TWM522810U - 拆裝工具 - Google Patents

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TWM522810U
TWM522810U TW105203434U TW105203434U TWM522810U TW M522810 U TWM522810 U TW M522810U TW 105203434 U TW105203434 U TW 105203434U TW 105203434 U TW105203434 U TW 105203434U TW M522810 U TWM522810 U TW M522810U
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Taiwan
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tool
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TW105203434U
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hong-zhao Yu
Original Assignee
hong-zhao Yu
Easy Tool Entpr Co Ltd
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25G—HANDLES FOR HAND IMPLEMENTS
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B25G1/00—Handle constructions
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    • B25G1/063—Handle constructions reversible or adjustable for position for screwdrivers, wrenches or spanners

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Details Of Spanners, Wrenches, And Screw Drivers And Accessories (AREA)
  • Manufacturing Of Electrical Connectors (AREA)

Description

拆裝工具
本創作尤指其提供一種可將工具桿完全樞轉收合於握柄本體之容置槽內，以縮小整體體積，而可便於隨身攜帶及易於製作之拆裝工具。
按，於進行栓具之拆裝作業時，常需使用扳手、起子等工具；請參閱第1、2、3圖所示，係習知之起子工具10，其係於握柄本體11之前端凸設有二側板111，並於該二側板111間設有間隔部112，一工具桿12係於前端套接一起子頭121，後端則設有一樞接板122，以供置入該握柄本體11之間隔部112內，並以一軸桿13穿伸樞設該握柄本體11之二側板111及工具桿12之樞接板122，使該工具桿12可以該軸桿13為軸心作各種角度的樞轉調整，以變換起子工具10之操作模式，另於該工具桿12之樞接板122與該握柄本體11之二側板111間設有定位結構，以供定位工具桿12的樞轉位置，由於該握柄本體11之二側板111的內側壁面不易加工成型出複數個卡槽，該定位結構一般係改以於該工具桿12之樞接板122的一側面上環佈設有複數個卡槽123，該握柄本體11則於一側板111上開設有連通該間隔部112之容槽113，以供裝設鋼珠14及彈簧15，並以該彈簧15之彈力推抵鋼珠14，使鋼珠14可彈性凸伸出該握柄本體11之間隔部112，而卡抵於該工具桿12之各卡槽123內，以定位工具桿12的樞轉位置；請再參閱第34圖所示，當該工具桿12與握柄本體11之軸心呈一直線時，使用者可利用握持轉動握柄本體11的方式進行栓具之拆裝作業； 請參閱第4圖所示，另使用者可將工具桿12樞轉，而以該鋼珠14卡抵於對應的卡槽123內，而可定位工具桿12的樞轉位置，使用者即可利用握持扳動握柄本體11的方式進行栓具之拆裝作業，以便於作業空間受限或需要較大扭轉力量的狀況順利進行栓具之拆裝作業；惟，該起子工具10使用及製作上仍有如下之缺弊：
1．該工具桿12可根據拆裝作業的需求作適當角度的樞轉定位，卻由於該工具桿12之樞轉角度範圍係受到握柄本體11前端的限制，該工具桿12即無法完全樞轉收合於握柄本體11內，而使得起子工具10整體體積無法縮小，進而於隨身攜帶時相當不方便。
2．由於該工具桿12之樞接板122需繁瑣的以加工方式成型出複數個供鋼珠14卡抵定位之卡槽123，而於製作上相當麻煩，進而提高整體的製作成本。
有鑑於此，本創作人遂以其多年從事相關行業的研發與製作經驗，針對目前所面臨之問題深入研究，經過長期努力之研究與試作，終究研創出一種可便於隨身攜帶及易於製作之拆裝工具，並藉以大幅改善習知之缺弊，此即為本創作之設計宗旨。
本創作之目的一，係提供一種拆裝工具，其係於一體成型之握柄本體上設有容置槽，前端則凸設有二側板，並於該二側板間設有與該容置槽連通之樞接槽，一工具桿之前端設有工作件，後端則設有供置入握柄本體之樞接槽內的樞接板，以與握柄本體之二側板連結樞接，一定位組件係於握柄本體之至少一側板上設有一板件，該板件之側面上並環佈設有複數個卡槽，該工具桿之樞接板則設有供彈性卡抵於板件之各卡槽內的卡掣件，以定位工具桿；藉此，即可將工具桿完全樞轉收合於握柄本體之容置槽內，以縮小整 體體積，而達到便於隨身攜帶之實用目的。
本創作之目的二，係提供一種拆裝工具，其中，該定位組件之板件係以粉末冶金的方式製作成型，而於該板件之側面上一體成型出複數個卡槽，進而達到易於製作及有效降低製作成本之實用目的。
習知部份：
10‧‧‧起子工具
11‧‧‧握柄本體
111‧‧‧側板
112‧‧‧間隔部
113‧‧‧容槽
12‧‧‧工具桿
121‧‧‧起子頭
122‧‧‧樞接板
123‧‧‧卡槽
13‧‧‧軸桿
14‧‧‧鋼珠
15‧‧‧彈簧
本創作部份：
20‧‧‧拆裝工具
21‧‧‧握柄本體
211‧‧‧容置槽
212‧‧‧第一側板
2121‧‧‧階級孔
213‧‧‧第二側板
2131‧‧‧螺孔
2132‧‧‧滑槽
214‧‧‧樞接槽
22‧‧‧工具桿
221‧‧‧套合槽
222‧‧‧工作件
223‧‧‧樞接板
2231‧‧‧軸孔
2232‧‧‧槽孔
224‧‧‧棘輪裝置
23‧‧‧軸桿
24‧‧‧板件
241‧‧‧穿槽
242‧‧‧第一卡槽
243‧‧‧第二卡槽
244‧‧‧滑塊
25‧‧‧彈性件
26‧‧‧卡掣件
30‧‧‧栓具
40‧‧‧拆裝工具
41‧‧‧握柄本體
411‧‧‧容置槽
412‧‧‧第一側板
4121‧‧‧階級孔
413‧‧‧第二側板
4131‧‧‧螺孔
4132‧‧‧滑槽
414‧‧‧樞接槽
415‧‧‧插槽
415a‧‧‧插槽
416‧‧‧蓋板
42‧‧‧工具桿
421‧‧‧套合槽
422‧‧‧工作件
422a‧‧‧工作件
423‧‧‧樞接板
4231‧‧‧軸孔
4232‧‧‧槽孔
424‧‧‧棘輪裝置
43‧‧‧軸桿
44‧‧‧板件
441‧‧‧穿槽
442‧‧‧第一卡槽
443‧‧‧第二卡槽
444‧‧‧滑塊
45‧‧‧彈性件
46‧‧‧卡掣件
第1圖：係習知起子工具之分解示意圖。
第2圖：係習知起子工具之部分剖面示意圖。
第3圖：係習知起子工具之使用示意圖。
第4圖：係習知起子工具之另一使用示意圖。
第5圖：本創作第一實施例之分解示意圖。
第6圖：本創作第一實施例之外觀示意圖。
第7圖：本創作第一實施例於第一方向之剖面示意圖。
第8圖：本創作第一實施例於第二方向之剖面示意圖。
第9圖：本創作第一實施例之使用示意圖(一)。
第10圖：本創作第一實施例之使用示意圖(二)。
第11圖：本創作第一實施例之收合示意圖。
第12圖：第11圖之外觀示意圖。
第13圖：本創作第二實施例之分解示意圖。
第14圖：本創作第二實施例之外觀示意圖。
第15圖：本創作第二實施例於第一方向之剖面示意圖。
第16圖：本創作第二實施例於第二方向之剖面示意圖。
第17圖：本創作第二實施例之使用示意圖(一)。
第18圖：本創作第二實施例之使用示意圖(二)。
第19圖：本創作第二實施例之收合示意圖。
第20圖：第19圖之外觀示意圖。
請參閱第5~8圖所示，本創作第一實施例之拆裝工具20係包含有握柄本體21、工具桿22、軸桿23及定位組件；該握柄本體21係以一體成型方式製作，並於該握柄本體21上設有容置槽211；於本實施例中，該握柄本體21係概呈U形，並於該握柄本體21形成貫通且概呈橢圓形之容置槽211；於該握柄本體21之前端凸設有二側板，並於該二側板間設有與該容置槽211連通之樞接槽；於本實施例中，該握柄本體21之前端係一體延伸凸設有具階級孔2121之第一側板212及具螺孔2131之第二側板213，該第一側板212及第二側板213間則設有與該容置槽211連通之樞接槽214；該工具桿22係於前端設有工作件，該工作件係可以一體連接的方式或套接組合的方式設置於工具桿22前端，以供掣動拆裝栓具；於本實施例中，該工具桿22係於前端設有呈多角形之套合槽221，以供套接一為起子頭之工作件222；於該工具桿22之後端設有具軸孔2231之樞接板223，以供置入該握柄本體21之樞接槽214內，並以一為螺栓之軸桿23穿伸樞設該握柄本體21之第一側板212的階級孔2121及該工具桿22之樞接板223的軸孔2231後，再鎖合該握柄本體21之第二側板213的螺孔2131，使該工具桿22可以該軸桿23為軸心作各種角度的樞轉調整，以變換拆裝工具20之操作模式，或將該工具桿22完全樞轉收合於該握柄本體21之容置槽211內，以便於隨身攜帶；另該工具桿22上係裝設有棘輪裝置224，以於掣動拆裝栓具時提供空轉復位的功效，由於該棘輪裝置224的設計已為習知的技術，且非為本案設計的重點，故不予贅述；於該握柄本體21與該工具桿22間 設有定位組件，以供定位該工具桿22的樞轉位置，該定位組件係於握柄本體21之第二側板213上設有板件24，於該板件24上設有穿槽241，以供穿伸該軸桿23，並於該板件24之第一側面上設有複數個環佈於穿槽241周側之卡槽；於本實施例中，該板件24之第一側面係於該穿槽241之前半周側環佈有複數個第一卡槽242，該穿槽241之後方周側則設有第二卡槽243；於該板件24之第二側面與該握柄本體21之第二側板213間設有限位結構，以供限制板件24的旋轉動作；於本實施例中，該限位結構係於該板件24之第二側面凸設有滑塊244，該握柄本體21之第二側板213內側面則設有供板件24之滑塊244滑移套置之滑槽2132，而可限制板件24的旋轉動作，其中，該板件24係以粉末冶金的方式製作成型，使該板件24無須再另進行其他加工程序，即可於該板件24上一體成型出穿槽241、第一卡槽242、第二卡槽243及滑塊244，而達到易於製作及有效降低製作成本之效益；另於該工具桿22之樞接板223上設有對應該板件24之各第一卡槽242及第二卡槽243樞轉路徑的槽孔2232，並於該槽孔2232內裝設有一為彈簧之彈性件25及一為鋼珠之卡掣件26，並以該彈性件25之彈力推抵該卡掣件26，使該卡掣件26彈性卡抵於該板件24之各第一卡槽242或第二卡槽243內，以定位該工具桿22的樞轉位置。
請再參閱第9圖所示，本創作第一實施例之拆裝工具20當工具桿22與握柄本體21之軸心呈一直線時，其係利用卡掣件26彈性卡抵於該板件24前側方位置的第一卡槽242內，使工具桿22定位，使用者即可握持轉動握柄本體21，而以該工具桿22前端之工作件222掣動栓具30，以進行栓具30之拆裝作業。
請再參閱第10圖所示，本創作第一實施例之拆裝工具20係可變換不同使用型態，其係將工具桿22樞轉一角度(如90度)，該卡掣件26即彈性卡抵於對應該角度位置的另一第一卡槽242內，使工具桿22定位，使用者即可握持扳動握柄本體21，而以該工具桿22前端之工作件222掣動栓具30，進而於作業空間受限或需要較大扭轉力量的狀況時，仍可順利進行栓具30之拆裝作業。
請再參閱第11、12圖所示，本創作第一實施例之拆裝工具20使用完畢後，其係先將工具桿22前端之工作件拔出後，即可將工具桿22完全樞轉收合於該握柄本體21之容置槽211，該卡掣件26即彈性卡抵於該板件24之第二卡槽243內，而使工具桿22定位於握柄本體21之容置槽211內，以縮小拆裝工具20整體體積，而達到便於隨身攜帶之實用效益。
請參閱第13~16圖所示，本創作第二實施例之拆裝工具40係包含有握柄本體41、工具桿42、軸桿43及定位組件；該握柄本體41係以一體成型方式製作，並於該握柄本體41上設有容置槽411；於本實施例中，該握柄本體41係概呈U形，並於該握柄本體41形成貫通且概呈T形之容置槽411；於該握柄本體41之前端凸設有二側板，並於該二側板間設有與該容置槽411連通之樞接槽；於本實施例中，該握柄本體41之前端係一體延伸凸設有具階級孔4121之第一側板412及具螺孔4131之第二側板413，該第一側板412及第二側板413間則設有與該容置槽411連通之樞接槽414；該工具桿42係於前端設有工作件，該工作件係可以一體連接的方式或套接組合的方式設置於工具桿42前端，以供掣動拆裝栓具；於本實施例中，該工具桿42係於前端設有呈多角形之套合槽421，以供套接一為 起子頭之工作件422，另為了便於工具桿42之套合槽421更換套接其他不同型式之工作件，該握柄本體41係於後端二側位置係設有插槽415及插槽415a，以供分別插置收整工作件422及另一工作件422a，並以一蓋板416樞轉蓋合各插槽415、415a，以防止各插槽415、415a內之工作件422、422a掉落；於該工具桿42之後端設有具軸孔4231之樞接板423，以供置入該握柄本體41之樞接槽414內，並以一為螺栓之軸桿43穿伸樞設該握柄本體41之第一側板412的階級孔4121及該工具桿42之樞接板423的軸孔4231後，再鎖合該握柄本體41之第二側板413的螺孔4131，使該工具桿42可以該軸桿43為軸心作各種角度的樞轉調整，以變換拆裝工具40之操作模式，或將該工具桿42完全樞轉收合於該握柄本體41之容置槽411內，以便於隨身攜帶；另該工具桿42上係裝設有棘輪裝置424，以於掣動拆裝栓具時提供空轉復位的功效，由於該棘輪裝置424的設計已為習知的技術，且非為本案設計的重點，故不予贅述；於該握柄本體41與該工具桿42間設有定位組件，以供定位該工具桿42的樞轉位置，該定位組件係於握柄本體41之第二側板413上設有板件44，於該板件44上設有穿槽441，以供穿伸該軸桿43，並於該板件44之第一側面上設有複數個環佈於穿槽441周側之卡槽；於本實施例中，該板件44之第一側面係於該穿槽441之前半周側環佈有複數個第一卡槽442，該穿槽441之後方周側則設有第二卡槽443；於該板件44之第二側面與該握柄本體41之第二側板413間設有限位結構，以供限制板件44的旋轉動作；於本實施例中，該限位結構係於該板件44之第二側面凸設有滑塊444，該握柄本體41之第二側板413內側面則設有供板件44之滑塊444滑移套 置之滑槽4132，而可限制板件44的旋轉動作，其中，該板件44係以粉末冶金的方式製作成型，使該板件44無須再另進行其他加工程序，即可於該板件44上一體成型出穿槽441、第一卡槽442、第二卡槽443及滑塊444，而達到易於製作及有效降低製作成本之效益；另於該工具桿42之樞接板423上設有對應該板件44之各第一卡槽442及第二卡槽443樞轉路徑的槽孔4232，並於該槽孔4232內裝設有一為彈簧之彈性件45及一為鋼珠之卡掣件46，並以該彈性件45之彈力推抵該卡掣件46，使該卡掣件46彈性卡抵於該板件44之各第一卡槽442或第二卡槽443內，以定位該工具桿42的樞轉位置。
請再參閱第17圖所示，本創作第二實施例之拆裝工具40當工具桿42與握柄本體41之軸心呈一直線時，其係利用卡掣件46彈性卡抵於該板件44之穿槽441前側方位置的第一卡槽442內，使工具桿42定位，使用者即可握持轉動握柄本體41，而以該工具桿42前端之工作件422掣動栓具30，以進行栓具30之拆裝作業。
請再參閱第18圖所示，本創作第二實施例之拆裝工具40係可變換不同使用型態，其係將工具桿42樞轉一角度(如90度)，該卡掣件46即彈性卡抵於對應該角度位置的另一第一卡槽442內，使工具桿42定位，使用者即可握持扳動握柄本體41，而以該工具桿42前端之工作件422掣動栓具30，進而於作業空間受限或需要較大扭轉力量的狀況時，仍可順利進行栓具30之拆裝作業。
請再參閱第19、20圖所示，本創作第二實施例之拆裝工具40使用完畢後，其係先將工具桿42前端之工作件442拔出，並插置收整於握柄本體41後端之插槽415內，另將工 具桿42完全樞轉收合於該握柄本體41之容置槽411，該卡掣件46即彈性卡抵於該板件44之第二卡槽443內，而使工具桿42定位於握柄本體41之容置槽411內，以縮小拆裝工具40整體體積，而達到便於隨身攜帶之實用效益。
據此，本創作實為一深具實用性及進步性之設計，然未見有相同之產品及刊物公開，從而允符新型專利申請要件，爰依法提出申請。
20‧‧‧拆裝工具
21‧‧‧握柄本體
211‧‧‧容置槽
212‧‧‧第一側板
213‧‧‧第二側板
22‧‧‧工具桿
222‧‧‧工作件
223‧‧‧樞接板
224‧‧‧棘輪裝置
23‧‧‧軸桿
24‧‧‧板件

Claims (10)

  1. 一種拆裝工具，其包含有：握柄本體：係以一體成型方式製作，該握柄本體上設有容置槽，前端則凸設有二側板，並於該二側板間設有與該容置槽連通之樞接槽；工具桿：係於前端設有工作件，後端則設有樞接板，並使該樞接板置入該握柄本體之樞接槽內；軸桿：係穿伸樞設於該握柄本體之二側板及該工具桿之樞接板；定位組件：係於該握柄本體之至少一側板上設有一板件，該板件之側面上係環佈設有複數個卡槽，該工具桿之樞接板則設有供彈性卡抵於該板件之各卡槽的卡掣件。
  2. 依申請專利範圍第1項所述之拆裝工具，其中，該握柄本體係概呈U形，並於該握柄本體形成貫通且概呈橢圓形之容置槽。
  3. 依申請專利範圍第1項所述之拆裝工具，其中，該握柄本體係概呈U形，並於該握柄本體形成貫通且概呈T形之容置槽。
  4. 依申請專利範圍第1項所述之拆裝工具，其中，該握柄本體係於後端設有插槽，以供插置收整該工作件，該插槽並以一蓋板樞轉蓋合。
  5. 依申請專利範圍第1項所述之拆裝工具，其中，該握柄本體之前端係一體延伸凸設有具階級孔之第一側板及具螺孔之第二側板，並於該第一側板及該第二側板間設有與該容置槽連通之樞接槽，該工具桿之樞接板則具有軸孔，該軸桿係穿伸樞設於該握柄本體之第一側板的階級孔及該工具桿之樞接板的軸 孔，並鎖合於該握柄本體之第二側板的螺孔。
  6. 依申請專利範圍第1項所述之拆裝工具，其中，該工具桿之樞接板上係設有對應該板件之各卡槽樞轉路徑的槽孔，並於該槽孔內裝設有彈性件及卡掣件，使該卡掣件彈性卡抵於該板件之各卡槽。
  7. 依申請專利範圍第1項所述之拆裝工具，其中，該定位組件之板件上係設有穿槽，以供穿伸該軸桿。
  8. 依申請專利範圍第7項所述之拆裝工具，其中，該定位組件之板件的第一側面係於該穿槽之前半周側環佈有複數個第一卡槽，該穿槽之後方周側則設有第二卡槽。
  9. 依申請專利範圍第1項所述之拆裝工具，其中，該定位組件之板件與該握柄本體之側板間係設有限位結構，該限位結構係於該板件之側面凸設有滑塊，該握柄本體之側板內側面則設有供板件之滑塊套置之滑槽。
  10. 依申請專利範圍第1項所述之拆裝工具，其中，該定位組件之板件係以粉末冶金的方式製作成型。
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