TWM509771U - 可調式方瓶兩級轉向機 - Google Patents

Description

可調式方瓶兩級轉向機

          本創作係有關於一種可調式方瓶兩級轉向機，主要涉及副食品加工技術領域，具體而言，涉及一種瓶裝飲料的輸送裝箱設備，尤其是指一種方形飲料瓶的兩級轉向機。

          一般公知，在瓶裝飲料生產結束後裝箱前，由輸送機構將批量飲料瓶向裝箱機輸送。

          現有技術中，上述輸送機構通常具有轉向功能，將圖1、圖2中方形飲料瓶［簡稱方瓶5〕在裝箱前處於統一的站立狀態，例如，所有方瓶5底面的長邊L均與輸送機構的輸送方向垂直，以方便裝箱。

          然而，現有技術中具有轉向功能的輸送機構僅能對特定尺寸型號的方瓶5進行轉向，其適用範圍單一，而且，即使對特定尺寸型號的方瓶5進行轉向，其轉向的效果也不盡理想，即，沒有使方瓶5旋轉預定的角度。

          本創作所解決的技術問題：在方形瓶裝飲料生產結束後裝箱前，現有技術中具有轉向功能的輸送機構對特定尺寸型號的方瓶進行轉向，其轉向的效果也不盡理想，即，沒有使方瓶旋轉預定的角度。

          本創作提供一種可調式方瓶兩級轉向機，其包括：

          至少一第一帶式輸送機構，包括水平設置的輸送帶，用於直線輸送方瓶；

          至少一第一轉向機構，包括一對豎直且相向設置的輸送帶、一水平設置的輸送帶；一對豎直設置的輸送帶存在速度差和長度差，速度較快的輸送帶的長度值大於另一輸送帶；水平設置的輸送帶位於一對豎直設置的輸送帶之間；一對豎直設置的輸送帶和一水平設置的輸送帶構成一輸送通道，該輸送通道的寬度值界于方瓶底部長度值和寬度值之間；第一轉向機構的水平輸送帶與第一帶式輸送機構的輸送帶首尾銜接且構成一定的角度，上述一對豎直設置的輸送帶的長度差形成一入口，在第一帶式輸送機構的輸送帶上運行的方瓶通過該入口進入第一轉向機構的輸送通道；

          至少一第二帶式輸送機構，包括一對水平且並列設置的輸送帶，一對輸送帶存在速度差，速度較慢的輸送帶與第一轉向機構的水平輸送帶首尾銜接；

          至少一第二轉向機構，包括第一護欄和第二護欄，第一護欄和第二護欄沿第二帶式輸送機構的輸送方向交錯設置在速度較慢的輸送帶的兩側，第一護欄位於遠離速度較快的輸送帶的一側，第二護欄位於接近速度較快的輸送帶的一側；第一護欄的尾端呈彎曲狀，其彎曲方向指向速度較快的輸送帶，第二護欄的首端呈彎曲狀，其彎曲方向背向速度較快的輸送帶；在速度較慢的輸送帶上運行的方瓶在第一護欄尾端的導向下，其底部橫跨速度較慢的輸送帶和速度較快的輸送帶，方瓶旋轉度，旋轉後的方瓶在第二護欄首端的導向下運行至速度較快的輸送帶上；該第一護欄的首端組接在可調式方瓶兩級轉向機的機架上，第一護欄的尾端組接有一活動塊，該活動塊與一調節螺桿的一端螺接，該調節螺桿的另一端螺接在機架上。

          按上述技術方案，第一帶式輸送機構將無統一站立狀態的方瓶向第一轉向機構輸送，方瓶進入第一轉向機構的輸送通道。若方瓶底面的長邊未與第一轉向機構的水平輸送帶垂直，則在第一轉向機構存在速度差的一對豎直輸送帶的作用下，以及輸送通道寬度的限制下，方瓶被旋轉一定的角度，以方瓶底面的長邊與第一轉向機構的水平輸送帶垂直的站立狀態運行至第二帶式輸送機構速度較慢的輸送帶上。之後，方瓶經過第二轉向機構（即先後經過第一護欄和第二護欄）後，方瓶被旋轉度，以其底面的長邊與第二帶式輸送機構輸送方向垂直的站立狀態向裝箱機方向運行。

          其中，若第二轉向機構對特定尺寸型號的方瓶進行轉向的效果不理想（沒有使方瓶旋轉預定的角度），操作人員可動作調節螺桿，使第一護欄圍繞其首端旋轉一定的角度，在第二帶式輸送機構中具有速度差的輸送帶的配合下，使方瓶轉向的角度達到預定的效果。如此，裝箱機可將已處於統一站立狀態的方瓶快速而有序地裝箱，以提高裝箱的品質和效率。

          作為本創作對第二轉向機構中第一護欄的一種說明，該第一護欄的首端通過一豎直設置的支桿組接在可調式方瓶兩級轉向機的機架上；該支桿包括從上至下的第一小徑段、大徑段、第二小徑段，第一護欄的首端組接在第一小徑段上，第二小徑段安裝在可調式方瓶兩級轉向機的機架上。

          基於上述對第一護欄的說明，該支桿第二小徑段通過一固定板安裝在可調式方瓶兩級轉向機的機架上；該固定板固定在機架上，固定板的頂面上開設一水平向呈長條狀的滑槽，該第二小徑段插設在滑槽中，第二小徑段的底端螺接有螺母，螺母與大徑段將第二小徑段夾持在滑槽中。

          按上述對於第一護欄的說明，操作人員可旋鬆螺母，使支桿第二小徑段在滑槽中移動一定距離後再旋緊螺母，進而使第一護欄直線移動一定的距離，第一護欄直線移動的方向垂直於第二帶式輸送機構的輸送方向。第一護欄直線移動的作用在於：擴大本創作可調式方瓶兩級轉向機的適用範圍，使其能對不同尺寸型號的方瓶進行轉向。

          基於上述對第一護欄的說明，作為對其進一步的詳細說明，該第一護欄包括水平設置的頂板和底板，頂板和底板通過連接桿固定連接；該支桿第一小徑段的頂端設有水平設置的第一刻度板，第一刻度板位於第一護欄頂板的上方，第一刻度板上設有用於測量角度的刻度盤，第一護欄的頂板上設有與刻度盤配套的指標；該固定板上設有水平設置的第二刻度板，第二刻度板上設有測量距離的刻度尺，該支桿大徑段的側壁上設有與刻度尺配套的指針。按上述說明，設置刻度盤和刻度尺的作用在於：方便操作人員準確動作第一護欄，同時，保留準確的操作記錄。

          作為本創作對第一轉向機構和第一帶式輸送機構的一種說明，該第一轉向機構的水平輸送帶與第一帶式輸送機構的輸送帶構成的角度視生產過程中方瓶輸送路徑而定，優選為度。

          作為本創作對第一帶式輸送機構和第二帶式輸送機構的一種說明，該第一帶式輸送機構和第二帶式輸送機構的輸送帶均為鏈板式輸送帶。

          作為本創作對第二轉向機構的一種說明，該第二轉向機構還包括第一副護欄和第二副護欄，第一副護欄與第一護欄相向設置構成第一輸送通道，第二副護欄與第二護欄相向設置構成第二輸送通道，第一輸送通道和第二輸送通道首尾銜接。

          作為本創作整體的一種改進，該第一帶式輸送機構和第二帶式輸送機構的數量均為兩個，兩個第一帶式輸送機構並列設置，兩個第二帶式輸送機構並列設置；相應地，第一轉向機構的數量為兩個，一個第一轉向機構的水平輸送帶與一個第一帶式輸送機構的輸送帶首尾銜接，一個第二帶式輸送機構速度較慢的輸送帶與一個第一轉向機構的水平輸送帶首尾銜接。

          如圖3，一種可調式方瓶兩級轉向機，係包含至少一第一帶式輸送機構1、至少一第一轉向機構2、至少一第二帶式輸送機構3及至少一第二轉向機構4，本創作係以兩個並列設置的第一帶式輸送機構1、兩個第一轉向機構2、兩個並列設置的第二帶式輸送機構3及兩個第二轉向機構4為最佳實施例。

          如圖3，第一帶式輸送機構1，包括水平設置的輸送帶11，該輸送帶為鏈板式輸送帶，用於直線輸送方瓶5；

          請一併參閱圖3、圖4，第一轉向機構2，包括一對豎直且相向設置的輸送帶21和輸送帶23、一水平設置的輸送帶22。一對豎直設置的輸送帶存在速度差和長度差，速度較快的輸送帶23的長度值大於另一輸送帶21；水平設置的輸送帶22位於一對豎直設置的輸送帶21、23之間；一對豎直設置的輸送帶21、23和一水平設置的輸送帶22共同構成一輸送通道24，該輸送通道24的寬度值介於方瓶底部長度值L和寬度值W之間（如圖1）。

          如圖3，一個第一轉向機構2的水平輸送帶22與一個第一帶式輸送機構1的輸送帶11互呈90度銜接。請一併參閱圖3、圖4，上述一對豎直設置的輸送帶21、23的長度差形成一入口25，在第一帶式輸送機構1的輸送帶上運行的方瓶5通過該入口25進入第一轉向機構2的輸送通道24。

          請一併參閱圖3，第二帶式輸送機構3，包括一對水平且並列設置的輸送帶31和輸送帶32，輸送帶31和輸送帶32均為鏈板式輸送帶，鏈板式輸送帶的輸送路徑可為直線狀，亦可為曲線狀。一對輸送帶31、32存在速度差，速度較慢的輸送帶32與第一轉向機構2的水平輸送帶22首尾銜接。

          請一併參閱圖3、圖5，第二轉向機構4，包括第一護欄41和第二護欄42，第一護欄41和第二護欄42沿第二帶式輸送機構3的輸送方向交錯設置在速度較慢的輸送帶32的兩側，第一護欄41位於遠離速度較快的輸送帶31的一側，第二護欄42位於接近速度較快的輸送帶31的一側；第一護欄41的尾端呈彎曲狀，其彎曲方向指向速度較快的輸送帶31，第二護欄42的首端呈彎曲狀，其彎曲方向背向速度較快的輸送帶31；在速度較慢的輸送帶32上運行的方瓶5在第一護欄41尾端的導向下，其底部橫跨速度較慢的輸送帶32和速度較快的輸送帶31，方瓶5旋轉90度，旋轉後的方瓶5在第二護欄42首端的導向下運行至速度較快的輸送帶31上。

          上述第二轉向機構4中，請一併參閱圖6、圖7，該第一護欄41的首端組接在可調式方瓶兩級轉向機的機架上，第一護欄41的尾端組接有一活動塊48，該活動塊48與一調節螺桿481的一端螺接，該調節螺桿481的另一端螺接在機架上；該第一護欄41的首端通過一豎直設置的支桿45組接在可調式方瓶兩級轉向機的機架上；該支桿45包括從上至下的第一小徑段451、大徑段452、第二小徑段453，第一護欄41的首端組接在第一小徑段451上，第二小徑段453安裝在可調式方瓶兩級轉向機的機架上；該第二小徑段453通過一固定板46安裝在可調式方瓶兩級轉向機的機架上；該固定板46固定在機架上，固定板46的頂面上開設一水平向呈長條狀的滑槽461，該第二小徑段453插設在滑槽461中，第二小徑段453的底端螺接有螺母454，螺母454與大徑段452將第二小徑段453夾持在滑槽461中；該第一護欄41包括水平設置的頂板411和底板412，頂板411和底板412通過連接桿413固定連接；該支桿45第一小徑段451的頂端組設有水平設置的第一刻度板471，第一刻度板471位於第一護欄41頂板411的上方，第一刻度板471上設有用於測量角度的刻度盤，第一護欄41的頂板上設有與刻度盤配套的指標；該固定板46上設有水平設置的第二刻度板472，第二刻度板472上設有測量距離的刻度尺，該支桿45大徑段452的側壁上設有與刻度尺配套的指針473；

          請一併參閱圖3、圖5，任一個第二轉向機構4還包括第一副護欄43和第二副護欄44，第一副護欄43與第一護欄41相向設置構成第一輸送通道491，第二副護欄44與第二護欄42相向設置構成第二輸送通道492，第一輸送通道491和第二輸送通道492首尾銜接；第一輸送通道491和第二輸送通道492的銜接處橫跨第二帶式輸送機構3一對存在速度差的輸送帶31、32，也就是在這銜接處，方瓶5實現90度旋轉。

          實際工作中，批量的方瓶5進入兩條並列設置的輸送線，每條輸送線中，方瓶5先後經過第一帶式輸送機構1、第一轉向機構2、第二帶式輸送機構3、第二轉向機構4，再進入裝箱機。

          方瓶5在每條輸送線上進行轉向的工作步驟如下：第一帶式輸送機構1將無統一站立狀態的方瓶5向第一轉向機構2輸送，方瓶5進入第一轉向機構2的輸送通道24，若方瓶5底面的長邊L未與第一轉向機構2的水平輸送帶22垂直，則在第一轉向機構2存在速度差的一對豎直輸送帶21和輸送帶23的作用下，以及輸送通道24寬度的限制下，方瓶5被旋轉一定的角度，以方瓶5底面的長邊L與第一轉向機構2的水平輸送帶22垂直的站立狀態運行至第二帶式輸送機構3速度較慢的輸送帶32上。之後，方瓶5進入第二轉向機構4，在一對存在速度差的輸送帶31和輸送帶32的作用下，以及在第一護欄41和第二護欄42的導向下，方瓶5被旋轉90度，以其底面的長邊L與第二帶式輸送機構3輸送方向垂直的站立狀態向裝箱機方向運行。如此，裝箱機可將已處於統一站立狀態的方瓶5快速而有序地裝箱，以提高裝箱的品質和效率。

          其中，操作人員可動作第二轉向機構4中的調節螺桿48，使第一護欄41其首端旋轉一定的角度，在第二帶式輸送機構3中具有速度差的輸送帶31、32的配合下，使方瓶5轉向的角度達到預定的效果。操作人員也可使支撐第一護欄41的支桿45沿滑槽461移動一定距離，進而使第一護欄41直線移動一定的距離，以擴大本創作可調式方瓶兩級轉向機的適用範圍，使其能對不同尺寸型號的方瓶5進行轉向。

          1‧‧‧第一帶式輸送機構

          11‧‧‧輸送帶

          2‧‧‧第一轉向機構

          21‧‧‧輸送帶

          22‧‧‧輸送帶

          23‧‧‧輸送帶

          24‧‧‧輸送通道

          25‧‧‧入口

          3‧‧‧第二帶式輸送機構

          31‧‧‧輸送帶

          32‧‧‧輸送帶

          4‧‧‧第二轉向機構

          41‧‧‧第一護欄

          411‧‧‧頂板

          412‧‧‧底板

          413‧‧‧連接桿

          42‧‧‧第二護欄

          43‧‧‧第一副護欄

          44‧‧‧第二副護欄

          45‧‧‧支桿

          451‧‧‧第一小徑段

          452‧‧‧大徑段

          453‧‧‧第二小徑段

          454‧‧‧螺母

          46‧‧‧固定板

          461‧‧‧滑槽

          471‧‧‧第一刻度板

          472‧‧‧第二刻度板

          473‧‧‧指針

          48‧‧‧活動塊

          481‧‧‧調節螺桿

          491‧‧‧第一輸送通道

          492‧‧‧第二輸送通道

          5‧‧‧方瓶

          圖1為方形飲料瓶［簡稱方瓶〕正視圖

          圖2為圖1的仰視圖

          圖3為本創作一種可調式方瓶兩級轉向機的結構示意圖

          圖4為圖3中第一轉向機構的結構示意圖

          圖5為圖3中第二轉向機構的結構示意圖

          圖6為圖5中第一護欄的結構示意圖

          圖7為圖6的仰視圖

1‧‧‧第一帶式輸送機構

11‧‧‧輸送帶

2‧‧‧第一轉向機構

3‧‧‧第二帶式輸送機構

31‧‧‧輸送帶

32‧‧‧輸送帶

4‧‧‧第二轉向機構

Claims (8)

1. 一種可調式方瓶兩級轉向機，包括： 至少一第一帶式輸送機構，係設有一水平設置的輸送帶，用於直線輸送方瓶； 至少一第一轉向機構，包括一對豎直且相向設置的輸送帶、一水平設置的輸送帶；一對豎直設置的輸送帶存在速度差和長度差，速度較快的輸送帶的長度值大於另一輸送帶；水平設置的輸送帶位於一對豎直設置的輸送帶之間；一對豎直設置的輸送帶和一水平設置的輸送帶構成一輸送通道，該輸送通道的寬度值介於方瓶底部長度值和寬度值之間；第一轉向機構的水平輸送帶與第一帶式輸送機構的輸送帶相銜接且構成一定的角度，上述一對豎直設置的輸送帶的長度差形成一入口，在第一帶式輸送機構的輸送帶上運行的方瓶通過該入口進入第一轉向機構的輸送通道； 至少一第二帶式輸送機構，包括一對水平且並列設置的輸送帶，一對輸送帶存在速度差，速度較慢的輸送帶與第一轉向機構的水平輸送帶首尾銜接； 至少一第二轉向機構，包括第一護欄和第二護欄，第一護欄和第二護欄沿第二帶式輸送機構的輸送方向交錯設置在速度較慢的輸送帶的兩側，第一護欄位於遠離速度較快的輸送帶的一側，第二護欄位於接近速度較快的輸送帶的一側；第一護欄的尾端呈彎曲狀，其彎曲方向指向速度較快的輸送帶，第二護欄的首端呈彎曲狀，其彎曲方向背向速度較快的輸送帶；在速度較慢的輸送帶上運行的方瓶在第一護欄尾端的導向下，其底部橫跨速度較慢的輸送帶和速度較快的輸送帶，方瓶旋轉90度，旋轉後的方瓶在第二護欄首端的導向下運行至速度較快的輸送帶上；其特徵在於： 該第一護欄的首端組接在可調式方瓶兩級轉向機的機架上，第一護欄的尾端組接有一活動塊，該活動塊與一調節螺桿的一端螺接，該調節螺桿的另一端螺接在機架上。
2. 如申請專利範圍第1項所述可調式方瓶兩級轉向機，其中，該第一護欄的首端通過一豎直設置的支桿組接在可調式方瓶兩級轉向機的機架上；該支桿包括從上至下的第一小徑段、大徑段、第二小徑段，第一護欄的首端組接在第一小徑段上，第二小徑段安裝在可調式方瓶兩級轉向機的機架上。
3. 如申請專利範圍第2項所述可調式方瓶兩級轉向機，其中，該第二小徑段通過一固定板安裝在可調式方瓶兩級轉向機的機架上；該固定板固定在機架上，固定板的頂面上開設一水平向呈長條狀的滑槽，該第二小徑段插設在滑槽中，第二小徑段的底端螺接有螺母，螺母與大徑段將第二小徑段夾持在滑槽中。
4. 如申請專利範圍第3項所述可調式方瓶兩級轉向機，其中，該第一護欄包括水平設置的頂板和底板，頂板和底板通過連接桿固定連接；該支桿第一小徑段的頂端設有水平設置的第一刻度板，第一刻度板位於第一護欄頂板的上方，第一刻度板上設有用於測量角度的刻度盤，第一護欄的頂板上設有與刻度盤配套的指標；該固定板上設有水平設置的第二刻度板，第二刻度板上設有測量距離的刻度尺，該支桿大徑段的側壁上設有與刻度尺配套的指針。
5. 如申請專利範圍第1項所述可調式方瓶兩級轉向機，其中，該第一轉向機構的水平輸送帶與第一帶式輸送機構的輸送帶構成的角度為90度。
6. 如申請專利範圍第1項所述可調式方瓶兩級轉向機，其中，該第一帶式輸送機構和第二帶式輸送機構的輸送帶均為鏈板式輸送帶。
7. 如申請專利範圍第1項所述可調式方瓶兩級轉向機，其中，該第二轉向機構還包括第一副護欄和第二副護欄，第一副護欄與第一護欄相向設置構成第一輸送通道，第二副護欄與第二護欄相向設置構成第二輸送通道，第一輸送通道和第二輸送通道首尾銜接。
8. 如申請專利範圍第1項所述可調式方瓶兩級轉向機，其中，該第一帶式輸送機構和第二帶式輸送機構的數量均為兩個，兩個第一帶式輸送機構並列設置，兩個第二帶式輸送機構並列設置；相應地，第一轉向機構的數量為兩個，一個第一轉向機構的水平輸送帶與一個第一帶式輸送機構的輸送帶首尾銜接，一個第二帶式輸送機構速度較慢的輸送帶與一個第一轉向機構的水平輸送帶首尾銜接。