TWM514696U - 馬達之定子裝置 - Google Patents

Description

馬達之定子裝置

本案係關於一種定子裝置，尤指一種馬達之定子裝置。

傳統馬達之定子裝置主要由矽鋼組件、絕緣架及繞線所構成，其中矽鋼組件係部分地套設於絕緣架內，且繞線係繞設於絕緣架之繞線部，藉此以構成定子裝置。

然而，當繞線繞設於絕緣架之繞線部時，由於繞線部之各轉折角係由彼此垂直之兩相鄰側壁所構成，使位於轉折角的繞線部分容易因摩擦而導致漆層破裂，甚而影響定子裝置之功能。更甚者，當繞線繞設於繞線部一圈所使用的線長較長時，繞線所產生之阻抗亦會較大，如此會影響到馬達之定子裝置的效能，因此有必要提供改良的定子裝置以解決前揭問題。

於一些現有技術中，為了避免繞線因與絕緣架之繞線部的彎折角摩擦而產生漆層破裂的問題，通常會在絕緣架之繞線部的多個轉折角處形成弧面，藉此可利用弧面的緩衝而使位於轉折角的繞線部分不易造成漆層破裂。然而，為形成此弧面，需使絕緣架之繞線部的頂壁與底壁的厚度增厚，如此將增加繞線架之材料成本。此外，在預設相同體積與尺寸之絕緣架的條件下，矽鋼組件安裝於絕緣架中的體積以及矽鋼片數量將會受到該增加厚度之限制，使馬達之定子裝置的效能無法進一步提升。

有鑑於此，如何發展一種可改善上述習知技術缺失之馬達之定子裝置，實為相關技術領域者目前所迫切需要解決之問題。

本案之目的在於提供一種馬達之定子裝置，其可降低絕緣架之材料成本，使絕緣架之繞線部具有多個弧面之彎折角，且在預設相同體積與尺寸之絕緣架的條件下，套設於絕緣架內之矽鋼組件的體積以及矽鋼片之數量可以相對增加，俾提升馬達之定子裝置之效能。

本案之另一目的在於提供一種馬達之定子裝置，可在預設相同體積與尺寸之絕緣架的條件下，使繞線繞設於繞線部一圈所使用的線長較短，降低繞線的阻抗，以提升馬達之定子裝置的效能。

為達上述目的，本案之一較佳實施態樣為提供一種馬達之定子裝置，包含：矽鋼組件，包括複數個第一矽鋼片及至少一第二矽鋼片，其中至少一第二矽鋼片係設置於疊置之複數個第一矽鋼片之外側；絕緣架，包括繞線部、通道及至少一容收部，其中繞線部係由第一側壁、第二側壁、第三側壁及第四側壁定義形成，第一側壁與第二側壁相對，繞線部包括至少一弧面之彎折角，通道係容設部分之矽鋼組件，至少一容收部係設置於第一側壁且與通道相連通，以容收部分之第二矽鋼片；以及至少一繞線，繞設於繞線部；其中，容收於容收部之第二矽鋼片之部分與容收於通道且鄰設於第二矽鋼片之第一矽鋼片之部分係具有至少一段差。

為達上述目的，本案之另一較佳實施態樣為提供一種馬達之定子裝置，包含：矽鋼組件，包括複數個第一矽鋼片及至少一第二矽鋼片，其中至少一第二矽鋼片係設置於疊置之複數個第一矽鋼片之外側；絕緣架，包括繞線部、通道及至少一容收部，其中繞線部係由第一側壁、第二側壁、第三側壁及第四側壁定義形成，第一側壁與第二側壁相對，繞線部包括至少一弧面之彎折角，通道係容設部分之矽鋼組件，至少一容收部係設置於第一側壁且與通道相連通，以容收部分之第二矽鋼片；以及至少一繞線，繞設於繞線部；其中，容收於通道之複數個第一矽鋼片之部分與容收於容收部之第二矽鋼片之部分具有不同寬度，以及容收於通道之複數個第一矽鋼片之部分係各自間具有一段差。

1‧‧‧定子裝置
11‧‧‧矽鋼組件
12‧‧‧絕緣架
12a‧‧‧第一絕緣架蓋
12b‧‧‧第二絕緣架蓋
12c‧‧‧絕緣架片
13‧‧‧繞線
AA‧‧‧截面
15‧‧‧第一矽鋼片
151‧‧‧第一靴部
152‧‧‧第一軛部組件
1521‧‧‧第一連接部
1522‧‧‧第一軛部
W1、W2‧‧‧寬度
16‧‧‧第二矽鋼片
161‧‧‧第二靴部
162‧‧‧第二軛部組件
1621‧‧‧第二連接部
1622‧‧‧第二軛部
d‧‧‧段差
120‧‧‧通道
122‧‧‧繞線部
124‧‧‧第一側壁
125‧‧‧第二側壁
126‧‧‧第三側壁
127‧‧‧第四側壁
c‧‧‧轉折角
128‧‧‧容收部
129‧‧‧內凸緣部
1623‧‧‧側邊
1624‧‧‧凸部

第1圖係為本案較佳實施例之馬達之定子裝置的組合結構圖。
第2A圖係為第1圖所示之矽鋼組件的結構示意圖。
第2B圖係為第2A圖所示之矽鋼組件的部分分解結構圖。
第2C圖係為第1圖所示之馬達之定子裝置沿AA截面截除部分結構之示意圖。
第2D圖係為第1圖所示之矽鋼組件於AA截面之截面圖
第3圖係為第2A圖所示之矽鋼組件之一變化例之結構示意圖。
第4圖係為第2A圖所示之矽鋼組件之另一變化例之截面結構圖。

體現本案特徵與優點的一些典型實施例將在後段的說明中詳細敘述。應理解的是本案能夠在不同的態樣上具有各種的變化，其皆不脫離本案的範圍，且其中的說明及圖式在本質上係當作說明之用，而非用於限制本案。

第1圖係為本案較佳實施例之馬達之定子裝置的組合結構圖，第2A圖係為第1圖所示之矽鋼組件的結構示意圖，第2B圖係為第2A圖所示之矽鋼組件的部分分解結構圖，第2C圖係為第1圖所示之馬達之定子裝置沿AA截面截除部分結構之示意圖，以及第2D圖係為第1圖所示之矽鋼組件於AA截面之截面圖。如第1、2A、2B、2C及2D圖所示，本案之馬達之定子裝置1包含矽鋼組件11、絕緣架12以及至少一繞線13。矽鋼組件11係部分地套設於絕緣架12內，且至少一繞線13係繞設於絕緣架12上。

於本實施例中，矽鋼組件11包括複數個第一矽鋼片15以及至少一第二矽鋼片16，其中複數個第一矽鋼片15具有相同之輪廓與尺寸，且複數個第一矽鋼片15係相對應疊置。第二矽鋼片16具有不同於第一矽鋼片16之輪廓，且至少一第二矽鋼片16係設置於疊置之複數個第一矽鋼片15之外側，詳言之，一個或複數個第二矽鋼片16係可位於矽鋼組件11之底部的第一矽鋼片15之外側，頂部的第一矽鋼片15之外側，或同時位於頂部與底部之第一矽鋼片15之外側。

每一個第一矽鋼片15包括第一靴部151以及自第一靴部151向外徑向延伸之第一軛部組件152，其中第一軛部組件152係由第一靴部151之外緣向外延伸設置。第一軛部組件152包括第一連接部1521以及第一軛部1522，第一連接部1521之一端連接於第一靴部151，且第一連接部1521之另一端連接於第一軛部1522。此外，第一軛部1522之形狀呈曲型為較佳，但不以此為限。第二矽鋼片16之結構實質上與第一矽鋼片15相似，且包括第二靴部161以及自第二靴部161向外徑向延伸之第二軛部組件162，其中第二軛部組件162係由第二靴部161之外緣向外延伸設置。第二軛部組件162包括第二連接部1621以及第二軛部1622，其中第二連接部1621之一端連接於第二靴部161，且第二連接部1621之另一端連接於第二軛部1622。此外，第二軛部1622之形狀呈曲型為較佳，但不以此為限。於本實施例中，第二矽鋼片16之第二靴部161之輪廓可與第一矽鋼片15之第一靴部151之輪廓相同，第二矽鋼片16之第二軛部1622之輪廓可與第一矽鋼片15之第一軛部1522之輪廓相同，第二矽鋼片16之第二連接部1621與第一矽鋼片15之第一連接部1521之間具有至少一段差d，詳言之，第一矽鋼片15之第一連接部1521之寬度W1實質上係大於第二矽鋼片16之第二連接部1621之寬度W2。

絕緣架12具有通道120、第一側壁124、第二側壁125、第三側壁126、第四側壁127、至少一轉折角c以及至少一容收部128，其中第一側壁124與第二側壁125相對，第一側壁124之兩端分別與第三側壁126以及第四側壁127相連接，且第二側壁125之兩端分別與第三側壁126以及第四側壁127相連接。部分之矽鋼組件11係容設於絕緣架12之通道120中，詳言之，絕緣架12之通道120係容收複數個第一矽鋼片15之第一靴部151與第一連接部1521之部分以及容收第二矽鋼片16之第二靴部161與第二連接部1621之部分，並且曝露複數個第一矽鋼片15之第一軛部1522，曝露第二矽鋼片16之第二軛部1622。第一側壁124、第二側壁125、第三側壁126及第四側壁127係四面圍繞地構成繞線部122，使繞線部122對應於複數個第一矽鋼片15之第一連接部1521以及第二矽鋼片16之第二連接部1621設置。於一些實施例中，第一側壁124與第二側壁125係相對應設置並分別位於繞線部122之頂部及底部，而第三側壁126與第四側壁127係相對應設置並分別位於繞線部122之兩相對側邊。至少一轉折角c為弧面所構成的轉折角，並位於第一側壁124、第二側壁125、第三側壁126與第四側壁127之任兩相鄰接之側壁的交接處。於本實施例中，馬達之定子裝置1包括四個轉折角c，分別位於第一側壁124與第三側壁126之交接處，第一側壁124與第四側壁127之交接處，第二側壁125與第三側壁126之交接處，以及第二側壁125與第四側壁127之交接處，藉由該些彎折角c使繞線13可弧形地且緩衝地繞過該些彎折角c，俾避免繞線13因摩擦而產生漆落破損之問題。

於本實施例中，一個或複數個容收部128係形成於第一側壁124中且與通道120相連通，或/及形成於第二側壁125中且與通道120相連通，其中一個或複數個第二矽鋼片16係部分地容設於容收部128內，詳言之，容收部128實質上係容收第二矽鋼片16之第二連接部1621。

繞線13係繞設於絕緣架12之繞線部122上，亦即繞設於四面圍繞之第一側壁124、第二側壁125、第三側壁126以及第四側壁127上，且弧形地且緩衝地繞經四個轉折角c，以形成馬達之定子裝置1。於本實施例中，當繞線13繞設於絕緣架12的繞線部122上時，繞線13因弧形地繞經轉折角c，因此可使繞線13繞設於繞線部122一圈所使用的線長變短，使繞線13所產生之阻抗較小，進而提升馬達之定子裝置1的效能。此外，絕緣架12之容收部128可容收第二矽鋼片16之第二連接部1621，換言之，在預定體積與尺寸之繞線架的條件下，絕緣架12之通道120內可安裝之矽鋼組件11的體積以及矽鋼片之數量因具有第二矽鋼片16而對應增加，藉此可提升馬達運作的效能，例如於本實施例中，馬達運作的效能可藉此提高約3%至4%。

於本實施例中，絕緣架12更包括至少一個內凸緣部129，該至少一個內凸緣部129係設置於繞線部120之容收部128的兩相對側，且位於通道120中。於本實施例中，絕緣架12包括四個內凸緣部129，其中兩個內凸緣部129係設置於頂部之容收部128的兩相對側且位於通道120中，其他兩個內凸緣部129係設置於底部之容收部128之兩相對側且位於通道120中。內凸緣部129係可抵頂第二矽鋼片16之第二連接部1622之側邊緣，俾使第二矽鋼片16可以穩固地固定。

請再參閱第2B、2C及2D圖，於本實施例中，第一矽鋼片15與第二矽鋼片16之間的段差d僅存在於第一矽鋼片15之第一連接部1521及第二矽鋼片16之第二連接部1621之間，且第一矽鋼片15之第一連接部1521以及第二矽鋼片16之第二連接部1621之兩相對側分別形成段差d，且該兩個段差d實質上為等寬的段差，但不以此為限。

請再參閱第1及2C圖，於一些實施例中，絕緣架12與矽鋼組件11係以射出成型方式相組接。可替換地，絕緣架12包括第一絕緣架蓋12a、第二絕緣架蓋12b及絕緣架片12c，其中第一絕緣架蓋12a與第二絕緣架蓋12b相組接，且矽鋼組件11係部分地套設於第一絕緣架蓋12a與第二絕緣架蓋12b之間。絕緣架片12c係貼附於絕緣架12之部分表面上，例如位於第一絕緣架蓋12a與第二絕緣架蓋12b之交接處，以提供絕緣與隔離之功能。於本實施例中，絕緣架片12c可為但不限於絕緣紙或絕緣膠帶。

第3圖係為第2A圖所示之矽鋼組件之一變化例之結構示意圖。於本實施例中，矽鋼組件11的結構與第2A及2B圖所示之矽鋼組件11的結構相似，其中相同的元件標號代表相同元件、結構與功能，於此不再贅述。本實施例之矽鋼組件11與第2A及2B圖所示之矽鋼組件11不同者在於第二矽鋼片16之第二連接部1621之至少一側邊1623更包括一個或複數個凸部1624，而絕緣架之容收部可有對應之凹部(未圖示)，藉此使第二矽鋼片16可以增加其整體之面積與體積，進而可以提升馬達運作的效能。

第4圖係為第2A圖所示之矽鋼組件之另一變化例之截面結構圖。於本實施例中，矽鋼組件11的結構與第2A及2B圖所示之矽鋼組件11的結構相似，其中相同的元件標號代表相同元件、結構與功能，於此不再贅述。本實施例之矽鋼組件11與第2A及2B圖所示之矽鋼組件11不同者在於，複數個第一矽鋼片15之第一靴部151之輪廓相同，複數個第一矽鋼片15之第一軛部1522之輪廓相同，但複數個第一矽鋼片15之第一連接部1521之輪廓不同，詳言之，複數個第一矽鋼片15之第一連接部1521之寬度不同。於本實施例中，複數個疊置之第一矽鋼片15之第一連接部1521之寬度，從兩最外側的第一矽鋼片15至中心部分的第一矽鋼片15之方向，係呈遞增。換言之，任兩相鄰之第一矽鋼片15之第一連接部1521之間係形成段差d，藉此使複數個第一矽鋼片15之第一連接部1521之間形成階梯結構，藉此結構設計可提升馬達運作的效能。

綜上所述，本案係提供一種馬達之定子裝置，其可降低絕緣架之材料成本，使絕緣架之繞線部具有多個弧面之彎折角，且在預設相同體積與尺寸之絕緣架的條件下，套設於絕緣架內之矽鋼組件的體積以及矽鋼片之數量可以相對增加，俾提升馬達之定子裝置之效能。

本案得由熟習此技術之人士任施匠思而為諸般修飾，然皆不脫如附申請專利範圍所欲保護者。

1‧‧‧定子裝置

11‧‧‧矽鋼組件

12‧‧‧絕緣架

12a‧‧‧第一絕緣架蓋

12b‧‧‧第二絕緣架蓋

12c‧‧‧絕緣架片

13‧‧‧繞線

AA‧‧‧截面

Claims (9)

1. 一種馬達之定子裝置，包含：
   一矽鋼組件，包括複數個第一矽鋼片及至少一第二矽鋼片，其中該至少一第二矽鋼片係設置於疊置之該複數個第一矽鋼片之外側；
   一絕緣架，包括一繞線部、一通道及至少一容收部，其中該繞線部係由一第一側壁、一第二側壁、一第三側壁及一第四側壁定義形成，該第一側壁與該第二側壁相對，該繞線部包括至少一弧面之彎折角，該通道係容設部分之該矽鋼組件，該至少一容收部係設置於該第一側壁且與該通道相連通，以容收部分之該第二矽鋼片；以及
   至少一繞線，繞設於該繞線部；
   其中，容收於該容收部之該第二矽鋼片之部分與容收於該通道且鄰設於該第二矽鋼片之該第一矽鋼片之部分係具有至少一段差。
2. 如申請專利範圍第1項所述之馬達之定子裝置，其中每一該第一矽鋼片包括一第一靴部及自該第一靴部向外徑向延伸之一第一軛部組件，該第一軛部組件包括一第一連接部以及一第一軛部，該第一連接部之一端連接於該第一靴部，且該第一連接部之另一端連接於該第一軛部。
3. 如申請專利範圍第2項所述之馬達之定子裝置，其中該第二矽鋼片包括一第二靴部及自該第二靴部向外徑向延伸之一第二軛部組件，該第二軛部組件包括一第二連接部以及一第二軛部，該第二連接部之一端連接於該第二靴部，且該第二連接部之另一端連接於該第二軛部。
4. 如申請專利範圍第3項所述之馬達之定子裝置，其中該第一矽鋼片之該第一連接部之寬度係大於該第二矽鋼片之該第二連接部之寬度。
5. 如申請專利範圍第1項所述之馬達之定子裝置，其中該容收部係設置於該第二側壁且與該通道相連通，以容收部分之該第二矽鋼片。
6. 如申請專利範圍第1項所述之馬達之定子裝置，其中該第二矽鋼片之該第二連接部之至少一側邊具有至少一凸部。
7. 如申請專利範圍第1項所述之馬達之定子裝置，其中該弧面之轉折角係位於該第一側壁與該第三側壁之一交接處，該第一側壁與該第四側壁之一交接處，該第二側壁與該第三側壁之一交接處，或該第二側壁與該第四側壁之一交接處。
8. 一種馬達之定子裝置，包含：
   一矽鋼組件，包括複數個第一矽鋼片及至少一第二矽鋼片，其中該至少一第二矽鋼片係設置於疊置之該複數個第一矽鋼片之外側；
   一絕緣架，包括一繞線部、一通道及至少一容收部，其中該繞線部係由一第一側壁、一第二側壁、一第三側壁及一第四側壁定義形成，該第一側壁與該第二側壁相對，該繞線部包括至少一弧面之彎折角，該通道係容設部分之該矽鋼組件，該至少一容收部係設置於該第一側壁且與該通道相連通，以容收部分之該第二矽鋼片；以及
   至少一繞線，繞設於該繞線部；
   其中，容收於該通道之該複數個第一矽鋼片之部分與容收於該容收部之該第二矽鋼片之部分具有不同寬度，以及容收於該通道之該複數個第一矽鋼片之該部分係各自間具有一段差。
9. 如申請專利範圍第8項所述之馬達之定子裝置，其中容收於該通道之該複數個第一矽鋼片之該部分係呈一階梯結構。