TWM529798U - 管路接頭 - Google Patents

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TWM529798U
TWM529798U TW105208648U TW105208648U TWM529798U TW M529798 U TWM529798 U TW M529798U TW 105208648 U TW105208648 U TW 105208648U TW 105208648 U TW105208648 U TW 105208648U TW M529798 U TWM529798 U TW M529798U
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    • F16L37/00—Couplings of the quick-acting type
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    • F16L25/06—Constructive types of pipe joints not provided for in groups F16L13/00 - F16L23/00 ; Details of pipe joints not otherwise provided for, e.g. electrically conducting or insulating means comprising radial locking means
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    • F16L33/20—Undivided rings, sleeves or like members contracted on the hose or expanded in the hose by means of tools; Arrangements using such members
    • F16L33/207—Undivided rings, sleeves or like members contracted on the hose or expanded in the hose by means of tools; Arrangements using such members only a sleeve being contracted on the hose
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  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Quick-Acting Or Multi-Walled Pipe Joints (AREA)

Description

管路接頭
本創作係關於一種用於管路系統的管路接頭，用於連接硬式或軟式管件。
現有的管路系統在管件之間的交接處、轉折處或管路末端通常會接設管路接頭，這些管路接頭一般需具備管件易安裝、拆卸，且能與管件緊密配合、不滲漏的特性。
目前，TW M475540揭示一種「用於各式管件或管道系統的快插接頭」，其在接頭主體兩端裝設有可滑移的彈性卡環及固定套，固定套藉由其端部的彈性凸緣的齒部而與管件外表面嵌合，使得管件可被定位而不脫離。
然而，彈性凸緣的齒部對於軟式管件的咬合力較佳，對於硬式管件則不易緊密咬合。此外，若因維修需求或其他目的而需將管件與接頭主體分離時，即便使用蠻力也難以實現，以致於有管件拆卸困難的問題。
有鑒於此，本創作的主要目的在於提供一種可供管件易於拆裝的管路接頭。
為了實現上述及其他目的，本創作提供了一種管路接頭供連接至少一管件，該管路接頭包括一本體及至少一固定套環，該本體具有一流道及至少一開口與該流道連通，該流道具有一緊鄰該開口的插接區；該固定套環具有一頭部、一插設部、一管件通道、一徑向螺孔及一螺栓，該插設部是經由該開口插設於該流道的插接區內，該管件通道是在該固定套環的軸向上貫穿該頭部及插設部，該徑向螺孔形成於該頭部並與該管件通道連通，該螺栓係用以螺設於該徑向螺孔中；其中，管件通道係供管件穿設，且螺栓係供迫緊管件的外表面。
為了實現上述及其他目的，本創作還提供了一種管路接頭供連接於至少一管件，該管路接頭包括一本體及至少一固定套環，該本體具有一流道、至少一開口與該流道連通及一卡槽形成於該本體的外表面，流道具有一緊鄰開口的插接區及一緊鄰插接區的內抵唇，插接區包括一滑接段、一漸縮段及一漸擴段，漸縮段位於滑接段與漸擴段之間，且漸縮段較滑接段更遠離開口，內抵唇是自流道徑向朝該本體的中心延伸，且內抵唇具有一環狀斜面朝向漸擴段，於漸擴段與環狀斜面之間定義一容置區；固定套環具有一頭部、一插設部及一管件通道，插設部是經由開口插設於流道的插接區內，管件通道是在固定套環的軸向上貫穿頭部及插設部，插接部具有一大徑段、一小徑段、一嵌卡段及若干剖槽，小徑段是位於大徑段與嵌卡段之間，且小徑段較大徑段更遠離該頭部，小徑段的外徑小於大徑段的外徑，大徑段的外徑相當於滑接段的內徑，嵌卡段具有朝固定套環中心延伸的齒部，且嵌卡段端部具有用以與環狀斜面相抵的抵頂面，剖槽係自嵌卡段端部軸向延伸至小徑段，使插設部具有在徑向上彈性外張或內縮之能力；其中，插設部插設於插接區後，固定套環可在一滑移行程內相對本體軸向滑移，且嵌卡段位於容置區內，管件通道係供管件插設；當嵌卡段的抵頂面未抵頂於內抵唇的環狀斜面時，齒部的內徑小於管件通道的內徑，此時齒部係供嵌卡於管件的外表面；當固定套環位於滑移行程的最內端時，嵌卡段的抵頂面緊抵於內抵唇的環狀斜面而使插設部徑向彈性外張，進而使齒部的內徑擴大至相當於管件通道的內徑。
以下將藉由若干實施例搭配圖式說明本創作之細部結構特徵及其優點，惟需說明的是，本創作的保護範圍並不以實施例及圖式所示者為限。
請參考第1至3圖，所繪示者為本創作第一實施例的管路接頭，其包括一本體10、一固定套環20及一固定套環30。
本體10具有一流道11、一開口12、一開口13、一噴嘴接孔14、一卡槽15及一卡槽16，開口12、13位於流道11的相對側，噴嘴接孔14是供連接噴嘴2，卡槽15、16是形成於本體10外表面的凹槽且分別鄰近開口12、13，凹槽的兩端有擋止面供夾鉗的夾顎嵌卡。
流道11具有一緊鄰開口12的插接區112、一緊鄰開口13的插接區113、一緊鄰插接區112的內抵唇114及一緊鄰插接區113的內抵唇115。較佳者，插接區112、113分別與卡槽15、16在徑向上相對應。
插接區112包括一滑接段1121、一漸縮段1122、一漸擴段1123及一階面1124，漸縮段1122位於滑接段1121與漸擴段1123之間，漸縮段1122較滑接段1121更遠離開口12，階面1124則位於漸縮段1122與漸擴段1123之間，且階面1124較佳是垂直於插接區112的軸向。本文所述的「漸縮」是指該段落越遠離開口的位置其內徑越小，相對地，本文所述的「漸擴」是指該段落越遠離開口的位置其內徑越大；因此，漸縮段1122中最遠離開口112的位置具有漸縮段1122中最小的內徑，漸擴段1123中最遠離開口112的位置具有漸擴段1123中最大的內徑。本實施例中，漸擴段1123中最小的內徑實質相等於漸縮段1122中最大的內徑，且滑接段1121的內徑也與漸縮段1122中最大的內徑實質相等。
內抵唇114是自流道11徑向朝本體10的中心延伸，且內抵唇114具有一環狀斜面1141朝向漸擴段1123，亦即環狀斜面1141與漸擴段1123之間具有一間隙而形成一容置區116。
插接區113及內抵唇115的結構分別與插接區112及內抵唇114的結構實質相同，因此不再贅述。
固定套環20具有一頭部21、一插設部22及一管件通道23，插設部22是經由開口12插設於流道11的插接區112內，管件通道23是在固定套環20的軸向上貫穿頭部21及插設部22，且管件通道23的內徑相當於待安裝管件的外徑。
插設部22具有一大徑段221、一小徑段222、一嵌卡段223及若干剖槽224，小徑段222是位於大徑段221與嵌卡段223之間，且小徑段222較大徑段221更遠離頭部21，小徑段222的外徑小於大徑段221的外徑，且大徑段221的外徑相當於滑接段1121的內徑。嵌卡段223具有朝固定套環20中心延伸的齒部2231，且嵌卡段223端部具有用以與環狀斜面1141相抵的抵頂面2232。本實施例中，嵌卡段223最大徑處的外徑相當於大徑段221的外徑；換言之，大徑段221與嵌卡段223之間係由外徑較小的小徑段222加以連接，且嵌卡段223的最大外徑大於漸縮段1122的最小內徑，小徑段222的外徑則小於漸縮段1122的最小內徑。剖槽224係自嵌卡段223端部軸向延伸至小徑段222，使插設部22具有在徑向上彈性外張或內縮之能力。本實施例中，剖槽224更進一步延伸至大徑段221，惟並不以此為限。
藉由插設部22可彈性內縮之能力，當插設部22甫進入插接區112時，嵌卡段223受漸縮段1122的壓抵而使插設部22在徑向上彈性內縮，使得嵌卡段223可以通過漸縮段1122，完成插設動作，此時插設部22回彈至常規位置，嵌卡段223即被限位於容置區116內，使得固定套環20僅可在一滑移行程內相對本體10軸向滑移，而大徑段221與滑接段1121的實質滑貼使得固定套環20在滑移過程保持平穩，小徑段222則與漸縮段1122相對。
請參考第4至6圖，欲安裝管件時，可使用特製的夾鉗1，夾鉗1其中一夾顎卡接於卡槽15，另一夾顎可用於壓抵固定套環20，將固定套環20朝插接區112深處壓抵，讓固定套環20位於其滑移行程的最內端，此時嵌卡段223的抵頂面2232抵頂於內抵唇114的環狀斜面1141而使插設部22徑向彈性外張，進而使得齒部2231的內徑擴大至相當於管件通道23的內徑，使得管件3可以較不費力地經由管件通道23插入流道11，且管件3插接過程中可減少或避免被齒部2231刮傷表面。
為了提高防漏性能，流道11更可具有一O形環容槽117，內抵唇115位於插接區112及O形環容槽117之間，且管路接頭更包括二O形環50容設於O形環容槽117內。藉由上述安裝方式，齒部2231在管件3的安裝過程中不易刮傷管件3表面，因此管件3與O形環50的密合度高，防漏效果可大幅提昇。需特別說明的是，O形環的數量並不以兩個為限，實際上可依需求調整為一個或更多個O形環。
如第7圖所示，完成安裝後，使用者鬆開夾鉗，且管件3開始導入高壓液體，其液壓會將固定套環20朝外推出，使嵌卡段223的抵頂面2232脫離環狀斜面1141，且嵌卡段223改為抵頂於階面1124，亦即固定套環20位於滑移行程的最外端，此時齒部2231的內徑小於管件通道23的內徑並嵌卡於管件3的外表面，使得管件3不會被液壓推擠而脫離管路接頭。
請接著參考第8圖，若欲再將管件3卸下，可利用夾鉗1再次將固定套環20推抵於其滑移行程最內端，讓嵌卡段223的抵頂面2232再次抵頂環狀斜面1141，令齒部2231不再咬合管件3外表面，而後使用者即可輕易地將管件3卸下。
請參考第9圖，固定套環30與固定套環20大致相同，差異在於固定套環30更具有一徑向螺孔31及一螺栓32，徑向螺孔31形成於頭部33並與管件通道34連通，螺栓32則螺設於徑向螺孔31中，螺栓32的自由端較佳者呈尖頭錐狀而可用於將管件4（特別是硬式管件）加以緊迫固定。
另請參考第10圖，在本創作的另一實施例中，螺栓32也可改為平頭螺栓，此時螺栓32可與軟式管件有較佳的迫緊效果。
前述實施例中，本體具有呈長筒狀而具有兩個開口，惟在其他可能實施例中，本體也可成L狀、T狀、X狀或其他多通管形式，其開口亦不以兩個為限，此外，本體上也可不設有噴嘴接孔。例如在第11圖所示的第三實施例中，本體10僅具有單一開口，且未設有噴嘴接孔，此形式的管路接頭適合安裝於管路末端。
1‧‧‧夾鉗
2‧‧‧噴嘴
3‧‧‧管件
4‧‧‧管件
10‧‧‧本體
11‧‧‧流道
112‧‧‧插接區
1121‧‧‧滑接段
1122‧‧‧漸縮段
1123‧‧‧漸擴段
1124‧‧‧階面
113‧‧‧插接區
114‧‧‧內抵唇
1141‧‧‧環狀斜面
115‧‧‧內抵唇
116‧‧‧容置區
117‧‧‧O形環容槽
12‧‧‧開口
13‧‧‧開口
14‧‧‧噴嘴接孔
15‧‧‧卡槽
16‧‧‧卡槽
20‧‧‧固定套環
21‧‧‧頭部
22‧‧‧插設部
221‧‧‧大徑段
222‧‧‧小徑段
223‧‧‧嵌卡段
2231‧‧‧齒部
2232‧‧‧抵頂面
224‧‧‧剖槽
23‧‧‧管件通道
30‧‧‧固定套環
31‧‧‧徑向螺孔
32‧‧‧螺栓
33‧‧‧頭部
34‧‧‧管件通道
50O‧‧‧形環
第1圖為本創作第一實施例之立體圖。
第2圖為本創作第一實施例之分解圖，圖面中一併繪出裝設於管路接頭上的噴嘴。
第3圖為本創作第一實施例之剖面圖，其中噴嘴未以剖面表示。
第4圖為本創作第一實施例之俯視圖，表現使用者以夾鉗夾持管路接頭之使用狀態，圖中夾鉗與管路接頭之比例不代表真實比例。
第5圖為本創作第一實施例之局部剖面圖，表現夾鉗尚未夾壓固定套環的使用狀態。
第6圖為本創作第一實施例之局部剖面圖，表現夾鉗夾壓固定套環且管件插入管路接頭的使用狀態。
第7圖為本創作第一實施例之局部剖面圖，表現管件插入管路接頭之常規使用狀態。
第8圖為本創作第一實施例之局部剖面圖，表現夾鉗夾壓固定套環且管件脫離管路接頭的使用狀態。
第9圖為本創作第一實施例之局部剖面圖，表現螺栓緊抵管件的使用狀態，其中螺栓為尖頭螺栓。
第10圖為本創作第二實施例之局部剖面圖，表現螺栓緊抵管件的使用狀態，其中螺栓為平頭螺栓。
第11圖為本創作第三實施例之剖面圖。
2‧‧‧噴嘴
10‧‧‧本體
11‧‧‧流道
112‧‧‧插接區
1121‧‧‧滑接段
1122‧‧‧漸縮段
1123‧‧‧漸擴段
1124‧‧‧階面
113‧‧‧插接區
114‧‧‧內抵唇
1141‧‧‧環狀斜面
115‧‧‧內抵唇
116‧‧‧容置區
117‧‧‧O形環容槽
12‧‧‧開口
13‧‧‧開口
14‧‧‧噴嘴接孔
15‧‧‧卡槽
16‧‧‧卡槽
20‧‧‧固定套環
21‧‧‧頭部
22‧‧‧插設部
221‧‧‧大徑段
222‧‧‧小徑段
223‧‧‧嵌卡段
2231‧‧‧齒部
2232‧‧‧抵頂面
224‧‧‧剖槽
23‧‧‧管件通道
30‧‧‧固定套環
31‧‧‧徑向螺孔
32‧‧‧螺栓
33‧‧‧頭部
34‧‧‧管件通道
50‧‧‧O形環

Claims (8)

  1. 一種管路接頭，供連接於至少一管件，該管路接頭包括： 一本體，具有一流道及至少一開口與該流道連通，該流道具有一緊鄰該開口的插接區；以及 至少一固定套環，具有一頭部、一插設部、一管件通道、一徑向螺孔及一螺栓，該插設部是經由該開口插設於該流道的插接區內，該管件通道是在該固定套環的軸向上貫穿該頭部及插設部，該徑向螺孔形成於該頭部並與該管件通道連通，該螺栓係用以螺設於該徑向螺孔中； 其中，該管件通道係供該管件穿設，且該螺栓係供迫緊該管件的外表面。
  2. 如請求項1所述的管路接頭，其中該流道更具有一O形環容槽，該管路接頭更包括至少一O形環容置於該O形環容槽內。
  3. 一種管路接頭，供連接於至少一管件，該管路接頭包括： 一本體，具有一流道、至少一開口與該流道連通及一卡槽形成於該本體的外表面，該流道具有一緊鄰該開口的插接區及一緊鄰該插接區的內抵唇，該插接區包括一滑接段、一漸縮段及一漸擴段，該漸縮段位於該滑接段與該漸擴段之間，且該漸縮段較該滑接段更遠離該開口，該內抵唇是自該流道徑向朝該本體的中心延伸，且該內抵唇具有一環狀斜面朝向該漸擴段，於該漸擴段與該環狀斜面之間定義一容置區；以及 至少一固定套環，具有一頭部、一插設部及一管件通道，該插設部是經由該開口插設於該流道的插接區內，該管件通道是在該固定套環的軸向上貫穿該頭部及插設部，該插設部具有一大徑段、一小徑段、一嵌卡段及若干剖槽，該小徑段是位於該大徑段與該嵌卡段之間，且該小徑段較該大徑段更遠離該頭部，該小徑段的外徑小於該大徑段的外徑，且該大徑段的外徑相當於該滑接段的內徑，該嵌卡段具有朝該固定套環中心延伸的齒部，且該嵌卡段端部具有用以與該環狀斜面相抵的抵頂面，該剖槽係自該嵌卡段端部軸向延伸至該小徑段，使該插設部具有在徑向上彈性外張或內縮之能力； 其中，該插設部插設於該插接區後，該固定套環可在一滑移行程內相對該本體軸向滑移，且該嵌卡段係位於該容置區內，該管件通道係供該管件穿設；當該嵌卡段的抵頂面未抵頂於內抵唇的環狀斜面時，該齒部的內徑小於該管件通道的內徑，此時該齒部係供嵌卡於該管件的外表面；當該固定套環位於該滑移行程的最內端時，該嵌卡段的抵頂面緊抵於該內抵唇的環狀斜面而使該插設部徑向彈性外張，進而使該齒部的內徑擴大至相當於該管件通道的內徑。
  4. 如請求項3所述的管路接頭，其中該卡槽與該插接區在徑向上相對應。
  5. 如請求項3所述的管路接頭，其中該插接區更包括一位於該漸縮段與漸擴段之間的階面，當該固定套環位於該滑移行程的最外端時，該嵌卡段係抵頂於該階面。
  6. 如請求項3所述的管路接頭，其中該流道更具有一O形環容槽，該內抵唇係位於該插接區及該O形環容槽之間，該管路接頭更包括至少一O形環容設於該O形環容槽內。
  7. 如請求項3所述的管路接頭，其中該固定套環更具有一徑向螺孔及一螺栓，該徑向螺孔形成於該頭部並與該管件通道連通，該螺栓用以螺設於該徑向螺孔中，且該螺栓係供迫緊該管件的外表面。
  8. 如請求項1至7中任一項所述的管路接頭，更包括至少一噴嘴接孔連通於該流道，該噴嘴接孔係供一噴嘴連接。
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