TWM527384U - 外貼式玻璃防護膜 - Google Patents

Description

外貼式玻璃防護膜

本創作係有關於一種黏貼於汽車及建築玻璃外緣表面之防護膜應用，尤指一種可以耐刮耐磨、撥水防污、防止外來物撞擊及防紫外光輻射，成品實用性和耐久性較高的外貼式玻璃防護膜。

一般所知，黏貼於汽車玻璃、建築玻璃帷幕等窗上之遮光隔熱貼紙，主要係將其黏貼在上述各式玻璃內緣，使其達到隔離熱源及紫外線有害光源之遮蔽目的。該遮光隔熱薄膜侷限黏貼在上述各式玻璃內緣，主因最大缺點是硬度低且不耐刮耐磨，以致無法保護該玻璃受堅硬物撞擊，使該玻璃產生局部破損或龜裂，其由生活中許多汽車玻璃或玻璃牆上事後貼有防止擴大損壞膠帶之破損窘態可見一斑。

再者，有一台灣專利M433951外貼式變色隔熱防護膜，雖其外層結構對外來物之衝擊力傷害會有所改善，但外在的油脂及灰層會附著在該表面，尤其是汽車擋風玻璃上的雨刷在多次來回擦拭該表面後，較高硬度灰層會在表面留下刮痕，不利於大環境長期使用。

所以，針對更加廣泛實用性與適用性的防護膜，開發機能性更強且兼具品質的產品是本領域技術人員亟欲研究改善之目標。

有鑑於改善先前的不足以及缺失，本創作之主要目的是提供一種包括由光學硬塗層、透光基材、耐衝擊防紫外光輻射膠層結合在一起，底部設離型膜，所構成的一種表面耐刮耐磨、撥水防污、防止外來物撞擊，防輻射耐久性較高的外貼式玻璃防護膜。

為了實現本創作之主要目的，採用以下技術手段。

本創作所具之透光基材一側外層表面處是光學硬塗層，而透光基材上相對於光學硬塗層之另側表面處為形成有一耐衝擊防紫外光輻射膠層，位於耐衝擊防紫外光輻射膠層下的底層是使用時撕棄之離型膜層。耐衝擊防紫外光輻射膠層位置介於透光基材與玻璃表面之間具有良好的耐衝擊性，以保護玻璃不易因外來物體撞擊時所連帶造成其破裂或損壞。該光學硬塗層之表面硬度為2H到9H，具有耐刮耐磨、撥水防污、防止外來物撞擊，可使防護膜表面保有清晰與滑順感，延長使用壽命。使其實質性大幅增加了各種環境的適用性。

本創作之次要目的在於防護膜之透光基材與耐衝擊防紫外光輻射膠層之間進一步形成有防熱輻射功能膜層，而此功能膜層可透過各類的金屬濺鍍、電鍍或奈米金屬氧化物塗佈處理所形成之防熱輻射功能膜層，可阻擋太陽光源中發出的紅外線熱輻射，以有效降低人體對熱源的不適感，有效降低的能源消耗，進而達到了節能減碳的目的。但於實際應用時，可依目的性不同而選擇不同材質的防熱輻射功能層，使用金屬濺鍍或電鍍的防熱輻射功能膜層可以屏蔽干涉電磁波輻射，而使用奈米金屬氧化物塗佈處理的防熱輻射功能膜層適合擁有通訊、導航電子的汽車類使用。

另外本創作在主要目的和次要目的實際成品下，為了顧及成 品安裝前的完整性及使用時美觀，可於光學硬塗層表面上貼附一層保護膜，直到施工前才須要將保護膜撕離，該保護膜可為聚乙烯對苯二甲酸酯(PET)或聚乙烯(PE)所製成，可保持成品表面原有外觀光澤度及不易受污染。

10‧‧‧外貼式玻璃防護膜

11‧‧‧光學硬塗層

12‧‧‧透光基材

13‧‧‧耐衝擊防紫外光輻射膠層

14‧‧‧離型膜

15‧‧‧防熱輻射功能膜層

16‧‧‧保護膜

21‧‧‧汽車玻璃或一般玻璃

22‧‧‧外來硬物

第1圖係本創作之第一較佳實施例側視剖面圖。

第2圖係本創作將離型膜撕開示意側視剖面圖。

第3圖係本創作黏貼於汽車玻璃或一般玻璃外緣並遇有外來硬物撞擊實施例剖視圖。

第4圖係本創作之第二較佳實施例之側視剖面圖。

第5圖係本創作之第三較佳實施例之側視剖面圖。

第6圖係本創作之第四較佳實施例之側視剖面圖。

第7圖係本創作之第五較佳實施例之側視剖面圖。

第8圖係本創作之第六較佳實施例之側視剖面圖。

第9圖係本創作之第七較佳實施例之側視剖面圖。

第10圖係本創作之第八佳實施例之側視剖面圖。

為達成上述目的及功效，茲繪圖就本創作之較佳實施例詳加說明其構造與功能如下，俾利完全瞭解。

請參閱第1圖所示，係分別為本創作第一較佳實施例之側視剖面圖，由圖中可清楚看出，本創作係關於一種外貼式玻璃防護膜10，其具有一高清晰度之透光基材12，該透光基材12可為一熱塑性塑膠〔如聚乙烯 對苯二甲酸酯(Polyethylene Terephthalate，簡稱PET)、添加紫外光吸收劑或光安定劑的PET(UV-PET)、聚甲基丙烯酸酯(PMMA)或其它高分子塑膠材質〕所製成，用於固化外貼式玻璃防護膜10整體的結構體強度。

並於所述之透光基材12一側表面處形成有光學硬塗層11，且此光學硬塗層11是透過特殊光學鍍膜及表面硬化處理(Hard Coat，HC)，表面硬度可為2H到9H，高於汽車雨刷或粉塵之硬度，可通過鋼絲絨之耐磨耗測試，耐刮耐磨程度優於原專利M433951外貼式變色隔熱防護膜，並具有良好的高清晰度、防污/撥水疏油效果、耐刮性與滑順性。

相對於光學硬塗層11之另側表面處為形成有一耐衝擊防紫外輻射膠層13，且耐衝擊防紫外輻射膠層13可為具有防紫外光輻射功能的聚氨基甲酸乙酯橡膠(PU)、聚氨基甲酸酯彈性體(TPU)、壓克力膠或矽膠(Silicon)以塗佈的方式所製成，並於耐衝擊防紫外輻射膠層13表面上貼附有離型膜14，該離型膜14潔淨度高、不易受污染且好撕不殘膠。

本創作外貼式玻璃防護膜具體實施例為可應用於汽車玻璃、建築玻璃、玻璃帷幕上，請參考第2圖所示，使用時撕開離型膜14將外貼式玻璃防護膜10黏貼在玻璃外緣，且因透光基材12具熱朔性可使用熱風槍適當烘烤調整貼合的角度，便可將外貼式玻璃防護膜10利用具有黏性的耐衝擊防紫外光輻射膠層13均勻的伏貼於汽車玻璃或一般玻璃21外緣表面上，因具有良好的黏著力，所以降低安裝者施工時貼膜的難度。請參考第3圖所示，當外貼式玻璃防護膜10表面受到外來硬物22衝擊或磨擦時，便可藉由耐衝擊防紫外光輻射膠層13介於透光基材12與汽車玻璃或一般玻璃21之間為具有良好的耐衝擊性，以保護汽車玻璃或一般玻璃21不易因外貼式玻 璃防護膜10受到擠壓衝擊或摩擦時所連帶造成其破裂或刮痕的損壞，同時外貼式玻璃防護膜10因具有撥水效果，如安裝在汽車玻璃上在雨天可提高行車時的安全性，藉此可提昇外貼式玻璃防護膜10之實用性與適用性範圍，再者耐衝擊防紫外光輻射膠層13可有效防止因紫外光老化影響，延長使用壽命更具產品之競爭力。因此外貼式玻璃防護膜10整體具有良好的防紫外光輻射老化、耐衝擊防爆安全性、耐刮撥水高清晰度之優良效果。

請參考第4圖所示，為本創作第二較佳實施例之側視剖面圖，由圖中可清楚看出於本創作第一較佳實施例之光學硬塗層表面上多貼附一層保護膜16，此保護膜16在施工前才須要將其撕離，因此可顧及成品安裝前的完整性及使用時美觀，使本創作表面保持原有外觀光澤度及不易受污染。

請搭配參閱第5、6、7圖所示，係分別為本創作第三較佳實施例之側視剖面圖、第四較佳實施例之側視剖面圖及第五較佳實施例之側視剖面圖，由圖中可清楚看出，其中該外貼式玻璃防護膜10之透光基材12與耐衝擊防紫外光輻射膠層13之間為進一步形成有防熱輻射的功能膜層15，其功能膜層15較佳實施為透過金屬濺鍍、電鍍處理所形成之金屬防熱輻射層15a，可藉由金屬反射光源原理可阻擋由太陽光源所發出的可見光熱能(波長為介於380~780nm之間)及部分紅外線輻射熱(波長為950nm以上)，以有效降低熱能感等，其中金屬可為選自由金、銀、銅、鎳等所組成或複合的金屬，並利用金屬的自由電子特性，使電磁波干涉減弱或抵消，以提供作為屏蔽對人有害的電磁波功效，但於實際應用時，該防熱輻射功能膜層15亦可用如無機溶液三氧化鎢WO3、氧化銻錫ATO、氧化銦錫ITO等隔熱奈米 金屬氧化物溶液塗佈處理所形成之15b奈米金屬氧化物防熱輻射層，阻擋由太陽光源所發出的紅外線輻射熱能(波長為780nm以上)，又防熱輻射功能膜層15也可為利用金屬和奈米金屬氧化物複合技術所形成之複合型防熱輻射層15c，並可有效阻擋可見光熱能(波長為介於380~780nm之間)及紅外線輻射熱能(波長為780nm以上)，以阻擋太陽光各輻射波段的熱能之效果。

請參考第8、9、10圖所示，係分別為本創作第六較佳實施例之側視剖面圖、第七較佳實施例之側視剖面圖及第八較佳實施例之側視剖面圖，由圖中可清楚看出分別於本創作第三、第四、第五較佳實施例之光學硬塗層表面上多貼附一層保護膜16，此保護膜16在施工前才須要將其撕離，因此可顧及成品安裝前的完整性及使用時美觀，使本創作表面保持原有外觀光澤度及不易受污染。

綜上本創作所述之外貼式玻璃防護膜確實能達到其功效及目的，故本創作誠為一實用性優異之創作，實符合新型專利之申請要件，爰依法提出申請，盼 審委早日賜准本案，以保障新型創作人之辛苦創作，倘若 鈞局有任何稽疑，請不吝來函指示，新型創作人定當竭力配合，實感德便。

10‧‧‧外貼式玻璃防護膜

11‧‧‧光學硬塗層

12‧‧‧透光基材

13‧‧‧耐衝擊防紫外光輻射膠層

14‧‧‧離型膜

Claims (10)

1. 一種黏貼於汽車及建築玻璃外緣表面之外貼式玻璃防護膜，該防護膜其具有一透光基材，並於透光基材一側表面處形成有光學硬塗層，而相對於光學硬塗層之另側表面處為形成有一耐衝擊防紫外輻射膠層，並於此耐衝擊防紫外輻射膠層表面上貼附有的預設離型膜；藉此，讓該外貼式玻璃防護膜合成為一層狀結構之防護膜，除表面具有耐刮耐磨、防止外來物撞擊保護之效果外，更具有防紫外光輻射來提高使用耐久性。
2. 如申請專利範圍第1項所述之防護膜，其中該防護膜之透光基材為一熱塑性塑膠〔如聚乙烯對苯二甲酸酯(Polyethylene Terephthalate，簡稱PET)、添加紫外光吸收劑或光安定劑的PET(UV-PET)、聚甲基丙烯酸酯(PMMA)或其它高分子塑膠材質〕所製成，用於固化外貼式玻璃防護膜整體的結構體強度。
3. 如申請專利範圍第1項所述之防護膜，其中該防護膜之光學硬塗層是透過特殊光學鍍膜及表面硬化處理，該表面硬度為2H到9H，具有耐刮耐磨、撥水防污、防止外來物撞擊之效果，可使防護膜表面保有清晰與滑順感，延長使用壽命。
4. 如申請專利範圍第1項所述之防護膜，其中該防護膜之耐衝擊防紫外輻射膠層可為具有防紫外光輻射功能的聚氨基甲酸乙酯橡膠(PU)、聚氨基甲酸酯彈性體(TPU)、壓克力膠或矽膠(Silicon)以塗佈的方式所製成，用來提高成品使用的耐久性。
5. 如申請專利範圍第1項所述之防護膜，進一步添加合成該防護膜光學硬塗層表面上多貼附一層保護膜，該保護膜可為聚乙烯對苯二甲酸酯(PET)或聚乙烯(PE)所製成，主要用來讓防護膜表面保持原有外觀光澤度及不易受污染，使安裝前保持成品的完整性及使用時美觀。
6. 如申請專利範圍第1項所述之防護膜，其中該防護膜之透光基材與耐衝擊防紫外輻射膠層之間為進一步形成有防熱輻射之功能膜層。
7. 如申請專利範圍第6項所述之防護膜，其中該功能膜層為透過金屬濺鍍、電鍍處理所形成之金屬防熱輻射層。
8. 如申請專利範圍第6項所述之防護膜，其中該功能膜層為透過奈米金屬氧化物溶液塗佈處理所形成之奈米金屬氧化物防熱輻射層。
9. 如申請專利範圍第6項所述之防護膜，其中該功能膜層為金屬和金屬氧化物複合處理所形成之複合防熱輻射層。
10. 如申請專利範圍第7、8或9項所述之防護膜，分別對其全部進一步添加合成該防護膜光學硬塗層表面上多貼附一層保護膜，該保護膜可為聚乙烯對苯二甲酸酯(PET)或聚乙烯(PE)所製成，主要用來讓防護膜表面保持原有外觀光澤度及不易受污染，使安裝前保持成品的完整性及使用時美觀。