TWM529697U - 供料設備的出料嘴 - Google Patents

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TWM529697U
TWM529697U TW105208379U TW105208379U TWM529697U TW M529697 U TWM529697 U TW M529697U TW 105208379 U TW105208379 U TW 105208379U TW 105208379 U TW105208379 U TW 105208379U TW M529697 U TWM529697 U TW M529697U
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TW
Taiwan
Prior art keywords
inclined walls
feeding device
annular wall
discharge nozzle
discharge
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Application number
TW105208379U
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English (en)
Inventor
xi-hong Huang
Original Assignee
Ding Chang Shan
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  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)

Description

供料設備的出料嘴
本創作係關於供料設備領域,特別是關於一種供料設備的出料嘴。
在各種生產流程中,需要各種原料來製作產品。為了提升產能,現有技術遂令一自動化的供料設備定時及定量地將原料添加到產線中。除了提升產能,透過該供料設備添加原料還能夠減少人為操作下所產生的誤差,使得產品的品質保持一致,從而達到降低瑕疵品產生的機率之效果。
現有之用於液態原料供料設備,其中包含有一儲料槽及一出料裝置,該儲料槽設於該出料裝置的上方用以儲放液態原料,該液態原料能自動地由該儲料槽的底部流入該出料裝置的內流道中,流入該內流道中的液態原料受設置於該內流道中的推動桿之推動而流入該出料裝置的出料流道中,繼而使得定量的液態原料經由與該出料流道相接的出料嘴流出製產線中使用。
然而,現有技術的出料嘴恆為開啟的狀態,故即便於該推動桿未作動的狀態下,該內流道及該出料流道中的液態原料仍會因受重力作用而由出料嘴流出,不僅造成液態原料浪費也影響到產品的品質。
鑒於上述現有技術之缺點,本創作的目的在於避免液態原料的浪費並有效維持產品的品質。
為了達到前述的創作目的,本創作所採取的技術手段為提供一種供料設備的出料嘴,其中包含: 一環形壁,其中包含一開口端、一位置相對於該開口端的連接端; 二位置相對的斜壁,該等斜壁與該環形壁相接且該等斜壁彼此相接,各斜壁具有彈性且包含有一銜接端、一相對於該銜接端的出料端及一連接於該銜接端與出料端之間的傾斜部,各斜壁的銜接端與該連接端相接,該等斜壁的出料端經常性地相互貼靠,且該等斜壁的傾斜部沿遠離該環形壁的方向朝向彼此傾斜;以及 一內空間,其位於該環形壁與該等斜壁之間且與該開口端相接。
較佳的是,該環形壁包含有一連接於該開口端與該連接端之間的外表面及一凸設該外表面上的裝設部。
較佳的是,各斜壁為塑料所製成。
較佳的是,該環形壁為塑料所製成。
較佳的是,該等斜壁與該環形壁為一體成型。
較佳的是,各斜壁的厚度小於該環形壁的厚度。
由於該等斜壁係具有彈性且該等斜壁的出料端經常性地相互貼靠。當供料設備的出料裝置的推動桿的停止推動液態原料時,該等斜壁因於推動桿的作用下而呈相分離的狀態的出料端能回復為相貼靠的狀態,並且保持為相貼靠的狀態,使內空間中的液態原料無法因重力作用而流出,從而避免液態原料浪費並提升供料設備對於液態原料的出料量的控制效果,進而達到保持產品品質之效果。
請參閱圖1至3所示,本創作的供料設備的出料嘴1包含一環形壁10、二位置相對的斜壁11及一內空間12。
請參閱圖1、3及4所示,前述的環形壁10包含有一開口端100、一位置相對於該開口端100的連接端101、一連接成型於該開口端100與該連接端101之間的外表面102及一徑向凸出成型該外表面102上的裝設部103。於一實施例中,該環形壁10為塑料所製成。
請參閱圖1、3及4所示,該等斜壁11與該環形壁10相接,且該等斜壁11彼此相接,各斜壁11具有彈性且包含有一銜接端110、一相對於該銜接端110的出料端111及一連接於該銜接端110與出料端111之間的傾斜部112,各斜壁11的銜接端110與該連接端101相連結,該等斜壁11的出料端111經常性地相互貼靠,且該等斜壁11的傾斜部112沿遠離該環形壁10的方向朝向彼此傾斜。於一實施例中,各斜壁11為塑料所製成,各斜壁11與該環形壁10為一體成型,且各斜壁11的厚度小於該環形壁10的厚度。
請參閱圖3及4所示,該內空間12環繞成型於該環形壁10與該等斜壁11之間且與該開口端100相接。
請參閱圖2至4所示,先將所述供料設備的出料嘴1穿設於一供料設備2的固定板20上,再令該固定板20以開口端100對準該噴灰機2的出料裝置21的出料流道210之方式藉由固定件200鎖固於該出料裝置21上,使得該裝設部103夾持於該固定板20與該出料裝置21之間,從而完成所述供料設備的出料嘴1的安裝。
請參閱圖2至6所示,液態原料由該供料設備2的儲料筒22的底部流入該出料裝置21的內流道211中,該內流道211中的液態原料被該推動桿212推入出料流道210中並經由該開口端100而流入該內空間12中。由於該等斜壁11係具有彈性,在該推動桿212的作用下,流入該內空間12的液態原料會對該等斜壁11施予較大的推力,使得該等斜壁11之出料端111由相貼靠的狀態轉變為相分離的狀態,從而於該等斜壁11之出料端111之間形成一供內空間12的液態原料流出的出料開口13。當該推動桿212的停止推動液態原料時,內空間12中的液態原料施予該等斜壁11的推力會變小,如此一來,該等斜壁11之出料端111可藉由本身的彈性而回復為相貼靠的狀態(出料開口13封閉),從而使內空間12中的液態原料無法因重力作用而流出。
基於上述,本創作的供料設備的出料嘴1,於該供料設備2的出料裝置21之推動桿212停止作動的狀態下,係可避免液態原料因重力作用而流出,從而避免液態原料的浪費並增進供料設備2控制液態原料使用量的功能,進而達到保持產線上的產品品質之優點。
1‧‧‧出料嘴
10‧‧‧環形壁
100‧‧‧開口端
101‧‧‧連接端
102‧‧‧外表面
103‧‧‧裝設部
11‧‧‧斜壁
110‧‧‧銜接端
111‧‧‧出料端
112‧‧‧傾斜部
12‧‧‧內空間
13‧‧‧出料開口
2‧‧‧供料設備
20‧‧‧固定板
200‧‧‧固定件
21‧‧‧出料裝置
210‧‧‧出料流道
211‧‧‧內流道
212‧‧‧推動桿
22‧‧‧儲料筒
圖1為本創作的供料設備的出料嘴的立體外觀圖; 圖2為本創作的供料設備的出料嘴裝設於噴灰機上的側視圖; 圖3為本創作的供料設備的出料嘴裝設於供料設備上後,液態原料由儲料筒流入內流道的側面剖視圖; 圖4為液態原料經內流道與出料流道及本創作的供料設備的出料嘴之內空間的放大側面剖視圖; 圖5為液態原料於推動桿作用下使本創作的供料設備的出料嘴的兩斜壁之出料端相分離並從該等斜壁之出料端之間流出的放大側面剖視圖;以及 圖6為本創作的供料設備的出料嘴的兩斜壁之出料端的貼靠狀態及分離狀態仰視圖。
1‧‧‧出料嘴
10‧‧‧環形壁
100‧‧‧開口端
101‧‧‧連接端
102‧‧‧外表面
103‧‧‧裝設部
11‧‧‧斜壁
110‧‧‧銜接端
111‧‧‧出料端
112‧‧‧傾斜部

Claims (8)

  1. 一種供料設備的出料嘴,其中包含: 一環形壁,其中包含一開口端、一位置相對於該開口端的連接端; 二位置相對的斜壁,該等斜壁與該環形壁相接且該等斜壁彼此相接,各斜壁具有彈性且包含有一銜接端、一相對於該銜接端的出料端及一連接於該銜接端與出料端之間的傾斜部,各斜壁的銜接端與該連接端相接,該等斜壁的出料端經常性地相互貼靠,且該等斜壁的傾斜部沿遠離該環形壁的方向朝向彼此傾斜;以及 一內空間,其位於該環形壁與該等斜壁之間且與該開口端相接。
  2. 如請求項1所述的供料設備的出料嘴,其中該環形壁包含有一連接於該開口端與該連接端之間的外表面及一凸設該外表面上的裝設部。
  3. 如請求項1或2所述的供料設備的出料嘴,其中各斜壁為塑料所製成。
  4. 如請求項3所述的供料設備的出料嘴,其中該環形壁為塑料所製成。
  5. 如請求項4所述的供料設備的出料嘴,其中該等斜壁與該環形壁為一體成型。
  6. 如請求項3所述的供料設備的出料嘴,其中各斜壁的厚度小於該環形壁的厚度。
  7. 如請求項4所述的供料設備的出料嘴,其中各斜壁的厚度小於該環形壁的厚度。
  8. 如請求項5所述的供料設備的出料嘴,其中各斜壁的厚度小於該環形壁的厚度。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
TWD192897S (zh) 2017-10-10 2018-09-11 日商日世股份有限公司 冷凍甜點製作設備前端

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