的損壞，致使材料報銷。

鑒於以上所述，習知技術中之組合板體的方式有繁瑣且耗時又費工之缺點，還有毀損之風險，實有改良之必要。

緣此，本創作的目的在於提供一種不需工具即能快速組合板體的連接器且組裝的過程不需使用工具，以解決習知技術的問題。

本創作為解決習知技術之問題所採用之技術手段係提供一種板體連接器，用於接合二個板體，該二個板體各具有一無牙設置孔，該板體連接器包含：二個套管構件，各個該套管構件係為一具有一中空空間的中空管體，且具有自該中空管體之後端朝向前端延伸開設而形成之一開縫部，而使各個該套管構件之管徑為可縮擴，以及各個該套管構件具有自該中空管體之外周壁向外凸伸而形成之一卡抵凸部；以及一連結桿構件，具有二個結合桿件，該二個結合桿件之前端部相接而該二個結合桿件之後端部以相反方向凸伸，該二個結合桿件具有分別對應於該二個套管構件之中空空間的構型，以及各個該結合桿件之後端部具有一扣固凸部，其中，藉由將該二個套管構件分別套入設置於該二個板體之無牙設置孔，並且將該連結桿構件以其中一個結合桿件插設於其中一個該套管構件之中空空間，且以另外一個結合桿件插設於另外一個該套管構件之中空空間，而使該套管構件受該結合桿件之撐抵而擴張，而以該卡抵凸部卡抵迫合於該板體之該無牙設置孔，而使該二個套管構件分別穩固相接於該二個板體，並且使該連結桿構件之扣固凸部分別扣固於該二個套管構件，而使該連結桿構件分別穩固結合於該二個套管構件，從而使該二個板體透過該板體連接器而相互接合。

在本創作的一實施例中係提供一種板體連接器，該套管構件之該中空管體未縮擴前之外徑實質等於該板體之該無牙設置孔之內徑。

在本創作的一實施例中係提供一種板體連接器，該套管構件具有一擋止凸緣部，係自該套管構件之外周壁之前端向外延伸而形成，該擋止凸緣之外徑大於該板體之無牙設置孔之內徑。

在本創作的一實施例中係提供一種板體連接器，該套管構件之後端部具有自內周壁凹陷而形成的一嵌合凹部，該嵌合凹部係經設置與該扣固凸部之形狀凹凸倒置。

在本創作的一實施例中係提供一種板體連接器，該連結桿構件具有一加強凸部，該加強凸部自該連結桿構件之外周壁凸伸。

在本創作的一實施例中係提供一種板體連接器，該二個套管構件之前端部分別具有自內周壁凹陷而形成的一加強凹部，該二個加強凹部經設置與該加強凸部之形狀凹凸倒置。

在本創作的一實施例中係提供一種板體連接器，該卡抵凸部係為沿著與該結合桿件插入該套管構件之方向不平行之方向延伸的一卡抵凸條。

在本創作的一實施例中係提供一種板體連接器，該連結桿構件之該二個結合桿件以前端部相接而後端部於同一軸線上以相反方向凸伸而共同形成一管體，且該二個結合桿件分別具有自後端朝向前端裂開而形成之一連結桿開縫部。

在本創作的一實施例中係提供一種板體連接器，該結合桿件之外徑實質等於該套管構件之該中空管體未縮擴前之內徑。

在本創作的一實施例中係提供一種板體連接器，該連結桿構件更包括一第二加強凸部，該凸部係自該結合桿件之外周壁凸伸。

經由本創作所採用之技術手段，只須藉由將該二個套管構件分別套入該二個板體之該二個無牙設置孔，以及將該連結桿構件之二端分別插設於該二個套管構件的幾個簡單動作，就能夠使該二個板體透過板體連接器而相互接合，相較於習知技術中以螺絲接合板體，本創作更為節省時間、無須藉助額外工具而使施工更為簡化，並且組合可靠性高，施工沒有破壞板體之風險已達到簡潔快速而避免損害之功效。

以下根據第1圖至第4圖，而說明本創作的實施方式。該說明並非為限制本創作的實施方式，而為本創作之實施例的一種。

依據本創作的一實施例的一板體連接器100，如第1圖所示，用於接合二個板體B1、B2，該板體B1及該板體B2分別具有一無牙設置孔H1及一無牙設置孔H2。該板體連接器100包含：二個套管構件11、12及一連結桿構件2。該套管構件11用於套設該無牙設置孔H1，該套管構件12用於套設該無牙設置孔H2，而該連結桿構件2分別以二端插接於該二個套管構件11、12。

在本實施例中，該套管構件11及該套管構件12係為實質上相同之二個構件，以方便生生產製作且減少使用者之組裝錯誤。當然，本創作不以此為限，該套管構件11及該套管構件12也可為不同尺寸之套管構件，分別對應該無牙設置孔H1及該無牙設置孔H2。

詳細來說，如第1圖至第3圖所示，在本實施例中，該套管構件11、12係為一圓管形的中空管體111、121且內部具有一圓管形的中空空間112、122。

較佳地，於本實施例中，該套管構件11、12之前端具有一擋止凸緣部115、125。該擋止凸緣部115、125係自該套管構件11、12之外周壁之前端向外延伸而形成，且該擋止凸緣部115、125之外徑D3大於該板體B1、B2之無牙設置孔H1、H2之內徑D1，而使該二個套管構件11、12分別套入設置於該二個無牙設置孔H1、H2時，該二個套管構件11、12近乎整體套入於該二個無牙設置孔H1、H2內，而僅前端因該擋止凸緣部115、125之外徑較大而擋止於該無牙設置孔H1、H2之洞口外周壁，而嵌設於該二個無牙設置孔H1、H2內(如第2圖)。

在本實施例中，該套管構件11、12之中段部具有自該中空管體111、121之外周壁向外凸伸而形成之一卡抵凸部114、124。該卡抵凸部114、124係為沿著與該結合桿件21、22插入該套管構件11、12之垂直方向之方向延伸的三個卡抵凸條（如第3圖）且該三個卡抵凸條等距分布於該中空管體111、121之外周壁。

該套管構件11、12之後端具有自該中空管體111、121之後端朝向前端延伸開設而形成之一開縫部113、123，而使該套管構件11、12藉由該開縫部113、123之裂縫的開闔寬度而有管徑擴縮之彈性，而可以向內縮小或向外擴大。於本實施例中，該套管構件11、12係具有等角度配置於中空管體之後端之四個開縫部，且四個該開縫部延伸開設的長度及寬度皆相同。

在本實施例中，各個該套管構件11、12之後端之外壁面係以向內漸徑縮而形成一漸縮斜面118、128，以方便先以後端之較小管徑之漸縮斜面118、128分別套接於該二個無牙設置孔H1、H2內。

在本實施例中，如第2圖所示，該套管構件11、12之該中空管體111、121未縮擴前之外徑D2實質等於該板體B1、B2之該無牙設置孔H1、H2之內徑D1；該套管構件11、12(未擴縮前)之該卡抵凸部114、124設置處之外徑係為外徑D2加上該卡抵凸部114、124之軸向厚度，而大於內徑D1。該套管構件11、12(未擴縮前)之該卡抵凸部114、124設置處之外徑雖大於該無牙設置孔H1、H2之內徑D1，但因該套管構件11、12具有可縮擴的特性，故仍可藉由該開縫部113、123而縮徑套入該二個無牙設置孔H1、H2之內。

如第1圖至第3圖所示，在本實施例中，該連結桿構件2係為一圓管，而左右具有二個相互對稱的結合桿件21、22。該二個結合桿件21、22具有分別對應於該二個套管構件11、12之中空空間112、122的構型，即，該結合桿件21係對應於中空空間112的構型、該結合桿件22係對應於中空空間122的構型。在本實施例中，該套管構件11具有該圓管形的中空空間112及該套管構件12具有該圓管形的中空空間122，故，該結合桿件21係對應於中空空間112為一圓管體之構型，且該結合桿件22係對應於中空空間122為一圓管體之構型。並且，因應於本實施例中係為實質上相同之二個構件之該套管構件11及該套管構件12，該二個結合桿件21、22係為尺寸相同且相對稱的構型。當然，在該套管構件11及該套管構件12為尺寸不同之情況下，，則該結合桿件21及該結合桿件22亦可分別具有對應該中空空間112及該中空空間122之尺寸的不同構型。

該二個結合桿件21、22之前端部相接成一體而形成一個共同前端部211，而該二個結合桿件之後端部212、222以相反方向凸伸。在本實施例中，該二個結合桿件之後端部212、222之以相反方向凸伸係於同一軸線L上，而該連結桿構件2形成為沿直線延伸的圓管型。當然，本創作不以此為限，該二個結合桿件21、22之後端部212、222之以相反方向凸伸亦可於不同軸線上，而分別對應於該二個套管構件11、12之中空空間112、122的位置，以用於二個板體B1、B2之間以錯開角度、錯開距離方式之連接。

該連結桿構件2之各個該結合桿件之後端部212、222具有一扣固凸部213、223，而以該扣固凸部213、223扣固於該套管構件11、12，而使該連結桿構件2與該二個套管構件11、12穩固結合，以有效防止該連結桿構件2自該二個套管構件11、12中滑脫出。較佳地，如第2圖所示，該套管構件11、12之後端部具有自內周壁凹陷而形成的一嵌合凹部116、126，該嵌合凹部116、126係經設置與該扣固凸部213、223之形狀凹凸倒置，而以吻合之形狀扣固而牢牢地結合。在本實施例中，各個該結合桿件之後端部212、222後端之外壁面係以向內漸徑縮而形成一漸縮斜面118、128，以方便先以後端之較小管徑之漸縮斜面分別插接於該二個套管構件11、12內。

較佳地，該連結桿構件2具有一加強凸部214，該加強凸部214自該連結桿構件2之外周壁凸伸而形成一環狀的加強凸部，本實施例之該加強凸部214係為自該二個結合桿件21、22之共同前端部延伸凸出之該環狀的加強凸部。該二個套管構件11、12之前端部分別具有自內周壁凹陷而形成的一加強凹部117、127，該二個加強凹部117、127經設置與該加強凸部214之形狀凹凸倒置，而相互扣合以強化該二個套管構件11、12之前端部與該二個結合桿件21、22之共同前端部211的扣合之結構，可有效防止該連結桿構件2組合時對於該二個套管構件11、12之過度插設。

較佳地，該連結桿構件2之該二個結合桿件分別具有自後端朝向前端裂開而形成之一連結桿開縫部215、225，而本案之各個該連結桿開縫部215、225係為四個連結桿開縫部具等距設置於該二個結合桿件21、22之後端，且該四個開縫部延伸開設的長度及寬度皆相同，而使該連結桿構件2左右二端之該二個結合桿件21、22管徑可擴縮，以於插接於二個套管構件11、12時可利用可擴縮的管徑而更易裝設。

較佳地，該結合桿件21、22更包括一第二加強凸部216、226。該第二加強凸部216、226係自該結合桿件21、22之外周壁凸伸。本實施例中，該第二加強凸部216、226係為四個凸點而平均凸設於該結合桿件21之外周壁及該結合桿件22之外周壁，而以該第二加強凸部216、226抵向該二個套管構件11、12之內周壁而加強抵撐之力於該二個套管構件11、12。

在本實施例中，如第2圖所示，該結合桿件21、22之外徑D4實質等於該套管構件11、12之該中空管體111、121未縮擴前之內徑D5，即為外徑D4等於內徑D5。

較佳地，二個套管構件11、12及一連結桿構件2係為彈性塑料所製成，而能夠使該二個套管構件11、12以彈性體加上該開縫部113、123之結構擴縮順暢，以及該連結桿構件2因具有彈性而較易插接於該二個套管構件11、12之內。

藉由將該二個套管構件11、12分別套設於該二個板體B1、B2之無牙設置孔H1、H2，而利用該開縫部113、123而縮徑套入該二個無牙設置孔H1、H2之內，並且將該連結桿構件2以其中一個結合桿件21插設於該套管構件11之中空空間112，且以另一個結合桿件22插設於該套管構件12之中空空間122，而使縮徑之該二個套管構件11、12之內管壁受該結合桿件21、22之外管壁撐抵而擴張，而受該二個結合桿件21、22撐抵而擴徑之該二個套管構件11、12以該卡抵凸部114、124卡抵迫合於該二個板體B1、B2之該二個無牙設置孔H1、H2，而使該二個套管構件分別穩固相接於該二個板體B1、B2，並且加上該連結桿構件2之該結合桿件21、22以該扣固凸部213、223分別扣固結合於該二個套管構件11、12，使該連結桿構件2分別穩固扣結於該二個套管構件11、12，從而使該板體B1、該板體B2透過板體連接器100而相互接合。

進一步而言，在本實施例中，將該套管構件11套入設置於該板體B1之無牙設置孔H1及該套管構件12套入設置於該板體B2之無牙設置孔H2，而以該二個套管構件11、12之前端之該擋止凸緣部115、125擋止於該無牙設置孔H1、H2及利用該開縫部113、123而縮徑套入該二個無牙設置孔H1、H2之內（該套管構件11、12未擴縮前之該卡抵凸部114、124設置處之外徑大於該無牙設置孔H1、H2之內徑D1），而嵌設於該二個該無牙設置孔H1、H2內，並且將該連結桿構件2以其中一個結合桿件21插設於該套管構件11之中空空間112，且以另一個結合桿件22插設於該套管構件12之中空空間122且加上第二加強凸部216、226撐抵之力，而使縮徑之該二個套管構件11、12之內管壁受該結合桿件21、22之外管壁撐抵而擴張（即為：以大管徑插入小管徑而撐張，未縮擴前之該套管構件11、12的該中空管體之內徑D5等於的該中空管體之外徑D4，故縮徑之該中空管體之內徑小於該中空管體之外徑D4），而受該二個結合桿件21、22撐抵而擴徑之該二個套管構件11、12以該卡抵凸部114、124卡抵迫合於該二個板體B1、B2之該二個無牙設置孔H1、H2（亦即為：以大管徑撐小管徑，該套管構件11、12之該卡抵凸部114、124設置處之外徑大於該無牙設置孔H1、H2之內徑D1），而使該二個套管構件分別穩固相接於該二個板體B1、B2，並且加上該連結桿構件2之該結合桿件21、22以後端該扣固凸部213、223分別扣固於該二個套管構件11、12之後端的嵌合凹部116、126，且以前端之該加強凸部214與該二個套管構件11、12之前端部強化扣合之結構，使該連結桿構件2分別穩固扣結於該二個套管構件11、12，從而使該板體B1、該板體B2透過板體連接器100而相互接合。

藉由的該連結桿構件2之二端的該二個結合桿件21、22與該二個套管構件11、12之穩固之扣合，以及該連結桿構件2之撐抵該二個套管構件11、12於該二個無牙設置孔H1、H2的結構，從而使該板體B1、該板體B2透過板體連接器100而相互接合，而達到不需使用螺絲及工具組合板體之功效。

以上之敘述以及說明僅為本創作之較佳實施例之說明，對於此項技術具有通常知識者當可依據以下所界定申請專利範圍以及上述之說明而作其他之修改，惟此些修改仍應是為本創作之創作精神而在本創作之權利範圍中。

100‧‧‧板體連接器
11、12‧‧‧套管構件
111、121‧‧‧中空管體
112、122‧‧‧中空空間
113、123‧‧‧開縫部
114、124‧‧‧卡抵凸部
115、125‧‧‧擋止凸緣部
116、126‧‧‧嵌合凹部
117、127‧‧‧加強凹部
118、128‧‧‧漸縮斜面
2‧‧‧連結桿構件
21、22‧‧‧結合桿件
211‧‧‧共同前端部
212、222‧‧‧後端部
213、223‧‧‧扣固凸部
214‧‧‧加強凸部
215、225‧‧‧連結桿開縫部
216、226‧‧‧第二加強凸部
B1、B2‧‧‧板體
D1、D5‧‧‧內徑
D2、D3、D4‧‧‧外徑
H1、H2‧‧‧無牙設置孔
L‧‧‧軸線

第1圖為顯示根據本創作的一實施例的板體連接器的爆炸圖。 第2圖為顯示根據本創作的實施例的板體連接器的剖視圖。 第3圖為顯示根據本創作的實施例的套管構件之立體圖。 第4圖為顯示根據本創作的實施例的連結桿構件之立體圖。

100‧‧‧板體連接器

11‧‧‧套管構件

12‧‧‧套管構件

2‧‧‧連結桿構件

B1、B2‧‧‧板體

H1、H2‧‧‧無牙設置孔

Claims (10)

1. 一種板體連接器，用於接合二個板體，該二個板體各具有一無牙設置孔，該板體連接器包含： 二個套管構件，各個該套管構件係為一具有一中空空間的中空管體，且具有自該中空管體之後端朝向前端延伸開設而形成之一開縫部，而使各個該套管構件之管徑為可縮擴，以及各個該套管構件具有自該中空管體之外周壁向外凸伸而形成之一卡抵凸部；以及 一連結桿構件，具有二個結合桿件，該二個結合桿件之前端部相接而該二個結合桿件之後端部以相反方向凸伸，該二個結合桿件具有分別對應於該二個套管構件之中空空間的構型，以及各個該結合桿件之後端部具有一扣固凸部， 其中，藉由將該二個套管構件分別套入設置於該二個板體之無牙設置孔，並且將該連結桿構件以其中一個結合桿件插設於其中一個該套管構件之中空空間，且以另外一個結合桿件插設於另外一個該套管構件之中空空間，而使該套管構件受該結合桿件之撐抵而擴張，而以該卡抵凸部卡抵迫合於該板體之該無牙設置孔，而使該二個套管構件分別穩固相接於該二個板體，並且使該連結桿構件之扣固凸部分別扣固於該二個套管構件，而使該連結桿構件分別穩固結合於該二個套管構件，從而使該二個板體透過該板體連接器而相互接合。
2. 如請求項1所述的板體連接器，其中該套管構件之該中空管體未縮擴前之外徑實質等於該板體之該無牙設置孔之內徑。
3. 如請求項1所述的板體連接器，其中該套管構件具有一擋止凸緣部，係自該套管構件之外周壁之前端向外延伸而形成，該擋止凸緣之外徑大於該板體之無牙設置孔之內徑。
4. 如請求項1所述的板體連接器，其中該套管構件之後端部具有自內周壁凹陷而形成的一嵌合凹部，該嵌合凹部係經設置與該扣固凸部之形狀凹凸倒置。
5. 如請求項1所述的板體連接器，其中該連結桿構件具有一加強凸部，該加強凸部自該連結桿構件之外周壁凸伸。
6. 如請求項4所述的板體連接器，其中該二個套管構件之前端部分別具有自內周壁凹陷而形成的一加強凹部，該二個加強凹部經設置與該加強凸部之形狀凹凸倒置。
7. 如請求項1所述的板體連接器，其中該卡抵凸部係為沿著與該結合桿件插入該套管構件之方向不平行之方向延伸的一卡抵凸條。
8. 如請求項1所述的板體連接器，其中該連結桿構件之該二個結合桿件以前端部相接而後端部於同一軸線上以相反方向凸伸而共同形成一管體，且該二個結合桿件分別具有自後端朝向前端裂開而形成之一連結桿開縫部。
9. 如請求項1所述的板體連接器，其中該結合桿件之外徑實質等於該套管構件之該中空管體未縮擴前之內徑。
10. 如請求項1所述的板體連接器，其中該連結桿構件更包括一第二加強凸部，該凸部係自該結合桿件之外周壁凸伸。