TWM511907U - 可替換噴嘴內仁之噴嘴與噴槍 - Google Patents

Description

可替換噴嘴內仁之噴嘴與噴槍

本創作係涉及一種噴射或霧化裝置，尤其是指一種能替換不同材質、規格噴嘴內仁的可替換噴嘴內仁之噴嘴與噴槍。

一種如圖5、圖6及圖7所示的噴槍，其包括有一噴槍本體50及一噴嘴60；其中，噴槍本體50包括有一輸出段51，輸出段51的前端設有螺鎖用的外螺紋，噴嘴60包括有一噴嘴座61、一噴嘴內仁62及一固定蓋63，噴嘴座61具有二端且包括有一固定孔611及一抵緣612，固定孔611軸向設於噴嘴座61的內部，抵緣612則環形凸設於噴嘴座61的外周面且靠近噴嘴座61的其中一端，噴嘴內仁62呈圓柱狀且噴嘴內仁62的外徑係對應固定孔611的孔徑來設置，固定蓋63的內部設有配合出水段51前端的內螺紋且包括有軸向貫設的一穿孔631，穿孔631的孔徑係對應噴嘴座61的外徑來設置；在組裝現有的噴嘴60時，先將噴嘴內仁62自噴嘴座61設置抵緣612的一端置入噴嘴60的固定孔611，再利用油壓工具由噴嘴座61設置抵緣612的一端伸入固定孔611來擠壓噴嘴內仁62，讓噴嘴座61與噴嘴內仁62利用干涉配合的方式緊密固結，再來將噴嘴座61連同噴嘴內仁62穿入固定蓋63的穿孔631，並藉由固定蓋63之內螺紋與輸出段51之外螺紋的相互鎖固，將噴嘴60固定於噴槍本體50。

由於現有的噴嘴座61與噴嘴內仁62係利用干涉配合的方式相互固定，因此噴嘴內仁62難以與噴嘴座61分離，而現有的噴嘴內仁62係由金屬材質製成，因此無法承受酸、鹼的侵蝕，當使用者想要更換不同規格的噴嘴內仁62或是當噴嘴內仁62受到侵蝕而需要更替時，往往需要連同噴嘴座61一併更換，不僅替換的成本較高，也造成了資源的浪費；況且，現有的噴嘴座61與噴 嘴內仁62需要利用油壓工具來擠壓噴嘴內仁62，使噴嘴座61與噴嘴內仁62以干涉配合的形式相結合，因此無法適用於耐酸鹼的陶瓷材料，由以上的說明可知，現有的噴嘴60在結構上仍有改進的空間。

為了解決現有的噴嘴以干涉配合的方式來結合噴嘴內仁與噴嘴座，而無法替換噴嘴內仁所帶來的替換成本較高及無法應用陶瓷或其他材質的問題，本創作提出一種可替換噴嘴內仁之噴嘴與噴槍，設計可輕易相互分離的噴嘴內仁與噴嘴座，能夠減少替換上所花費的開支，並提高使用上的靈活性。

本創作解決技術問題所提出的可替換噴嘴內仁之噴嘴，其包括：一噴嘴座，其具有一輸出端及一輸入端且包括有一套環容孔、一內仁容孔及一連通道，該套環容孔自該噴嘴座的輸出端軸向朝輸入端延伸，該內仁容孔軸向銜接該套環容孔，該連通道軸向銜接該內仁容孔，該連通道的內徑小於該內仁容孔的孔徑且在與該內仁容孔的銜接處形成一內仁抵部；一噴嘴內仁，其可拆換地穿置於該內仁容孔且抵靠於該內仁抵部；以及一噴嘴蓋，其結合於該噴嘴座的輸出端，該噴嘴蓋具有一蓋板且包括有一通孔，該通孔軸向貫穿該噴嘴蓋的蓋板且該通孔的孔徑小於該噴嘴內仁的外徑。

所述之可替換噴嘴內仁之噴嘴，其中所述之內仁容孔的孔徑小於所述套環容孔的孔徑且在與該套環容孔的銜接處形成一封環抵部；該套環容孔容置有一第一密封環，該第一密封環的外徑與該套環容孔的孔徑相符而該密封環的內徑係匹配該噴嘴內仁的外徑，該第一密封環套置於該噴嘴內仁且抵靠於該封環抵部。

所述之可替換噴嘴內仁之噴嘴，其中所述之套環容孔容置有一套環，該套環的外徑係與該套環容孔的孔徑相符，該套環的內徑係匹配所述噴嘴內仁的外徑，該套環套置於該噴嘴內仁且抵靠於該第一密封環。

所述之可替換噴嘴內仁之噴嘴，其中所述之噴嘴座包括有一噴嘴蓋結合部，該噴嘴蓋結合部設於該噴嘴座的輸出端且結合所述噴嘴蓋。

所述之可替換噴嘴內仁之噴嘴，其中所述之噴嘴蓋內部容置有一第三密封環，該第三密封環夾制於該噴嘴蓋與該套環之間。

所述之可替換噴嘴內仁之噴嘴，其中所述之噴嘴蓋結合部於外周面設有螺鎖用的外螺紋；所述噴嘴蓋具有一周壁且包括有一噴嘴座固結部，該噴嘴座固結部位於該噴嘴蓋之周壁的內周面且設有對應該噴嘴蓋結合部的內螺紋，該噴嘴蓋以所設之噴嘴座固結部螺鎖於該噴嘴座的噴嘴蓋結合部。

所述之可替換噴嘴內仁之噴嘴，其中所述之噴嘴座包括有一抵緣，該抵緣環形凸設於該噴嘴座的外周面且靠近該噴嘴座的輸入端，該噴嘴座的輸入端套置有一第二密封環，該第二密封環抵靠於該抵緣。

本創作解決技術問題所提出的可替換噴嘴內仁之噴槍，其包括：一噴槍本體，其包括有一輸出段；以及一噴嘴，其結合於該輸出段且包括有一噴嘴座、一噴嘴內仁及一噴嘴蓋；該噴嘴座具有一輸出端及一輸入端且包括有一套環容孔、一內仁容孔及一連通道，該套環容孔自該噴嘴座的輸出端軸向朝輸入端延伸，該內仁容孔軸向銜接該套環容孔，該連通道軸向銜接該內仁容孔，該連通道的內徑小於該內仁容孔的孔徑，該連通道與該內仁容孔的銜接處形成一內仁抵部；該噴嘴內仁可拆換地穿置於該內仁容孔且抵靠於該內仁抵部； 該噴嘴蓋結合於該噴嘴座的輸出端，該噴嘴蓋具有一蓋板且包括有一通孔，該通孔軸向貫穿該噴嘴蓋的蓋板且該通孔的孔徑小於該噴嘴內仁的外徑。

所述之可替換噴嘴內仁之噴槍，其中所述之內仁容孔的孔徑小於所述套環容孔的孔徑且在與該套環容孔的銜接處形成一封環抵部；該套環容孔容置有一第一密封環，該第一密封環的外徑與該套環容孔的孔徑相符而該密封環的內徑係匹配該噴嘴內仁的外徑，該第一密封環套置於該噴嘴內仁且抵靠於該封環抵部。

所述之可替換噴嘴內仁之噴槍，其中所述之套環容孔容置有一套環，該套環的外徑係與該套環容孔的孔徑相符，該套環的內徑係匹配所述噴嘴內仁的外徑，該套環套置於該噴嘴內仁且抵靠於該第一密封環。

所述之可替換噴嘴內仁之噴槍，其中所述之噴嘴座包括有一噴嘴蓋結合部，該噴嘴蓋結合部設於該噴嘴座的輸出端且結合所述噴嘴蓋。

所述之可替換噴嘴內仁之噴槍，其中所述之噴嘴蓋內部容置有一第三密封環，該第三密封環夾制於該噴嘴蓋與所述套環之間。

所述之可替換噴嘴內仁之噴槍，其中所述之噴嘴蓋結合部於外周面設有螺鎖用的外螺紋；所述噴嘴蓋具有一周壁且包括有一噴嘴座固結部，該噴嘴座固結部位於該噴嘴蓋之周壁的內周面且設有對應該噴嘴蓋結合部的內螺紋，該噴嘴蓋以所設之噴嘴座固結部螺鎖於該噴嘴座的噴嘴蓋結合部。

所述之可替換噴嘴內仁之噴槍，其中所述之噴嘴座包括有一抵緣，該抵緣環形凸設於該噴嘴座的外周面且靠近該噴嘴座的輸入端，該噴嘴座的輸入端套置有一第二密封環，該第二密封環抵靠於該抵緣。

所述之可替換噴嘴內仁之噴槍，其中所述之輸出段於端部設有一固定蓋結合部，該固定蓋結合部於外周面設有螺鎖用的外螺紋；所述噴嘴包 括有一固定蓋，該固定蓋具有一蓋板及結合於該蓋板的一周壁且包括有一穿孔及一本體鎖固部，該穿孔軸向貫穿該固定蓋的蓋板，該本體鎖固部位於該固定蓋之周壁的內周面且設有對應該固定蓋結合部的內螺紋，該固定蓋以所設的穿孔套置於該噴嘴座且以該固定蓋的蓋板抵靠於所述抵緣，該固定蓋以該本體鎖固部螺鎖於該固定蓋結合部。

本創作的技術手段可獲得的功效增進在於：

1.本創作之可替換噴嘴內仁之噴嘴與噴槍設有可拆換的噴嘴座與噴嘴內仁，能依據噴灑狀況的需求來替換不同規格的噴嘴內仁，在使用上較具靈活性。

2.本創作的噴嘴座與噴嘴內仁能相互分離，讓使用者不需準備多數的噴嘴座便能替換噴嘴內仁，因此能夠減少購置噴嘴座的開支。

3.本創作的噴嘴座能裝設陶瓷材質的噴嘴內仁，能夠大幅提升本創作之噴嘴的耐腐蝕性，使本創作可適用於各種性質不同的藥劑。

10‧‧‧噴槍本體

11‧‧‧輸出段

111‧‧‧固定蓋結合部

20‧‧‧噴嘴

21‧‧‧噴嘴座

211‧‧‧噴嘴蓋結合部

212‧‧‧抵緣

213‧‧‧套環容孔

214‧‧‧內仁容孔

2141‧‧‧封環抵部

215‧‧‧連通道

2151‧‧‧內仁抵部

216‧‧‧輸入孔

22‧‧‧噴嘴內仁

221‧‧‧噴出孔

222‧‧‧進入孔

23‧‧‧第一密封環

24‧‧‧第二密封環

25‧‧‧固定蓋

251‧‧‧穿孔

252‧‧‧本體鎖固部

26‧‧‧套環

27‧‧‧噴嘴蓋

271‧‧‧通孔

272‧‧‧噴嘴座固結部

28‧‧‧第三密封環

50‧‧‧噴槍本體

60‧‧‧噴嘴

61‧‧‧噴嘴座

62‧‧‧噴嘴內仁

63‧‧‧固定蓋

圖1係本創作較佳實施例之部份的分解圖。

圖2係本創作較佳實施例之噴嘴的立體剖視圖。

圖3係本創作較佳實施例之噴嘴的元件分解圖。

圖4係本創作較佳實施例之組合的剖視圖。

圖5係現有噴嘴的立體剖視圖。

圖6係現有噴嘴的元件分解圖。

圖7係現有氣嘴的組合剖視圖。

為能詳細瞭解本創作的技術特徵及實用功效，並可依照創作內容來實現，玆進一步以如圖式所示的較佳實施例，詳細說明如后：如圖1所示，本創作的可替換噴嘴內仁之噴嘴與噴槍包括：一噴槍本體10及一噴嘴20；其中，該噴嘴20結合於該噴槍本體10。

如圖1所示，該噴槍本體10包括有一輸出段11，該輸出段11設有一固定蓋結合部111，該固定蓋結合部111位於該輸出段11的端部且於外周面設有螺鎖用的外螺紋。

如圖2、圖3及圖4所示，該噴嘴20包括有一噴嘴座21、一噴嘴內仁22、一第一密封環23、一第二密封環24、一固定蓋25、一套環26、一噴嘴蓋27及一第三密封環28；其中，該噴嘴座21具有一輸出端及一輸入端且包括有一噴嘴蓋結合部211、一抵緣212、一套環容孔213、一內仁容孔214、一連通道215及一輸入孔216，該噴嘴蓋結合部211設於該噴嘴座21的輸出端且於外周面設有螺鎖用的外螺紋，該抵緣212環形凸設於該噴嘴座21的外周面且靠近該噴嘴座21的輸入端，該套環容孔213自該噴嘴座21的輸出端軸向朝該噴嘴座21的輸入端延伸，該內仁容孔214軸向銜接該套環容孔213，該內仁容孔214的孔徑小於該套環容孔213的孔徑，該內仁容孔214與該套環容孔213的銜接處形成一封環抵部2141，該連通道215軸向銜接該內仁容孔214，該連通道215的內徑小於該內仁容孔214的孔徑，該連通道215與該內仁容孔214的銜接處形成一內仁抵部2151，該輸入孔216係為一錐孔，該輸入孔216孔徑較小的一端銜接該連通道215；如圖2、圖3及圖4所示，該噴嘴內仁22的外型呈圓柱狀且具有二端且包括有一噴出孔221及一進入孔222，該噴出孔221自該噴嘴內仁22的一端軸向朝另一端延伸，該進入孔222係為一錐孔且設於該噴嘴內仁22的另一端， 該進入孔222以孔徑較小的一端銜接該噴出孔221，該噴嘴內仁22穿置於該噴嘴座21的內仁容孔214且以設有該進入孔222的一端抵靠於該內仁抵部2151；如圖2、圖3及圖4所示，該第一密封環23的外徑係與該套環容孔213的孔徑相符而該密封環23的內徑係匹配該噴嘴內仁22的外徑，該第一密封環23套置於該噴嘴內仁22且容置於該套環容孔213並抵靠於該封環抵部2141；如圖2、圖3及圖4所示，該第二密封環24套置於該噴嘴座21的輸入端且抵靠於該抵緣212；如圖2、圖3及圖4所示，該固定蓋25具有一蓋板及結合於該蓋板的一周壁且包括有一穿孔251及一本體鎖固部252，該穿孔251軸向貫穿該固定蓋25的蓋板，該本體鎖固部252位於該固定蓋25之周壁的內周面且設有對應該固定蓋結合部111的內螺紋，該固定蓋25以所設的穿孔251套置於該噴嘴座21且該固定蓋25的蓋板抵靠於該抵緣212，該固定蓋25以所設的本體鎖固部252螺鎖於該噴槍本體10之輸出段11的固定蓋結合部111，將該噴嘴座21結合於該噴槍本體10；如圖2、圖3及圖4所示，該套環26係呈環狀，該套環26的外徑係與該噴嘴座21之套環容孔213的孔徑相符，該套環26的內徑係匹配該噴嘴內仁22的外徑，該套環26套置於該噴嘴內仁22且抵靠於該第一密封環23；如圖2、圖3及圖4所示，該噴嘴蓋27具有一蓋板及一周壁且包括有一通孔271及一噴嘴座固結部272，該通孔271軸向貫穿該噴嘴蓋27的蓋板，該噴嘴座固結部272位於該噴嘴蓋27之周壁的內周面且設有對應該噴嘴蓋結合部211的內螺紋；該第三密封環28容置於該噴嘴蓋27的內部且抵靠於該噴嘴蓋27的蓋板；該噴嘴蓋27以所設的噴嘴座固結部272螺鎖於該噴嘴座21的噴嘴蓋結合部211，該第三密封環28被夾制於該噴嘴蓋27與該套環26之間。

本創作的噴嘴20設有可相互分離的噴嘴座21與噴嘴內仁22，能依據噴灑狀況的需求來替換不同規格的噴嘴內仁22；與現有的噴嘴相比，本創作讓使用者不需準備多數的噴嘴座，能夠減少購置噴嘴座的開支並提高使用上的靈活性；此外，本創作的噴嘴內仁22由於不需要以油壓工具來擠壓安裝，因此可適用於陶瓷或是以其他材質製成的噴嘴內仁22，而不必擔心噴嘴內仁22在安裝的過程中因為受到擠壓而產生破裂的情況，使用陶瓷材質的噴嘴內仁22能夠大幅提升本創作之噴嘴20的耐腐蝕性，讓本創作可適用於各種性質不同的藥劑。

20‧‧‧噴嘴

21‧‧‧噴嘴座

22‧‧‧噴嘴內仁

23‧‧‧第一密封環

24‧‧‧第二密封環

25‧‧‧固定蓋

26‧‧‧套環

27‧‧‧噴嘴蓋

28‧‧‧第三密封環

Claims (15)

1. 一種可替換噴嘴內仁之噴嘴，其包括：一噴嘴座，其具有一輸出端及一輸入端且包括有一套環容孔、一內仁容孔及一連通道，該套環容孔自該噴嘴座的輸出端軸向朝輸入端延伸，該內仁容孔軸向銜接該套環容孔，該連通道軸向銜接該內仁容孔，該連通道的內徑小於該內仁容孔的孔徑，該連通道與該內仁容孔的銜接處形成一內仁抵部；一噴嘴內仁，其可拆換地穿置於該內仁容孔且抵靠於該內仁抵部；以及一噴嘴蓋，其結合於該噴嘴座的輸出端，該噴嘴蓋具有一蓋板且包括有一通孔，該通孔軸向貫穿該噴嘴蓋的蓋板且該通孔的孔徑小於該噴嘴內仁的外徑。
2. 如請求項1所述之可替換噴嘴內仁之噴嘴，其中所述的內仁容孔的孔徑小於所述套環容孔的孔徑且在與該套環容孔的銜接處形成一封環抵部；該套環容孔容置有一第一密封環，該第一密封環的外徑與該套環容孔的孔徑相符而該密封環的內徑係匹配該噴嘴內仁的外徑，該第一密封環套置於該噴嘴內仁且抵靠於該封環抵部。
3. 如請求項2所述之可替換噴嘴內仁之噴嘴，其中所述的套環容孔容置有一套環，該套環的外徑係與該套環容孔的孔徑相符，該套環的內徑係匹配所述噴嘴內仁的外徑，該套環套置於該噴嘴內仁且抵靠於該第一密封環。
4. 如請求項3所述之可替換噴嘴內仁之噴嘴，其中所述的噴嘴座包括有一噴嘴蓋結合部，該噴嘴蓋結合部設於該噴嘴座的輸出端且結合所述噴嘴蓋。
5. 如請求項4所述之可替換噴嘴內仁之噴嘴，其中所述的噴嘴蓋內部容置有一第三密封環，該第三密封環夾制於該噴嘴蓋與所述套環之間。
6. 如請求項5所述之可替換噴嘴內仁之噴嘴，其中所述的噴嘴蓋結合部於外周面設有螺鎖用的外螺紋；所述噴嘴蓋具有一周壁且包括有一噴嘴座固結部，該噴嘴座固結部位於該噴嘴蓋之周壁的內周面且設有對應該噴嘴蓋結合部的內螺紋，該噴嘴蓋以所設之噴嘴座固結部螺鎖於該噴嘴座的噴嘴蓋結合部。
7. 如請求項6所述之可替換噴嘴內仁之噴嘴，其中所述的噴嘴座包括有一抵緣，該抵緣環形凸設於該噴嘴座的外周面且靠近該噴嘴座的輸入端，該噴嘴座的輸入端套置有一第二密封環，該第二密封環抵靠於該抵緣。
8. 一種可替換噴嘴內仁之噴槍，其包括：一噴槍本體，其包括有一輸出段；以及一噴嘴，其結合於該輸出段且包括有一噴嘴座、一噴嘴內仁及一噴嘴蓋；該噴嘴座具有一輸出端及一輸入端且包括有一套環容孔、一內仁容孔及一連通道，該套環容孔自該噴嘴座的輸出端軸向朝輸入端延伸，該內仁容孔軸向銜接該套環容孔，該連通道軸向銜接該內仁容孔，該連通道的內徑小於該內仁容孔的孔徑，該連通道與該內仁容孔的銜接處形成一內仁抵部；該噴嘴內仁可拆換地穿置於該內仁容孔且抵靠於該內仁抵部；該噴嘴蓋結合於該噴嘴座的輸出端，該噴嘴蓋具有一蓋板且包括有一通孔，該通孔軸向貫穿該噴嘴蓋的蓋板且該通孔的孔徑小於該噴嘴內仁的外徑。
9. 如請求項8所述之可替換噴嘴內仁之噴槍，其中所述的內仁容孔的孔徑小於所述套環容孔的孔徑且在與該套環容孔的銜接處形成一封環抵部；該套環容孔容置有一第一密封環，該第一密封環的外徑與該套環容孔的孔徑相符而該密封環的內徑係匹配該噴嘴內仁的外徑，該第一密封環套置於該噴嘴內仁且抵靠於該封環抵部。
10. 如請求項9所述之可替換噴嘴內仁之噴槍，其中所述的套環容孔容置有一套環，該套環的外徑係與該套環容孔的孔徑相符，該套環的內徑係匹配所述噴嘴內仁的外徑，該套環套置於該噴嘴內仁且抵靠於該第一密封環。
11. 如請求項10所述之可替換噴嘴內仁之噴槍，其中所述的噴嘴座包括有一噴嘴蓋結合部，該噴嘴蓋結合部設於該噴嘴座的輸出端且結合所述噴嘴蓋。
12. 如請求項11所述之可替換噴嘴內仁之噴槍，其中所述的噴嘴蓋內部容置有一第三密封環，該第三密封環夾制於該噴嘴蓋與所述套環之間。
13. 如請求項12所述之可替換噴嘴內仁之噴槍，其中所述的噴嘴蓋結合部於外周面設有螺鎖用的外螺紋；所述噴嘴蓋具有一周壁且包括有一噴嘴座固結部，該噴嘴座固結部位於該噴嘴蓋之周壁的內周面且設有對應該噴嘴蓋結合部的內螺紋，該噴嘴蓋以所設之噴嘴座固結部螺鎖於該噴嘴座的噴嘴蓋結合部。
14. 如請求項13所述之可替換噴嘴內仁之噴槍，其中所述的噴嘴座包括有一抵緣，該抵緣環形凸設於該噴嘴座的外周面且靠近該噴嘴座的輸入端，該噴嘴座的輸入端套置有一第二密封環，該第二密封環抵靠於該抵緣。
15. 如請求項14所述之可替換噴嘴內仁之噴槍，其中所述的輸出段於端部設有一固定蓋結合部，該固定蓋結合部於外周面設有螺鎖用的外螺紋；所述噴嘴包括有一固定蓋，該固定蓋具有一蓋板及結合於該蓋板的一周壁且包括有一穿孔及一本體鎖固部，該穿孔軸向貫穿該固定蓋的蓋板，該本體鎖固部位於該固定蓋之周壁的內周面且設有對應該固定蓋結合部的內螺紋，該固定蓋以所設的穿孔套置於該噴嘴座且以該固定蓋的蓋板抵靠於所述抵緣，該固定蓋以該本體鎖固部螺鎖於該固定蓋結合部。