TWM507310U - 擠壓式脫水機之脫水裝置 - Google Patents

Description

擠壓式脫水機之脫水裝置

本創作係指一種擠壓式脫水機之脫水裝置，尤指物料脫水後不會造成機台因負載較重而停機，且不會有物料堆積現象的技術領域。

擠壓式脫水機，一般可用於含水量的物料(例如污泥、農作物果實、雞精..等)的脫水加工處理，用以降低物料的含水率。

習用之一擠壓式脫水機(如第一圖，另可如我國專利公告第M431738號)，主要具有一脫水裝置a，其係裝設於擠壓式脫水機之機體b內，機體b之一端具有一入料斗c，另端具有一出料機殼d，而脫水裝置a包含一外筒10、一螺桿20及一出料導座30，外筒10之一側上方對應接設入料斗c，另一側對應接設出料機殼d，且外筒10之內部具有一通道101，又外筒10具有複數槽孔(圖中未繪出)，而螺桿20軸向組裝在外筒10之通道101內，且螺桿20包含一桿體201及設在桿體201上的一螺旋葉片202，而出料導座30設置在出料機殼d之內部(另如第二圖)，且出料導座30具有複數擋板301及各連設一刮刀302，並擋板301及刮刀302均位於桿體201之外表側。又者，出料導座30係由複數伸縮桿40組接於後端，且伸縮桿40之外端組固於出料機殼d之外部。

承此實施時，待脫水的物料投入外筒10內且螺桿 20轉動時，物料會受螺桿20上的螺旋葉片202推動而向出料端前進，再藉由桿體201的桿徑變化與的螺旋葉片202螺距變化造成物料於外筒10內流動的空間漸縮，使得前進的物料會被擠壓而脫水。然而，因為出料導座30係固定不動，縱使出料導座30因伸縮桿40可後移，以及擋板301及刮刀302可將輸出至此之物料導出，但因為出料導座30之設計係不能轉動，故會有物料堆積於出料端的現象(如第二圖)。

因此，業界遂有如第三圖所示之另一種擠壓式脫 水機，其基本組成及實施方式與上述第一種相同，其差異僅在出料導座30a係利用擋板301a組固於桿體201，而使出料導座30a可隨著螺桿20一起轉動，使於物料脫水後輸送至出料端時能減少物料堆積的現象，但因為擋板301a與刮刀302a不具有向後彈性移位的能力，故當料物脫水後較乾、入料較多時，容易造成機台負載較重而停機(俗稱跳車或跳機現象)，因此，仍有改進的必要。

承上所述，可知本案所欲解決的技術問題在於， 針對現有技術的擠壓式脫水機之出料導座存在負載重而造成停機的缺陷，提供一種有效改進之技術方案。

本案解決上述技術問題所採用的技術方案是：創 作一種擠壓式脫水機之脫水裝置，擠壓式脫水機主要具有一機體，機體之一端具有一入料斗，另端具有一出料機殼，而脫水裝置係設置於機體內，其中，脫水裝置至少包含一外筒、一螺 桿及一出料導座，外筒之一側對應接設入料斗，另一側對應接設出料機殼，且外筒之內部具有一通道，又外筒具有複數槽孔；而螺桿係軸向組裝在外筒之通道內，且螺桿包含一桿體及設在桿體上的一螺旋葉片，而出料導座設置在出料機殼之內部，且出料導座具有複數擋板，擋板各連設一刮刀，並擋板及刮刀均位於桿體之外表側；而主要改良在於：出料導座另具有複數彈簧軸，彈簧軸之後端定位於螺桿，彈簧軸之前側各對應接設於擋板之後側。據此，使出料導座不但能隨著螺桿一起轉動，且擋板及刮刀因為彈簧軸之增設而具有向後移位的彈性力。

其次，出料導座再具有一固定座，且彈簧軸之後側係接設於固定座，又利用固定座而組固於螺桿。

再者，彈簧軸之外表側套設一伸縮套。

又者，螺旋葉片上設有複數凹口。

是以，可知本創作之目的在提供一種擠壓式脫水機之脫水裝置，主要藉由脫水裝置之出料導座不但可隨著螺桿一起轉動，且擋板及刮刀更具有向後彈性移位的功能，使可排除物料在脫水後產生架橋堵塞的現象，且不會因為負載重而有停機的現象，而達成提高物料的脫水效率，以及機台的運轉效率。

(習用實施例)

a‧‧‧脫水裝置

c‧‧‧入料斗

10‧‧‧外筒

20‧‧‧螺桿

202‧‧‧螺旋葉片

30、30a‧‧‧出料導座

302、302a‧‧‧刮刀

(本創作實施例)

A‧‧‧機體

C‧‧‧入料斗

E‧‧‧集水槽

1‧‧‧外筒

2‧‧‧螺桿

22‧‧‧螺旋葉片

2A‧‧‧入料端

3‧‧‧出料導座

32‧‧‧刮刀

331‧‧‧伸縮套

b‧‧‧機體

d‧‧‧出料機殼

101‧‧‧通道

201‧‧‧桿體

301、301a‧‧‧擋板

40‧‧‧伸縮桿

B‧‧‧脫水裝置

D‧‧‧出料機殼

11‧‧‧通道

21‧‧‧桿體

221‧‧‧凹口

2B‧‧‧出料端

31‧‧‧擋板

33‧‧‧彈簧軸

34‧‧‧固定座

第一圖係一習用之擠壓式脫水機的平面結構實施例圖。

第二圖係第一圖之部分結構放大及其實施作動參考圖。

第三圖係另一習用之擠壓式脫水機的部分結構放大及其實施作動參考圖。

第四圖係本創作之平面結構實施例圖。

第五圖係本創作之部分結構放大圖。

第六圖係第五圖之實施作動參考圖。

如第四圖所示，顯示依據本創作一實施例構成的 擠壓式脫水機，其主要具有一機體A，機體A內部裝設脫水裝置B，機體A之一端具有一入料斗C，另端具有一出料機殼D，且機體A的底部設有一集水槽E，而脫水裝置B至少包含一外筒1、一螺桿2及一出料導座3。其中：外筒1，其一側對應接設入料斗C，另一側對應接設出料機殼D，外筒1之內部具有一通道11，且外筒1具有複數槽孔，又外筒1之內壁可設有濾水組件(槽孔及濾水組件在圖中均未繪出)。

螺桿2，係軸向組裝在外筒1之通道11內，且螺 桿2包含一桿體21及設在桿體21上的一螺旋葉片22，其中，桿體21的桿徑係由入料端2A朝向出料端2B為漸大，或者，桿體21之桿徑可以是等徑或是具有複數漸擴段，而螺旋葉片22的螺距可為相等，或可為由入料端2A朝向出料端2B為漸小。再者，螺旋葉片22上設有分隔的複數凹口221。

出料導座3，設置在出料機殼D之內部，且出料 導座3具有複數擋板31、刮刀32、彈簧軸33及一固定座34(另如第五圖)，擋板31與刮刀32連設一起，且位於桿體21 之外表側，而彈簧軸33之前側各對應接設於擋板31之後側，且彈簧軸33之後側組固於固定座34，並藉由固定座34而固接於螺桿2。又，彈簧軸33之外表側套設一伸縮套331。

承上構造組成，動力開始而實施時(如第四圖)， 物料係從入料斗C投入外筒1的通道11內，螺桿2轉動而將物料由入料端2A朝向出料端2B輸送，使受到螺桿2上的螺旋葉片22擠壓而脫水，被擠出的水分會經由外筒1的槽孔排出至集水槽E收集。進者，當物料輸送至出料端2B時(如第六圖)，此時物料也已脫水完成而含水量低，甚至呈較乾燥狀態，此時，物料向出料導座3擠壓，而因出料導座3隨著螺桿2一起轉動，故物料受到擋板31及刮刀32之導除刮移而容易向落料口掉出，不會使物料在擠送過程產生架橋現象，使得物料能順暢地出料，再者，由於出料導座3增設有彈簧軸33，故即便物料脫水後較乾，或者數量較多，也會因擋板31及刮刀32具有向後彈性移位的能力，具有向後緩衝的空間，而不會使機台因較重負載而停機。如此即可完全排除前述之現有者缺失。

據上結構組成及實施說明，可知本創作在藉由出 料導座3能隨著螺桿2一起轉動，而改良物料堆積的缺失，且使擋板31及刮刀32具有向後彈性移位的功能，而改良負載重而停機的缺失，因此，可完全排除現有者的弊端，而促進脫水的效益。

綜上所述，當知本創作確實已具有產業利用性、 新穎性與進步性，符合新型專利要件。惟以上所述者，僅為本創作之較佳實施例而已，並非用來限定本創作實施之範圍。即 凡依本創作申請專利範圍所做的均等變化與修飾，皆為本創作專利範圍所涵蓋。

A‧‧‧機體

B‧‧‧脫水裝置

C‧‧‧入料斗

D‧‧‧出料機殼

E‧‧‧集水槽

1‧‧‧外筒

11‧‧‧通道

2‧‧‧螺桿

21‧‧‧桿體

22‧‧‧螺旋葉片

221‧‧‧凹口

2A‧‧‧入料端

2B‧‧‧出料端

3‧‧‧出料導座

31‧‧‧擋板

32‧‧‧刮刀

33‧‧‧彈簧軸

331‧‧‧伸縮套

34‧‧‧固定座

Claims (4)

1. 一種擠壓式脫水機之脫水裝置，該擠壓式脫水機具有一機體，該機體之一端具有一入料斗，機體之另端具有一出料機殼，而該脫水裝置設置於該機體內，該脫水裝置至少包含一外筒、一螺桿及一出料導座，該外筒之一側對應接設該入料斗，該外筒之另一側對應接設該出料機殼，且該外筒之內部具有一通道，又該外筒具有複數槽孔；而該螺桿係軸向組裝在該外筒之通道內，且該螺桿包含一桿體及設在該桿體上的一螺旋葉片，而該出料導座設置在該出料機殼之內部，且該出料導座具有複數擋板，該擋板各連設一刮刀，並該擋板及該刮刀均位於該桿體之外表側；而其特徵係在：該出料導座另具有複數定位於該螺桿之彈簧軸，該彈簧軸之前側各對應接設於該擋板之後側。
2. 如申請專利範圍第1項所述之擠壓式脫水機之脫水裝置，其中，該出料導座再具有一固定座，該彈簧軸之後側係接設於該固定座，且該固定座組固於該螺桿。
3. 如申請專利範圍第2項所述之擠壓式脫水機之脫水裝置，其中，該彈簧軸之外表側套設一伸縮套。
4. 如申請專利範圍第1或2或3項所述之擠壓式脫水機之脫水裝置，其中，該螺旋葉片上設有複數凹口。