TWM527345U - 油水分離之浮盤結構 - Google Patents

Description

油水分離之浮盤結構

本創作係一種油水分離之浮盤結構，尤指一種可藉由調整組接管件之位置，以精確令僅溶液之油層部分，得以經由組接管件而被抽取分離者。

按，油水分離，係指利用將溶液中油及水之物理性質差異，藉以將油水予以分離，藉以利於油或水之回收利用，藉以降低成本，並能防止重複使用時影響製程，故其技術已廣泛應用於各式領域。

習知其一之油水分離裝置，係利用油與水之密度差，以於一般狀態下，油層將懸浮於溶液之表面，並藉由浮盤以將油層之部分隔離溶液，並予以抽取者，其即概如我國專利證書第M503255號之「浮盤結構及其應用裝置」。

惟此，第M503255號一案所揭者，其配重塊係藉由螺絲鎖固於其浮盤，而因通常欲將浮盤確實隔離油層需裝設不同數量或重量之配重塊進行多次測試，方能確實達致配重以隔離油層之功效，然其配重塊之拆裝不易，故於反覆測試時將耗費諸多時間；再者，因配重塊之重量多為固定，因此難以僅透過調整配重塊之數量而精確分離油層，縱使替換相異重量之配重塊，亦難以可調整至可隔離油層之位置，是以，其將造成工作人員極大之困擾，且亦將影響油水分離之精度，其將具有影響回收後續製程之疑慮。

有鑑於此，本創作人特地針對油水分離之浮盤加以研究及改良，期以一較佳創作改善上述問題，並在經過長期研發及不斷測試後，始有本創作之問世。

爰是，為達致以上目的，吾等創作人提供一種油水分離之浮盤結構，其包含：一盤體，其頂端設有至少一浮體，且該盤體中央設有一通孔，該通孔壁面設有調整部；一組接管件，其外壁面設有對應該調整部之調整件，且該調整件係連結於調整部，以令該組接管件組接於通孔，且該組接管件於相對所述浮體一端更設有至少一配重元件。

據上所述之油水分離之浮盤結構，其中，該組接管件貫穿設置一通道，該通道係對應於該通孔。

據上所述之油水分離之浮盤結構，其中，該組接管件於相對所述浮體一端更組設有一對應連通該通孔之承接管，且所述配重元件係對應設於該承接管。

據上所述之油水分離之浮盤結構，其中，該組接管件對應該通道處更沿伸設置有一連接管，且該承接管係組設並連通於該連接管。

據上所述之油水分離之浮盤結構，其中，該承接管更徑向設置有一凸垣，所述配重元件中央穿設有一對應該承接管外徑之孔洞，且所述配重元件係藉由所述孔洞以由該組接管件之方向套接於該承接管，並受該凸垣止檔者。

據上所述之油水分離之浮盤結構，其中，該連接管及該承接管之間，更對應組設有一對應相互連通之管體。

據上所述之油水分離之浮盤結構，其中，該組接管件頂部更凹設有一凹部，且該凹部內對應組設有一內管，該內管於該凹部處之壁面設有至少一穿孔。

據上所述之油水分離之浮盤結構，其中，該組接管件之底部更組設有一組合件，且所述配重元件係組設於該組合件。

據上所述之油水分離之浮盤結構，其中，該內管之底部更形成有一對應貫穿該凹部之組合管，該組合管內壁面設有一結合部；該組合件於該組合管一端之外緣設有對應該結合部之結合件。

據上所述之油水分離之浮盤結構，其中，該結合部及該結合件間係相互螺固組接者。

據上所述之油水分離之浮盤結構，其中，該組合件於相對該組接管件之一端更徑向設置有一凸部，所述配重元件中央穿設有一對應該組合件外徑之孔洞，且所述配重元件係藉由所述孔洞以由組接管件之方向套接於該組合件，並受該凸部止檔者。

據上所述之油水分離之浮盤結構，其中，該調整部為螺紋，而該調整件為對應螺合之螺牙。

據上所述之油水分離之浮盤結構，其中，所述配重元件係金屬製成者。

據上所述之油水分離之浮盤結構，其中，所述配重元件係呈環狀設置者。

據上所述之油水分離之浮盤結構，其中，所述浮體更分別包含一組對等數量之浮筒，且所述浮筒係對應組接於該盤體，令所述浮筒與該盤體內形成一封閉空間。

據上所述之油水分離之浮盤結構，其中，該組接管件頂端之側緣係成型為一斜面，且該斜面至少部分係高於該盤體之頂面。

是由上述說明及設置，顯見本創作主要具有下列數項優點及功效，茲逐一詳述如下：

1.本創作透過通孔、調整部、組接管件及調整件之設置，藉使當本創作置放並飄浮於油水混合之溶液，可透過旋轉該組接管件，令調整件及調整部間藉由旋轉螺合，以微調組接管件及其斜面之高低位置，藉使僅油層之部分可藉由斜面之高度微調，而由該斜面流至組接管件之頂面而被抽取分離；顯見本創作可適用於各式相異密度之溶液，並能夠簡易且快速的調整使組接管件略低於溶液之油層，進而可節省於調整時之時間成本，並可同時提升油水分離之精度，並能確保回收後續製程之品質者。

2.本創作之配重元件係可藉由承接管或組合件予以拆裝組設，而配重元件可為環狀之金屬圓盤，故可予以相互疊設，以降低空間之佔用，並能提升於拆裝時之效率，使降低於配重時所耗費之時間，進而更進一步提升油水分離之效能者。

本創作係一種油水分離之浮盤結構，其實施手段、特點及其功效，茲舉數種較佳可行實施例並配合圖式於下文進行詳細說明，俾供 鈞上深入瞭解並認同本創作。

首先，請參閱第1圖至第4圖所示，其係本創作之第一實施例，本創作係一種油水分離之浮盤結構，其包含：

一盤體1，其頂端設有至少一浮體11，且該盤體1中央設有一通孔12，該通孔12壁面設有調整部121；在一實施例中，所述浮體11更分別包含一組對等數量之浮筒111，且所述浮筒111係對應組接於該盤體1，令所述浮筒111與該盤體1內形成一封閉空間112；其中，浮體11係用以控制本創作整體於液面上之平衡，故較佳者，浮體11之數量係對等的，意即，如本實施例所示，浮體11可設置為至少三組以上，並令其幾何重心位置位於盤體1之中心位置為佳，為並不以此作為限定。

一組接管件2，其外壁面設有對應該調整部121之調整件21，且該調整件21係連結於調整部121，以令該組接管件2組接於通孔12，且該組接管件2貫穿設置一通道22，該通道22係對應於該通孔12；該組接管件2於相對所述浮體11一端更設有至少一配重元件3；

在一較佳的實施例中，該組接管件2頂端之側緣係成型為一斜面23，且該斜面23至少部分係高於該盤體1之頂面。

且在一實施例中，為利於配重元件3之設置，故該組接管件2於相對所述浮體11一端更組設有一對應連通該通孔12之承接管4，且所述配重元件3係對應設於該承接管4；而於本實施例中，該組接管件2係於對應該通道22處更沿伸設置有一連接管24，且該承接管4係組設並連通於該連接管24，藉以利於承接管4之組接。

在另一實施例中，該連接管24及該承接管4之間，亦可對應組設有一對應相互連通之管體5。

且在一較佳之實施例中，為利於配重元件3數量之增減而予以配重，故該承接管4更徑向設置有一凸垣41，所述配重元件3中央穿設有一對應該承接管4外徑之孔洞31，舉例而言，所述配重元件3可為環狀之金屬圓盤而予以堆疊，藉可利於控制本創作整體之浮力，並可有效節省體積之佔用；藉此，所述配重元件3係藉由所述孔洞31以由該組接管件2之方向套接於該承接管4，並受該凸垣41止檔並承載者。

藉之，如第4圖所示，本創作於使用時，係可設置於一馬達抽取式油水分離機之分離槽（圖未繪示）內，且承接管4末端可連結一抽取管6，而抽取管6則係連結於該油水分離機之抽取馬達（圖未繪示）；而分離槽內具有油水混合之溶液，而由於溶液中油層7之比重小於水，故油層7通常係浮於溶液之表面，而本創作係藉由浮體11提供浮力，使盤體1可浮於溶液之表面處，而為令僅油層7之部分可沿盤體1之上表面而流至組接管件2之頂面處以流入該通道22，故需予以控制本創作整體之浮力，以使盤體1及組接管件2頂面之位置略低於油層7，故可如第2圖所示，藉由所述配重元件3數量之增減，即可輕易的調整盤體1頂面之位置，而因單調配該配重元件3之數量並無法精確使組接管件2之頂面僅略低於油層7；是以，本創作藉由調整部121及調整件21之設置，且較佳者，該調整部121為螺紋，而該調整件21為對應螺合之螺牙，藉以透過旋轉組接管件2，即可予以微調組接管件2及其斜面23之高低位置，而本創作利用斜面23之特性，使油層7於斜面23之位置越高，則可越接近通道22，藉此原理，故即使油層7之後度較薄，亦可予以微調並精確的僅令油層7可經由組接管件2之頂面進入通道22內，並藉由抽取馬達抽取，使油層7依序由通道22、管體5、承接管4及抽取管6而被抽離，藉以達致油水分離之功效。

續請參閱第5至8圖所示，其係本創作之第二實施例，其與第一實施例之差別在於，本實施例之組接管件2’並非管狀設置，故組接管件2’並未設有通道22，而係於頂部凹設有一凹部25，且組接管件2’之頂端側緣同樣係成型為一斜面23，且該凹部25內對應組設有一內管8，該內管8於該凹部25處之壁面設有至少一穿孔81，而該組接管件2之底部更組設有一組合件9，且所述配重元件3係組設於該組合件9。

在一較佳的實施例中，該內管8之底部更形成有一對應貫穿該凹部25之組合管82，該組合管82內壁面設有一結合部821；該組合件9於該組合管82一端之外緣設有對應該結合部821之結合件91，且該結合部821及該結合件91間係相互螺固組接者；且較佳者，該組合件9於相對該組接管件2之一端更徑向設置有一凸部92，所述配重元件3中央穿設有一對應該組合件9外徑之孔洞31，且所述配重元件3係藉由所述孔洞31以由組接管件2之方向套接於該組合件9，並受該凸部92止檔並承載者。

藉之，如第8圖所示，本實施例較佳者，係可使用於氣動泵浦抽取式油水分離機之分離槽（圖未繪示）內，並如同第一實施例所述，需將組接管件2之頂面使略低於溶液之油層7，故同樣可藉由組合件9及組合管82之設置，藉以拆組增減配重元件3之數量而進行配重，並可透過旋轉組接管件2，以調整組接管件2及其斜面23之高低位置，藉使如第8圖所示，該內管8頂部係用以連接油水分離機之抽取管6，而油層7係沿組接管件2之斜面23及頂面而流入組接管件2之凹部25內，並可配合氣動泵浦（圖未繪示）運轉時之震盪，令本創作整體產生震動，使油層7中較大之油塊亦可受震盪而進入凹部25內，且由於內管8於凹部25處設有穿孔81，故藉由抽取之吸取，油層7將依序經由穿孔81、內管8及抽取管6而被由本創作之上方抽離。

需特別說明的是，因通常需油水分離之溶液，將有可能具有腐蝕性，故本實施例藉由將內管8設置於組接管件2頂面之凹部25，令內管8及抽取管6未浸泡於溶液內，故可大幅降低內管8及抽取管6被腐蝕之可能性，藉可提升本創作之使用年限，以降低成本之支出者；本實施例其餘之實施方式皆與第一實施例近似，故在此不予贅述。

綜觀上述，本創作所揭露之技術手段不僅為前所未見，且確可達致預期之目的與功效，故兼具新穎性與進步性，誠屬專利法所稱之新型無誤，以其整體結構而言，確已符合專利法之法定要件，爰依法提出新型專利申請。

惟以上所述者，僅為本創作之較佳實施例，當不能以此作為限定本創作之實施範圍，即大凡依本創作申請專利範圍及說明書內容所作之等效變化與修飾，皆應仍屬於本創作專利涵蓋之範圍內。

1‧‧‧盤體
11‧‧‧浮體
111‧‧‧浮筒
112‧‧‧封閉空間
12‧‧‧通孔
121‧‧‧調整部
2、2’‧‧‧組接管件
21‧‧‧調整件
22‧‧‧通道
23‧‧‧斜面
24‧‧‧連接管
25‧‧‧凹部
3‧‧‧配重元件
31‧‧‧孔洞
4‧‧‧承接管
41‧‧‧凸垣
5‧‧‧管體
6‧‧‧抽取管
7‧‧‧油層
8‧‧‧內管
81‧‧‧穿孔
82‧‧‧組合管
821‧‧‧結合部
9‧‧‧組合件
91‧‧‧結合件
92‧‧‧凸部

第1圖係本創作第一實施例之立體示意圖。 第2圖係本創作第一實施例之立體分解示意圖。 第3圖係第1圖於A－A位置之剖視示意圖。 第4圖係本創作第二實施例之剖視暨使用狀態示意圖。 第5圖係本創作第二實施例之立體示意圖。 第6圖係本創作第二實施例之立體分解示意圖。 第7圖係第5圖於B－B位置之剖視示意圖。 第8圖係本創作第二實施例之剖視暨使用狀態示意圖。

1‧‧‧盤體

11‧‧‧浮體

111‧‧‧浮筒

12‧‧‧通孔

2‧‧‧組接管件

21‧‧‧調整件

22‧‧‧通道

23‧‧‧斜面

3‧‧‧配重元件

31‧‧‧孔洞

4‧‧‧承接管

41‧‧‧凸垣

5‧‧‧管體

Claims (16)

1. 一種油水分離之浮盤結構，其包含： 一盤體，其頂端設有至少一浮體，且該盤體中央設有一通孔，該通孔壁面設有調整部； 一組接管件，其外壁面設有對應該調整部之調整件，該調整件係連結於調整部，以令該組接管件組接於通孔，且該組接管件於相對所述浮體一端更設有至少一配重元件。
2. 如申請專利範圍第1項所述之油水分離之浮盤結構，其中，該組接管件貫穿設置一通道，該通道係對應於該通孔。
3. 如申請專利範圍第2項所述之油水分離之浮盤結構，其中，該組接管件於相對所述浮體一端更組設有一對應連通該通孔之承接管，且所述配重元件係對應設於該承接管。
4. 如申請專利範圍第3項所述之油水分離之浮盤結構，其中，該組接管件對應該通道處更沿伸設置有一連接管，且該承接管係組設並連通於該連接管。
5. 如申請專利範圍第4項所述之油水分離之浮盤結構，其中，該承接管更徑向設置有一凸垣，所述配重元件中央穿設有一對應該承接管外徑之孔洞，且所述配重元件係藉由所述孔洞以由該組接管件之方向套接於該承接管，並受該凸垣止檔者。
6. 如申請專利範圍第4項所述之油水分離之浮盤結構，其中，該連接管及該承接管之間，更對應組設有一對應相互連通之管體。
7. 如申請專利範圍第2項所述之油水分離之浮盤結構，其中，該組接管件頂部更凹設有一凹部，且該凹部內對應組設有一內管，該內管於該凹部處之壁面設有至少一穿孔。
8. 如申請專利範圍第7項所述之油水分離之浮盤結構，其中，該組接管件之底部更組設有一組合件，且所述配重元件係組設於該組合件。
9. 如申請專利範圍第8項所述之油水分離之浮盤結構，其中，該內管之底部更形成有一對應貫穿該凹部之組合管，該組合管內壁面設有一結合部；該組合件於該組合管一端之外緣設有對應該結合部之結合件。
10. 如申請專利範圍第9項所述之油水分離之浮盤結構，其中，該結合部及該結合件間係相互螺固組接者。
11. 如申請專利範圍第8項所述之油水分離之浮盤結構，其中，該組合件於相對該組接管件之一端更徑向設置有一凸部，所述配重元件中央穿設有一對應該組合件外徑之孔洞，且所述配重元件係藉由所述孔洞以由組接管件之方向套接於該組合件，並受該凸部止檔者。
12. 如申請專利範圍第1至11項中任一項所述之油水分離之浮盤結構，其中，該調整部為螺紋，而該調整件為對應螺合之螺牙。
13. 如申請專利範圍第1至11項中任一項所述之油水分離之浮盤結構，其中，所述配重元件係金屬製成者。
14. 如申請專利範圍第1至11項中任一項所述之油水分離之浮盤結構，其中，所述配重元件係呈環狀設置者。
15. 如申請專利範圍第1至11項中任一項所述之油水分離之浮盤結構，其中，所述浮體更分別包含一組對等數量之浮筒，且所述浮筒係對應組接於該盤體，令所述浮筒與該盤體內形成一封閉空間。
16. 如申請專利範圍第1至11項中任一項所述之油水分離之浮盤結構，其中，該組接管件頂端之側緣係成型為一斜面，且該斜面至少部分係高於該盤體之頂面。