TWM514178U - 適用於軟性印刷電路板的接料裝置 - Google Patents

Description

適用於軟性印刷電路板的接料裝置

本新型是有關於一種接料裝置，特別是指一種適用於軟性印刷電路板的接料裝置。

參閱圖1，一般的接料裝置1是用於將兩卷軟性印刷電路板的前後端相互連接，該接料裝置1包含一平台11、一樞設於該平台12下方的給料滾輪12、複數樞設於該平台11的導引滾輪13、一設置於該平台11上且與該平台11的第一壓抵件14、一與該第一壓抵件14相間隔地設置於該平台11上的第二壓抵件15，及一設置於該平台11上並用以放置膠帶卷的頂架16。該平台11上形成有一切槽111，該切槽111的延伸方向是平行該給料滾輪12及該等導引滾輪13的轉軸。

參閱圖1及圖2，該接料裝置1的運作流程為：將其中的一卷軟性印刷電路板21套設於該給料滾輪12上，藉由該給料滾輪12及該等導引滾輪13的旋轉，使該軟性印刷電路板21沿一垂直該切槽111的輸送方向A通過該平台11，此時該第一壓抵件14及該第二壓抵件15是位於該軟性印刷電路板21的上方，直至該軟性印刷電路板21完全離開該給料滾輪12，且該軟性印刷電路板21的前後兩 端是分別位於該切槽111的兩側。此時該第二壓抵件15如圖2所示地向下壓制固定該軟性印刷電路板21。

參閱圖1及圖3，接著再將另一卷軟性印刷電路板22套設於該給料滾輪12上，接著依上述步驟輸送該軟性印刷電路板22直至該軟性印刷電路板22的前端沿該書送方向A通過該切槽111，此時該等軟性印刷電路板21、22的前後端是如圖3所示地上下交疊於該切槽111的上方，且該第一壓抵件14是向下壓制固定該軟性印刷電路板22。

參閱圖1、圖4，及圖5，接著操作員持刀刃等切割器沿該切槽111進行切割，在手動移除該等軟性印刷電路板21、22多餘的部分後，該等軟性印刷電路板21、22的頭尾端是如圖4所示地相互切齊相接。最後，操作員由該頂架16撕取膠帶，並將膠帶23如圖5所示地黏貼於該等軟性印刷電路板21、22頭尾端的相接處，從而完成該等軟性印刷電路板21、22的接料作業。

然而該接料裝置1僅能在該等軟性印刷電路板21、22的上方側黏貼膠帶23，無法於下方側進行膠黏固定。因此該等軟性印刷電路板21、22受到拉力時，張力易集中於上側的膠帶23上，造成上下側受力不均而使膠帶23容易脫落或斷裂，使得該等軟性印刷電路板21、22易被拉開，進而導致良率下降。

因此，本新型之目的，即在提供一種可於在接 料的兩個軟性印刷電路板之上下兩側黏貼膠黏件的接料裝置。

於是，本新型適用於軟性印刷電路板的接料裝置，包含一送料單元，及一膠黏單元。

該送料單元包括一具有一承載面的接料平台、一可將一軟性印刷電路板沿一第一方向輸送的導引機構，及一可移動地設置於該接料平台且頂部與該承載面齊平的刀切座。

該膠黏單元包括一設置於該接料平台上的頂架、一可相對於該接料平台移動地設置於該接料平台下方的底膠台，及二分別設置於該頂架及該底膠台上的膠黏件。

該刀切座及該底膠台可相對於該接料平台在一前置位置及一膠黏位置間移動，在該前置位置時，該刀切座是位於該底膠台的正上方，在該膠黏位置時，該刀切座的頂部是與該底膠台的頂部沿該第一方向相間隔且位於同一高度位置。

本新型之功效在於：在該膠黏位置時，該底膠台是位於兩相接合的軟性印刷電路板之接合處下方，操作員可按壓接合處使設置於該底膠台上的膠黏件黏附於接合處下側，使該等軟性印刷電路板的上下兩側皆黏附有膠黏件，提高該等軟性印刷電路板接合處的結合強度，降低脫膠及斷裂情況的發生，以提高良率。

3‧‧‧接料裝置

4‧‧‧送料單元

41‧‧‧接料平台

410‧‧‧承載面

411‧‧‧開槽

42‧‧‧導引機構

421‧‧‧給料滾輪

422‧‧‧待料滾輪

423‧‧‧導引滾輪

43‧‧‧刀切座

431‧‧‧座體

432‧‧‧切槽

433‧‧‧致動件

44‧‧‧第一抵壓件

45‧‧‧第二抵壓件

5‧‧‧膠黏單元

51‧‧‧頂架

52‧‧‧底膠台

521‧‧‧台體

522‧‧‧第一驅動件

523‧‧‧第二驅動件

524‧‧‧壓制件

53‧‧‧膠黏件

B‧‧‧第一方向

C‧‧‧第二方向

D‧‧‧軟性電路板

E‧‧‧軟性電路板

本新型之其他的特徵及功效，將於參照圖式的 實施方式中清楚地呈現，其中：圖1是一立體圖，說明一習知的接料裝置；圖2至圖5皆是示意圖，說明該接料裝置的操作流程；圖6是一立體圖，說明本新型適用於軟性印刷電路板的接料裝置之一實施例；圖7是一俯視圖，說明該接料裝置的俯視態樣；圖8是一立體圖，說明該接料裝置之底膠台收入之態樣；及圖9至圖13皆為示意圖，說明本實施例的操作流程。

參閱圖6及圖7，為本新型適用於軟性印刷電路板的接料裝置3之一實施例，其中圖7為圖6的俯視圖。該接料裝置3包含一送料單元4，及一設置於該送料單元4上的膠黏單元5。定義一水平延伸的第一方向B，及一水平延伸且垂直該第一方向B的第二方向C。

該送料單元4包括一具有一概呈水平之承載面410的接料平台41、一導引機構42、一可移動地設置於該接料平台41且頂部與該承載面410齊平的刀切座43、一可上下移動地設置於該接料平台41上且位於該承載面410上方的第一壓抵件44，及一沿該第一方向B地與該第一壓抵件44相間隔設置，並可上下移動地設置於該接料平台41上且位於該承載面410上方的第二壓抵件45。該接料平台41具有一形成於該承載面410上且沿該第二方向C延伸的開槽411。

該導引機構42具有一樞設於該接料平台41且軸線平行該第二方向C並位於該承載面410下方的給料滾輪421、一沿該第一方向B地與該給料滾輪421相間隔樞設於該接料平台41的待料滾輪422，及複數樞設於該接料平台41且軸線平行該第二方向C的導引滾輪423。

該刀切座43具有一頂部伸置於該接料平台41之開槽411內而與該接料平台41之承載面410齊平的座體431、一形成於該座體431頂部且沿該第二方向C延伸的切槽432，及一連接該座體431及該接料平台41的致動件433。在本實施例中，該致動件433為氣壓缸，可帶動該座體431相對於該接料平台41，在該開槽411中沿該第一方向B往復移動。而該第一壓抵件44及該第二壓抵件45是設置於該接料平台41之承載面410上，且以氣壓缸驅動而可相對於該接料平台41之承載面410上下移動。

該膠黏單元5包括一設置於該接料平台41之承載面410上的頂架51、一可移動地設置於該接料平台41且位於該承載面410下方的底膠台52，及二分別樞設於該頂架51及該底膠台52上的膠黏件53。該底膠台52具有一沿該第二方向C延伸的台體521、一連接該台體521及該接料平台41的第一驅動件522、一連接該台體521及該接料平台41的第二驅動件523，及一設置於該台體521上的壓制件524。該第一驅動件522為可帶動該台體521相對於該接料平台41上下移動的氣壓缸，該第二驅動件523為可帶動該台體521相對於該接料平台41沿該第二方向C往復 移動的氣壓缸。該壓制件524設置於該台體521遠離操作者之一端上，且為用以壓制相對應膠黏件53的圓棒。該等膠黏件53為膠帶卷，其中之一個是設置於該頂架51上以便於操作者撕取，另一個則是設置於該台體521相反於該壓制件524的一端上。

在操作前，該底膠台52是位於如圖8所示的位置，此時該刀切座43及該底膠台52是相對於該接料平台41位於一前置位置。在該前置位置時，該底膠台52是位於該刀切座43的正下方。

參閱圖8及圖9，該接料裝置3的運作流程為：先將一個卷繞的軟性印刷電路板D套設於該導引機構42的給料滾輪421上，並將前端通過該等導引滾輪423後置放於該接料平台41之承載面410上，當啟動該導引機構42後，該給料滾輪421會與該等導引滾輪423相配合以將該軟性印刷電路板D於該承載面410上沿該第一方向B輸送，此時該第一壓抵件44、第二壓抵件45是與該承載面410相間隔出一間隙，而該軟性印刷電路板D移動時是通過該等間隙。輸送過程是持續至該軟性印刷電路板D的後端脫離該給料滾輪421時停止，此時該第二壓抵件45是如圖9所示地向下壓制固定該軟性印刷電路板D。

參閱圖8及圖10，接著將另一卷軟性印刷電路板E套設於該導引機構42的給料滾輪421上，並依該軟性印刷電路板D的輸送方式輸送，直至該軟性印刷電路板E的前端如圖10所示地沿該第一方向B通過該切槽432時停 止，此時該第一壓抵件44是向下壓制固定該軟性印刷電路板E，且該軟性印刷電路板D及該軟性印刷電路板E是如圖10所示地前後端重疊於該切槽432上方。

參閱圖8及圖11，操作者以刀具或其他切割工具沿該切槽432切開該等軟性印刷電路板D、E，並將多餘的料件抽出清除，使該等軟性印刷電路板D、E的前後端相互切齊且相接。接著操作者由該頂架51撕取相對應的膠黏件53，沿該第二方向C黏接該等軟性印刷電路板D、E的接合處，接著將該第一壓抵件44及該第二壓抵件45向上升起而不再壓制該等軟性印刷電路板D、E。

復參閱圖6及圖8，藉由該底膠台52之第二驅動件523帶動該台體521沿該第二方向C移動，使該台體521是如圖6所示地向外退出。將設置於該底膠台52上的膠黏件53沿該台體521鋪設，而後該第二驅動件523再次帶動該台體521沿該第二方向C移動使該底膠台52復位至圖8的位置，此時該刀切座43及該底膠台52仍是相對於該接料平台41位於該前置位置，且沿該第二方向C鋪設於該台體521上的膠黏件53是對準該刀切座43之切槽432。

參閱圖8及圖12，該刀切座43及該底膠台52是相對於該接料平台41由該前置位置移動至一膠黏位置，該刀切座43之致動件433帶動該座體431沿該第一方向B在該接料平台41之開槽411內移動，使該刀切座43不位於該底膠台52的正上方。接著該底膠台52之第一驅動件522(見圖6)驅使該台體521向上移動，使該台體521頂部 伸置於該接料平台41之開槽411內且與該承載面410齊平，此時該刀切座43及該底膠台52是移動至如圖12所示的膠黏位置。在該膠黏位置時，該刀切座43的頂部及該底膠台52的頂部是位於同一高度位置且沿該第一方向B排列，此時該刀切座43之切槽432是不對準該等軟性印刷電路板D、E的接合處，而該底膠台52鋪設有相對應膠黏件53處是對準該等軟性印刷電路板D、E的接合處。最後操作者由上而下地按壓該等軟性印刷電路板D、E的接合處，使該膠黏件53如圖13所示地貼附於接合處下側，進而使該等軟性印刷電路板D、E接合處的上下兩側皆貼附有膠黏件53。

綜上所述，該底膠台52可將相對應膠黏件53貼附於該等軟性印刷電路板D、E接合處的下側，使該軟性印刷電路板D、E上下兩側分別貼附該二膠黏件53，強化該等軟性印刷電路板D、E的結合強度，且該等膠黏件53可共同均分拉力，以降低該等膠黏件53發生脫膠及斷裂等情事，而該待料滾輪422可用來預先套設軟性印刷電路板，增加方便性，故確實能達成本新型之目的。

惟以上所述者，僅為本新型之實施例而已，當不能以此限定本新型實施之範圍，凡是依本新型申請專利範圍及專利說明書內容所作之簡單的等效變化與修飾，皆仍屬本新型專利涵蓋之範圍內。

3‧‧‧接料裝置

4‧‧‧送料單元

41‧‧‧接料平台

410‧‧‧承載面

411‧‧‧開槽

42‧‧‧導引機構

421‧‧‧給料滾輪

422‧‧‧待料滾輪

423‧‧‧導引滾輪

43‧‧‧刀切座

431‧‧‧座體

432‧‧‧切槽

433‧‧‧致動件

44‧‧‧第一抵壓件

45‧‧‧第二抵壓件

5‧‧‧膠黏單元

51‧‧‧頂架

52‧‧‧底膠台

521‧‧‧台體

522‧‧‧第一驅動件

523‧‧‧第二驅動件

524‧‧‧壓制件

53‧‧‧膠黏件

B‧‧‧第一方向

C‧‧‧第二方向

Claims (10)

1. 一種適用於軟性印刷電路板的接料裝置，包含：一送料單元，包括一具有一承載面的接料平台、一可將一軟性印刷電路板沿一第一方向輸送的導引機構，及一可移動地設置於該接料平台且頂部與該承載面齊平的刀切座；及一膠黏單元，包括一設置於該接料平台上的頂架、一可相對於該接料平台移動地設置於該接料平台下方的底膠台，及二分別設置於該頂架及該底膠台上的膠黏件；該刀切座及該底膠台可相對於該接料平台在一前置位置及一膠黏位置間移動，在該前置位置時，該刀切座是位於該底膠台的正上方，在該膠黏位置時，該刀切座的頂部是與該底膠台的頂部沿該第一方向排列地位於同一高度位置。
2. 如請求項1所述適用於軟性印刷電路板的接料裝置，其中，該接料平台具有一形成於該承載面上且沿一垂直該第一方向的第二方向延伸的開槽，該刀切座的頂部是伸置於該開槽中而齊平該承載面，該底膠台可相對於該接料平台沿該第二方向往復移動。
3. 如請求項2所述適用於軟性印刷電路板的接料裝置，其中，該送料單元之刀切座具有一頂部齊平該承載面的座體、一形成於該座體的頂部且沿該第二方向延伸的切槽，及一帶動該座體沿該第一方向往復移動的致動件。
4. 如請求項3所述適用於軟性印刷電路板的接料裝置，其中，該送料單元還包括一設置於該接料平台上的第一壓抵件，及一與該第一壓抵件沿該第一方向相間隔地設置於該接料平台上的第二壓抵件，該第一壓抵件及該第二壓抵件可相對於該接料平台之承載面上下移動。
5. 如請求項4所述適用於軟性印刷電路板的接料裝置，其中，該送料單元之第一壓抵件及該第二壓抵件是以氣壓缸驅動，且該等膠黏件為膠帶卷。
6. 如請求項5所述適用於軟性印刷電路板的接料裝置，其中，該刀切座之致動件為氣壓缸。
7. 如請求項3所述適用於軟性印刷電路板的接料裝置，其中，該膠黏單元之底膠台具有一沿該第二方向延伸的台體、一可帶動該台體上下移動的第一驅動件，及一可帶動該台體沿該第二方向移動的第二驅動件。
8. 如請求項7所述適用於軟性印刷電路板的接料裝置，其中，該底膠台之第一驅動件及該第二驅動件為氣壓缸。
9. 如請求項7所述適用於軟性印刷電路板的接料裝置，其中，該膠黏單元之底膠台還具有一設置於該台體上而可壓制相對應膠黏件的壓制件。
10. 如請求項2所述適用於軟性印刷電路板的接料裝置，其中，該送料單元之導引機構具有一用以套設軟性印刷電路板的給料滾輪，及複數樞設於該接料平台且軸線平行該第二方向的導引滾輪。