TWM516503U - 胎側割圈機 - Google Patents

Description

胎側割圈機

本創作係關於一種切割裝置，特別是指一種運用於切割廢輪胎的割圈機。

由於交通運輸工具的普及，車用輪胎的使用率及汰換率逐年增加，隨著環保意識提高，對於廢棄輪胎的處理方式也越來越重視。早期處理廢輪胎的方式為掩埋或焚化，但掩埋需要占用大量的土地空間，而焚化在輪胎燃燒的過程會釋出大量的有害廢氣，皆會造成環境問題。隨著環保設設備技術的提升，許多將廢輪胎再生應用的技術紛紛出現，將廢輪胎再生料應用於膠粒產品或鋼鐵產品。

輪胎主要是由橡膠、金屬鋼絲與多種複合材料所組成，兩條位於內圈的唇邊部是輪胎內緣與輪圈接觸的部份，為高強度的鋼絲圈結構，主要功能是將輪胎與鋼圈牢固地緊密結合，且用於提升全部的支撐力，因此，此為輪胎中金屬含量最多的部分。然而，在回收的過程中，要如何分離橡膠與唇邊部，方便日後再生資源應用，是個重要的課題。

傳統的廢輪胎回收裝置，大都直接將廢輪胎輸送至一粗碎機中進行分解，由於廢輪胎內有橡膠與金屬材料，在破碎的過程中一起被裁切，此時，刀具容易被磨耗而縮短壽命。申請人曾於中華民國第M358054號專利揭露一種輪胎割圈機結構，提供一種橫式的切割方式，利用一對切割刀具相向同時將含金屬量多的唇邊部切割下來，但對於扭曲變形的廢輪胎此方式就不適合，因此，扭曲變形的廢輪胎必須以人工操作半自動的方式，逐一將兩側的唇邊部切割下來，非常耗時，沒有效率。

本創作之主要目的乃在於提供一種切割廢輪胎的割圈機裝置，可依各輪胎尺寸作最佳定位調整及進行內圈裁切作業，初步先分離橡膠與唇邊部，亦適用於因扭曲變形導致輪胎二側胎唇偏斜之廢輪胎。

為了達成上述創作之目的，本創作提供一種切割廢輪胎的割圈機裝置包含一基座、一承載裝置及一刀具控制裝置。其中，該承載裝置設於該基座中，有一轉盤與複數個夾持裝置，該轉盤水平放置於該基座上，並設有一馬達帶動一傳動件，該傳動件連結一軸桿供該轉盤旋轉，進一步控制該轉盤的旋轉速度，該轉盤上有複數個夾持工具，以對稱方式排列，呈二維方向開合移動，用以固定輪胎，該一刀具控制裝置設於該基座中，有一旋轉盤、一刀槽座及一刀件組，該旋轉盤用以控制該刀件組左右方向，藉由該旋轉盤將輪胎移動至欲切割位置，該刀槽座中設有一刀件組，該刀槽座內部設有一伸縮裝置，可將刀件組突出或隱藏於內部用以刺穿輪胎之用，此時，該刀件組刺穿正在旋轉中的胎側，分離胎側中的橡膠與唇邊部。

進一步而言，所述之胎側割圈機，該承載裝置的該轉盤一側設置一活動槽，該活動槽內有一擋塊與複數個連動臂，該活動槽之外環面凹設複數個導槽，該導槽內設一導孔。

進一步而言，所述之胎側割圈機，該承載裝置更包含有一扇型調整座，該調整座上方有複數個撐片間隔且環列，側邊有複數個定位模塊，各該定位模塊上有複數個組裝孔，該調整座下方有一滑塊，於該滑塊上有複數個組裝孔。

進一步而言，所述之胎側割圈機，該承載裝置更包含有一滑座，該滑座與該滑塊相互鎖設，該滑塊上有一導塊，該滑塊之一側設有凸耳，該凸耳樞接於該連動臂之一側。

進一步而言，所述之胎側割圈機，更包含有一推進裝置，為刀件組伸縮所使用，該推進裝置可以為氣壓缸、油壓缸、螺桿裝置。

進一步而言，所述之胎側割圈機，其中，該旋轉盤可設定為手動，也可以設定為自動。

進一步而言，所述之胎側割圈機，該基座外圍可設置一外罩，以阻擋輪胎碎料四射。

進一步而言，所述之胎側割圈機，該刀槽座內部設有一伸縮裝置。

本創作之胎側割圈機，可依各輪胎尺寸作最佳定位調整及進行內圈裁切作業，初步先分離橡膠與唇邊部，亦適用於因扭曲變形導致輪胎二側胎唇偏斜之廢輪胎。

以下配合圖式及本創作之較佳實施例，進一步闡述本創作為達成預定目的所採取的技術手段。

請參閱第一圖及第二圖，本創作為一種胎側割圈機，包含一基座10，為一立方體，該基座中央處設置一承載裝置20，用於放置胎側60之用。承載裝置20上有一轉盤22，轉盤22水平設置於基座10上，並設有一馬達14帶動一傳動帶，傳動帶連結一軸桿36供轉盤22旋轉，進一步控制轉盤22的旋轉速度。轉盤22上有複數個夾持裝置30，以對稱方式排列，呈二維方向開合移動，用以固定輪胎之用。基座上方設置一刀具控制裝置40，刀具控制裝置40有一受旋轉盤42控制之刀槽座44，旋轉盤42可以手動或自動控制該刀槽座44，作左右方向水平移動，對應欲切割胎側60之位置，刀槽座44與一撐架48相連結，再固定於該基座側面12。刀槽座44中設有一刀件組46，且刀槽座44內部設有一伸縮裝置49，可將刀件組46突出或隱藏於內部，更包含有一推進裝置，為刀件組46伸縮所使用，推進裝置可以為氣壓缸、油壓缸、螺桿裝置，刀件組46設於轉盤22上方，對應該胎側60之厚度而做位置之調整，當刀具控制裝置40被啟動時，刀件組46突伸，穿刺廢輪胎。另外，基座之四周可設置一防護罩體50，以防止廢輪胎碎料四射飛濺。

請參閱第三圖與第四圖，進一步說明承載裝置20，於一軸桿36外部套設一旋桿38，旋桿38受一馬達14所控制，旋管38之一端設置一轉盤22，另一端設置一制動裝置39，於轉盤22一側設置一活動槽24，活動槽24內有一擋塊242與複數個連動臂244，擋塊242與各該連動臂244可以在活動槽24內移動；活動槽24之外環面凹設複數個導槽26，導槽26與該連動臂244相互牽動，導槽26內設一導孔262，以供連動臂244移動之空間；並設一扇型調整座28，調整座28上方有複數個撐片282間隔且環列，側邊有複數個定位模塊284，各定位模塊284上有複數個組裝孔286，用以與各撐片282相互鎖設，調整座28下方有一滑塊32，於調整座28及滑塊32之相對位置設有複數個組裝孔322，調整座28可以分別與滑塊32之內側、中央、外側等不同位置之各組裝孔322鎖設，使調整座28可依胎側60尺寸需求呈多段式的調整；並設置一滑座34，滑座34與滑塊32相互鎖設，滑座34上有一導塊33，導塊33恰樞置於導孔262內，而滑座34與滑塊32分布於轉盤22之外側；滑塊32之一側設有凸耳324，凸耳324與連動臂244之一側相互樞接，形成一連動關係。

請參閱第五圖與第六圖，當操作使用時，首先將胎側60水平放置於承載裝置20上的轉盤22，轉盤22放置已初步處理過的胎側60，轉盤22外側分別設置複數個夾持裝置30、複數個定位模塊284及複數個撐片282，夾持裝置30受一動力源驅動，透過一傳動件16制動裝置39被啟動，使得各定位模塊284位移頂撐胎側60之邊緣，也就是說，利用各連動臂244與各調整座28互相牽動之設計，透過導孔262，將調整座28、滑塊32、導塊33及該座34同步受連動臂244作動而外移，此時，撐片282與定位模塊284將胎側60之內圈撐展，達到定位之目的，並且，胎側60形狀由半弧形擴撐為平面狀，以利後續刀件組46切割，此設計可以依據胎側60之大小及厚度做定位調整。爾後，刀具控制裝置40的旋轉盤42可調整刀件組46左右方向移動，將刀件組46對應欲切割胎側60之位置。胎側60與刀件組46皆定位完成後，啟動一動力源，刀件組46突伸，並且啟動該馬達14帶動一傳動件16，傳動件16連結一軸桿36供轉盤22旋轉，此時，刀件組46刺穿正在旋轉中的胎側60，分離胎側60中的橡膠與唇邊部62。

本創作的切割裝置針對胎側進行重點位置切割，可輕易分離橡膠與唇邊部62，達到自動化與便利性，以利廢輪胎後續的回收再利用。

最後，必須再次說明，本創作於前揭實施例中所揭露的構成元件，僅為舉例說明，並非用來限制本案之範圍，其他等效元件的替代或變化，亦應為本案之申請專利範圍所涵蓋。

10‧‧‧基座
12‧‧‧基座側面
14‧‧‧馬達
16‧‧‧傳動件
20‧‧‧承載裝置
22‧‧‧轉盤
24‧‧‧活動槽
242‧‧‧擋塊
244‧‧‧連動臂
26‧‧‧導槽
262‧‧‧導孔
28‧‧‧調整座
282‧‧‧撐片
284‧‧‧定位模塊
286‧‧‧組裝孔
30‧‧‧夾持裝置
32‧‧‧滑塊
322‧‧‧組裝孔
324‧‧‧凸耳
326‧‧‧樞孔
33‧‧‧導塊
34‧‧‧滑座
36‧‧‧軸桿
38‧‧‧旋管
39‧‧‧制動裝置
40‧‧‧刀具控制裝置
42‧‧‧旋轉盤
44‧‧‧刀槽座
46‧‧‧刀件組
48‧‧‧基座
49‧‧‧伸縮裝置
50‧‧‧外罩
60‧‧‧胎側
62‧‧‧胎唇部

第一圖是本創作之立體圖一。 第二圖是本創作之立體圖二。 第三圖是本創作之承載裝置分解圖。 第四圖是本創作之承載裝置剖面圖。 第五圖是本創作之側視圖一。 第六圖是本創作之側視圖二，說明該胎側之內圈撐展。

10‧‧‧基座

14‧‧‧馬達

20‧‧‧承載裝置

40‧‧‧刀具控制裝置

42‧‧‧LED旋轉盤

44‧‧‧刀槽座

46‧‧‧LED刀件組

48‧‧‧撐架

49‧‧‧LED伸縮裝置

Claims (8)

1. 一種胎側割圈機，包含： 一基座； 一承載裝置，設於該基座中，有一轉盤與複數個夾持裝置，該轉盤水平放置於該基座上，並設有一馬達帶動一傳動件，該傳動件連結一軸桿供該轉盤旋轉，該轉盤上有複數個夾持工具，以對稱方式排列，作開合移動，用以定位待切割輪胎片；以及 一刀具控制裝置，設於該基座中，有一旋轉盤、一刀槽座及一刀件組，該旋轉盤用以控制該刀件組左右方向，藉由該旋轉盤將刀具移動至欲切割位置，該刀槽座中設有一刀件組，可將刀件組突出或隱藏於內部用以刺穿輪胎之用。
2. 如申請範圍第1項所述之胎側割圈機，該承載裝置之該轉盤一側設置一活動槽，該活動槽內有一擋塊與複數個連動臂，該活動槽之外環面凹設複數個導槽，該導槽內設一導孔。
3. 如申請範圍第2項所述之胎側割圈機，該承載裝置進一步更包含有一扇型調整座，該調整座上方有複數個撐片間隔且環列，側邊有複數個定位模塊，各該定位模塊上有複數個組裝孔，該調整座下方有一滑塊，於該滑塊上有複數個組裝孔。
4. 如申請範圍第3項所述之胎側割圈機，該承載裝置進一步更包含有一滑座，該滑座與該滑塊相互鎖設，該滑塊上有一導塊，該滑塊之一側設有凸耳，該凸耳樞接於該連動臂之一側。
5. 如申請範圍第4項所述之胎側割圈機，更包含有一推進裝置，為刀件組伸縮所使用，該推進裝置可以為氣壓缸、油壓缸、螺桿裝置。
6. 如申請範圍第4項所述之胎側割圈機，其中，該旋轉盤可設定為手動，也可以設定為自動。
7. 如申請範圍第4項所述之胎側割圈機，該基座外圍可設置一外罩，以阻擋輪胎碎料四射。
8. 如申請範圍第4項所述之胎側割圈機，該刀槽座內部設有一伸縮裝置。