TWM528009U - 按鍵結構與鍵盤之底板結構 - Google Patents

Description

按鍵結構與鍵盤之底板結構

本創作係關於一種鍵盤組件，特別是指一種按鍵結構與鍵盤之底板結構。

鍵盤為目前十分常見的輸入裝置，通常是搭配電子裝置使用，例如桌上型電腦、筆記型電腦、智慧型手機或平板電腦等等。而隨著時代的進步，鍵盤整體的厚度也不斷地朝輕薄化發展。

市面上的鍵盤主要包括有底板、鍵帽及連接在底板與鍵帽之間的剪刀式連接件。一般來說，底板的表面具有向上折彎的折板，以供組裝剪刀式連接構件，且為了因應鍵盤的輕薄化發展，底板的厚度與材質的要求也越來越來薄與堅硬，例如以鎂鋰合金作為底板的材質，但不以此為限。然而，由於目前底板之折板的折彎處整體導角相當小（趨近於直線折邊），導致應力集中於折彎處，故於製程上容易有斷裂之虞。

再者，若為了防止斷裂發生，將折彎處的導角加大，使整體折彎處呈弧面，則較難維持折板與底板表面的垂直度、同時亦較難控制底板上各折板間的距離，導致各折板間的距離公差加大，影響按鍵結構的組裝精確度。

有鑑於上述問題，在一實施例中，一種按鍵結構包括鍵帽、底板及連接組件。底板包括本體與多個立板，本體包括有上表面，各立板由本體向上彎折並延伸凸出上表面，其中各立板包括彎折部以連接至本體，該些立板之至少一者的彎折部包括有彼此串接的至少一第一彎折段與至少一第二彎折段，其中各第一彎折段的第一導角大於各第二彎折段的第二導角。連接組件是組裝於該些立板且連接於鍵帽與底板之間。

在一實施例中，一種鍵盤之底板結構包括本體與多個立板。本體包括上表面。各立板由本體向上彎折並延伸凸出上表面，立板包括彎折部以連接至本體，該些立板之至少一者的彎折部包括有彼此串接的至少一第一彎折段與至少一第二彎折段，其中各第一彎折段的第一導角大於各第二彎折段的第二導角。

綜上，本創作實施例之鍵盤之底板結構或按鍵結構的底板，其本體向上彎折之立板的彎折部是包括有第一彎折段與第二彎折段，且第一彎折段的導角大於第二彎折段的導角，也就是說，立板在彎折製程中，第二彎折段的受力是大於第一彎折段的受力而形成不同角度之導角，藉此，達到防止立板彎折部應力集中而有斷裂之虞，故能因應於更薄、更堅硬的材質（如鎂鋰合金或其他合金），提高生產效率、良率與品質。

請參閱圖1與圖2所示，圖1為本創作按鍵結構一實施例之立體圖。圖2為本創作按鍵結構一實施例之立體分解圖。在本實施例中，按鍵結構10是包括有鍵帽11、底板12、連接組件15、薄膜電路板16與復位件（未圖示）。連接組件15連接於鍵帽11與底板12之間，於本實施例中，連接組件15為剪刀式構件，包括有內框架151與樞設於內框架151之一外框架152，以導引鍵帽11相對於底板12上下位移。於另一些實施例中，連接組件15亦可用V型或A型的升降結構取代，此部份並不侷限。薄膜電路板16位於底板12上，於實際應用時，亦可將薄膜電路板16設置於底板12之下，並不以此為限。復位件（具體上可以是橡膠彈性體、彈片或磁性元件）位於底板12與鍵帽11之間，當使用者向下按壓鍵帽11時，連接組件15帶動鍵帽11於底板12上相對於底板12向下位移，此時復位件會被鍵帽11壓縮，並導通薄膜電路板16的觸發開關（觸發開關可由鍵帽15或復位件導通）；反之，當使用者放開鍵帽11時，藉由復位件之復位，使連接組件15帶動鍵帽11於底板12上相對於底板12向上位移。

如圖1與圖2所示，在本實施例中，底板12包括有本體13與立板14，其中底板12整體較佳可為金屬板（如鐵板、鋼板、鎂鋰合金板或其他合金板），但也可為其他硬質材料（如塑膠、陶瓷或壓克力）所製成的板體，此部分並不侷限。如圖2所示，在此，本體13為一平板狀而具有一上表面131，其中上表面131是本體13靠近連接組件15的表面，具體而言，連接組件15是裝設在本體13的上表面131上。而前述立板14是由本體13向上彎折並延伸凸出於上表面131，例如立板14是利用機具沖壓本體13而由本體13一體向上彎折成形。於本實施例中，底板12包括多個立板14，用於組裝連接組件15。舉例而言，立板14可為一倒鉤型態，使連接組件15可相對於底板12樞接或滑接，或者，立板14可為一平面板狀型態，並配合前述倒鉤型態之立板14以共同限位該連接組件15之滑接端，而於另一些實施例中，立板14之型態亦可為軸孔或轉軸，此部份並不侷限。

圖3為本創作按鍵結構一實施例之局部放大立體圖。請對照圖2與圖3所示，在本實施例中，圖3為圖2的局部區域1（其中一個立板14）的放大圖，在此，立板14是包括一彎折部141以連接至本體13，彎折部141包括有至少一第一彎折段142及至少一第二彎折段143，其中第一彎折段142的第一導角是大於第二彎折段143的第二導角，舉例來說，第一彎折段142的第一導角的大小(亦即導角半徑)可為0.5mm、1mm或2mm，而第二彎折段143的第二導角的大小可為0.1mm、0.2mm或0.4mm（趨近於90°角）。並且，第二彎折段143及第一彎折段142是沿彎折部141的內側邊緣彼此串接且呈交錯排列，較佳地，第一彎折段142及第二彎折段143係對稱於彎折部141中心排列，可使沖頭30（如圖5所示）在沖壓過程中，底板12欲形成彎折部141之區域的受力能平均。

如圖3所示，於本實施例中，彎折部141的第二彎折段143之數量為兩個、第一彎折段142的數量為一個，且兩第二彎折段143分別銜接在第一彎折段142的兩端，在此，彎折部141總共包括有三個彎折段（即兩個第二彎折段143與一個第一彎折段142），第一彎折段142是位在彎折部141的中間區域，而兩個第二彎折段143是對稱銜接在第一彎折段142的兩端且分別位在彎折部141的兩個端部，使第一彎折段142及第二彎折段143對稱於彎折部141中心排列。或者，如圖4所示，第一彎折段142之數量為兩個、第二彎折段143的數量為一個，且兩第一彎折段142分別銜接在第二彎折段143的兩端。於一些實施例中，彎折部141亦可僅包括一個第一彎折段142及一個第二彎折段143彼此銜接、或多個第一彎折段142與多個第二彎折段143交錯串接排列（圖面省略繪示），彎折部141之實施態樣可依實際情形任施變化，此部分並不侷限。

本創作實施例之按鍵結構10，其底板12由本體13向上彎折之立板14的彎折部141是包括有第一彎折段142與第二彎折段143，且第一彎折段142的第一導角大於第二彎折段143的第二導角，也就是說，立板14在彎折製程中，第二彎折段143的受力是大於第一彎折段142的受力，藉此，達到防止立板14彎折部141應力集中而避免斷裂之虞，故能因應於更薄、更堅硬的材質，提高生產效率、良率與品質。

承上，再進一步對照圖3與圖5詳細說明，其中圖5為按鍵結構一實施例之沖壓彎折示意圖。在本實施例中，於立板14的彎折製程中，可通過沖頭30對底板12欲形成彎折部141的區域進行沖壓，在此，沖頭30用以沖壓的邊緣之局部區段為直角邊31（直角邊31可為直角或趨近於直角），局部區段則為導角邊32（導角邊32可為C角型或為R角型的導角邊），因此，沖頭30在對底板12欲形成彎折部141的區域進行沖壓的過程中，僅有直角邊31會對底板12施壓，導角邊32則不會抵壓到底板12，故如圖3與圖5所示，直角邊31對底板12施壓的部位會形成彎折部141的第二彎折段143，底板12未受到沖頭30抵壓到的部位則會自然彎折而形成第一彎折段142。藉此，底板12在沖壓過程中受到施壓部位的材料得以向未施壓的部位流動，俾可局部釋放應力，達到防止應力集中進而避免立板14於彎折過程中斷裂，故能因應於更薄、更硬的材質（如鎂鋰合金或其他合金），提高生產效率、良率與品質。

另一方面，藉由沖頭30之沖壓邊緣局部直角邊31及局部導角邊32的設計，相較於習知整體以大導角沖壓出弧面的彎折部，本創作之立板14的彎折部141因具有區段式小導角(第二導角)的第二彎折段143，俾使立板14形成的位置更為精確。具體而言，藉由第二彎折段143區段式地分佈於彎折部141上，可控制該立板14的垂直精度，意即，使立板14之板面145（指銜接本體13之上表面131的面）與本體13之上表面131形成的虛擬夾角趨近於90度（如圖7與圖8所示）；同時，亦可控制底板12上多個立板14間的距離精度，降低按鍵結構10的組裝公差，進而提昇按鍵結構10的組裝準確度；再者，區段式分佈較小導角的第二彎折段143，可增加按鍵結構10內部的組裝空間，避免過多大導角的彎折段分佈於彎折部141對按鍵結構10內部其他結構件（如連接組件15）的干涉。

請再參閱圖2與圖3，在本實施例中，連接組件15組裝於立板14之上，並可相對於底板12旋轉於一展開位置（可參圖8所示，也就是鍵帽11未受到按壓之連接組件15的位置）與一收合位置（可參圖9所示，也就是鍵帽11受到按壓而下降位移後，連接組件15的位置）之間，且連接組件15於收合位置時，不接觸於第一彎折段142的第一導角。詳言之，第一彎折段142的第一導角的大小可為0.5mm、1mm或2mm，而連接組件15在下降位移後不會與第一彎折段142產生干涉，避免鍵帽11在按壓過程中產生不順暢的情形。

承上，如圖6與圖8~11所示，其中圖6為本創作按鍵結構一實施例之俯視圖，圖8為圖6之8-8剖視圖，圖9為圖8之鍵帽按壓示意圖，圖10為圖8之局部區域2的放大圖，圖11為圖9之局部區域3的放大圖。以連接組件15的內框架151為例：如圖8與圖10所示，鍵帽11與連接組件15是尚未受壓的狀態，在此狀態時，內框架151是位在第一彎折段142上方的一高度位置。再參圖9與圖11，在本實施例中，鍵帽11與連接組件15是受到按壓而相對於底板12向下位移，而連接組件15的內框架151在受到按壓而向下位移後，並不會抵觸到第一彎折段142，當然更不會抵觸到具有較小導角的第二彎折段143。同樣地，外框架152亦不會抵觸到第一彎折段142及第二彎折段143（圖未繪示）。是以，透過第一彎折段142及第二彎折段143的導角大小尺寸設計，使得連接組件15無論是在展開位置或收合位置時，皆不會與第一彎折段142及第二彎折段143接觸，以避免鍵帽11在按壓過程中產生干涉。

圖12為本創作鍵盤之底板結構一實施例之局部立體圖，在本實施例中，底板結構20是由多個上述按鍵結構10的底板12所組成，底板結構20於供鍵帽11與連接組件15組裝的區域都設有多個立板14，其中立板14的結構在上述各實施例已有說明，在此則不多加贅述。

綜上，本創作實施例之鍵盤之底板結構或按鍵結構的底板，其本體向上彎折之立板的彎折部是包括有第一彎折段與第二彎折段，且第一彎折段的第一導角大於第二彎折段的第二導角，也就是說，立板在彎折製程中，第二彎折段的受力是大於第一彎折段的受力而形成不同角度之導角，藉此，達到防止立板彎折部應力集中而避免斷裂之虞，故能因應於更薄、更堅硬的材質（如鎂鋰合金或其他合金），提高生產效率、良率與品質。

雖然本創作的技術內容已經以較佳實施例揭露如上，然其並非用以限定本創作，任何熟習此技藝者，在不脫離本創作之精神所作些許之更動與潤飾，皆應涵蓋於本創作的範疇內，因此本創作之保護範圍當視後附之申請專利範圍所界定者為準。

1、2、3‧‧‧局部區域
10‧‧‧按鍵結構
11‧‧‧鍵帽
12‧‧‧底板
13‧‧‧本體
131‧‧‧上表面
14‧‧‧立板
141‧‧‧彎折部
142‧‧‧第一彎折段
143‧‧‧第二彎折段
145‧‧‧板面
15‧‧‧連接組件
151‧‧‧內框架
152‧‧‧外框架
16‧‧‧薄膜電路板
20‧‧‧底板結構
30‧‧‧沖頭
31‧‧‧直角邊
32‧‧‧導角邊

[圖1] 係本創作按鍵結構一實施例之立體圖。 [圖2] 係本創作按鍵結構一實施例之立體分解圖。 [圖3] 係本創作按鍵結構一實施例之局部放大立體圖。 [圖4] 係本創作按鍵結構另一實施例之局部放大立體圖。 [圖5] 係本創作按鍵結構一實施例之沖壓彎折示意圖。 [圖6] 係本創作按鍵結構一實施例之俯視圖。 [圖7] 係圖6之7-7剖視圖。 [圖8] 係圖6之8-8剖視圖。 [圖9] 係圖8之鍵帽按壓示意圖。 [圖10] 係圖8之局部放大圖。 [圖11] 係圖9之局部放大圖。 [圖12] 係本創作鍵盤之底板結構一實施例之局部立體圖。

1‧‧‧局部區域

10‧‧‧按鍵結構

11‧‧‧鍵帽

12‧‧‧底板

13‧‧‧本體

131‧‧‧上表面

14‧‧‧立板

15‧‧‧連接組件

151‧‧‧內框架

152‧‧‧外框架

16‧‧‧薄膜電路板

Claims (11)

1. 一種按鍵結構，包括： 一鍵帽； 一底板，包括一本體與多個立板，該本體包括有一上表面，每一該立板由該本體向上彎折並延伸凸出該上表面，其中每一該立板包括一彎折部以連接至該本體，該些立板之至少一者的該彎折部包括有彼此串接的至少一第一彎折段與至少一第二彎折段，其中每一該第一彎折段的一第一導角大於每一該第二彎折段的一第二導角；以及 一連接組件，組裝於該些立板且連接於該鍵帽與該底板之間。
2. 如請求項1所述之按鍵結構，其中該第二彎折段之數量為至少兩個，該第一彎折段及該些第二彎折段係交錯分佈，且該些第二彎折段分別位於該彎折部的二端部。
3. 如請求項1所述之按鍵結構，其中該第一彎折段之數量為至少兩個，該些第一彎折段及該第二彎折段係交錯分佈，且該些第一彎折段分別位於該彎折部的二端部。
4. 如請求項1所述之按鍵結構，其中該第一彎折段及該第二彎折段係對稱於該彎折部中心排列。
5. 如請求項1所述之按鍵結構，其中該立板之型態為倒鉤狀、平面板狀、軸孔或轉軸。
6. 如請求項1所述之按鍵結構，其中該連接組件相對該底板選擇性地旋轉於一展開位置與一收合位置之間，且該連接組件於該收合位置時，係不接觸該第一彎折段。
7. 如請求項1所述之按鍵結構，其中每一該立板包括有銜接該本體之該上表面的一板面，且該板面與該本體之該上表面之間形成一虛擬夾角，該虛擬夾角實質上為90度。
8. 如請求項1所述之按鍵結構，更包括一復位件及一薄膜電路板，其中該復位件位於該鍵帽及該底板之間，且該薄膜電路板設置於該底板上。
9. 一種鍵盤之底板結構，包括： 一本體，包括一上表面；以及 多個立板，每一該立板由該本體向上彎折並延伸凸出該上表面，每一該立板包括一彎折部以連接至該本體，該些立板之至少一者的該彎折部包括有彼此串接的至少一第一彎折段與至少一第二彎折段，其中每一該第一彎折段的一第一導角大於每一該第二彎折段的一第二導角。
10. 如請求項9所述之鍵盤之底板結構，其中該第二彎折段之數量為至少兩個，該第一彎折段及該些第二彎折段係交錯分佈，且該些第二彎折段分別位於該彎折部的二端部。
11. 如請求項9所述之鍵盤之底板結構，其中該第一彎折段之數量為至少兩個，該些第一彎折段及該第二彎折段係交錯分佈，且該些第一彎折段分別位於該彎折部的二端部。