TWM525799U - 快速噴塗乾燥設備 - Google Patents

Description

快速噴塗乾燥設備

本創作係有關於一種噴塗設備，尤指一種自動化快速噴塗乾燥設備。

按，塗裝製程為目前使用最為普遍的表面處理方法之一，其除可增加物品表面美觀之外，更可藉此產生防止物品遭氧化或刮損的屏蔽效果；目前常見的塗裝製程有刷塗、噴塗、滾塗及浸塗等方式。

其中，噴塗製程係利用氣體壓力將塗料(或顏料)，霧化後噴塗於物體的表面，因此較容易符合塗裝厚度(成膜)均勻化之塗裝要求；甚至，可將採用輸送帶自動將工件懸吊輸送通過噴塗作業區域，再由設於輸送帶任一側或兩側的噴塗裝置將塗料朝工件噴灑，藉以提昇噴塗作業產能，同時避免工件表面的塗料與其他物品相互沾黏。

然而，該種將工件懸吊輸送進行噴塗作業，僅適用於小型工件，無法適用於長管狀工件，因而目前一般長管狀工件，大都是以人工方式進行噴塗作業，並於噴塗後靜置自然乾燥。惟，如此不僅加工速度慢，容易發生濃淡不均情形，造成塗料耗費增加及噴塗品質不佳，並且等待乾燥時間長，作業效率低，產能難以控管及量化，又噴塗過程中會產生塗料噴濺飛散之現象，造成環境污染問題及對作業人員的身體健康造成危害 ，是以如何對長管狀工件進行自動化快速噴塗作業，實為當前業者極待解決的課題。

本創作人有鑑於上述目前長管狀工件噴塗作業之種種問題，是以乃思及設計的意念，經多方探討與試作樣品試驗，及多次修正改良後，終推出本創作。

本創作提供一種快速噴塗乾燥設備，用於對長管狀工件進行噴塗乾燥作業，該快速噴塗乾燥設備包含：一機箱，該機箱一端設有一入口，相對端設有一出口，並於靠近入口處設有一噴塗區，靠近該出口處設有一乾燥區；至少一噴塗單元，設置於該機箱之噴塗區，該噴塗單元具有上噴塗靜電槍及下噴塗靜電槍；一乾燥單元，設置於該機箱之乾燥區，該乾燥單元具有上紫外線光燈及下紫外線光燈；及一輸送裝置，具有第一輸送滾輪組及第二輸送滾輪組，該第一輸送滾輪組設置於靠近機箱入口處，該第二輸送滾輪組設置於靠近機箱出口處，該噴塗單元及乾燥單元之下紫外線光燈位於該第一輸送滾輪組與該第二輸送滾輪組間；利用該輸送裝置將長管狀工件輸送通過噴塗單元之上噴塗靜電槍與下噴塗靜電槍間及乾燥單元之上紫外線光燈與下紫外線光燈間，進行噴塗及乾燥固化作業。

本創作之主要目的，在於其可對長管狀工件進行自動化噴塗乾燥作業，而可減少塗料使用量，提昇噴塗品質及作業效率，並且可有效控管產能，達到量化生產。

本創作之次一目的，在於其係於機箱之噴塗區進行噴塗作業，故可避免造成環境污染問題及對作業人員的身體健康造成危害，同時 可將塗料回收及再利用。

10‧‧‧機箱

11‧‧‧入口

12‧‧‧出口

13‧‧‧噴塗區

14‧‧‧乾燥區

20‧‧‧噴塗單元

21‧‧‧上噴塗靜電槍

22‧‧‧下噴塗靜電槍

30‧‧‧乾燥單元

31‧‧‧上紫外線光燈

32‧‧‧下紫外線光燈

40‧‧‧輸送裝置

41‧‧‧第一輸送滾輪組

42‧‧‧第二輸送滾輪組

50‧‧‧工件

第一圖為本創作之立體透視圖。

第二圖為本創作之平面透視圖。

第三圖為本創作進行噴塗乾燥作業之立體動作示意圖。

第四圖為本創作進行噴塗乾燥作業之平面動作示意圖。

第五圖為本創作另一實施例進行噴塗乾燥作業之立體動作示意圖。

請參閱第一圖及第二圖，本創作快速噴塗乾燥設備，用於對長管狀工件(如鋼管)進行噴塗乾燥作業，包含：一機箱10、一噴塗單元20、一乾燥單元30及一輸送裝置40。

該機箱10一端設有一入口11，相對端設有一出口12，並於靠近入口11處設有一噴塗區13，靠近該出口處12設有一乾燥區14。

該噴塗單元20設置於該機箱10之噴塗區13，該噴塗單元20具有上噴塗靜電槍21及下噴塗靜電槍22，該上噴塗靜電槍21及下噴塗靜電槍22為旋杯式靜電槍，該上噴塗靜電槍21為直豎狀，該下噴塗靜電槍22為向上傾斜狀，該上噴塗靜電槍21及下噴塗靜電槍22可利用高壓靜電電場使帶負電的UV塗料(利用紫外線光固化的塗料)微粒沿著電場相反的方向定向運動，而將UV塗料噴塗在工件表面。

該乾燥單元30設置於該機箱10之乾燥區14，該乾燥單元30具有上紫外線光燈31及下紫外線光燈32，該下紫外線光燈32較該上紫外線 光燈31靠近機箱10的入口11，該上紫外線光燈31及下紫外線光燈32係用以照射UV塗料使其乾燥固化。

該輸送裝置40具有第一輸送滾輪組41及第二輸送滾輪組42，該第一輸送滾輪組41設置於機箱10外側靠近機箱10入口11處，該第二輸送滾輪組42設置於機箱10外側靠近機箱10出口12處，該噴塗單元20及乾燥單元30之下紫外線光燈32位於該第一輸送滾輪組41與該第二輸送滾輪組42間。

本創作進行噴塗乾燥作業時，如第三圖及第四圖所示，利用輸送裝置40將長管狀工件50由第一輸送滾輪組41往第二輸送滾輪組42方向輸送前進，使工件50由機箱10之入口11進入噴塗區13，先通過噴塗單元20之上噴塗靜電槍21與下噴塗靜電槍22間，由該上噴塗靜電槍21與下噴塗靜電槍22將UV塗料噴塗在工件50表面，再進入乾燥區14，先通過乾燥單元30之下紫外線光燈32上方，由該下紫外線光燈32照射工件50下部的UV塗料使其快速乾燥固化，再通過乾燥單元30之上紫外線光燈31下方，由該上紫外線光燈31照射工件50上部的UV塗料使其快速乾燥固化，於工件50表面複合一UV塗層，接著工件50由機箱10之出口12輸送出。

再者，如第五圖所示，係為本創作快速噴塗乾燥設備之另一實施例，該另一實施例與上述實施例的差異在於該另一實施例包含有複數噴塗單元20，而可利用輸送裝置40將複數長管狀工件50並排由第一輸送滾輪組41往第二輸送滾輪組42方向輸送前進，以該複數噴塗單元20同時進行複數長管狀工件50之噴塗UV塗料作業，再以乾燥單元30照射工件50上的UV塗料使其快速乾燥固化，於工件50表面複合一UV塗層。

由上述具體實施例之結構，可得到下述之效益：

1.本創作快速噴塗乾燥設備，其可對長管狀工件50進行自動化噴塗乾燥作業，不僅加工速度快，噴塗之塗料濃淡均勻，而可減少塗料使用量，提昇噴塗品質及作業效率，並且可有效控管產能，達到量化生產。

2.本創作快速噴塗乾燥設備，其係於機箱10之噴塗區13進行噴塗作業，因此無塗料噴濺飛散之虞，而可避免造成環境污染問題及對作業人員的身體健康造成危害，同時可將塗料回收及再利用，減少塗料使用量，避免浪費塗料。

綜上所述，本創作確實已經達於突破性之結構，而具有改良之創作內容，同時又能夠達到產業上利用性與進步性，當符合專利法之規定，爰依法提出新型專利申請，懇請 鈞局審查委員授予合法專利權，至為感禱。

10‧‧‧機箱

11‧‧‧入口

12‧‧‧出口

13‧‧‧噴塗區

14‧‧‧乾燥區

20‧‧‧噴塗單元

21‧‧‧上噴塗靜電槍

22‧‧‧下噴塗靜電槍

30‧‧‧乾燥單元

31‧‧‧上紫外線光燈

32‧‧‧下紫外線光燈

40‧‧‧輸送裝置

41‧‧‧第一輸送滾輪組

42‧‧‧第二輸送滾輪組

Claims (5)

1. 一種快速噴塗乾燥設備，包含：一機箱，該機箱一端設有一入口，相對端設有一出口，並於靠近入口處設有一噴塗區，靠近該出口處設有一乾燥區；至少一噴塗單元，設置於該機箱之噴塗區，該噴塗單元具有上噴塗靜電槍及下噴塗靜電槍；一乾燥單元，設置於該機箱之乾燥區，該乾燥單元具有上紫外線光燈及下紫外線光燈；及一輸送裝置，具有第一輸送滾輪組及第二輸送滾輪組，該第一輸送滾輪組設置於靠近機箱入口處，該第二輸送滾輪組設置於靠近機箱出口處，該噴塗單元及乾燥單元之下紫外線光燈位於該第一輸送滾輪組與該第二輸送滾輪組間；利用該輸送裝置將工件輸送通過噴塗單元之上噴塗靜電槍與下噴塗靜電槍間及乾燥單元之上紫外線光燈與下紫外線光燈間，進行塗料之噴塗及乾燥固化作業。
2. 如申請專利範圍第1項所述之快速噴塗乾燥設備，其中該噴塗單元之上噴塗靜電槍及下噴塗靜電槍為旋杯式靜電槍。
3. 如申請專利範圍第1項所述之快速噴塗乾燥設備，其中該噴塗單元之上噴塗靜電槍為直豎狀，該下噴塗靜電槍為向上傾斜狀。
4. 如申請專利範圍第1項所述之快速噴塗乾燥設備，其中該乾燥單元之下紫外線光燈較上紫外線光燈靠近機箱的入口。
5. 如申請專利範圍第1項所述之快速噴塗乾燥設備，其中該輸送裝置之第一 輸送滾輪組設置於機箱外側靠近機箱入口處，第二輸送滾輪組設置於機箱外側靠近機箱出口處。