TWM508374U - 拉鉚接頭及包括該拉鉚接頭之拉鉚機 - Google Patents

Description

拉鉚接頭及包括該拉鉚接頭之拉鉚機

本創作係與拉鉚機有關，特別是有關於一種拉鉚接頭及包括該拉鉚接頭之拉鉚機。

按，一般工業上用於將二分開之元件固定的方法眾多，其中拉鉚結構係為一種較適合用於固定壁厚較薄之物件，如板件，以供鉚件插入，並將薄板件與其他構件相互固結之結構，具有可避免薄板件之板壁遭到破壞之優點，因此拉鉚在工業上之使用相當廣泛，如汽車與鋁門窗板件之組裝。TWM323943所揭露之拉鉚機即屬此類。

然而，習知拉鉚機係僅供板件進行拉鉚作業，當欲進行弧形板件或管件之拉鉚作業時，由於拉鉚機之槍頭係為平面且供固定用之鉚件的端面亦為平面，會導致鉚件之卡掣緣無法有效貼服於物件之表面而會有尖銳凸起之端面，不僅於外表視覺上不理想，也容易導致觸摸到鉚件時而刮傷等危險，存在亟待改善之缺弊。

因此，有必要提供一種新穎且具有進步性之拉鉚接頭及包括該拉鉚接頭之拉鉚機，以解決上述之問題。

本創作之主要目的在於提供一種拉鉚接頭及包括該拉鉚接 頭之拉鉚機，可有效對弧形板件或管件進行拉鉚作業，並可使鉚件之卡掣緣有效貼服於弧形板件或管件之表面。

為達成上述目的，本創作提供一種拉鉚接頭，其包括一組接部及一頭部。該組接部係供組接於一拉鉚機之一管身且設有一連通該管身之一穿孔。該頭部連接於該組接部，包括二弧形扶臂及一弧形凹部，該二弧形扶臂相互遠離地朝遠離該組接部之方向延伸，該弧形凹部具有一連通該穿孔之貫孔且設於該二弧形扶臂之根緣處。

為達成上述目的，本創作另提供一種拉鉚機，其包括如上所述的拉鉚接頭，另包括一本體及一管身。該管身設於該本體且與該組接部相組接。

1‧‧‧拉鉚接頭

2‧‧‧組接部

3‧‧‧頭部

7,7A‧‧‧管件

8‧‧‧拉鉚元件

9‧‧‧拉鉚機

21‧‧‧穿孔

22‧‧‧外螺紋部

321‧‧‧貫孔

322‧‧‧凹弧面

323‧‧‧銷件

81‧‧‧卡掣緣

82‧‧‧凹折段

91‧‧‧管身

92‧‧‧拉桿

93‧‧‧螺紋段

31‧‧‧弧形扶臂

32‧‧‧弧形凹部

94‧‧‧本體

911‧‧‧內螺紋部

圖1為本創作一較佳實施例之裝配示意圖。

圖2為本創作一較佳實施例之局部分解圖。

圖3至4為本創作一較佳實施例之操作示意圖。

圖5為本創作另一較佳實施例之操作示意圖。

以下將藉由較佳實施例說明本創作之結構特徵及其預期達成之功效，惟非用以限制本創作所欲保護之範疇，合先敘明。

請參考圖1至4，其顯示本創作之一較佳實施例，本創作之拉鉚接頭1包括一組接部2及一頭部3。

該組接部2係供組接於一拉鉚機9之一管身91且設有一連 通該管身91之一穿孔21。較佳地該組接部2係與該管身91相互螺接，以方便拆裝該拉鉚接頭1，於本實施例中該組接部2係設有一外螺紋部22而該管身91係設有一內螺紋部911，於其它實施例中外螺紋部與內螺紋部之位置互換或為其它組接方式(如卡扣結構)亦無不可。

該頭部3連接於該組接部2，較佳地，於本實施例中該頭部3與該組接部2係為一體連接，可具有較強之結構，該頭部3包括二弧形扶臂31及一弧形凹部32，該二弧形扶臂31相互遠離地朝相反於該組接部2之方向延伸，於本實施例中該二弧形扶臂31概形成為U字形，以配合待鉚接之一管件7之形狀，該弧形凹部32設於該二弧形扶臂31之根緣處並具有一連通該穿孔21之貫孔321。

值得一提的是，於本實施例中該弧形凹部32係可拆卸地裝設於該頭部3，該弧形凹部32具有一朝向遠離該組接部2之方向的凹弧面322，該凹弧面322係供配合該管件7之弧度，於本實施例中係以二銷件323插設於該頭部3及該弧形凹部32以將該頭部3與該弧形凹部32相組裝，因此使用時可依照實際不同管件7之弧度而僅更換相配合之該弧形凹部32，而無須更換該頭部3。於其它實施例中頭部與弧形凹部之間亦可為其它裝設方式(如卡扣或螺接方式)或亦可為一體成型之方式。

實際操作時，於本實施例中該穿孔21與該貫孔321係供設於該拉鉚機9之一拉桿92穿越而凸出於該弧形凹部32，該拉桿92供與一拉鉚元件8相組接，於本實施例中該拉桿92遠離該組接部2之一端設有一螺紋段93，該螺紋段93之徑向尺寸係小於該拉桿92之徑向尺寸，於本實施例中該拉鉚元件8係為一螺母柱筒，該拉鉚元件8係以螺接之方式套設 於該螺紋段93，待該拉鉚元件8與該螺紋段93相組接後再將該拉鉚元件8穿入該管件7之鑽孔，該拉鉚元件8徑向設有一卡掣緣81，該卡掣緣81係位於該管件7與該弧形凹部32之間，當該拉鉚元件8穿入該管件7之該鑽孔後，該拉桿92即開始直線朝該組接部2之方向移動，該二弧形扶臂31可供將該管件7略為頂持住以防止該管件7與該頭部3相互滑動或旋轉而無法有效進行鉚接作業，該拉鉚元件8即被該拉桿92帶動而朝該組接部2之方向相對移動，該拉鉚元件8之該卡掣緣81即抵壓於該弧形凹部32與該管件7之管壁之間，且該卡掣緣81彎折服貼於該管件7之管壁，由於該螺紋段93之徑向尺寸細小於該拉桿92，因此該拉鉚元件8中段之筒壁則被擠壓而徑向朝外形成一凹折段82，該凹折段82與該卡掣緣81即可將該拉鉚元件8夾持緊固於該管件7，最後將該拉桿92旋轉退出該拉鉚元件8，即完成拉鉚作業且該卡掣緣81係彎折服貼於該管件7之弧形管壁。要說明的是，於本實施例中該管件7係為一橢圓形斷面之管體，於其它實施例中管件7A亦可為一圓型斷面之管體(如圖5所示)，同樣可有效地進行拉鉚作業並將該卡掣緣81彎折服貼於該管件7A之弧形管壁。

本創作另包括一拉鉚機9，其包括如上所述的拉鉚接頭1，該拉鉚接頭1另包括一本體94及一管身91。該管身91設於該本體94且與該組接部2相組接。

該拉鉚機9另包括一拉桿92，該拉桿92係設於該本體94並穿越於該穿孔21與該貫孔321而凸出於該弧形凹部32，以供與拉鉚元件8相組接。該拉桿92遠離該組接部2之一端設有該螺紋段93，該螺紋段93之徑向尺寸係小於該拉桿92之徑向尺寸。該拉鉚機9設有該拉鉚接頭1， 因此即可有效將該拉鉚元件8鉚接於該管件7且該卡掣緣81係彎折服貼於該管件7之弧形管壁。

綜上，本創作拉鉚接頭之弧形凹部可有效將該拉鉚元件鉚接於該管件且該卡掣緣係彎折服貼於該管件之弧形管壁。

並且，該弧形凹部係可拆卸地裝設於該頭部，可依照實際不同弧形管件之形狀而更換相配合之弧形凹部，而無須更換該頭部。

綜上所述，本創作之整體結構設計、實用性及效益上，確實是完全符合產業上發展所需，且所揭露之結構創作亦是具有前所未有的創新構造，所以其具有「新穎性」應無疑慮，又本創作可較之習知結構更具功效之增進，因此亦具有「進步性」，其完全符合我國專利法有關新型專利之申請要件的規定，乃依法提起專利申請，並敬請 鈞局早日審查，並給予肯定。

1‧‧‧拉鉚接頭

2‧‧‧組接部

3‧‧‧頭部

21‧‧‧穿孔

22‧‧‧外螺紋部

31‧‧‧弧形扶臂

32‧‧‧弧形凹部

321‧‧‧貫孔

322‧‧‧凹弧面

323‧‧‧銷件

Claims (10)

1. 一種拉鉚接頭，包括：一組接部，係供組接於一拉鉚機之一管身且設有一連通該管身之一穿孔；一頭部，連接於該組接部，包括二弧形扶臂及一弧形凹部，該二弧形扶臂相互遠離地朝相反於該組接部之方向延伸，該弧形凹部具有一連通該穿孔之貫孔且設於該二弧形扶臂之根緣處。
2. 如請求項1所述的拉鉚接頭，其中該組接部係與該管身相互螺接。
3. 如請求項1所述的拉鉚接頭，其中該二弧形扶臂概形成為U字形。
4. 如請求項1所述的拉鉚接頭，其中該穿孔與該貫孔係供設於該拉鉚機之一拉桿穿越而凸出於該弧形凹部，該拉桿供與一拉鉚元件相組接。
5. 如請求項4所述的拉鉚接頭，其中該拉桿遠離該組接部之一端設有一螺紋段，該螺紋段之徑向尺寸係小於該拉桿之徑向尺寸。
6. 如請求項1所述的拉鉚接頭，其中該弧形凹部係可拆卸地裝設於該頭部。
7. 如請求項1所述的拉鉚接頭，該弧形凹部具有一朝向遠離該組接部之方向的凹弧面，該凹弧面係供配合一管件之形狀。
8. 一種拉鉚機，包括一如請求項1至7其中任一項所述的拉鉚接頭，另包括；一本體；一管身，設於該本體且與該組接部相組接。
9. 如請求項8所述的拉鉚機，其中另包括一拉桿，該拉桿係設於該本體並 穿越於該穿孔與該貫孔而凸出於該弧形凹部，以供與一拉鉚元件相組接。
10. 如請求項9所述的拉鉚機，其中該拉桿遠離該組接部之一端設有一螺紋段，該螺紋段之徑向尺寸係小於該拉桿之徑向尺寸。