TWM516612U - 變色送紗輪 - Google Patents

Description

變色送紗輪

本創作關於一種變色送紗輪，特別是指一種利用凹凸形構造相互錯開所組成之陶瓷送紗輪，使達到送紗效果順暢、製作容易且又不易故障之變色送紗輪。

按，變色送紗輪是安裝在圓盤針織機上用以送紗之構件，習知變色送紗輪上套有橡膠或塑膠的輪膠圈，藉紗線與變色送紗輪表面上之輪膠圈的摩擦力來輸送紗線。由於輪膠圈受到紗線不停的摩擦後，將使輪膠圈表面變得不光滑而導致不良送紗現象，影響織品質量，故該輪膠圈必須定期更換。但由於每台針織機上的變色送紗輪及繞設之紗線數量龐大，因此更換一台針織機的變色送紗輪輪膠圈相當繁瑣費時，且停機及更換工時都將產生效益及成本之問題。

為解決上述問題，相關技術有大陸專利公告第CN201068506Y號專利案，其揭示一種交叉結構的耐用送紗輪，包括有上輪盤、下輪盤及其間數值交叉安裝之紗線支撐桿，該紗線支撐桿總體輪廓呈直角三角形狀，其中的一條水平直角邊或其上的兩個端點順著上輪盤或下輪盤的徑向與上輪盤的下側面或下輪盤的上側面安裝緊固；另一條豎直直角邊或其上的兩個端點與上輪盤的下側面靠內緣及下輪盤的上側面靠內緣安裝緊固；水平直角邊安裝緊固在下輪盤上側面的紗線支撐桿與水平直角邊安裝緊固在上輪盤下側面的紗線支撐桿交叉相間設置。

前述該習知技術(第CN201068506Y號)是由上、下輪盤間多 數交叉安裝三角形紗線支撐桿所組成，其不僅構造複雜，且每一三角形紗線支撐桿之製作相當費時，而其紗線支撐桿由金屬製成，其每一三角形紗線支撐桿之品質及角度之均一性控管難度相當高、導致成本提升。又金屬紗線支撐桿在長時間被紗線之繞設，尤其在針織機大量吃紗時，紗線之銳利狀形同刀刃在切割，三角形紗線支撐桿往往易於被紗線割傷而造成割傷桿上之毛邊再來刮壞紗線表面組織，顯非理想之設計。

相關技術又如大陸專利公告第CN201258393Y號專利案，其揭示一種交叉結構的送紗輪，包括有上輪盤、下輪盤及輪頸，該輪頸向上輪盤、下輪盤的圓心收攏呈短圓柱狀，輪頸與上輪盤、下輪盤緊固連接獲整體成型為一體；在上輪盤、下輪盤之間豎直交叉安裝紗線支撐體；該紗線支撐體呈厚板狀的直角三角形的支撐塊，其豎直直角邊緊固安裝於輪頸，且輪頸的中圈作為纏繞紗線的底圈整圈外露。

前述該習知技術(第CN201258393Y號)是由多數上、下輪盤上之三角形紗線支撐體相互交錯對應而成，由於三角形紗線支撐體為上、下非連續型又相互錯開構造，紗線可能會被夾住在每一三角形紗線支撐體間之縫隙而導致斷紗之缺失，亦有一併加以改善之必要。因此，如何改善習知送紗輪該等缺失問題，應為業界應努力解決、克服之重要方向。

緣此，本創作人有鑑於習知送紗輪結構其製造、使用上的缺點及其結構設計上未臻理想之事實，創作人即著手研發其解決方案，希望能開發出一種製作容易、送紗效果順暢及不易故障之變色送紗輪，以促進此業之發展，遂經多時之構思而有本創作之產生。

本創作之目的在提供一種變色送紗輪，其能使送紗輪之陶瓷送紗桿具有耐摩作用力，而得以完全免除輪膠圈之設置，進而達到使用時間長又具穩定性、維修便利性及經濟效益性者。

本創作之再一目的在提供一種變色送紗輪，其能利用凹凸形構造塊體相互錯開所組成之陶瓷送紗輪，使積極送紗效果達到順暢性、製作便利性且又不易故障者。

本創作為達上述目的所採用之技術手段係包括一送紗輪，該送紗輪係進一步包括有：一第一輪盤；一第二輪盤，係與該第一輪盤相固結；一送紗桿組，係包括有複數第一送紗桿及複數第二送紗桿，且該第一送紗桿及該第二送紗桿交錯設於該第一輪盤與該第二輪盤之間，該第一送紗桿及該第二送紗桿係分別具有一凸齒部及凹齒部，使交錯設置之送紗桿朝外共同形成凸凹狀之排列結構。

所述的第一送紗桿一側為一呈平面的第一背部，該第一背部兩端分別為與該第一輪盤相接合的一頂端部及與該第二輪盤相接合的一底端部，該第一送紗桿由該第一背部往另一側延伸出該凸齒部。

所述的凸齒部上邊為一第一斜面部斜向往頂端部延伸並交會於一頂凹部，下邊為一第二斜面部斜向往底端部延伸並交會於一底凹部。

所述的第一送紗桿的該頂端部、該底端部、該凸齒部、該第一斜面部、該第二斜面部、該頂凹部及該底凹部處係呈圓滑弧形接面設置，且該第一送紗桿係以陶瓷一體成型所製成之陶瓷凸齒形塊體。

所述的第二送紗桿一側為一呈平面的第二背部，該第二背部兩端分別為與該第一輪盤相接合的一頂凸部及與該第二輪盤相接合的一底凸部，該第二送紗桿由該第二背部往另一側延伸有該凹齒部。

所述的第二送紗桿由該第二背部兩端往另一側延伸出該頂凸部及該底凸部，該頂凸部及底凸部往第二背部凹入形成該凹齒部，該頂凸部的一第三斜面部斜向往該凹齒部上方延伸並交會於一上凸部，該底凸部的一第四斜面部斜向往該凹齒部下方延伸並交會於一下凸部。

所述的第二送紗桿的該頂凸部、該底凸部、該凹齒部、該第 三斜面部、該第四斜面部、該上凸部及該下凸部處係呈圓滑弧形接面設置，且該第二送紗桿係以陶瓷一體成型所製成之陶瓷凹齒形塊體。

所述的第二送紗桿的頂凸部與該底凸部往同一側延伸凸出。

所述的第一輪盤係設有一中央部位之穿孔，該穿孔周邊係設有複數固定螺孔及複數向下凸伸之定位柱，該第一輪盤底面外環部位係設有複數較短之第一頂凹槽及複數較長之第二頂凹槽，該第一頂凹槽及該第二頂凹槽係呈連續相間交錯之環狀佈設。

所述的第二輪盤係設有一輪盤體，該輪盤體上係設有一徑寬較小而凸升之輪座體，該輪座體上方係凸伸有一定位軸筒，該定位軸筒係具有一軸孔，該輪座體上於該定位軸筒之周邊處係設有複數定位孔及複數固定螺孔，該輪座體周邊係設有環狀佈列而用以設置該送紗桿組之凹槽組，該凹槽組包括有複數交錯設置之第一定位凹槽及第二定位凹槽，該第一定位凹槽及該第二定位凹槽係分別深入該輪座體，並分別向下延伸於該輪盤體上形成第一底凹槽及第二底凹槽，該第一底凹槽向外環方向延伸之長度係短於第二底凹槽向外環方向延伸之長度。

所述的送紗輪係組裝於一送紗本體，該送紗本體包括有一基座本體，該基座本體上方係設有一入紗單元及驅動輪組，該入紗單元上設有複數紗孔，該驅動輪組係連動設有一傳動軸，該傳動軸係傳動連結於該送紗輪，該基座本體下方係固設有一導紗板，該導紗板上係設有複數導紗眼，該複數導紗眼至少包括位於該導紗板兩側且上下成對之第一入紗孔、第二入紗孔及第一出紗孔、第二出紗孔；一導紗單元係固設於該導紗板上，該導紗單元一端樞設有一導紗臂，該導紗臂之末端係設有一第一導紗眼及第二導紗眼。

所述的紗線係穿設該入紗單元、該導紗板之該複數導紗眼、該導紗臂之該第一導紗眼及該第二導紗眼，當該送紗輪不進行送紗線時， 藉該導紗臂之導引，使該紗線不與該送紗輪接觸且呈圍設於該送紗輪之外部。

1‧‧‧送紗輪

10‧‧‧第一輪盤

11‧‧‧穿孔

12‧‧‧固定螺孔

13‧‧‧螺桿

14‧‧‧定位柱

15‧‧‧第一頂凹槽

16‧‧‧第二頂凹槽

20‧‧‧第二輪盤

201‧‧‧輪盤體

21‧‧‧輪座體

210‧‧‧凹槽組

211‧‧‧定位孔

212‧‧‧第一定位凹槽

213‧‧‧第二定位凹槽

214‧‧‧第一底凹槽

215‧‧‧第二底凹槽

216‧‧‧固定螺孔

22‧‧‧定位軸筒

221‧‧‧軸孔

30‧‧‧送紗桿組

31‧‧‧第一送紗桿

310‧‧‧第一背部

311‧‧‧頂端部

312‧‧‧底端部

313‧‧‧凸齒部

314‧‧‧第一斜面部

315‧‧‧第二斜面部

316‧‧‧頂凹部

317‧‧‧底凹部

32‧‧‧第二送紗桿

320‧‧‧第二背部

321‧‧‧頂凸部

322‧‧‧底凸部

323‧‧‧凹齒部

324‧‧‧第三斜面部

325‧‧‧第四斜面部

326‧‧‧上凸部

327‧‧‧下凸部

40‧‧‧送紗本體

41‧‧‧基座本體

43‧‧‧入紗單元

431‧‧‧紗孔

44‧‧‧驅動輪組

45‧‧‧導紗板

451‧‧‧第一入紗孔

452‧‧‧第二入紗孔

453‧‧‧第一出紗孔

454‧‧‧第二出紗孔

46‧‧‧傳動軸

47‧‧‧螺固件

48‧‧‧套筒

50‧‧‧導紗單元

51‧‧‧導紗臂

511‧‧‧第一導紗眼

512‧‧‧第二導紗眼

Y‧‧‧紗線

第1圖為本創作變色送紗輪之立體圖；第2圖為第1圖之立體分解圖；第3圖為第2圖之倒轉立體分解圖；第4圖為本創作之剖面示意圖；第5圖為本創作之繞紗狀態平面示意圖；第6圖為本創作送紗本體之送紗狀態立體示意圖；第7圖為本創作送紗本體之立體分解圖。

請參閱第1、2及3圖，本創作變色送紗輪係包含一送紗輪1，該送紗輪1係進一步包括有一第一輪盤10、第二輪盤20及設於該第一輪盤10、第二輪盤20間之送紗桿組30。

該第一輪盤10係設有一中央部位之穿孔11，該穿孔11周邊係設有複數固定螺孔12及複數向下凸伸(參第3圖)之定位柱14，另該第一輪盤10底面外環部位係設有複數較短之第一頂凹槽15及複數較長之第二頂凹槽16，且該第一頂凹槽15及第二頂凹槽16係呈交錯之環狀排列設置。

該第二輪盤20係設有一輪盤體201，該輪盤體201上係設有一徑寬較小而凸升之輪座體21，該輪座體21上方(相對該第一輪盤10方向)係凸伸有一定位軸筒22，該定位軸筒22係具有一軸孔221，另該輪座體21上於該定位軸筒22之周邊處係設有複數定位孔211及固定螺孔216；再者，該輪座體21周邊係設有環狀佈列之凹槽組210，該凹槽組210包括有複數相間錯開設置之第一定位凹槽212及第二定位凹槽213，該第一定位凹槽212、第二定 位凹槽213係深入該輪座體21，並分別向下延伸於該輪盤體201上形成第一底凹槽214及第二底凹槽215，而該第一底凹槽214向外環方向延伸之長度係短於第二底凹槽215向外環方向延伸之長度。

該送紗桿組30係設於該輪座體21周邊之凹槽組210處，該送紗桿組30係包括有複數第一送紗桿31及複數第二送紗桿32，且該第一送紗桿31及第二送紗桿32如第2圖中所示，交錯設於第一輪盤10與第二輪盤20之間。該第一送紗桿31及該第二送紗桿32係分別具有一凸齒部313及凹齒部323，使如第3圖中交錯設置之兩送紗桿朝外共同形成凹凸狀之排列結構。

第一送紗桿31一側為呈平面的第一背部310，第一背部310兩端分別為與第一輪盤10相接合的頂端部311及與第二輪盤20相接合的底端部312，且由第一背部310往另一側延伸凸出一凸齒部313，該凸齒部313上邊為第一斜面部314，下邊為第二斜面部315。

凸齒部313上邊的第一斜面部314斜向往頂端部311延伸並交會於一頂凹部316，凸齒部313下邊的第二斜面部315斜向往底端部312延伸並交會於一底凹部317。

第二送紗桿32一側為呈平面的第二背部320，第二背部320兩端分別為與第一輪盤10相接合的頂凸部321及與第二輪盤20相接合的底凸部322，且第二背部320往另一側延伸有凹齒部323，凹齒部323是由頂凸部321及底凸部322往第二背部320凹入形成。

頂凸部321一邊為呈平面，另一邊為第三斜面部324斜向往凹齒部323上方延伸並交會於一上凸部326，底凸部322一邊為呈平面，另一邊為第四斜面部325斜向往凹齒部323下方延伸並交會於一下凸部327。

第一送紗桿31的頂端部311、底端部312、凸齒部313、第一斜面部314、第二斜面部315、頂凹部316及底凹部317處與第二送紗桿32的頂凸部321、底凸部322、凹齒部323、第三斜面部324、第四斜面部325、上 凸部326及下凸部327均可用以承接或接觸到紗線Y(參第5圖)之部位係呈圓滑弧形接面設置為佳，且該第一送紗桿31與第二送紗桿32係以陶瓷一體成型所製成之陶瓷凸凹齒形塊體，以確保其相對順暢性而降低對紗線Y之傷害，並得以提升其耐用性。

請一併參閱第4、5圖，本創作之送紗輪1組裝時，該第一送紗桿31及第二送紗桿32係呈交錯地裝設於該第二輪盤20的凹槽組210，即該第一送紗桿31係以其第一背部310向著定位軸筒22方向裝設於該第一定位凹槽212，並使頂端部311對應置於該第一頂凹槽15及該底端部312對應置於該第一底凹槽214；而該第二送紗桿32係以其第二背部320向著定位軸筒22方向裝設於該第二定位凹槽213，並使該頂凸部321對應置於該第二頂凹槽16及該底凸部322對應置於該第二底凹槽215，而該第一送紗桿31、第二送紗桿32是呈相間依次錯開環狀佈設於該輪座體21之環形周邊上。

繼續組合該第一輪盤10與第二輪盤20，即將該第二輪盤20之定位軸筒22穿設組合於該第一輪盤10之穿孔11，而該定位柱14則對應插設定位於該定位孔211，再以螺桿13螺鎖於該固定螺孔12、216，而固結該第一輪盤10與第二輪盤20，並得以緊固定位該送紗桿組30，使該送紗桿組30安裝於該第一輪盤10與第二輪盤20之間。

又如第5圖所示，相鄰之頂凹部316、上凸部326、及相鄰之底凹部317、下凸部327係分別形成該送紗輪1之一上、下線環繞區域，用以供該紗線Y之繞設。

請參閱第4、6及7圖，本創作之送紗輪1係組裝於一送紗本體40，該送紗本體40包括有一基座本體41，該基座本體41後端部設有一固定凹部(圖中未示)，該固定凹部可藉由螺件鎖固在圓針織機的紗架環圈上(圖中未示)；該基座本體41上方係設有一入紗單元43及驅動輪組44，該入紗單元43可呈一入紗導板構成，其上設有複數紗孔431，該驅動輪組44係用以提 供該送紗本體10之旋轉動力，該驅動輪組44係連動設有一傳動軸46，如第3、4圖所示，該傳動軸46係插設於套筒48再插設於該送紗輪1(第二輪盤20)其定位軸筒22之軸孔221，並以一螺固件47相固結，使該傳動軸46得以帶動該送紗輪1旋轉；該基座本體41下方係固設有一導紗板45，該導紗板45上係設有複數導紗眼及定位孔，其中，該複數導紗眼至少包括位於該導紗板45兩側且上下成對之第一入紗孔451、第二入紗孔452及第一出紗孔453、第二出紗孔454；一導紗單元50，係固設(螺固)於該導紗板45上，該導紗單元50前端係樞設有一導紗臂51，該導紗臂51係可呈曲桿構成，該導紗臂51之末端係設有一第一導紗眼511及第二導紗眼512。

請一併參閱第6圖所示，為本創作之送紗本體40進行紗線Y之送紗操作示意圖，紗線Y從該入紗單元43進入，該紗線Y即經該紗孔431、第一入紗孔451而繞經該送紗輪1之上線環繞區域，繼經該第一導紗眼511、第一出紗孔453、第二入紗孔452而再次繞經該送紗輪1之下線環繞區域，又繼經該第二導紗眼512及該第二出紗孔454而出紗。

而藉該導紗臂51相對該送紗輪1之送紗、導紗作用，使紗線Y在快速送紗時可避免引起與送紗輪1有打滑現象，保持送紗之穩定性，且使紗線Y繞設在送紗輪1表面之疏密程度得以因應市場布匹特性需求調整至最適當狀態。

由於該送紗輪1是由特殊形狀設計成之二陶瓷塊來構成接觸導引紗線Y之主體，即呈凹凸形齒塊體之第一送紗桿31與該第二送紗桿32，如此以相對位置呈不同外周波浪形而依次相互錯開組成之送紗輪1，可自然造成送紗摩擦作用力，形同習知輪膠圈之作用力，不但可解決習知技術之缺失問題，更可達到耐磨耐用之實用效果。

本創作已藉上述較佳具體例進行更詳細說明，惟本創作並不限定於上述所舉例之實施例，凡在本創作揭示之技術思想範圍內，對該等 結構作各種變化及修飾仍屬本創作之範圍。

1‧‧‧送紗輪

10‧‧‧第一輪盤

20‧‧‧第二輪盤

30‧‧‧送紗桿組

13‧‧‧螺桿

22‧‧‧軸柱

221‧‧‧軸孔

31‧‧‧第一送紗桿

32‧‧‧第二送紗桿

Claims (12)

1. 一種變色送紗輪，其包括一送紗輪(1)，該送紗輪(1)係包括有：一第一輪盤(10)；一第二輪盤(20)，係與該第一輪盤(10)相固結；一送紗桿組(30)，係包括有複數第一送紗桿(31)及複數第二送紗桿(32)，且該第一送紗桿(31)及該第二送紗桿(32)交錯設於該第一輪盤(10)與該第二輪盤(20)之間，該第一送紗桿(31)及該第二送紗桿(32)係分別具有一凸齒部(313)及凹齒部(323)，使交錯設置之送紗桿朝外共同形成凸凹狀之排列結構。
2. 如申請專利範圍第1項所述之變色送紗輪，其中，該第一送紗桿(31)一側為一呈平面的第一背部(310)，該第一背部(310)兩端分別為與該第一輪盤(10)相接合的一頂端部(311)及與該第二輪盤(20)相接合的一底端部(312)，該第一送紗桿(31)由該第一背部(310)往另一側延伸出該凸齒部(313)。
3. 如申請專利範圍第2項所述之變色送紗輪，其中，該凸齒部(313)上邊為一第一斜面部(314)斜向往頂端部(311)延伸並交會於一頂凹部(316)，下邊為一第二斜面部(315)斜向往底端部(312)延伸並交會於一底凹部(317)。
4. 如申請專利範圍第3項所述之變色送紗輪，其中，該第一送紗桿(31)的該頂端部(311)、該底端部(312)、該凸齒部(313)、該第一斜面部(314)、該第二斜面部(315)、該頂凹部(316)及該底凹部(317)處係呈圓滑弧形接面設置，且該第一送紗桿(31)係為以陶瓷一體成型所製成之陶瓷凸形齒塊體。
5. 如申請專利範圍第1項所述之變色送紗輪，其中，該第二送紗桿(32)一 側為一呈平面的第二背部(320)，該第二背部(320)兩端分別為與該第一輪盤(10)相接合的一頂凸部(321)及與該第二輪盤(20)相接合的一底凸部(322)，該第二送紗桿(32)由該第二背部(320)往另一側延伸有該凹齒部(323)。
6. 如申請專利範圍第5項所述之變色送紗輪，其中，該第二送紗桿(32)由該第二背部(320)兩端往另一側延伸出該頂凸部(321)及該底凸部(322)，該頂凸部(321)及底凸部(322)往第二背部(320)凹入形成該凹齒部(323)，該頂凸部(321)的一第三斜面部(324)斜向往該凹齒部(323)上方延伸並交會於一上凸部(326)，該底凸部(322)的一第四斜面部(325)斜向往該凹齒部(323)下方延伸並交會於一下凸部(327)。
7. 如申請專利範圍第6項所述之變色送紗輪，其中，該第二送紗桿(32)的該頂凸部(321)、該底凸部(322)、該凹齒部(323)、該第三斜面部(324)、第四斜面部(325)、該上凸部(326)及該下凸部(327)處係呈圓滑弧形接面設置，且該第二送紗桿(32)係為以陶瓷一體成型所製成之陶瓷凹形齒塊體。
8. 如申請專利範圍第5項所述之變色送紗輪，其中，該第二送紗桿(32)的頂凸部(321)與該底凸部(322)往同一側延伸凸出。
9. 如申請專利範圍第1或2或5項所述之變色送紗輪，其中，該第一輪盤(10)係設有一中央部位之穿孔(11)，該穿孔(11)周邊係設有複數固定螺孔(12)及複數向下凸伸之定位柱(14)，該第一輪盤(10)底面外環部位係設有複數較短之第一頂凹槽(15)及複數較長之第二頂凹槽(16)，該第一頂凹槽(15)及該第二頂凹槽(16)係呈連續相間交錯之環狀佈設。
10. 如申請專利範圍第1或2或5項所述之變色送紗輪，其中，該第二輪盤(20)係設有一輪盤體(201)，該輪盤體(201)上係設有一徑寬較小而凸升之輪 座體(21)，該輪座體(21)上方係凸伸有一定位軸筒(22)，該定位軸筒(22)係具有一軸孔(221)，該輪座體(21)上於該定位軸筒(22)之周邊處係設有複數定位孔(211)及複數固定螺孔(216)，該輪座體(21)周邊係設有環狀佈列而用以設置該送紗桿組(30)之凹槽組(210)，該凹槽組(210)包括有複數交錯設置之第一定位凹槽(212)及第二定位凹槽(213)，該第一定位凹槽(212)及該第二定位凹槽(213)係分別深入該輪座體(21)，並分別向下延伸於該輪盤體(201)上形成第一底凹槽(214)及第二底凹槽(215)，該第一底凹槽(214)向外環方向延伸之長度係短於第二底凹槽(215)向外環方向延伸之長度。
11. 如申請專利範圍第1項所述之變色送紗輪，其中，該送紗輪(1)係組裝於一送紗本體(40)，該送紗本體(40)包括有一基座本體(41)，該基座本體(41)上方係設有一入紗單元(43)及一驅動輪組(44)，該入紗單元(43)上設有複數紗孔(431)，該驅動輪組(44)係連動設有一傳動軸(46)，該傳動軸(46)係傳動連結於該送紗輪(1)，該基座本體(41)下方係固設有一導紗板(45)，該導紗板(46)上係設有複數導紗眼，該複數導紗眼至少包括位於該導紗板(45)兩側且上下成對之第一入紗孔(451)、第二入紗孔(452)及第一出紗孔(453)、第二出紗孔(454)；一導紗單元(50)係固設於該導紗板(45)上，該導紗單元(50)一端樞設有一導紗臂(51)，該導紗臂(51)之末端係設有一第一導紗眼(511)及第二導紗眼(512)。
12. 如申請專利範圍第11項所述之變色送紗輪，其中，一紗線(Y)係穿設該入紗單元(43)、該導紗板(45)之該複數導紗眼、該導紗臂(51)之該第一導紗眼(511)及該第二導紗眼(512)，當該送紗輪(1)不進行送紗線時，藉該導紗臂(51)之導引，使該紗線(Y)不與該送紗輪(1)接觸且呈圍設於該送紗輪(1)之外部。