TWM523575U - 光能織物 - Google Patents

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TW104218397U
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Dong-Xian Huang
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Chuen Tien Entpr Co Ltd
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光能織物
本新型係提供一種色牢度更佳、引導可見光穿透率更優良之光能織物,其逕具有使用壽命長、光療效果更明顯之功效增進。
按,我國申請第099120746號係揭示一種「防曬光能布」專利前案,如將該前案運用於第一及二圖所示之兩層複合織物90時,其係透過滾輪運動而於外織層91之外表面塗佈一層高黏度之螢光色膏92,令織物90具透光性及吸光特色,俾將太陽光轉換成對人體有益光能量之紅色光(波長:622-780nm)、橘色光(波長:597-622nm)、黃色光(波長:577-597nm)、綠色光(波長:492-577nm)、藍色光(波長:455-492nm)、紫色光(波長:390-455mn),該等可見光能對接觸內織層93之皮膚,發揮微量光療美容作用,可是,該專利前案至少具有以下缺點:
一、該專利前案受限於現有螢光色膏92僅能採用滾輪塗佈工法,據以將螢光色膏92塗佈於外織層91約50%之上半部區域,至於外織層91之隱藏下半部區域則不能塗佈該螢光色膏92,方能有效鏡面反射紫外線,如此之工法,將使得 螢光色膏92無法深入外織層91內部,且塗佈面積亦有所不足,故而會大大影響到整體色牢度,且會降低可見光穿透率。
二、再則,該滾輪塗佈工法無法進一步提高產能,且或多或少會有塗佈螢光色膏92不均勻之品質不良問題。
本創作人有鑑於此,乃精心加以研究改良,終開發出能改善上述諸項缺點之本新型。
本新型係提供一種內織層與外織層交織之光能兩層複合織物,所述內織層係選用疏水性原料製成,而外織層係界定以親水性原料製成,藉由該物理性界定,俾控制該外織層及內織層於染色時除能全部上色有螢光染料外,且能進一步控制外織層之螢光染料比例係大於內織層之螢光染料,以使較深色外織層除具有較佳之色牢度外,且能有效將太陽光轉換成特定波長可見光,至於較淺色之內織層仍能鏡面反射紫外線,且對外織層螢光染料具有同分子引導可見光之加乘作用,據以大大優化該等可見光之穿透率,以便對皮膚發揮更為優異之微量光療美容作用。
該種在外織層全部上色有螢光染料之特徵,其具有較佳之色牢度,更重要的是,本新型在配合內織層全部上色有較少量螢光染料下,其確具有更佳及更穩定的光療美容作用,故而在功能性上遠遠優於上揭專利前案。
本新型部份:
10‧‧‧內織層
11‧‧‧纖維
20‧‧‧外織層
21‧‧‧纖維
22‧‧‧槽道
30‧‧‧螢光染料
40‧‧‧二氧化鈦
先前技術部份:
90‧‧‧兩層複合織物
91‧‧‧外織層
92‧‧‧螢光染料
93‧‧‧內織層
第一圖係第099120746號專利前案之實施示意圖。
第二圖係第一圖之剖面示意圖。
第三圖係本新型之製造流程示意圖。
第四圖係本新型經織布流程後之剖面示意圖。
第五圖係本新型經染色流程後之剖面示意圖。
第六圖係本新型另一實施例之剖面示意圖。
附件一係國立勤益科技大學對本新型樣品所出具之分析檢驗報告正本。
附件二係財團法人紡織產業綜合研究所出具之試驗報告正本。
請參看第三至五圖,本新型係依序經備內/外織層原料→成型母粒→抽絲→織布→染色→定型流程,而得一成品,進一步言之,本新型織布流程係將一內織層10及一外織層20以針織、平織、針刺或其它方式交織而成之兩層複合織物;其中;內織層10係選用疏水性原料製成,而外織層20係界定以親水性原料製成,藉由該種材質物理性界定,俾控制內織層10及外織層20於染色時除能全部上色有螢光染料30外,且能進一步控制外織層20之螢光染料30佔70%至90%比例,至於內織層10之螢光染料30係佔30%至10%比例,俾令該內織層10與外織層20有色差形成,使較深色外織層20除具有較佳之色牢度外,且能有效將太陽光轉換成特定波長可見光,至於較淺色之內織層10仍能鏡面反射紫外線,更重要的是,由於該內織層1 0與外織層20均上色有同一配方之螢光染料30,故而令該內織層10螢光染料30對外織層20螢光染料30具有同分子引導可見光之加乘作用,據以大大優化該等可見光之穿透率,進而對對接觸於內織層10之皮膚發揮更佳微量光療美容作用;該種在外織層20全部(含內部)上色有螢光染料30之特徵,其具有較佳之色牢度,更重要的是,本新型在配合內織層10全部上色有較少量螢光染料30下,如附件一所示,其確具有更佳及更穩定的光療美容作用,具體而言,本新型以螢光黃六角網日照前、螢光黃六角網日照後、螢光黃六角網水洗後三種不同樣品測試下,其嫩膚橘光600-700nmT%平均至少都在1.3以上,而美白黃光500-600nmT%平均也至少都在1.3以上,反觀高密度織物、加拿大sunsoul樣品,其數值係位在0.1-0.45間,而附件一揭示位在400-700nmT%穿透率是越高越好,是故,本新型光療美容作用係遠優於高密度織物、加拿大sunsoul樣品;再則,本新型UVB300-350nmT%平均係控制在-58以下,也就是說能完全隔絕該波長之紫外線,反觀高密度織物、加拿大sunsoul樣品,其數值係位在1.45-0.475間,而附件一揭示位在400nmT%穿透率是越低越好,是故,本新型抗紫外線效果亦遠優於高密度織物、加拿大sunsoul樣品;此外,本新型染色流程能使外織層20、內織層10之螢光染料30具有分佈均勻、整體製造效率高之優點;為強化色牢度,本新型得進一步界定外織層20之纖維21為一非圓形之斷面,而具有若干沿纖維21軸向設置之 槽道22,使之形成X狀斷面,如此即可大幅增加供螢光染料30染色之面積;至於前述內織層10之纖維11則最好採用最常見之圓形斷面,使內織層10接觸皮膚時具有摩擦較小之觸感;進一步言之,前述內織層10係選用具疏水性之聚丙烯(Polypropylene,簡稱PP)原料,至於外織層20係選用具親水性之聚酯(Polyethylene Terephthalate,簡稱PET)原料,如此即可在設定130℃及1小時之染色流程,於外織層20全部上色有佔70%至90%比例之螢光染料30,以及於內織層10全部上色有佔30%至10%比例之螢光染料30,該比例端視螢光染料30顏色而調整,繼之,請配合第三圖觀之,在染色流程後,須透過定型流程而烘乾螢光染料30;在此特別說明,該種內織層10及外織層20之原料界定係相當環保,且在配合螢光染料30採用無毒配方下,可使本新型不管在皮膚刺激測試、體外細胞毒性測試及天竺鼠敏感測試下,均不會對皮膚有不良影響;此外,該種疏水性內織層10及親水性外織層20之原料界定,可使外織層20不用添加任何吸濕劑,即可讓皮膚產生之汗水,透過親水物性外織層20能對內織層10產生一虹吸作用(毛細作用),用以強迫該汗水通過內織層10間隙而被外織層20吸附,然後快速揮發至空氣中,故而本新型可在最短的時間下完成隔濕排汗,使穿著時具有更佳之乾爽舒適性,相同的道理,當外部水漬飛濺至外織層20時,該外織層20能吸附 該水漬且不至於滲入內織層10,進而具有一定之防水功能;最後,本新型兩層複合織物為強化抗紫外線效果,如第五及六圖所示,其內織層10、外織層20可擇一或同時的於原料中摻入二氧化鈦40中熔解,其中該熔解溫度低於該二氧化鈦40解離溫度,以使該二氧化鈦40能有效分佈於該原料內,如附件二所示之財團法人紡織產業綜合研究所出具之試驗報告,本新型成品不管在紫外線透過率、防紫外線係數平均值、防紫外線指數及近紅外線穿透值,均能展現非常優良之性能。
綜上所述,本新型之整體結構特徵,其在現有結構中可以說是前所未見,且為一相當傑出且優異之設計,其在同類產品中均未見有類似之創作或公開之發表,故符合新型專利之申請要件,乃爰依法提出申請。惟以上所述者,僅為本新型之一較佳實施例而已,當不能以之限定本新型實施之範圍,即大凡依本新型申請專利範圍所作之均等變化與修飾,皆屬本新型之範圍。
10‧‧‧內織層
11‧‧‧纖維
20‧‧‧外織層
21‧‧‧纖維
22‧‧‧槽道
30‧‧‧螢光染料
40‧‧‧二氧化鈦

Claims (7)

  1. 一種光能織物,其係為一內織層及一外織層交織而成之兩層複合織物;所述內織層係選用疏水性原料製成,而外織層係界定以親水性原料製成,藉由疏水性內織層及親水性外織層之界定,俾控制該外織層及內織層於染色時除能全部上色有螢光染料外,且能進一步控制外織層之螢光染料比例係大於內織層之螢光染料,令較深色外織層能有效將太陽光轉換成特定波長可見光,至於較淺色之內織層仍能鏡面反射紫外線,且對外織層螢光染料具有同分子引導可見光之加乘作用,據以大大優化該等可見光之穿透率。
  2. 如請求項1所述之光能織物,其控制外織層全部上色有佔70%至90%比例之螢光染料,至於內織層全部上色有佔30%至10%比例之螢光染料。
  3. 如請求項1或2所述之光能織物,其內織層係選用聚丙烯原料,至於外織層係選用聚酯原料,然後在設定130℃及1小時之染色流程中,於外織層及內織層全部上色有螢光染料。
  4. 如請求項1或2所述之光能織物,其外織層係以若干纖維構成,此纖維形成有沿軸向設置之槽道。
  5. 如請求項4所述之光能織物,其纖維係採X狀斷面設置。
  6. 如請求項4所述之光能織物,其內織層係以若干纖維構成,該纖維係採用圓形斷面配置。
  7. 如請求項1或2所述之光能織物,其內織層、外織層中擇一或同時的佈設有二氧化鈦。
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