TWM520542U - 造紙設備 - Google Patents

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TWM520542U
TWM520542U TW105200710U TW105200710U TWM520542U TW M520542 U TWM520542 U TW M520542U TW 105200710 U TW105200710 U TW 105200710U TW 105200710 U TW105200710 U TW 105200710U TW M520542 U TWM520542 U TW M520542U
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Taiwan
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drying
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TW105200710U
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謝祥映
張清賀
張俊明
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永豐餘消費品實業股份有限公司
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造紙設備
本新型是有關於一種製造設備,尤其是有關於一種造紙設備。
傳統的半月型紙機(Crescent Former)包含一頭箱(Headbox)、一成型部、一傳輸部、一加壓部以及一乾燥部,其中該加壓部緊鄰該乾燥部。濕紙幅通過該加壓部與該乾燥部之間時,雖可達到濕紙幅脫水乾燥之目的,但卻會因遭受擠壓而大幅降低紙幅厚度。
為克服上述半月型紙機之問題,發展出一種可避免濕紙幅遭受擠壓之氣流乾燥技術(Through-Air Dryer,簡稱TAD),以有效增加紙幅厚度與蓬鬆度。此技術是使用TAD單元來進行穿透乾燥處理,以進一步對紙幅進行脫水。TAD單元包括由較大的罩體所覆蓋的帶孔轉動缸體。由可滲透空氣和水的TAD織物所承載的紙幅被引領到缸體上,將熱空氣強制通過紙幅和TAD織物,並進入到缸體的開口中。然後,在脫水和乾燥後,使空氣再循環至所述罩體。然而,TAD單元大而複雜,不僅本身建造成本高昂,而且由於空氣的乾燥和再循環需要耗費大量的能源,操作成本更是沉重的負擔。
本新型提供了一種造紙設備,以解決先前技術所 造成的問題。
根據本新型一實施例,其揭露了一種造紙設備,包括噴漿裝置、成形網部、運輸部、加壓部、乾燥部及收集部。噴漿裝置用以噴塗紙漿於成形網部上,且成形網部用以將紙漿成形為纖維幅,其中成形網部具有一網層,該網層是位於成形網部接觸紙漿處並具有一三維網紋圖樣,用以沉積或排列該紙漿的纖維並脫除水份。運輸部緊鄰於成形網部,用以將成形網部成形後的纖維幅運輸至加壓部。加壓部緊鄰於運輸部,用以加壓地脫除纖維幅的水份。乾燥部緊鄰加壓部,用以乾燥脫除水份的纖維幅。收集部緊鄰乾燥部,用以收集乾燥後的纖維幅。
在本新型一實施例中,該網層的三維網紋圖樣可使該纖維幅的表面具有相對應的三維圖樣。
在本新型一實施例中,該網層藉由非織物或者織物所構成。
在本新型一實施例中,網層包括二編織層和連接二編織層的一連接纖維層。
在本新型一實施例中,每一編織層包含單絲纖維。
在本新型一實施例中,連接纖維層包含單絲纖維。
在本新型一實施例中,運輸部包含一毛毯。
在本新型一實施例中,收集部用以卷取地收集脫水乾燥後的該纖維幅。
本新型實施例的造紙設備中,由於其中的成形網部配置一具有三維網紋圖樣的網層,紙漿的纖維可以三維方式交錯地排列於該網層上(亦即,纖維並非皆呈水平方向排列,部分纖維可以任何角度或方向排列於纖維幅中),增加纖 維幅的抗壓強度,並使得所成形纖維幅的表面具有相對應的三維圖樣。經過一連串的脫水與乾燥程序後,所獲得的纖維幅完成品具有較高的紙幅厚度、蓬鬆度以及柔軟度。換言之,本新型設備有效解決習知長期認為濕紙幅通過加壓部與該乾燥部的相鄰處後會大幅降低紙幅厚度之問題。
因此,當纖維幅完成品應用於作為面紙或衛生紙時,作為成品的面紙或衛生紙可具有較佳的使用品質。另一方面,本新型的造紙設備僅需於傳統紙機中更換成形網層,即可達到紙幅厚度、蓬鬆度以及柔軟度提高之功效,而不需要另外設置價格昂貴且嚴重耗能的TAD單元。對於使用造紙設備製造各種不同的纖維幅完成品來說,本實施例的造紙設備具有更高的使用彈性、製造纖維幅所需的耗能及成本皆較低,是故具有極高的經濟效益。
100‧‧‧造紙設備
110‧‧‧噴漿裝置
120‧‧‧成形網部
121‧‧‧網層
121a‧‧‧編織層
121b‧‧‧編織層
121c‧‧‧連接纖維層
122‧‧‧第一移動輥
123‧‧‧纖維
130‧‧‧運輸部
132‧‧‧第二移動輥
134‧‧‧毛毯
140‧‧‧加壓部
150‧‧‧乾燥部
160‧‧‧收集部
為讓本新型之敘述和其他目的、特徵、優點與實施例能更明顯易懂,所附圖式之說明如下:圖1係繪示依照本新型一實施例的造紙設備的立體示意圖。
圖2係繪示依照圖1的造紙設備的成形網部的網層的剖視圖。
請參照圖1,其繪示依照本新型一實施例的造紙設備的立體示意圖。如圖1所示,本實施例所述的造紙設備100可由噴漿裝置110、成形網部120、運輸部130、加壓部140、乾燥部150以及收集部160所組成。
噴漿裝置110可噴塗紙漿於成形網部120上,之後,成形網部120可將紙漿成形為層狀的纖維幅。應瞭解到,在成形網部120上的纖維幅為富含水份的纖維幅(或稱濕紙幅)。在本實施例中,紙漿含有自木質和非木質植物源得到的纖維素纖維材料。木質植物包括針葉樹和闊葉樹。非木質植物包括:例如,棉、亞麻、西班牙草、馬利筋屬、穀草類、黃麻屬、大麻、以及甘蔗渣。應瞭解到,前述之揭露僅為例示,而非用以侷限本創作的實施。
在本實施例中,成形網部120可配置一具有三維網紋圖樣的網層121及數個第一移動輥122,第一移動輥122可滾動地帶動網層121在第一移動輥122上移動。細言之,網層121可位於成形網部120接觸紙漿處,用以沉積或排列紙漿纖維並脫除水份,使得噴漿裝置110噴出的紙漿可藉由第一移動輥122帶動網層121移動而成形為纖維幅。並且,成形網部120的第一移動輥122還可帶動成形後的纖維幅,將其傳輸至緊鄰於成形網部120的運輸部130。
詳細而言,請參照圖2,圖2係繪示依照圖1的造紙設備的成形網部的網層的剖視圖。惟圖2所示的網層僅作為例示用,本新型適用的網層並不限於此。如圖2所示,成形網部120的網層121可由二編織層121a/121b和連接二編織層121a/121b的連接纖維層121c所組成。舉例來說,編織層121a可為橫向及縱向的纖維123彼此交錯的編織而成的層體,可輕易得知的是,編織層121a相對側的編織層121b也可為橫向及縱向的纖維123彼此交錯的編織而成的層體。另一方面,連接纖維層121c是位於二編織層121a/121b之間的空間內,同時經由數條纖維123穿織於形成二編織層121a/121b的纖維123之間,並進一步彼此地交錯的編織而形成,其中每一編織層121a/121b的表面的孔眼率可為50%或 更少,同時,每一編織層121a/121b的纖維123交錯編織形成的孔眼的尺寸為0.03平方公分或更小,但不以此為限。進一步的說,每一編織層121a/121b可為單絲纖維,且連接纖維層121c也可為單絲纖維,但不以此為限。應了解到,用以構成編織層121a/121b或連接纖維層121c的纖維123的選用可根據造紙工藝和造紙設備對造紙織物的要求來確定,例如可以選用單絲、複絲、加撚複絲、紗線的橫截面可以是圓形、扁方形、橢圓形等等,而纖維的材料可以是聚酯、尼龍、聚丙烯、芳族聚醯胺,但皆不以此為限。此外,藉由網層121的編織層121a/121b與連接纖維層121c的構形可使噴漿裝置110所噴出的紙漿纖維,能以三維方式交錯地排列於成形網部120的網層121上,增加纖維幅的抗壓強度、厚度與蓬鬆度。
在本實施例中,網層121的三維網紋圖樣是可以為任選的,只要其能夠使紙漿纖維以三維交錯方式排列。換言之,纖維幅表面上與該三維網紋圖樣相對應的圖樣係可視情況作任意變化。
請再回到圖1,在紙漿於成形網部120成形並將所獲得的纖維幅傳輸到運輸部130上後,該纖維幅可進一步經由運輸部130的第二移動輥132的帶動將該纖維幅運輸至加壓部140,使得纖維幅被加壓部140施加壓力而脫水。詳細而言,本實施例的運輸部130可包含一毛毯134,毛毯134可藉由第二移動輥132的轉動而帶動其移動,藉由毛毯134的移動,可將附著於毛毯134上的纖維幅移動到加壓部140上。此外,乾燥部150緊鄰加壓部140,乾燥部150可將自加壓部140運輸至其上的纖維幅乾燥而進一步脫除水份。詳細來說,加壓部140可為一真空壓榨輥(Suction Press),而乾燥部150可為一楊基(Yankee)乾燥器,但不以此為限。進一步地,由於收集部160緊鄰乾燥部150,乾燥後的纖維幅可自 乾燥部150被運輸至收集部160而被卷取收集。應瞭解到,前述的乾燥後的纖維幅可為衛生紙或面紙等任何紙材,而收集部160也可以其他形式將纖維幅收納於其內,但不此為限。
實例
利用具有二維網紋結構的網層的傳統造紙設備與本實施例具有三維網紋圖樣的網層121的造紙設備100分別進行纖維幅的製造(亦即,二造紙設備的差異僅在於成形網部的網層不同),並針對纖維幅完成品進行相關物性測試。
數據顯示,本創作的造紙設備100所獲得的纖維幅完成品的厚度及蓬鬆度相較於使用傳統造紙設備所獲得的纖維幅完成品的厚度及蓬鬆度提高5-7%,且透氣度甚至更提高20%。
由上述實例可知,應用本新型具有以下優點。由於本新型造紙設備中的成形網部配置一具有三維網紋圖樣的網層,紙漿的纖維可以三維方式交錯地排列於該網層上(亦即,纖維並非皆呈水平方向排列,部分纖維可以任何角度或方向排列於纖維幅中),增加纖維幅的抗壓強度,並使得所成形纖維幅的表面具有相對應的三維圖樣。經過一連串的脫水與乾燥程序後,所獲得的纖維幅完成品確實具有較高的紙幅厚度、蓬鬆度以及柔軟度。換言之,本新型設備有效解決習知長期認為濕紙幅通過加壓部與該乾燥部的相鄰處後會大幅降低紙幅厚度之問題。另一方面,本新型造紙設備的建置,僅需於傳統紙機中更換成形網層,即可達到紙幅厚度、蓬鬆度以及柔軟度提高之功效,而不需要另外設置價格昂貴且嚴重耗能的TAD單元。對於使用造紙設備製造各種不同的纖維幅完成品來說,本新型造紙設備具有更高的使用彈性、製造纖維幅所需的耗能及成本皆較低,是故具有極高的經濟效益。
雖然本新型已以實施方式揭露如上,然其並非用 以限定本新型,任何熟習此技藝者,在不脫離本新型之精神和範圍內,當可作各種之更動與潤飾,因此本新型之保護範圍當視後附之申請專利範圍所界定者為準。
100‧‧‧造紙設備
110‧‧‧噴漿裝置
120‧‧‧成形網部
121‧‧‧網層
122‧‧‧第一移動輥
130‧‧‧運輸部
132‧‧‧第二移動輥
134‧‧‧毛毯
140‧‧‧加壓部
150‧‧‧乾燥部
160‧‧‧收集部

Claims (8)

  1. 一種造紙設備,包括:一噴漿裝置及一成形網部,該噴漿裝置用以噴塗一紙漿於該成形網部上,且該成形網部用以將該紙漿成形為一纖維幅,其中該成形網部具有一網層,該網層是位於成形網部接觸紙漿處並具有一三維網紋圖樣,用以沉積或排列該紙漿的纖維並脫除水份;一運輸部及一加壓部,該運輸部緊鄰於該成形網部,用以將該成形網部成形後的該纖維幅運輸至該加壓部,該加壓部緊鄰於該運輸部,用以加壓地脫除該纖維幅的水份;一乾燥部,緊鄰該加壓部,用以乾燥經脫除水份的該纖維幅;以及一收集部,緊鄰該乾燥部,用以收集經乾燥的該纖維幅。
  2. 如申請專利範圍第1項所述之造紙設備,其中該網層的三維網紋圖樣使得該纖維幅的表面具有相對應的三維圖樣。
  3. 如申請專利範圍第1項所述之造紙設備,其中該網層藉由非織物或者織物所構成。
  4. 如申請專利範圍第1項所述之造紙設備,其中該網層包括二編織層和連接該二編織層的一連接纖維層。
  5. 如申請專利範圍第4項所述之造紙設備,其中每一該編織層包含單絲纖維。
  6. 如申請專利範圍第5項所述之造紙設備,其中該連接纖維層包含單絲纖維。
  7. 如申請專利範圍第1項所述之造紙設備,其中該運輸部包含一毛毯。
  8. 如申請專利範圍第1項所述之造紙設備,其中該收集部用以卷取收集經乾燥的該纖維幅。
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