TWM518851U - 饋紙式掃描設備的平台式掃描裝置及掃描模組 - Google Patents

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TWM518851U
TWM518851U TW104217109U TW104217109U TWM518851U TW M518851 U TWM518851 U TW M518851U TW 104217109 U TW104217109 U TW 104217109U TW 104217109 U TW104217109 U TW 104217109U TW M518851 U TWM518851 U TW M518851U
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Taiwan
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scanning device
scanning
carrier
end surface
glass plate
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TW104217109U
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English (en)
Inventor
Jen-Chieh Liu
Ta-Yi Lee
Hsin-Ju Chen
Chun-Liang Liu
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Lite On Technology Corp
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饋紙式掃描設備的平台式掃描裝置及掃描模 組
本新型是有關於一種掃描設備,特別是指一種具有饋紙式掃描功能及平台式掃描功能的饋紙式掃描設備的平台式掃描裝置及掃描模組。
現有饋紙式掃描設備包含一自動饋紙裝置及一平台式掃描裝置。平台式掃描裝置包括一機殼、一設置於機殼的第一玻璃板、一設置於機殼並與第一玻璃板相間隔的第二玻璃板,及一設置於機殼內的掃描模組。機殼具有一連接於第一、第二玻璃板之間的跨接板。掃描模組具有一殼體,及一黏貼於殼體頂面的接觸件,接觸件用以抵接於第一玻璃板底面或第二玻璃板底面。
掃描模組可在對應於第一玻璃板下方的位置以及對應於第二玻璃板下方的位置之間移動,以分別進行饋紙式掃描及平台式掃描。掃描模組在前述不同位置之間移動的過程中,接觸件會跨過跨接板而抵接於第一玻璃板底面或者是抵接於第二玻璃板底面。由於接觸件跨過跨接板在第一、第二玻璃板之間移動的過程中,接觸件會與第一、第二玻璃板相向的一角產生摩擦,易加速接觸件的磨損 ,因此,很容易導致接觸件的使用壽命降低。再者,也易導致掃描模組無法平穩地跨過跨接板而在對應於第一玻璃板下方的位置以及對應於第二玻璃板下方的位置之間移動。
因此,本新型之一目的,即在提供一種饋紙式掃描設備的平台式掃描裝置,藉由接觸組件的設計,能避免接觸件跨越跨接板進而與第一、第二玻璃板相向的一角產生摩擦,藉此,能降低接觸件磨損的速度以提升其使用壽命,並且能提升掃描模組移動的平穩性。
本新型之另一目的,即在提供一種饋紙式掃描設備的掃描模組,藉由接觸組件的設計,能避免接觸件跨越跨接板進而與第一、第二玻璃板相向的一角產生摩擦,藉此,能降低接觸件磨損的速度以提升其使用壽命,並且能提升掃描模組移動的平穩性。
於是本新型饋紙式掃描設備的平台式掃描裝置,包含一機殼,及一掃描模組。
機殼包括一第一玻璃板,及一與該第一玻璃板相間隔的第二玻璃板,該第二玻璃板包含一底面,掃描模組設置於該機殼內並包括一殼體、一設置於該殼體內的掃描組件,及至少一設置於該殼體並用以抵接於該底面的接觸組件,當該掃描模組在一初始位置時,該掃描組件對應於該第一玻璃板下方,該接觸組件一部分對應於該第二玻璃板下方並抵接於該底面。
該第一玻璃板與該第二玻璃板沿一第一水平軸線相間隔且兩者之間形成有一間距,該接觸組件包含一設置於該殼體的承載架,及一設置於該承載架頂端用以抵接於該底面的接觸件,該承載架具有一沿該第一水平軸線延伸且大於該間距的寬度。
平台式掃描裝置更包含一設置於該機殼內並與該掃描模組連接的驅動機構,該驅動機構用以驅動該掃描模組沿一第一水平軸線在該初始位置及一終止位置之間移動,當該掃描模組在該終止位置時,該掃描組件及該接觸組件對應於該第二玻璃板下方,且該接觸組件抵接於該底面。
該承載架形成有兩個左右相間隔的凹槽,各該凹槽具有一上開口部,該接觸件包括一可移離地穿設於該兩凹槽內的軸桿,該承載架包括兩個分別鄰近該兩凹槽的該上開口部的卡鉤,各該卡鉤卡掣於該軸桿以防止其經由該上開口部脫離該凹槽。
該承載架形成有一連通於該兩凹槽之間的容置槽,該接觸件為一滾輪更包括一部分容置於該容置槽內用以抵接於該底面的輪體,該軸桿具有兩個分別凸設於該輪體左右側的桿部,該兩桿部分別可轉動地樞接於該兩凹槽內,各該卡鉤用以卡掣於對應的該桿部。
該接觸件更包括一形成於該軸桿頂端用以抵接於該底面的耐磨塊。
該殼體包含一前端面、一凸設於該前端面的扣 環,及一凸設於該前端面的卡掣件,該扣環形成有一扣槽,該卡掣件與該扣環沿一垂直於該第一水平軸線的第二水平軸線相間隔,該承載架包括一卡掣於該扣槽內的卡塊,及一與該卡塊相間隔的卡孔,該卡掣件穿設於該卡孔內並卡掣於該承載架。
該扣槽具有一側開口部,該卡塊經由該側開口部卡掣於該扣槽內,該承載架更包括一用以抵接於該前端面且形成有該卡孔的後側壁,該卡孔具有一用以供該卡掣件穿設的第一孔部,及一連通於該第一孔部相反於該卡塊一側的第二孔部,該第二孔部沿一垂直於該第二水平軸線的垂直軸線延伸的寬度小於該第一孔部沿該垂直軸線延伸的寬度,該卡掣件包含一由該前端面朝前延伸的第一立板、一由該第一立板前端朝遠離該扣環方向延伸並與該前端面相間隔的第二立板,及一由該前端面朝前延伸且連接於該第一、第二立板之間的橫板,該第一立板用以擋止該後側壁,該第二立板卡掣於該後側壁前側,該橫板卡掣於該第二孔部內。
該殼體更包含一凸設於該前端面的定位塊,該定位塊具有一面向該側開口部並與其相間隔的擋止端面,及一面向該卡掣件的該第一立板並與其相間隔的導引斜面,該承載架更包括一連接於該後側壁用以卡掣於該擋止端面的扣鉤,該導引斜面可供該扣鉤抵接。
該殼體包含一前端面,該承載架一體成型地凸設於該前端面。
該掃描模組包括兩個設置於該殼體且左右相間隔的接觸組件,各該接觸組件用以抵接於該底面。
於是本新型饋紙式掃描設備的掃描模組,該饋紙式掃描設備包括一第一玻璃板,及一與該第一玻璃板相間隔的第二玻璃板,該第二玻璃板包含一底面。
該掃描模組包括一殼體、一掃描組件,及一接觸組件,掃描組件設置於該殼體內,接觸組件設置於該殼體並用以抵接於該底面,當該掃描模組在一初始位置時,該掃描組件對應於該第一玻璃板下方,該接觸組件一部分對應於該第二玻璃板下方並抵接於該底面。
本新型之功效在於:藉由接觸組件的設計,能避免接觸件跨越跨接板進而與第一、第二玻璃板相向的一角產生摩擦,藉此,能降低接觸件磨損的速度以提升其使用壽命,並且能提升掃描模組移動的平穩性。
1‧‧‧文件
11‧‧‧第一面
12‧‧‧第二面
200‧‧‧饋紙式掃描設備
20‧‧‧自動饋紙裝置
21‧‧‧機殼
211‧‧‧入口
212‧‧‧出口
213‧‧‧饋紙路徑
22‧‧‧饋紙機構
23‧‧‧掃描模組
30‧‧‧平台式掃描裝置
3‧‧‧機殼
31‧‧‧下殼件
32‧‧‧上殼件
321‧‧‧跨接板
33‧‧‧第一玻璃板
331‧‧‧前端
34‧‧‧第二玻璃板
341‧‧‧後端
342‧‧‧底面
35‧‧‧容置空間
4‧‧‧驅動機構
41‧‧‧導桿
42‧‧‧夾持組件
421‧‧‧扭力彈簧
43‧‧‧驅動組件
431‧‧‧皮帶輪
432‧‧‧傳動齒輪
433‧‧‧皮帶
434‧‧‧驅動馬達
435‧‧‧齒輪組
5‧‧‧掃描模組
51‧‧‧殼體
510‧‧‧前端面
511‧‧‧後端面
512‧‧‧扣環
513‧‧‧卡掣件
514‧‧‧定位塊
515‧‧‧扣槽
516‧‧‧側開口部
517‧‧‧第一立板
518‧‧‧第二立板
519‧‧‧橫板
520‧‧‧導引斜面
521‧‧‧擋止端面
53‧‧‧掃描組件
54‧‧‧接觸組件
55‧‧‧接觸件
551‧‧‧輪體
552‧‧‧軸桿
553‧‧‧桿部
554‧‧‧耐磨塊
56‧‧‧承載架
560‧‧‧架體
561‧‧‧前側壁
562‧‧‧卡鉤
563‧‧‧立壁
564‧‧‧凹槽
565‧‧‧上開口部
566‧‧‧容置槽
567‧‧‧臂部
568‧‧‧鉤部
569‧‧‧上斜面
570‧‧‧下斜面
571‧‧‧後側壁
572‧‧‧扣鉤
573‧‧‧卡塊
574‧‧‧第一槽
575‧‧‧第二槽
576‧‧‧卡孔
577‧‧‧開孔
578‧‧‧第一孔部
579‧‧‧第二孔部
580‧‧‧臂部
581‧‧‧鉤部
D‧‧‧間距
D1、D2‧‧‧箭頭
D3‧‧‧箭頭
L‧‧‧掃描線
W‧‧‧寬度
X‧‧‧第一水平軸線
Y‧‧‧第二水平軸線
Z‧‧‧垂直軸線
本新型之其他的特徵及功效,將於參照圖式的實施方式中清楚地呈現,其中:圖1是本新型饋紙式掃描設備的平台式掃描裝置的第一實施例的饋紙式掃描設備的剖視示意圖,說明自動饋紙裝置與平台式掃描裝置的相對位置;圖2是本新型饋紙式掃描設備的平台式掃描裝置的第一實施例的立體分解圖,說明機殼、驅動機構及掃描模組之間的組裝關係;圖3是本新型饋紙式掃描設備的平台式掃描裝置的第 一實施例的不完整俯視圖,說明驅動組件的細部結構,以及夾持組件與掃描模組之間的組裝關係;圖4是本新型饋紙式掃描設備的平台式掃描裝置的第一實施例的掃描模組的立體分解圖,說明殼體與接觸組件之間的組裝關係;圖5是圖4的局部放大圖;圖6是本新型饋紙式掃描設備的平台式掃描裝置的第一實施例的接觸組件的立體分解圖,說明承載架與接觸件之間的組裝關係;圖7是本新型饋紙式掃描設備的平台式掃描裝置的第一實施例的接觸組件的側視圖,說明軸桿的桿部定位於凹槽內,卡鉤的鉤部卡掣於桿部;圖8是本新型饋紙式掃描設備的平台式掃描裝置的第一實施例的掃描模組的不完整俯視圖,說明承載架與殼體之間的組裝方式;圖9是本新型饋紙式掃描設備的平台式掃描裝置的第一實施例的掃描模組的不完整俯視圖,說明承載架與殼體之間的組裝方式;圖10是沿圖9中的10-10線所截取的剖視圖;圖11是本新型饋紙式掃描設備的平台式掃描裝置的第一實施例的側視示意圖,說明掃描模組位在初始位置;圖12是本新型饋紙式掃描設備的平台式掃描裝置的第一實施例的側視示意圖,說明掃描模組移動至平台掃描啟始位置; 圖13是本新型饋紙式掃描設備的平台式掃描裝置的第一實施例的側視示意圖,說明掃描模組移動至終止位置;圖14是本新型饋紙式掃描設備的平台式掃描裝置的第二實施例的接觸組件的立體分解圖;圖15是本新型饋紙式掃描設備的平台式掃描裝置的第二實施例的側視示意圖,說明掃描模組位在初始位置;及圖16是本新型饋紙式掃描設備的平台式掃描裝置的第三實施例的掃描模組的立體圖,說明承載架一體成型地凸設於殼體的前端面。
參閱圖1,是本新型饋紙式掃描設備的平台式掃描裝置的第一實施例,饋紙式掃描設備200是以一例如為平台式掃描器的雙面掃描設備為例作說明,當然,饋紙式掃描設備200也可為一多功能事務機或一影印機。饋紙式掃描設備200用以掃描一文件1以擷取其影像。
饋紙式掃描設備200包括一自動饋紙裝置(ADF)20,及一設置於自動饋紙裝置20下方的平台式掃描裝置30。自動饋紙裝置20包含一機殼21,一饋紙機構22,及一掃描模組23。機殼21界定有一入口211、一間隔位於入口211下方的出口212,及一位於入口211與出口212之間且界定出文件1移動走向的饋紙路徑213。饋紙機構22設置於機殼21內用以帶動文件1沿饋紙路徑213移動。當文件1經由入口211進入饋紙路徑213時,饋紙機構22會帶動文件1沿饋紙路徑213移動並經出口212移離饋紙 路徑213。掃描模組23固定地設置於機殼21內且位於饋紙路徑213一側,用以掃描文件1的一第一面11。需說明的是,在其他實施方式中,自動饋紙裝置20也可省略掃描模組23結構,使得自動饋紙裝置20只具有饋紙功能而不具有掃描功能。
參閱圖1及圖2,平台式掃描裝置30包含一機殼3、一驅動機構4,及一掃描模組5。機殼3設置於自動饋紙裝置20的機殼21下方,機殼3包括一下殼件31、一上殼件32、一第一玻璃板33,及一第二玻璃板34。上殼件32蓋合於下殼件31上,上殼件32與下殼件31可透過例如卡鉤或卡槽相配合的卡固方式或是螺絲鎖固方式固定地連接在一起,上殼件32與下殼件31共同界定出一用以供驅動機構4與掃描模組5容置的容置空間35。
上殼件32透過卡鉤卡固的方式與第一玻璃板33及第二玻璃板34相接合,第一玻璃板33具有一前端331,第二玻璃板34具有一後端341,及一底面342,第一玻璃板33的前端331與第二玻璃板34的後端341沿一第一水平軸線X相間隔。上殼件32具有一連接於第一玻璃板33的前端331與第二玻璃板34的後端341之間的跨接板321。第一玻璃板33與掃描模組23位置相對應且間隔位於掃描模組23下方,第一玻璃板33位於饋紙路徑213下側用以承載通過掃描模組23下方的文件1。跨接板321用以導引通過第一玻璃板33的文件1向上朝出口212方向移動。第二玻璃板34用以承載欲進行平台式掃描的文件1。
參閱圖2及圖3,驅動機構4包括一導桿41、一夾持組件42,及一驅動組件43。導桿41沿第一水平軸線X方向延伸,導桿41的前後兩端分別固定地連接於下殼件31。夾持組件42可滑動地套設於導桿41並且用以夾持及承載掃描模組5,夾持組件42可帶動掃描模組5沿著導桿41的軸向滑動。驅動組件43包含一皮帶輪431、一傳動齒輪432、一皮帶433、一驅動馬達434,及一齒輪組435。皮帶輪431及傳動齒輪432分別可轉動地樞接於下殼件31,皮帶輪431及傳動齒輪432位於導桿41一側且分別鄰近於導桿41的前後兩端。皮帶433套設在皮帶輪431與傳動齒輪432,夾持組件42透過例如夾持的方式固定地連接於皮帶433。驅動馬達434固定於下殼件31,齒輪組435樞接於下殼件31且嚙合於傳動齒輪432與驅動馬達434之間。驅動馬達434運轉時會透過齒輪組435帶動傳動齒輪432轉動,傳動齒輪432轉動的過程中會帶動皮帶433繞皮帶輪431及傳動齒輪432旋轉,皮帶433旋轉過程中會帶動夾持組件42沿導桿41的軸向滑動。藉此,夾持組件42能帶動掃描模組5沿第一水平軸線X在一初始位置(如圖11所示)及一終止位置(如圖13所示)之間移動。
參閱圖3、圖4及圖5,掃描模組5包括一殼體51、一掃描組件53,及兩個接觸組件54。殼體51由塑膠材質所製成,殼體51呈長形且其長度延伸方向平行於一第二水平軸線Y,第二水平軸線Y垂直於第一水平軸線X。殼體51包含一前端面510,及一相反於前端面510的後端 面511,前端面510及後端面511分別為殼體51的兩長邊,夾持組件42夾持於前端面510中段處及後端面511中段處。殼體51更包含兩個凸設於前端面510且左右相間隔的扣環512、兩個凸設於前端面510且左右相間隔的卡掣件513,及兩個凸設於前端面510且左右相間隔的定位塊514。兩個卡掣件513分別鄰近於殼體51的兩短邊,各定位塊514間隔位於對應的扣環512與對應的卡掣件513之間,各扣環512與對應的定位塊514及對應的卡掣件513沿第二水平軸線Y由內而外相間隔排列。
各扣環512形成有一扣槽515,扣槽515具有一面向對應定位塊514的側開口部516。各卡掣件513包括一由前端面510朝前延伸的第一立板517、一由第一立板517前端朝遠離對應扣環512方向延伸並與前端面510相間隔的第二立板518,及一由前端面510朝前延伸且連接於第一、第二立板517、518之間的橫板519,橫板519連接於第一立板517中間處及第二立板518中間處。各定位塊514包括一導引斜面520,及一與導引斜面520相連接的擋止端面521,導引斜面520面向對應卡掣件513的第一立板517並與其相間隔,擋止端面521面向對應扣環512的側開口部516。
掃描組件53設置於殼體51內,本實施例的掃描組件53是以一接觸式影像感應器(Contact Image Sensor,CIS)為例,當然,掃描組件53也可為一電荷耦合裝置(CCD)。
參閱圖5、圖6及圖7,由於兩個接觸組件54的結構大致相同,因此,以下內容中只針對其中一個接觸組件54進行說明。接觸組件54設置於殼體51的前端面510並用以抵接於第二玻璃板34的底面342(如圖1所示),接觸組件54包含一接觸件55,及一用以承載接觸件55的承載架56。本實施例的接觸件55為一滾輪,其包括一輪體551,及一設置於輪體551的軸桿552。輪體551用以抵接於第二玻璃板34的底面342,軸桿552具有兩分別凸設於輪體551左右側的桿部553。
承載架56是由塑膠材質所製成,其包括一架體560、一連接於架體560前側的前側壁561,及兩個卡鉤562。架體560具有兩個左右相間隔且連接於前側壁561後側的立壁563,各立壁563形成有一凹槽564,凹槽564具有一上開口部565,軸桿552的各桿部553能經由對應上開口部565穿伸至凹槽564內。兩立壁563共同界定一與凹槽564相連通且頂端呈開放的容置槽566,輪體551下半部容置於容置槽566內。各卡鉤562位於對應立壁563外側並具有一臂部567,及一形成於臂部567頂端的鉤部568。臂部567呈L形並且連接於前側壁561後側以及對應立壁563外側,鉤部568鄰近於對應凹槽564的上開口部565並且用以卡掣於軸桿552的對應桿部553。
欲將接觸件55組裝於承載架56時,先將兩桿部553分別對齊於兩凹槽564的上開口部565。隨後,施力將接觸件55往下移動,當各桿部553觸碰到對應鉤部568 的一朝上的上斜面569時,各桿部553會將對應鉤部568向前頂推以將卡鉤562撐開,使得各桿部553能經由上開口部565穿伸至凹槽564內,而輪體551下半部穿伸至容置槽566內。當各桿部553下移至凹槽564內並與鉤部568後端分離時,卡鉤562的鉤部568復位且鉤部568後端卡掣於桿部553鄰近頂端處,藉此,能防止桿部553經由上開口部565脫離凹槽564,使桿部553能穩固地定位在凹槽564內。此時,兩桿部553分別可轉動地樞接於兩凹槽564,而輪體551上半部凸伸出承載架56頂端。
欲將接觸件55由承載架56上拆卸時,施力將接觸件55往上移動,當各桿部553觸碰到對應鉤部568的一朝下的下斜面570時,各桿部553會將對應鉤部568向前頂推以將卡鉤562撐開,使得各桿部553能經由上開口部565移離凹槽564。當各桿部553與鉤部568後端分離且輪體551下半部移離容置槽566時,即完成接觸件55的拆卸。藉此,接觸件55能方便且迅速地組裝於承載架56上,或是由承載架56上拆卸以進行更換。
參閱圖5、圖6及圖8,承載架56更包括一連接於架體560後側的後側壁571、一設置於後側壁571的扣鉤572,及一設置於後側壁571的卡塊573。架體560形成有一由頂端向下凹陷的第一槽574,及一由頂端向下凹陷的第二槽575,第二槽575與第一槽574沿第二水平軸線Y由內而外相間隔排列。後側壁571形成有一與第一槽574相連通的卡孔576,及一與第二槽575相連通的開孔577。 卡孔576具有一用以供卡掣件513穿設的第一孔部578,及一連通於第一孔部578相反於開孔577一側的第二孔部579,第二孔部579用以供卡掣件513的橫板519卡掣。第二孔部579沿一垂直於第二水平軸線Y的垂直軸線Z延伸的寬度小於第一孔部578沿垂直軸線Z延伸的寬度。扣鉤572連接於後側壁571且位於開孔577內,扣鉤572具有一臂部580,及一形成於臂部580末端的鉤部581。臂部580連接於後側壁571鄰近於卡孔576的第一孔部578的一側面,鉤部581用以卡掣於定位塊514的擋止端面521。卡塊573凸設於後側壁571內側端並可經由側開口部516卡掣於扣槽515內。
參閱圖8、圖9及圖10,欲將承載架56組裝於殼體51時,先將卡孔576的第一孔部578及開孔577分別對齊於卡掣件513及定位塊514。隨後,將承載架56沿一平行於第一水平軸線X的箭頭D1方向向後移動,使後側壁571抵靠於殼體51的前端面510。此時,卡掣件513穿設於第一孔部578並經由第一孔部578穿伸至第一槽574內,定位塊514穿設於開孔577內,卡塊573則對齊於扣環512的側開口部516。接著,沿一平行於第二水平軸線Y的箭頭D2方向推動承載架56,當扣鉤572的鉤部581觸碰到定位塊514的導引斜面520時,鉤部581會沿導引斜面520移動並且逐漸地被向前撐開,使得臂部580相對於後側壁571彎折變形地移動至第二槽575內並蓄積復位彈力。
當承載架56的後側壁571移動到觸碰於卡掣件 513的第一立板517時,承載架56受到第一立板517的阻擋而無法繼續移動。此時,鉤部581會越過定位塊514,藉由臂部580的復位彈力帶動鉤部581復位,使得鉤部581卡掣於定位塊514的擋止端面521。同時,卡掣件513的第二立板518卡掣於後側壁571前側,橫板519卡掣於第二孔部579內,而卡塊573經由側開口部516卡掣於扣槽515內。
藉由第二立板518卡掣於後側壁571前側以及卡塊573卡掣於扣槽515內,能防止承載架56沿第一水平軸線X前後晃動。此外,藉由第一立板517阻擋後側壁571以及鉤部581卡掣於擋止端面521,能防止承載架56沿第二水平軸線Y左右晃動。再者,藉由橫板519卡掣於第二孔部579以及卡塊573卡掣於扣槽515內,能防止承載架56沿垂直軸線Z上下晃動。藉此,使得承載架56能穩固地接合在殼體51。承載架56與殼體51透過前述接合結構的設計,使得承載架56能方便且快速地組裝並定位於殼體51。
參閱圖1、圖3及圖11,當掃描模組5位在初始位置時,掃描組件53對應於第一玻璃板33下方,掃描組件53的一掃描線L對應於第一玻璃板33,使得掃描組件53能對饋送式文件1的第二面12進行掃描。此外,第一玻璃板33的前端331與第二玻璃板34的後端341之間形成有一間距D,承載架56的前側壁561與後側壁571之間形成有一沿第一水平軸線X延伸的寬度W,寬度W大於間距 D。因此,當掃描模組5在初始位置時,承載架56鄰近前側壁561的一部分以及接觸件55對應於第二玻璃板34下方,且接觸件55的輪體551抵接於第二玻璃板34的底面342。藉由夾持組件42的一扭力彈簧421所提供的向上支撐彈力,使得接觸件55的輪體551恆保持與第二玻璃板34的底面342抵接的狀態,藉此,掃描組件53能與第一玻璃板33或第二玻璃板34相間隔一段固定的距離。
參閱圖3、圖12及圖13,平台式掃描裝置30(如圖1所示)欲進行平台式掃描時,驅動組件43會驅動夾持組件42使其帶動掃描模組5沿一平行於第一水平軸線X的箭頭D3方向移動,掃描模組5移動過程中,接觸件55的輪體551會於第二玻璃板34的底面342滾動。當掃描模組5移動至圖12所示的一平台掃描啟始位置時,掃描組件53對應於第二玻璃板34下方,掃描線L對應於第二玻璃板34且不會被跨接板321所阻擋,此時,掃描組件53會開始對第二玻璃板34所承載的文件(圖未示)進行掃描。當掃描模組5移動至圖13所示的終止位置時,掃描組件53即終止掃描並且完成文件的掃描作業。之後,驅動組件43會驅動夾持組件42使其帶動掃描模組5沿相反於箭頭D3的箭頭D1方向移動,以帶動掃描模組5回復至圖11所示的初始位置。
由於掃描模組5在初始位置及終止位置之間移動的過程中,接觸件55的輪體551始終是保持在與第二玻璃板34的底面342抵接的狀態,因此,能避免接觸件55 跨越跨接板321進而與第一、第二玻璃板33、34相向的一角產生摩擦,以降低接觸件55磨損的速度。藉此,能提升接觸件55的使用壽命,並且能提升掃描模組5在初始位置與終止位置之間移動的平穩性。
參閱圖14及圖15,是本新型饋紙式掃描設備的平台式掃描裝置的第二實施例,其整體結構大致與第一實施例相同,不同處在於接觸件55。
在本實施例中,接觸件55包括一形成於軸桿552頂端並抵靠於承載架56頂面的耐磨塊554,耐磨塊554用以抵接於第二玻璃板34的底面342。
參閱圖16,是本新型饋紙式掃描設備的平台式掃描裝置的第三實施例,其整體結構大致與第一實施例相同,不同處在於承載架56與殼體51之間的連接方式。
在本實施例中,承載架56是一體成型地凸設於殼體51的前端面510。藉由承載架56與殼體51一體成型的製造方式,能降低兩者結構設計的複雜度並節省組裝工時,以降低製造成本。
綜上所述,各實施例的平台式掃描裝置30,藉由接觸組件54的設計,使得掃描模組5在初始位置及終止位置之間移動的過程中,接觸件55的輪體551始終是保持在與第二玻璃板34的底面342抵接的狀態,因此,能避免接觸件55跨越跨接板321進而與第一、第二玻璃板33、34相向的一角產生摩擦。藉此,能降低接觸件55磨損的速度以提升接觸件55的使用壽命,並且能提升掃描模組5在初 始位置與終止位置之間移動的平穩性,故確實能達成本新型之目的。
惟以上所述者,僅為本新型之實施例而已,當不能以此限定本新型實施之範圍,即大凡依本新型申請專利範圍及專利說明書內容所作之簡單的等效變化與修飾,皆仍屬本新型專利涵蓋之範圍內。
321‧‧‧跨接板
33‧‧‧第一玻璃板
331‧‧‧前端
34‧‧‧第二玻璃板
341‧‧‧後端
342‧‧‧底面
41‧‧‧導桿
42‧‧‧夾持組件
421‧‧‧扭力彈簧
5‧‧‧掃描模組
51‧‧‧殼體
54‧‧‧接觸組件
55‧‧‧接觸件
551‧‧‧輪體
553‧‧‧桿部
56‧‧‧承載架
561‧‧‧前側壁
571‧‧‧後側壁
D‧‧‧間距
L‧‧‧掃描線
W‧‧‧寬度
X‧‧‧第一水平軸線
Z‧‧‧垂直軸線

Claims (20)

  1. 一種饋紙式掃描設備的平台式掃描裝置,包含:一機殼,包括一第一玻璃板,及一與該第一玻璃板相間隔的第二玻璃板,該第二玻璃板包含一底面,及一掃描模組,設置於該機殼內並包括一殼體、一設置於該殼體內的掃描組件,及至少一設置於該殼體並用以抵接於該底面的接觸組件,當該掃描模組在一初始位置時,該掃描組件對應於該第一玻璃板下方,該接觸組件一部分對應於該第二玻璃板下方並抵接於該底面。
  2. 如請求項1所述的饋紙式掃描設備的平台式掃描裝置,其中,該第一玻璃板與該第二玻璃板沿一第一水平軸線相間隔且兩者之間形成有一間距,該接觸組件包含一設置於該殼體的承載架,及一設置於該承載架頂端用以抵接於該底面的接觸件,該承載架具有一沿該第一水平軸線延伸且大於該間距的寬度。
  3. 如請求項1所述的饋紙式掃描設備的平台式掃描裝置,其中,更包含一設置於該機殼內並與該掃描模組連接的驅動機構,該驅動機構用以驅動該掃描模組沿一第一水平軸線在該初始位置及一終止位置之間移動,當該掃描模組在該終止位置時,該掃描組件及該接觸組件對應於該第二玻璃板下方,且該接觸組件抵接於該底面。
  4. 如請求項2所述的饋紙式掃描設備的平台式掃描裝置,其中,該承載架形成有兩個左右相間隔的凹槽,各該凹槽具有一上開口部,該接觸件包括一可移離地穿設於該 兩凹槽內的軸桿,該承載架包括兩個分別鄰近該兩凹槽的該上開口部的卡鉤,各該卡鉤卡掣於該軸桿以防止其經由該上開口部脫離該凹槽。
  5. 如請求項4所述的饋紙式掃描設備的平台式掃描裝置,其中,該承載架形成有一連通於該兩凹槽之間的容置槽,該接觸件為一滾輪更包括一部分容置於該容置槽內用以抵接於該底面的輪體,該軸桿具有兩個分別凸設於該輪體左右側的桿部,該兩桿部分別可轉動地樞接於該兩凹槽內,各該卡鉤用以卡掣於對應的該桿部。
  6. 如請求項4所述的饋紙式掃描設備的平台式掃描裝置,其中,該接觸件更包括一形成於該軸桿頂端用以抵接於該底面的耐磨塊。
  7. 如請求項2所述的饋紙式掃描設備的平台式掃描裝置,其中,該殼體包含一前端面、一凸設於該前端面的扣環,及一凸設於該前端面的卡掣件,該扣環形成有一扣槽,該卡掣件與該扣環沿一垂直於該第一水平軸線的第二水平軸線相間隔,該承載架包括一卡掣於該扣槽內的卡塊,及一與該卡塊相間隔的卡孔,該卡掣件穿設於該卡孔內並卡掣於該承載架。
  8. 如請求項7所述的饋紙式掃描設備的平台式掃描裝置,其中,該扣槽具有一側開口部,該卡塊經由該側開口部卡掣於該扣槽內,該承載架更包括一用以抵接於該前端面且形成有該卡孔的後側壁,該卡孔具有一用以供該卡掣件穿設的第一孔部,及一連通於該第一孔部相反於該 卡塊一側的第二孔部,該第二孔部沿一垂直於該第二水平軸線的垂直軸線延伸的寬度小於該第一孔部沿該垂直軸線延伸的寬度,該卡掣件包含一由該前端面朝前延伸的第一立板、一由該第一立板前端朝遠離該扣環方向延伸並與該前端面相間隔的第二立板,及一由該前端面朝前延伸且連接於該第一、第二立板之間的橫板,該第一立板用以擋止該後側壁,該第二立板卡掣於該後側壁前側,該橫板卡掣於該第二孔部內。
  9. 如請求項8所述的饋紙式掃描設備的平台式掃描裝置,其中,該殼體更包含一凸設於該前端面的定位塊,該定位塊具有一面向該側開口部並與其相間隔的擋止端面,及一面向該卡掣件的該第一立板並與其相間隔的導引斜面,該承載架更包括一連接於該後側壁用以卡掣於該擋止端面的扣鉤,該導引斜面用以供該扣鉤抵接。
  10. 如請求項2所述的饋紙式掃描設備的平台式掃描裝置,其中,該殼體包含一前端面,該承載架一體成型地凸設於該前端面。
  11. 如請求項1所述的饋紙式掃描設備的平台式掃描裝置,其中,該掃描模組包括兩個設置於該殼體且左右相間隔的接觸組件,各該接觸組件用以抵接於該底面。
  12. 一種饋紙式掃描設備的掃描模組,該饋紙式掃描設備包括一第一玻璃板,及一與該第一玻璃板相間隔的第二玻璃板,該第二玻璃板包含一底面,該掃描模組包括:一殼體, 一掃描組件,設置於該殼體內,及一接觸組件,設置於該殼體並用以抵接於該底面,當該掃描模組在一初始位置時,該掃描組件對應於該第一玻璃板下方,該接觸組件一部分對應於該第二玻璃板下方並抵接於該底面。
  13. 如請求項12所述的饋紙式掃描設備的掃描模組,其中,該第一玻璃板與該第二玻璃板沿一第一水平軸線相間隔且兩者之間形成有一間距,該接觸組件包含一設置於該殼體的承載架,及一設置於該承載架頂端用以抵接於該底面的接觸件,該承載架具有一沿該第一水平軸線延伸且大於該間距的寬度。
  14. 如請求項13所述的饋紙式掃描設備的掃描模組,其中,該承載架形成有兩個左右相間隔的凹槽,各該凹槽具有一上開口部,該接觸件包括一可移離地穿設於該兩凹槽內的軸桿,該承載架包括兩個分別鄰近該兩凹槽的該上開口部的卡鉤,各該卡鉤卡掣於該軸桿以防止其經由該上開口部脫離該凹槽。
  15. 如請求項14所述的饋紙式掃描設備的掃描模組,其中,該承載架形成有一連通於該兩凹槽之間的容置槽,該接觸件為一滾輪更包括一部分容置於該容置槽內用以抵接於該底面的輪體,該軸桿具有兩個分別凸設於該輪體左右側的桿部,該兩桿部分別可轉動地樞接於該兩凹槽內,各該卡鉤用以卡掣於對應的該桿部。
  16. 如請求項14所述的饋紙式掃描設備的掃描模組,其中 ,該接觸件更包括一形成於該軸桿頂端用以抵接於該底面的耐磨塊。
  17. 如請求項13所述的饋紙式掃描設備的掃描模組,其中,該殼體包含一前端面、一凸設於該前端面的扣環,及一凸設於該前端面的卡掣件,該扣環形成有一扣槽,該卡掣件與該扣環沿一垂直於該第一水平軸線的第二水平軸線相間隔,該承載架包括一卡掣於該扣槽內的卡塊,及一與該卡塊相間隔的卡孔,該卡掣件穿設於該卡孔內並卡掣於該承載架。
  18. 如請求項17所述的饋紙式掃描設備的掃描模組,其中,該扣槽具有一側開口部,該卡塊經由該側開口部卡掣於該扣槽內,該承載架更包括一用以抵接於該前端面且形成有該卡孔的後側壁,該卡孔具有一用以供該卡掣件穿設的第一孔部,及一連通於該第一孔部相反於該卡塊一側的第二孔部,該第二孔部沿一垂直於該第二水平軸線的垂直軸線延伸的寬度小於該第一孔部沿該垂直軸線延伸的寬度,該卡掣件包含一由該前端面朝前延伸的第一立板、一由該第一立板前端朝遠離該扣環方向延伸並與該前端面相間隔的第二立板,及一由該前端面朝前延伸且連接於該第一、第二立板之間的橫板,該第一立板用以擋止該後側壁,該第二立板卡掣於該後側壁前側,該橫板卡掣於該第二孔部內。
  19. 如請求項18所述的饋紙式掃描設備的掃描模組,其中,該殼體更包含一凸設於該前端面的定位塊,該定位塊 具有一面向該側開口部並與其相間隔的擋止端面,及一面向該卡掣件的該第一立板並與其相間隔的導引斜面,該承載架更包括一連接於該後側壁用以卡掣於該擋止端面的扣鉤,該導引斜面用以供該扣鉤抵接。
  20. 如請求項13所述的饋紙式掃描設備的掃描模組,其中,該殼體包含一前端面,該承載架一體成型地凸設於該前端面。
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