TWI738891B - 具出口導板之丸粒乾燥機 - Google Patents
具出口導板之丸粒乾燥機 Download PDFInfo
- Publication number
- TWI738891B TWI738891B TW106135207A TW106135207A TWI738891B TW I738891 B TWI738891 B TW I738891B TW 106135207 A TW106135207 A TW 106135207A TW 106135207 A TW106135207 A TW 106135207A TW I738891 B TWI738891 B TW I738891B
- Authority
- TW
- Taiwan
- Prior art keywords
- outlet
- guide plate
- pellets
- screen
- pellet dryer
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B25/00—Details of general application not covered by group F26B21/00 or F26B23/00
- F26B25/001—Handling, e.g. loading or unloading arrangements
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B17/00—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement
- F26B17/18—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement with movement performed by rotating helical blades or other rotary conveyors which may be heated moving materials in stationary chambers, e.g. troughs
- F26B17/22—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement with movement performed by rotating helical blades or other rotary conveyors which may be heated moving materials in stationary chambers, e.g. troughs the axis of rotation being vertical or steeply inclined
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B25/00—Details of general application not covered by group F26B21/00 or F26B23/00
- F26B25/001—Handling, e.g. loading or unloading arrangements
- F26B25/002—Handling, e.g. loading or unloading arrangements for bulk goods
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B5/00—Drying solid materials or objects by processes not involving the application of heat
- F26B5/08—Drying solid materials or objects by processes not involving the application of heat by centrifugal treatment
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Molecular Biology (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
- Filtration Of Liquid (AREA)
Abstract
本發明提供一丸粒乾燥機,其包括:一殼體;用以饋給流體沖洗丸粒之一入口及用以排出該等乾燥丸粒及該流體之二分開出口;及一垂直葉片轉子,用以藉由環繞該轉子之一篩件加速及離心分離該流體。位於該篩件之上端上方的用於乾燥丸粒之出口,包括朝向該殼體之頂部且在一徑向朝外方向遠離該篩件之一側表面上的一開口、及以相對於該轉子之中心軸的一銳角與該開口連接的一出口導管。一彎曲出口導板設置在該殼體內且在該篩件上端與該出口導管間之一過渡區域中,該導板自該篩件上方之一中心位置延伸穿過該出口開口進入該出口導管。
Description
本揭示大致有關於丸粒乾燥機且更特別地有關於具出口導板之丸粒乾燥機。
垂直及水平式離心丸粒乾燥機在最新技術中都是眾所周知的且包括一外殼體、一在該殼體中定向之篩件、及安裝在該篩件中用於使一流體與丸粒之漿液在該篩件內移動以便透過該篩件排出流體的一葉片轉子。此外,設有一漿液入口及用於流體及乾燥丸粒之二出口。垂直式離心丸粒乾燥機係揭露在由Gala Industries公司共同擁有之美國專利第3,458,945;4,565,015;4,896,435;5,245,347號中。在操作此種乾燥機時,該殼體上端作為一鼓風機之一排氣風扇與該乾燥機之內部直接連通,且乾燥機轉子軸由該乾燥機向上延伸並與該葉片轉子連接,使得該鼓風機之風扇及該葉片轉子被相同馬達驅動。該鼓風機產生通過該丸粒排放出口導管之乾燥空氣的一逆流流動。
該丸粒乾燥機之一問題係使通過該出口導管之丸粒排放最佳化,因為一變化數量之丸粒依據相對該等丸粒藉由該等轉子葉片之向上加速而最佳化的該葉片轉子的馬達主轉速,在該篩件端部與靠近該殼體垂直端之內壁一側面中的一出口開口間的一過渡區域中彈回,其中該等轉子葉片同時支配朝一與該等向上加速丸粒相反之方向由該主鼓風機提供的乾燥空氣逆流量,而以一最佳方式平衡丸粒向上加速之最佳化及藉由一最佳化空氣流乾燥該等丸粒之最佳化兩者是困難的。事實上,有一定量之丸粒必須回收,因為該等丸粒未到達靠近該殼體垂直端之出口孔。
本發明之一目的係改善一垂直式丸粒乾燥機之乾燥丸粒的輸出。本發明之另一目的係避免多數丸粒在由該篩件朝向該丸粒乾燥機之一丸粒出口的丸粒用過渡區域中結塊後,多數丸粒塊堆疊在該篩件之端部與靠近該殼體垂直端內壁之一側表面中的一出口開口間的一過渡區域中。本發明之又一目的係減少丸粒彈回進入該丸粒乾燥機之乾燥區域中。再一目的係依據前述目的提供一離心丸粒乾燥機,使得這丸粒乾燥機不需要任何額外設備占用面積、額外支持結構,因此減少整體成本。本發明之另一目的係減少該丸粒乾燥機之維修成本及延長維修間隔。本發明之又一目的係提供朝該等丸粒主流動方向之反方向的逆流空氣,特別是進入一丸粒出口而在該乾燥機殼體中向下通過之逆流空氣的另外引導。
這些目的係藉由獨立項1之標的物及依附項之特徵來達成。此外,本發明之其他必須特徵及特性可由以下詳細說明及附加申請專利範圍配合附圖及前述技術領域及背景來了解。
依據一示範實施例,一丸粒乾燥機包含:一殼體;用於供給流體沖洗丸粒之一入口及用於排出經乾燥丸粒及流體之二分開出口;及一垂直葉片轉子,用以藉由環繞該葉片轉子之一篩件使該流體離心分離及用以藉由該轉子之葉片垂直加速及分離該等丸粒,其中用於經乾燥丸粒之出口設置在該篩件之該上端上方且包含朝向該殼體之頂部並在一徑向朝外方向遠離該篩件之該殼體的一內圓柱形側表面上的一開口、及與該開口連接的一出口導管,其中該出口導管以相對於該轉子之中心軸的一銳角附接在該開口上,其中一彎曲形狀之出口導板係設置靠近該殼體之該頂部,且在該殼體內側於該篩件之該端與該出口導管間的一過渡區域中,其中該出口導板自該篩件上方之一中心位置延伸穿過出口開口進入該出口導管。
以下請參閱圖式,圖1與2顯示依據本發明一實施例之一垂直式離心丸粒乾燥機1的二不同視圖。該丸粒乾燥機1包含以任何適當方式支持之大致圓柱形構態的一垂直殼體2。一丸粒與流體之漿液透過圖2所示之用於饋給流體沖洗丸粒的一漿液入口30進入該丸粒乾燥機1,且沖擊呈一傾斜且部分篩濾管32之形式的一流體分離器31,該流體分離器31使該等丸粒偏轉,且大部分的流體通過該管32之篩件33並通過用於該流體之該殼體2的一第一出口3流出。
剩餘水分及流體藉由透過圖1所示之一垂直配置的葉片轉子4及一分開中心篩件5施加在該剩餘水分及流體上之離心力而與該等丸粒分開,且該篩件5環繞該葉片轉子4並在該殼體2內。該葉片轉子4之葉片6使該等丸粒相對於一吸取式鼓風機18之一連續乾燥向下空氣流向上加速,且該吸取式鼓風機18係附接在該殼體2之一側向外頂部15上,使得該等乾燥丸粒可被加速至靠近該殼體2之一內頂部9的一第二出口10以便排出該等乾燥丸粒,而該離心分離之流體則透過該篩件5朝向該篩件5外側排放至該殼體2之第一出口3。該葉片轉子4被一馬達11驅動,且該馬達11中心地附接在該殼體2之外頂部8上並包含用於該葉片轉子4之一中心軸12以提供一轉速。
如圖2所示,一彎曲形狀之出口導板40設置靠近該殼體2之內頂部9且在該殼體內並在一過渡區域41中,該過渡區域41在圖1所示之篩件5的端部37與該出口導管36間,其中該出口導板40自該篩件5上方之一中心位置延伸穿過該出口開口35進入該出口導管36。該出口導板40設置在用於乾燥丸粒的該殼體2之第二出口10且在該篩件5之一上端37上方。由於該出口導管36以相對於該轉子4之垂直中心軸12的一銳角b附接在該開口35上,該導板40使該篩件5之端部37與該出口導管36間之過渡區域41平順,以便平順地引導該等丸粒朝向該出口導管36。
因此,可避免丸粒在用於丸粒之過渡區域41中由篩件5朝向該丸粒乾燥機1之丸粒出口導管36結塊後,丸粒塊堆疊在該篩件5之端部37與靠近該殼體2垂直端之內壁的一側表面16中的該出口開口35間的過渡區域41中。此外,減少丸粒彈回進入該丸粒乾燥機1之乾燥區域。另外,該丸粒乾燥機1不需要任何額外設備占用面積、額外支持結構,因此減少整體成本。再者,該丸粒乾燥機1之維修間隔可延長且因此維修成本可減少。該出口導板進一步影響進入該出口導管36且進一步移動進入該乾燥機殼體2中之逆流空氣的流動方向。
在本發明之另一實施例中,該出口導板40在長度方向上之橫截面包含在一中心部份中之一扁平輪廓、及朝向該出口導管36之一逐漸增加彎曲輪廓。朝向該出口導管36之此逐漸增加彎曲輪廓有助於避免丸粒朝向該丸粒乾燥機1之乾燥區域彈回。
在本發明之又一實施例中,該出口導板40在寬度方向上之橫截面包含在一中心部份中之一扁平輪廓、及朝向該出口開口35之一平順彎曲輪廓。朝向該出口開口35之此平順彎曲輪廓有助於避免丸粒朝向該丸粒乾燥機1之乾燥區域彈回。
再者,該出口導板40係由一金屬合金,特別是抗腐蝕之鋁青銅製成。本發明之另一實施例使用抗腐蝕及沖蝕之不鏽鋼製成該出口導板40。
該出口導板40可至少在其內凹表面上具有一耐磨保護物。
此外,該出口導板40可藉由快拆形貌體固定,以便容易更換。
在此已為了顯示及說明提出本發明實施例之前述詳細說明,但非意圖窮舉或限制本發明為所揭露者。在不偏離由申請專利範圍界定之本發明範疇及精神的情形下,所屬技術領域中具有通常知識者可了解許多修改例及變化例,且該申請專利範圍包括在申請案申請時之習知等效物及可預見等效物。該等實施例係經選擇並加以說明以便最佳地解釋本發明之原理及實際應用,且使所屬技術領域中具有通常知識者以外者可了解具有各種修改例之各種實施例的發明適合可預期之特定用途。
1‧‧‧丸粒乾燥機2‧‧‧殼體3‧‧‧第一出口4‧‧‧葉片轉子5‧‧‧(中心)篩件6‧‧‧葉片8‧‧‧外頂部9‧‧‧內頂部10‧‧‧第二出口11‧‧‧馬達12‧‧‧中心軸15‧‧‧側向外頂部16‧‧‧側表面18‧‧‧吸取式鼓風機30‧‧‧漿液入口31‧‧‧流體分離器32‧‧‧(部分篩濾)管33‧‧‧篩件35‧‧‧(出口)開口36‧‧‧出口導管37‧‧‧端部;上端40‧‧‧出口導板41‧‧‧過渡區域b‧‧‧銳角
以下配合以下圖式說明本揭示,其中類似符號表示類似元件,且其中: 圖1係依據本發明一實施例之丸粒乾燥機的橫截面圖; 圖2係依據圖1所示之本發明實施例的丸粒乾燥機的側視圖。
1‧‧‧丸粒乾燥機
2‧‧‧殼體
3‧‧‧第一出口
8‧‧‧外頂部
9‧‧‧內頂部
10‧‧‧第二出口
15‧‧‧側向外頂部
16‧‧‧側表面
18‧‧‧吸取式鼓風機
30‧‧‧漿液入口
31‧‧‧流體分離器
32‧‧‧(部分篩濾)管
33‧‧‧篩件
35‧‧‧出口開口
36‧‧‧出口導管
37‧‧‧端部;上端
40‧‧‧出口導板
41‧‧‧過渡區域
β‧‧‧銳角
Claims (13)
- 一種丸粒乾燥機,其包含:一殼體,其具有一內頂部、用以饋給流體沖洗丸粒之一入口及二個分開出口,該等兩個分開出口包括用以排出經乾燥丸粒之一第一出口及用以排出流體之一第二出口;具有數個葉片之一垂直的葉片轉子,其用以藉由環繞該葉片轉子之一篩件使該流體離心分離及用以藉由該葉片轉子之葉片垂直加速及分離該等丸粒,用於經乾燥丸粒之該第一出口係設置在該篩件之一上端上方且包括一出口開口及一出口導管,該出口開口朝向該殼體之該內頂部並在一徑向朝外方向遠離該篩件之該殼體的一內圓柱形側表面上,而該出口導管與該出口開口連接,該出口導管以相對於該葉片轉子之一中心軸呈一銳角附接在該出口開口上,以及一彎曲形狀之出口導板,該出口導板與該出口導管分開且藉由一快拆形貌體可移除地附接在該殼體及該出口導管內,以及該出口導板設置在該殼體內側靠近該殼體之該內頂部且於該篩件之該上端與該出口導管之間的一過渡區域中,該出口導板自該篩件上方之一中心位置延伸穿過該出口開口進入該出口導管,其中該快拆形貌體容許該出口導板被輕易更換。
- 如請求項1之丸粒乾燥機,其中該出口導板在長度方向上之一橫截面包括在一中央部份中之一扁平輪廓、及朝向該出口導管之一逐漸增加彎曲輪廓。
- 如請求項1之丸粒乾燥機,其中該出口導板在寬度方向上之一橫截面包括在一中央部份中之一扁平輪廓、及朝向該出口開口之一平順彎曲輪廓。
- 如請求項1之丸粒乾燥機,其中該出口導板由一金屬合金製成。
- 如請求項1之丸粒乾燥機,其中該出口導板由不鏽鋼製成。
- 如請求項1之丸粒乾燥機,其中該出口導板至少在其一下凹表面配設有一耐磨保護物。
- 一種丸粒乾燥機,其包含:一殼體,其具有用以饋給流體沖洗丸粒之一入口、用以排出經乾燥丸粒之一第一出口及用以排出流體之一第二出口;一垂直的葉片轉子,其用以藉由環繞該葉片轉子之一篩件使該流體離心分離及用以藉由該葉片轉子之葉片垂直加速及分離該等丸粒,用於經乾燥丸粒之該第一出口係設置在該篩件之一上端處且包括與該殼體之一上端相鄰之一出口開口;與該出口開口連接之一出口導管,該出口導管以相對於該葉片轉子之一中心軸呈一銳角延伸,以及一出口導板,該出口導板與該出口導管分開且藉由一快拆形貌體可移除地附接在該殼體及該出口導管內,以及該出口導板自該篩件之該上端延伸,經過該出口開口並進入該出口導管,該出口導板具有一彎曲表面,其用於使丸 粒在該篩件之該上端和該出口導管之間平順過渡移動,其中該快拆形貌體容許該出口導板被輕易更換。
- 如請求項7之丸粒乾燥機,其中該出口導板在一長度方向上之一橫截面包括在該出口導板的一中央部份中之一扁平輪廓、及朝向該出口導管之一逐漸增加彎曲輪廓。
- 如請求項7之丸粒乾燥機,其中該出口導板在一寬度方向上之一橫截面包括在該出口導板的一中央部份中之一扁平輪廓、及朝向該出口開口之一平順彎曲輪廓。
- 如請求項7之丸粒乾燥機,其中該出口導板由一金屬合金製成。
- 如請求項7之丸粒乾燥機,其中該出口導板由不鏽鋼製成。
- 如請求項7之丸粒乾燥機,其中該出口導板的該彎曲表面包括一內凹表面。
- 如請求項12之丸粒乾燥機,其中該出口導板至少在其該內凹表面配設有一耐磨保護物。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US15/293,927 | 2016-10-14 | ||
US15/293,927 US10041732B2 (en) | 2016-10-14 | 2016-10-14 | Pellet dryer with outlet guidance plate |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
TW201821745A TW201821745A (zh) | 2018-06-16 |
TWI738891B true TWI738891B (zh) | 2021-09-11 |
Family
ID=60183148
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
TW106135207A TWI738891B (zh) | 2016-10-14 | 2017-10-13 | 具出口導板之丸粒乾燥機 |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US10041732B2 (zh) |
EP (1) | EP3504497B1 (zh) |
JP (1) | JP7132215B2 (zh) |
KR (1) | KR102432433B1 (zh) |
CN (1) | CN109844433B (zh) |
TW (1) | TWI738891B (zh) |
WO (1) | WO2018071771A1 (zh) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE202015105780U1 (de) * | 2015-10-30 | 2015-11-11 | Josef Fliegl jun. | Trocknungsvorrichtung |
SE543689C2 (en) * | 2019-10-04 | 2021-06-08 | Mimbly Ab | Improved filter assembly with self-cleaning |
US11656027B2 (en) * | 2020-03-20 | 2023-05-23 | Agra Industries, Inc. | Biomass drying system and method |
CN113701458B (zh) * | 2021-08-13 | 2022-08-09 | 赵乾 | 一种立式塑料脱水机 |
Citations (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4896435A (en) * | 1988-05-10 | 1990-01-30 | Gala Industries Inc. | Replaceable wear parts for centrifugal pellet dryers |
JPH05199804A (ja) * | 1991-11-22 | 1993-08-10 | Kubota Corp | 種籾用脱水機 |
US6237244B1 (en) * | 1998-10-19 | 2001-05-29 | Gala Industries, Inc. | Centrifugal pellet dryer for small applications |
TWI316125B (en) * | 2004-10-15 | 2009-10-21 | Gala Inc | Centrifugal pellet dryer with plastic wall panels |
CN101718486A (zh) * | 2009-05-22 | 2010-06-02 | 北京化工大学 | 分段式转子颗粒离心干燥机 |
CN102345973A (zh) * | 2010-07-27 | 2012-02-08 | 自动化塑料机械有限责任公司 | 用于干燥颗粒的设备 |
JP5199804B2 (ja) | 2008-09-22 | 2013-05-15 | 新日鉄住金化学株式会社 | エポキシ樹脂組成物および成形物 |
WO2015024707A1 (de) * | 2013-08-20 | 2015-02-26 | Automatik Plastics Machinery Gmbh | Vorrichtung und verfahren zum trocknen von kunststoffgranulatkörnern |
CN105509439A (zh) * | 2016-01-21 | 2016-04-20 | 遵义兴和能源有限公司 | 一种滚筒干燥机 |
TWM523835U (zh) * | 2016-01-19 | 2016-06-11 | Suncue Co Ltd | 燃燒機的自動排灰燼裝置 |
Family Cites Families (28)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3241675A (en) * | 1962-06-04 | 1966-03-22 | Ajem Lab Inc | Rotary filter and method |
US3458045A (en) * | 1966-08-26 | 1969-07-29 | Gala Inc | Centrifugal pellet drier |
US3458945A (en) | 1967-05-11 | 1969-08-05 | Commander Board Intern Inc | Display sign |
US5245347A (en) | 1980-12-29 | 1993-09-14 | Raytheon Company | All weather tactical strike system (AWTSS) and method of operation |
US4565015A (en) * | 1983-07-27 | 1986-01-21 | Gala Industries, Inc. | Centrifugal pellet dryer |
JPH07118061B2 (ja) | 1989-07-21 | 1995-12-18 | 日本電気株式会社 | 磁気抵抗効果ヘッド |
JPH0354713U (zh) * | 1989-09-25 | 1991-05-27 | ||
JPH07118652B2 (ja) | 1990-10-12 | 1995-12-18 | ヤマハ株式会社 | Da変換装置 |
US5265347A (en) * | 1992-09-04 | 1993-11-30 | Gala Industries, Inc. | Centrifugal pellet dryer |
US5638606A (en) * | 1996-03-06 | 1997-06-17 | Gala Industries, Inc. | Spider and lifter assembly for centrifugal pellet dryer |
US5956858A (en) * | 1996-05-21 | 1999-09-28 | Commonwealth Scientific And Industrial Research | Apparatus for the dewatering of coal and mineral slurries |
US5895617A (en) * | 1996-07-31 | 1999-04-20 | The Japan Steel Works, Ltd. | Method and apparatus for transporting underwater cut pellets |
US6063296A (en) | 1998-07-08 | 2000-05-16 | Carter Day International, Inc. | Agglomerate removal and dewatering apparatus |
US6138375A (en) * | 1999-03-01 | 2000-10-31 | Gala Industries, Inc. | Support ring for pellet dryer screen |
US6438866B1 (en) | 2000-02-10 | 2002-08-27 | Carter Day International, Inc. | Flow disrupter for dryers |
US6467188B1 (en) | 2000-10-10 | 2002-10-22 | The Conair Group, Inc. | Centrifugal pellet dryer apparatus |
US6938357B2 (en) | 2003-09-09 | 2005-09-06 | Carter Day International, Inc. | Forced air circulation for centrifugal pellet dryer |
US9032641B2 (en) * | 2005-05-26 | 2015-05-19 | Gala Industries, Inc. | Method and apparatus for making crystalline polymeric pellets and granules |
JP5726406B2 (ja) * | 2006-03-09 | 2015-06-03 | ガラ・インダストリーズ・インコーポレイテッドGala Industries, Inc. | ワックス及びワックス状の材料を造粒する装置及び方法 |
DE202007004462U1 (de) * | 2007-03-19 | 2008-07-31 | Gala Kunststoff- Und Kautschukmaschinen Gmbh | Zentrifugaltrockner |
US8061056B2 (en) * | 2008-01-02 | 2011-11-22 | Modular Sfc, Llc | Apparatus and method for drying a solid or liquid sample |
US8205350B2 (en) * | 2008-09-02 | 2012-06-26 | Gala Industries, Inc. | Dryer system with improved throughput |
WO2011153211A1 (en) * | 2010-06-01 | 2011-12-08 | President And Fellows Of Harvard College | Apparatus for measurement of spinning forces relating to molecules |
WO2010093813A2 (en) * | 2009-02-11 | 2010-08-19 | George Holmes | Centrifugal dryer with replaceable blades and self cleaning rotor seal and centrifugal dewatering tower |
BRPI1010797B1 (pt) * | 2009-05-15 | 2020-08-18 | Basell Poliolefine Italia S.P.A | Processo para o tratamento antiadesão de péletes poliméricos e secador centrífugo |
EP2445691B1 (en) * | 2009-06-22 | 2016-08-24 | Gala Industries Inc | Continuous pelletizing, drying and bagging systems with improved throughput |
US9630347B2 (en) * | 2013-03-15 | 2017-04-25 | Gala Industries, Inc. | Cutter hub pin drive mechanism and quick disconnect hub for an underfluid pelletizer |
US9194627B2 (en) * | 2013-12-18 | 2015-11-24 | Fca Us Llc | Catalyst brick solution safe handling laboratory bench fixture |
-
2016
- 2016-10-14 US US15/293,927 patent/US10041732B2/en active Active
-
2017
- 2017-10-13 KR KR1020197013367A patent/KR102432433B1/ko active IP Right Grant
- 2017-10-13 EP EP17790934.8A patent/EP3504497B1/en active Active
- 2017-10-13 CN CN201780063059.7A patent/CN109844433B/zh active Active
- 2017-10-13 WO PCT/US2017/056522 patent/WO2018071771A1/en unknown
- 2017-10-13 TW TW106135207A patent/TWI738891B/zh active
- 2017-10-13 JP JP2019519642A patent/JP7132215B2/ja active Active
Patent Citations (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4896435A (en) * | 1988-05-10 | 1990-01-30 | Gala Industries Inc. | Replaceable wear parts for centrifugal pellet dryers |
JPH05199804A (ja) * | 1991-11-22 | 1993-08-10 | Kubota Corp | 種籾用脱水機 |
US6237244B1 (en) * | 1998-10-19 | 2001-05-29 | Gala Industries, Inc. | Centrifugal pellet dryer for small applications |
TWI316125B (en) * | 2004-10-15 | 2009-10-21 | Gala Inc | Centrifugal pellet dryer with plastic wall panels |
JP5199804B2 (ja) | 2008-09-22 | 2013-05-15 | 新日鉄住金化学株式会社 | エポキシ樹脂組成物および成形物 |
CN101718486A (zh) * | 2009-05-22 | 2010-06-02 | 北京化工大学 | 分段式转子颗粒离心干燥机 |
CN102345973A (zh) * | 2010-07-27 | 2012-02-08 | 自动化塑料机械有限责任公司 | 用于干燥颗粒的设备 |
WO2015024707A1 (de) * | 2013-08-20 | 2015-02-26 | Automatik Plastics Machinery Gmbh | Vorrichtung und verfahren zum trocknen von kunststoffgranulatkörnern |
TWM523835U (zh) * | 2016-01-19 | 2016-06-11 | Suncue Co Ltd | 燃燒機的自動排灰燼裝置 |
CN105509439A (zh) * | 2016-01-21 | 2016-04-20 | 遵义兴和能源有限公司 | 一种滚筒干燥机 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR20190060837A (ko) | 2019-06-03 |
US10041732B2 (en) | 2018-08-07 |
JP7132215B2 (ja) | 2022-09-06 |
CN109844433B (zh) | 2021-04-20 |
JP2019533795A (ja) | 2019-11-21 |
EP3504497A1 (en) | 2019-07-03 |
TW201821745A (zh) | 2018-06-16 |
EP3504497B1 (en) | 2020-06-17 |
WO2018071771A1 (en) | 2018-04-19 |
KR102432433B1 (ko) | 2022-08-12 |
CN109844433A (zh) | 2019-06-04 |
US20180106543A1 (en) | 2018-04-19 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
TWI738891B (zh) | 具出口導板之丸粒乾燥機 | |
TWI784977B (zh) | 具額外鼓風機之丸粒乾燥機 | |
JP5009313B2 (ja) | 遠心分離機 | |
JP5009315B2 (ja) | 遠心分離機 | |
JP6395494B2 (ja) | 焼結クーラー | |
US8967954B2 (en) | Intermediate floor for a radial turbine engine | |
JP2009526645A5 (zh) | ||
CN206642897U (zh) | 旋惯耦合式粗粉分离器 | |
JP6721362B2 (ja) | サイクロン分離装置及び住宅換気用給気フード | |
TW201817571A (zh) | 用於乾燥顆粒之設備 | |
TW201815541A (zh) | 用於乾燥顆粒之設備 | |
JP2019533795A5 (zh) | ||
US8083070B2 (en) | Screening device for sieving granular material | |
JP4944532B2 (ja) | 繊維材料懸濁液を処理するための装置 | |
US20020003118A1 (en) | Separation device | |
RU2358813C1 (ru) | Воздушно-гравитационный классификатор | |
KR20180040929A (ko) | 축류식 싸이클론 집진장치 |