TWM528027U - 電子連接器結構 - Google Patents

Description

電子連接器結構

本創作係有關一種電子連接器結構，特別係指一種利用一絕緣本體、一端子模組及一金屬殼體組合設計而成之電子連接器結構。

一般對於電子裝置之需求有體積極小化及功能極大化之趨勢，因此電子裝置對於電子零件也要求必須更有效率地利用該電子裝置之組裝空間。一般電連接器經常忽略提升電連接器之製造效率，請同參第1圖所示，該圖係美國專利公開第20150288096號專利，其所揭露為一種插頭連接器組件及其製造方法。從第1圖中可以瞭解，各該導電端子的前對接部A是用來與一對接連接器對接，而各該導電端子的後對接部B是用來焊接於一轉接板C，使該前對接部A、該後對接部B及該轉接板C相互電性連接。在實際製程中，電連接器因功能上之需求須將各該導電端子相互對應並排列，當各該後對接部B要焊接於該轉接板C時，必須焊接於該轉接板C的上、下相對二表面，如此之下使得製造與加工程序繁多而不利於自動化大規模生產，因此有必要加以改善。

本創作之主要目的係提供一種電子連接器結構，特別係指一種利用一絕緣本體、一端子模組及一金屬殼體組合設計而成之電子連接器 結構，使本創作達到簡化產品結構及降低製程時間。

為達上述目的，本創作提供一種電子連接器結構，該電子連接器結構是透過一電路板而被電連接至一線纜。該電路板包含一第一表面及設於該第一表面之複數個導接點，該電子連接器結構包含一絕緣本體、一端子模組及一金屬殼體。該端子模組包含分別被固定於該絕緣本體之各該端子槽中的複數個第一導電端子及一對栓鎖，其中各該第一導電端子及各該栓鎖分別具有一第一尾端部及至少一第一接觸部，且該第一接觸部為一彈臂結構。該金屬殼體環繞於該絕緣本體外。其中，各該第一尾端部分別連接於該電路板之該第一表面之該些導接點，且至少一第一尾端部是貫穿該電路板之該第一表面。

為了能夠更進一步瞭解本創作之特徵、特點和技術內容，請參閱以下有關本創作實施例之詳細說明與附圖，惟所附圖式僅提供說明本創作實施例用，非用以限制本創作。

A‧‧‧前對接部

B‧‧‧後對接部

C‧‧‧轉接板

1‧‧‧電子連接器結構

10‧‧‧絕緣本體

11‧‧‧端子槽

12‧‧‧突出部

2‧‧‧端子模組

20‧‧‧第一導電端子

21‧‧‧第一尾端部

22‧‧‧第一接觸部

23‧‧‧突起部

30‧‧‧栓鎖

31‧‧‧後端部

32‧‧‧前端部

33‧‧‧針腳

34‧‧‧主體部

35‧‧‧凸部

36‧‧‧扣接部

40‧‧‧第二導電端子

41‧‧‧第二尾端部

42‧‧‧第二接觸部

43‧‧‧延伸臂

5‧‧‧金屬殼體

51‧‧‧穿孔

6‧‧‧電路板

60‧‧‧第一表面

61‧‧‧導接點

62‧‧‧導接孔

63‧‧‧第二表面

第1圖為先前技術美國專利公開第20150288096號之結構剖面圖。

第2圖為本創作電子連接器結構之外觀示意圖。

第3圖為本創作電子連接器結構之爆炸圖。

第4圖為本創作電子連接器結構之部分結構圖。

第5圖為本創作電子連接器結構之部分結構圖。

第6圖為本創作電子連接器結構之部分結構圖。

第7圖為本創作電子連接器結構之部分結構圖。

第8圖為本創作電子連接器結構之部分結構圖。

第9圖為本創作電子連接器結構之部分結構圖。

第10圖為本創作電子連接器結構之外觀示意圖。

第11圖為本創作電子連接器結構之剖面圖。

第12圖為本創作電子連接器結構之剖面圖。

第13圖為本創作電子連接器結構之剖面圖。

請參第2至13圖所示，係本創作實施例之電子連接器結構1，其與一電路板6電性連接，該電路板6包含一第一表面60、一第二表面63及設於該第一表面60之複數個導接點61及複數個導接孔62，而該些導接點61及及該些導接孔62是共同排成一列位於該第一表面60，僅該些導接孔62是穿設於該第一表面60及於該第二表面63。

在本創作中，各該導接點61及各該導接孔62為該電路板6上的電路接點，任一導體可透過各該導接點61或各該導接孔62可以建立與該電路板6上電子電路的電性連接關係。一般，這種導接點61可以是被配置於該電路板6表面且適於應用在表面焊接技術(Surface Mounting Technology,SMT)的焊接墊(soldering pad)或其他具有相同功能的技術手段。然而，各該導接孔62不一定是只能適用另一種電路板焊接技術，穿孔焊接(dip soldering)，的電路接點。

由於在本創作實施例的揭露(例如第2圖及第3圖)中，各該導接孔62與最接近的電路接點可以具有重疊的關係，因此任一進入各該導接孔62的導體可以輕易地與該電路板6上的電子電路形成電性連接關 係，則各該導接孔62可以視為是與該電路板6上電子電路的電性連接關係的電路接點。因上述原因，本創作實施例雖揭露該電路板同時具有多數個電路接點，包括多數導接點61及多數導接孔62，但並不表示本創作所揭露的電路板6必須是同時或分別透過表面焊接技術及穿孔焊接才能與全部導體建立電性連接關係。

此外，在本創作實施例的揭露中，雖然各該導接孔62是自該電路板6之該第一表面60貫穿至該第二表面63的穿孔，但此僅為本創作的一實施例，習於此項技藝者在實施本創作所揭露技術時可將各該導接孔62變更為盲孔。

該電子連接器結構1包含一絕緣本體10、一端子模組2及一金屬殼體50，其中該端子模組2包含複數個第一導電端子20、一對栓鎖30及複數個第二導電端子40。該絕緣本體10具有複數個端子槽11；各該第一導電端子20分別具有一第一尾端部21、二第一接觸部22(同一第一導電端子20的二第一接觸部22，其整體外觀約略形成U型狀)及至少一突起部23，其中該突起部23是設於該尾端部21及各該接觸部22之間，並在各該第一導電端子2對應安裝於該些端子槽11時，能夠與所對應之各該端子槽11相互干涉。各該栓鎖30分別具有一後端部31及一前端部32。

各該第二導電端子40分別具有一第二尾端部41及一第二接觸部42，且各該第二導電端子40分別排列於各該栓鎖30之間。該絕緣本體10具有多數個端子槽11，且各該第二導電端子40與該些第一導電端子20及各該栓鎖30分別收容於該些端子槽11。在本實施例中，各該第二導電端子40僅具有一第二接觸部42，且各該第二接觸部42是單一彈臂。各 該第一尾端部21、各該後端部32及各該第二尾端部42分別延伸出絕緣本體10外並焊接於該電路板6；該金屬殼體5環繞於該絕緣本體10外。

於本實施例揭露中，各該第一導電端子20、各該栓鎖30及各該第二導電端子40是分別利用鈑金沖壓成型方式一體成型，此處所指沖壓成型方式包含成型(forming)或是剪切(blanking)等沖壓成型方式。各該第一接觸部22、前端部32及第二接觸部42分別用來與一對接連接器(圖未示)電性連接。各該前端部32形成有一扣接部36，該扣接部36是用來與該對接連接器(圖未示)扣接使能達到穩固接合之效果。各該第一尾端部21及各該第二尾端部41分別焊接於該電路板6之該第一表面60之該些導接點61，而各該後端部31分別延伸一針腳33穿設並焊接於該電路板6之該第一表面60之該些導接孔62，並與各該第一尾端部21及各該第二尾端部41排成一列位於該電路板6之該第一表面60，使該電路板6與該對接連接器(圖未示)透過各該第一導電端子20、栓鎖30及第二導電端子40達到電性連接。在本創作前述的揭露中，各該第一接觸部22是一種自各該第一導電端子20延伸的彈臂樑(cantilever bean)；相同地，各該前端部32也是自各該栓鎖30延伸的彈臂樑。

於本實施例揭露中，各該栓鎖30主要功能是在增加該連接器與一對接連接器相互匹配時的摩擦力，利用各該栓鎖30在該二連接器相互匹配時對該對接連接器發生干涉(interference)，使該二連接器匹配後不易鬆脫。然而，若各該栓鎖30與該電路板6上的接地電路具有電性連接關係，則各該栓鎖30也可以提供接地的功能。在本創作實施例的揭露中，各該栓鎖30即是因此而被設定為具有接地功能。本實施例中，各該栓鎖30 分別具有一主體部34，各該第一導電端子20、各該栓鎖30及各該第二導電端子40可依需求而分別被指定於傳輸特定電子訊號，例如一對端子傳輸差分訊號、任一端子傳輸電源訊號或接地。各該該栓鎖30的該主體部34一端延伸該後端部31至絕緣本體10外，且透過由該後端部31延伸之針腳33穿設並焊接於該電路板6之該第一表面60之該些導接孔62。在本實施例中，各該栓鎖30之該主體部34相對另一端延伸該前端部32朝向該對接連接器(圖未示)，且該主體部34上設有一凸部35與該金屬殼體5相互干涉形成一接地電路。

於本實施例揭露中，該金屬殼體5具有至少一穿孔51，該絕緣本體10具有至少一突出部12設於該絕緣本體10之一表面。此僅為實施例所例舉，實際操作時亦可將該突出部12分別設於該絕緣本體10相對二表面。實際操作時，當金屬殼體5組裝於該絕緣本體10，該絕緣本體10之突出部12能夠與該金屬殼體5之穿孔51對應扣合，使該金屬殼體5能夠固定於該絕緣本體10外。於本實施例中，各該突出部12分別設定為一可與該穿孔51卡合的凸塊，惟凸塊僅於本實施例所例舉，實際操作亦可採用其它類似之結構。

於本實施例揭露中，各該第一尾端部21、各該後端部31及各該第二尾端部41係延伸出該絕緣本體10外與該電路板6電性連接，其電性連接方式可用焊接方式接觸該電路板6。於本實施例中，各該第一尾端部21、各該後端部31及各該第二尾端部41係透過該電路板6電性連接一線纜(圖未示)。當與一對接連接器連接(圖未示)時，各該第一導電端子20之該第一接觸部22具有二彈臂樑，因此能夠以類似夾持之方式與該對接 連接器(圖未示)電性連接；而各該栓鎖30之前端部32及各該第二導電端子40之前端部42僅有單一彈臂樑，因此係直接與該對接連接器電性連接。

於本實施例揭露中，各該第二導電端子40進一步包含有一延伸臂43，各該延伸臂43是由各該第二導電端子40之該第二尾端部41朝向所對應之該絕緣本體10之各該端子槽11延伸，且該延伸臂43是嵌合於所對應之各該端子槽11。當各該第二導電端子40分別安裝於該絕緣本體10之各該端子槽11時，因為各該第二導電端子40僅具有一彈臂樑，因此該絕緣本體10之某該些端子槽11中，可能沒有任何彈臂樑位於其中，則該些端子槽11在生產線的製造程序中容易遭異物或焊料侵入。是故，各該第二導電端子40之該延伸臂43之設計目的，乃是當各該第二導電端子40分別安裝於該絕緣本體10之各該端子槽11時，能夠嵌合於所對應之各該端子槽11，封阻於焊接組裝製程時所產生之異物或是焊料進入各該端子槽11。

藉此，透過該絕緣本體10、各該第一導電端子20、各該栓鎖30、各該第二導電端子40及該金屬殼體5之組合設計，除能達到訊號傳輸外，其各元件簡單之結構亦適合於大量生產，且依功能需求亦可調整該些第一導電端子2及該些栓鎖3之搭配，使其減少加工程序與成本。

由以上詳細說明，可使熟知本項技藝者明瞭本創作的確可達成前述目的，實已符合專利法之規定，爰提出專利申請。惟以上所述者，僅為本創作之較佳實施例而已，當不能以此限定本創作實施之範圍；故，凡依本創作申請專利範圍及創作說明書內容所作之簡單的等效變化與修 飾，皆應仍屬本創作專利涵蓋之範圍內。

10‧‧‧絕緣本體

31‧‧‧後端部

32‧‧‧前端部

33‧‧‧針腳

34‧‧‧主體部

36‧‧‧扣接部

5‧‧‧金屬殼體

6‧‧‧電路板

60‧‧‧第一表面

63‧‧‧第二表面

Claims (7)

1. 一種電子連接器結構，該電子連接器結構是透過一電路板而被電連接至一線纜，該電路板包含一第一表面及設於該第一表面之複數個導接點，該電子連接器結構具有：一絕緣本體，具有複數個端子槽；一端子模組，包含分別被固定於該絕緣本體之各該端子槽中的複數個第一導電端子及一對栓鎖，各該第一導電端子及各該栓鎖分別具有一第一尾端部及至少一第一接觸部，該第一接觸部為一彈臂結構；以及一金屬殼體，環繞於該絕緣本體外；其中，各該第一尾端部分別連接於該電路板之該第一表面之該些導接點，且至少一第一尾端部是貫穿該電路板之該第一表面。
2. 如請求項1所述的電子連接器結構，其中該端子模組具有複數個第二導電端子分別收容於該些端子槽且位於各該栓鎖之間，該些第二導電端子分別具有一第二尾端部及一第二接觸部，其中各該第二尾端部分別連接於該電路板之該第一表面之該些導接點，並與各該第一尾端部排成一列且位於該電路板之該第一表面。
3. 如請求項2所述的電子連接器結構，其中至少一第二尾端部是貫穿該電路板之該第一表面。
4. 如請求項1所述的電子連接器結構，其中該端子模組具有複數個第二導電端子分別收容於該些端子槽且被配置成位於各該栓鎖之間，該些第二導電端子分別具有一第二尾端部、一第二接觸部及一延伸臂，其中該延伸臂是嵌合於所對應之各該端子槽。
5. 如請求項1所述的電子連接器結構，其中各該栓鎖分別具有一凸部與該金屬殼體相互干涉。
6. 如請求項1所述的電子連接器結構，其中各該栓鎖之該第一接觸部一端形成一扣接部與一對接連接器干涉。
7. 如請求項1所述的電子連接器結構，其中各該栓鎖被接地。