TWM523835U - 燃燒機的自動排灰燼裝置 - Google Patents

Description

燃燒機的自動排灰燼裝置

本新型涉及一種自動排灰燼裝置，尤指一種用於燃燒機的自動排灰燼裝置。

按，一般如稻米、小麥或咖啡等穀物，在去殼後所殘留的物料，可作為現有乾燥機的生質能燃料進行燃燒使用，利用燃燒後所產生的熱源，能對於穀物進行烘乾或調節水分含量等的加工使用，達到資源回收及再利用的效果；而現有乾燥機於使用時會利用一燃燒機對於生質能燃料進行燃燒，讓生質能燃料於燃燒機中燃燒後產生熱源，藉以對於穀物進行烘乾或調節水分含量的加工。

現有燃燒機設有一燃燒爐，於該燃燒爐的底部設有一水平設置的爐床，其中生質能燃料於該燃燒爐內燃燒後所產生的灰燼，或者未完全燃燒的生質能燃料，會同時累積在該燃燒爐的爐床上，不僅會影響生質能燃料的燃燒效率，且現有燃燒爐在使用過一陣子後，必須將堆積於該爐床上的灰燼進行清除，然而，透過人工清除灰燼的方式，不僅容易在清除的過程中對於空氣造成汙染，且未完全燃燒的生質能燃料在清除過程中，會對於人員造成安全上的危害，再者，累積在爐床上的灰燼以及未完全燃燒的生質能燃料係處於一高溫狀態，因此，現有燃燒爐的爐床在長時間使用後，容易因高溫而產生毀損的情形，因此，現有燃燒機之燃燒爐的爐床誠有其需加以改進之處。

為解決現有燃燒機之燃燒爐的爐床於使用上的不足及限制，本新型的主要目的在於提出一種燃燒機的自動排灰燼裝置，其係透過精簡的結構配置方式，不僅不需將燃燒後所產生的灰燼累積於爐床，且將利用燃燒後的灰燼隔離燃燒空間及排灰空間，藉以讓生質能燃料能完全燃燒，進而提高生質能燃料的燃燒效率，藉以提供一能增加使用壽命、提高燃燒效率且具環保及安全使用的自動排灰燼裝置。

本新型解決先前技術問題所提出之燃燒機的自動排灰燼裝置，其係設有： 一爐底座，該爐底座於內部形成一燃燒室，該燃燒室為一灰燼儲存空間，該爐底座於頂部設有一與該燃燒室相通的結合口，該爐底座於底部設有一與該燃燒室相通的排出口，該爐底座在介於該結合口及該排出口的內表面設有兩呈傾斜設置且位於該排出口兩側的導引面，且該爐底座於外表面設有數個間隔貫穿兩導引面的進氣孔； 一風道組，該風道組與該爐底座相結合且設有兩風箱及一鼓風機，該兩風箱固設於該爐底座外表面且分別與該兩導引面相對應，該鼓風機與兩風箱相連通，使該鼓風機於運轉時能透過該兩風箱及位於該兩導引面的各進氣孔，將外部空氣輸送至該爐底座的燃燒室；以及 一排出組，該排出組與該爐底座相結合而位於該風道組的下方，該排出組設有一承接箱及一排出桿，該承接箱與該爐底座的底部相固設結合而位於該排出口下方，該承接箱經該排出口而與該燃燒室相通，該排出桿轉動地設於該承接箱內。

進一步，該風道組進一步設有一連通管路，該連通管路與該兩風箱及該鼓風機相連接，藉以連通兩風箱及該鼓風機，讓該鼓風機能經由該連通管路供應兩風箱所需的風量。

再進一步，爐底座為一由上朝下漸縮的座體，該結合口呈圓弧狀且具有一內徑，該排出口呈長條狀且具有一寬度，該結合口的內徑大於該排出口的寬度。

較佳的是，該排出桿於外表面形成數個間隔設置的排出槽。

較佳的是，該排出桿的一端伸出該承接箱，且該排出組進一步設有一轉動輪，該轉動輪套設於該排出桿伸出該承接箱的一端。

較佳的是，該轉動輪為一齒輪或一皮帶輪。

較佳的是，該承接箱為一由上朝下呈漸縮狀的箱體。

較佳的是，該排出桿為一迴轉桿。

藉由上述的技術特徵，本新型燃燒機的自動排灰燼裝置，係至少具有以下的優點及功效： 一、增加使用壽命：本新型自動排灰燼裝置於使用時，該爐底座係固設於一燃燒機的燃燒爐的底部，當生質能燃料於燃燒爐 及該燃燒室內進行燃燒時，該爐底座呈傾斜狀的導引面，能導引生質能燃料於燃燒後所產生的灰燼，經該排出口而集中於該排出組的承接箱中，藉由位於該灰燼儲存空間的灰燼，能隔離該生質能燃料的燃燒空間與排灰空間，讓生質能燃料能於燃燒空間中進行燃燒，而燃燒後的灰燼則能經由排灰空間而集中於該承接箱中，有效避免灰燼的高溫對於爐底座造成損壞，大幅提高燃燒爐與爐底座的使用壽命。 二、提高燃燒效率：當生質能燃料於燃燒爐及該燃燒室內未完全燃燒而朝該排出組方向移動時，能透過該風道組的鼓風機能經該連通管路及該兩風箱，將外部空氣經各進氣孔而由該兩導引面吹入該燃燒室中，由於兩導引面係呈傾斜設置，使吹入的空氣能朝上流動而讓朝該排出組方向移動且未完全燃燒的生質能燃料，能隨著流動的空氣而再次進行燃燒，讓生質能燃料能夠完全燃燒，不僅能提高生質能燃料的燃燒效率，且能避免未完全燃燒的生質能燃料累積於該排出組的承接箱中，有效避免未完全燃燒的生質能燃料於承接箱中產生燃燒的情形。 三、環保且安全使用：本新型自動排灰燼裝置於使用時，生質能燃料於燃燒後所產生的灰燼，會直接或經該兩導引面而由該排出口集中於該承接箱中，當累積於該承接箱內的灰燼達到一定量時，可透過一驅動裝置驅動該轉動輪的方式，讓該排出桿隨著該轉動輪而相對該承接箱轉動，進而將集中於各排出槽內的灰燼相對該承接箱移動並自動進行清除，不僅能避免現有燃燒爐需透過人工的方式清除灰燼，容易在清除的過程中對於空氣造成汙染，且能避免未完全燃燒的生質能燃料在清除過程中，對於人員造成安全上的危害，使用上相對環保且安全。

為能詳細瞭解本新型的技術特徵及實用功效，並可依照說明書的內容來實現，玆進一步以如圖式所示的較佳實施例，詳細說明如后：

請參看如圖1至4所示本新型燃燒機的自動排灰燼裝置，其係設有一爐底座10、一風道組20及一排出組30，其中：

該爐底座10為一由上朝下漸縮的座體，該爐底座10於內部形成一燃燒室11，該燃燒室11為一灰燼儲存空間，該爐底座10於頂部設有一如圖5所示之燃燒機的燃燒爐50相結合且與該燃燒室11相通的結合口12，該結合口12呈圓弧狀且具有一內徑D，該爐底座10於底部設有一呈長條狀且與該燃燒室11相通的排出口13，該排出口13具有一寬度W，其中由於該爐底座10為一由上朝下漸縮的座體，因此，該結合口12的內徑D大於該排出口13的寬度W(即D＞W)，該爐底座10在介於該結合口12及該排出口13的內表面設有兩呈傾斜設置且位於該排出口13兩側的導引面14，且該爐底座10於外表面設有數個間隔貫穿兩導引面14的進氣孔15。

該風道組20與該爐底座10相結合且設有兩風箱21、一連通管路22及一鼓風機23，該兩風箱21固設於該爐底座10外表面且分別與該兩導引面14相對應，該鼓風機23經由該連通管路22而與兩風箱21相連通，藉以提供兩風箱21所需之風量，使該鼓風機23於運轉時能透過該連通管路22、該兩風箱21及位於該兩導引面14的各進氣孔15，將外部空氣輸送至該爐底座10的燃燒室11中。

該排出組30係與該爐底座10相結合而位於該風道組20的下方，該排出組30設有一承接箱31、一排出桿32及一轉動輪33，該承接箱31與該爐底座10的底部相固設結合而位於該排出口13下方，該承接箱31經該排出口13而與該燃燒室11相通，較佳的是，該承接箱31為一由上朝下呈漸縮狀的箱體，該排出桿32可轉動地設於該承接箱31內，藉以將位於該爐底座10內燃燒後的灰燼排出該承接箱31，該排出桿32的一端伸出該承接箱31，且該排出桿32於外表面形成數個間隔設置的排出槽321，較佳的是，該排出桿32為一迴轉桿，該轉動輪33套設於該排出桿32伸出該承接箱31的一端，其係可透過一外部的驅動裝置(圖未示)進行驅動，讓該排出桿32可透過該轉動輪33而相對該承接箱31轉動，進一步，該轉動輪33可為一齒輪或一皮帶輪。

本新型自動排灰燼裝置於使用時係如圖5所示，該爐底座10係固設於一燃燒機的燃燒爐50的底部，當生質能燃料於燃燒爐50 及該燃燒室11內進行燃燒時，該爐底座10呈傾斜狀的導引面14，能導引生質能燃料於燃燒後所產生的灰燼，經該排出口13而集中於該排出組30的承接箱31中，藉由位於該灰燼儲存空間的灰燼，能隔離該生質能燃料的燃燒空間與排灰空間，有效避免灰燼的高溫對於爐底座10造成損壞，大幅提高燃燒爐50及爐底座10的使用壽命。

再者，當生質能燃料於燃燒爐50及該燃燒室11內未完全燃燒而朝該排出組30方向移動時，能透過該風道組20的鼓風機23能經該連通管路22及該兩風箱21，將外部空氣經各進氣孔15而由兩導引面14吹入該燃燒室11中，由於兩導引面14係呈傾斜設置，使吹入的空氣能朝上流動而讓朝該排出組30方向移動且未完全燃燒的生質能燃料，能隨著流動的空氣而再次進行燃燒，讓生質能燃料能夠完全燃燒，不僅能提高生質能燃料的燃燒效率，且能避免未完全燃燒的生質能燃料累積於該排出組30的承接箱31中，有效避免未完全燃燒的生質能燃料於承接箱31中產生燃燒的情形。

另外，生質能燃料於燃燒後所產生的灰燼，會直接或經該兩導引面14而由該排出口13集中於該承接箱31中，當累積於該承接箱31內的灰燼達到一定量時，可透過一驅動裝置驅動該轉動輪33的方式，讓該排出桿32隨著該轉動輪33而相對該承接箱31轉動，進而將集中於各排出槽321內的灰燼相對該承接箱31移動並自動進行清除，不僅能避免現有燃燒爐需透過人工的方式清除灰燼，容易在清除的過程中對於空氣造成汙染，且能避免未完全燃燒的生質能燃料在清除過程中，對於人員造成安全上的危害，使用上相對環保且安全。

藉由上述的技術特徵，本新型自動排灰燼裝置，不僅能藉由該爐底座10具有兩傾斜導引面14的結構配置，藉由位於灰燼儲存空間的灰燼，能隔離該生質能燃料的燃燒空間與排灰空間，有效避免灰燼的高溫對於爐底座10所造成的損壞，大幅提高爐底座的使用壽命，且進一步透過設置該風道組20的方式，有效於該燃燒室11中區分出一燃燒空間及一排灰空間，讓生質能燃料能於燃燒空間中進行燃燒，而燃燒後的灰燼則能經由排灰空間而集中於該承接箱31中，大幅提高生質能燃料的燃燒效率，再者，透過於該爐底座10下方設置該排出組30的方式，不需再透過人工進行灰燼的清除，即可自動且安全地對於灰燼進行清除，能避免在清除的過程中對於空氣造成汙染，藉以提供一能增加使用壽命、提高燃燒效率且具環保及安全使用的自動排灰燼裝置。

以上所述，僅是本新型的較佳實施例，並非對本新型作任何形式上的限制，任何所屬技術領域中具有通常知識者，若在不脫離本新型所提技術方案的範圍內，利用本新型所揭示技術內容所作出局部更動或修飾的等效實施例，並且未脫離本新型的技術方案內容，均仍屬於本新型技術方案的範圍內。

10‧‧‧爐底座
11‧‧‧燃燒室
12‧‧‧結合口
13‧‧‧排出口
14‧‧‧導引面
15‧‧‧進氣孔
20‧‧‧風道組
21‧‧‧風箱
22‧‧‧連通管路
23‧‧‧鼓風機
30‧‧‧排出組
31‧‧‧承接箱
32‧‧‧排出桿
321‧‧‧排出槽
33‧‧‧轉動輪
50‧‧‧燃燒爐
D‧‧‧內徑
W‧‧‧寬度

圖1是本新型自動排灰燼裝置的外觀立體圖。 圖2是本新型自動排灰燼裝置的俯視圖。 圖3是本新型自動排灰燼裝置的側視圖。 圖4是本新型自動排灰燼裝置沿圖3之A-A割面線的局部剖面側視圖。 圖5是本新型自動排灰燼裝置進行使用時的局部剖面側視圖。

10‧‧‧爐底座

11‧‧‧燃燒室

12‧‧‧結合口

14‧‧‧導引面

15‧‧‧進氣孔

20‧‧‧風道組

21‧‧‧風箱

22‧‧‧連通管路

23‧‧‧鼓風機

30‧‧‧排出組

31‧‧‧承接箱

33‧‧‧轉動輪

Claims (10)

1. 一種燃燒機的自動排灰燼裝置，其係設有： 一爐底座，該爐底座於內部形成一燃燒室，該燃燒室為一灰燼儲存空間，該爐底座於頂部設有一與該燃燒室相通的結合口，該爐底座於底部設有一與該燃燒室相通的排出口，該爐底座在介於該結合口及該排出口的內表面設有兩呈傾斜設置且位於該排出口兩側的導引面，且該爐底座於外表面設有數個間隔貫穿兩導引面的進氣孔； 一風道組，該風道組與該爐底座相結合且設有兩風箱及一鼓風機，該兩風箱固設於該爐底座外表面且分別與該兩導引面相對應，該鼓風機與兩風箱相連通，使該鼓風機於運轉時能透過該兩風箱及位於該兩導引面的各進氣孔，將外部空氣輸送至該爐底座的燃燒室；以及 一排出組，該排出組與該爐底座相結合而位於該風道組的下方，該排出組設有一承接箱及一排出桿，該承接箱與該爐底座的底部相固設結合而位於該排出口下方，該承接箱經該排出口而與該燃燒室相通，該排出桿轉動地設於該承接箱內。
2. 如請求項1所述之燃燒機的自動排灰燼裝置，其中該風道組進一步設有一連通管路，該連通管路與該兩風箱及該鼓風機相連接，藉以連通兩風箱及該鼓風機，讓該鼓風機能經由該連通管路供應兩風箱所需的風量。
3. 如請求項1或2所述之燃燒機的自動排灰燼裝置，其中該爐底座為一由上朝下漸縮的座體，該結合口呈圓弧狀且具有一內徑，該排出口呈長條狀且具有一寬度，該結合口的內徑大於該排出口的寬度。
4. 如請求項3所述之燃燒機的自動排灰燼裝置，其中該排出桿於外表面形成數個間隔設置的排出槽。
5. 如請求項4所述之燃燒機的自動排灰燼裝置，其中該排出桿的一端伸出該承接箱，且該排出組進一步設有一轉動輪，該轉動輪套設於該排出桿伸出該承接箱的一端。
6. 如請求項5所述之燃燒機的自動排灰燼裝置，其中該轉動輪為一齒輪或一皮帶輪。
7. 如請求項6所述之燃燒機的自動排灰燼裝置，其中該承接箱為一由上朝下呈漸縮狀的箱體。
8. 如請求項7所述之燃燒機的自動排灰燼裝置，其中該排出桿為一迴轉桿。
9. 如請求項1或2所述之燃燒機的自動排灰燼裝置，其中該排出桿的一端伸出該承接箱，且該排出組進一步設有一轉動輪，該轉動輪套設於該排出桿伸出該承接箱的一端。
10. 如請求項9所述之燃燒機的自動排灰燼裝置，其中該轉動輪為一齒輪或一皮帶輪。