CN207954737U - 一种螺旋装置及螺旋挤压固液分离机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种螺旋装置及螺旋挤压固液分离机。该螺旋装置包括内部为中空腔的旋转轴、设置在所述旋转轴外表面的螺旋叶片，所述旋转轴的外表面还设置有滤孔连通所述中空腔，所述中空腔的一端向外设置有出水口；所述螺旋叶片的螺旋间距沿物料推进方向递减。该螺旋装置本身可以起到固液分离的作用；螺旋叶片的螺旋间距沿物料推进方向递减，可以逐步增加螺旋装置对物料的挤压力，提高螺旋装置的固液分离效率。

Description

一种螺旋装置及螺旋挤压固液分离机

技术领域

本实用新型涉及固液分离技术，尤其涉及一种螺旋装置及螺旋挤压固液分离机。

背景技术

在养殖业中，经常需要使用螺旋挤压固液分离机来对禽畜粪便进行输送以及固液分离，以便对禽蓄粪便进行后续的环保处理，但是螺旋挤压固液分离机所使用的螺旋装置一般为实心轴或圆管，禽畜粪便的固液分离完全靠挤压腔内的过滤网和螺旋装置的推送力相挤压的方式来达到固液分离的目的，而现有的螺旋装置本身不具有固液分离功能。

实用新型内容

为了解决上述现有技术的不足，本实用新型提供一种螺旋装置及螺旋挤压固液分离机。该螺旋装置的内部为中空腔，表面具有滤孔，在推进物料的过程中，螺旋装置本身可以起到固液分离的作用；螺旋叶片的螺旋间距沿物料推进方向递减，可以逐步增加螺旋装置对物料的挤压力，提高螺旋装置的固液分离效率。

本实用新型所要解决的技术问题通过以下技术方案予以实现：

一种螺旋装置，用于推进物料和固液分离，包括内部为中空腔的旋转轴、设置在所述旋转轴外表面的螺旋叶片，所述旋转轴的外表面还设置有滤孔连通所述中空腔，所述中空腔的一端向外设置有出水口；所述螺旋叶片的螺旋间距沿物料推进方向递减。

进一步地，所述出水口设置在所述中空腔与物料推进方向相反的一端。

进一步地，所述滤孔的密度沿物料的推进方向递增。

一种螺旋挤压固液分离机，包括上述的螺旋装置。

本实用新型具有如下有益效果：该螺旋装置的内部为中空腔，表面具有滤孔，在推进物料的过程中，螺旋装置本身可以起到固液分离的作用；螺旋叶片的螺旋间距沿物料推进方向递减，可以逐步增加螺旋装置对物料的挤压力，提高螺旋装置的固液分离效率。

附图说明

图1为本实用新型提供的螺旋装置的示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细的说明。

实施例一

如图1所示，一种螺旋装置，用于推进物料和固液分离，包括内部为中空腔2的旋转轴1、设置在所述旋转轴1外表面的螺旋叶片3，所述旋转轴1的外表面还设置有滤孔4连通所述中空腔2，所述中空腔2的一端向外设置有出水口5；所述螺旋叶片3的螺旋间距沿物料推进方向递减。

该螺旋装置的旋转轴1内部为中空腔2，表面具有滤孔4，所述滤孔4接通所述中空腔2，在推进物料的过程中，由于物料间的挤压作用，物料中的液体经过滤孔4进入到所述中空腔2内，并从所述中空腔2的出水口5处排出，固体被该螺旋装置向前推送，实现固液分离功能；所述螺旋叶片3的螺旋间距沿物料推进方向递减，可以逐步增加螺旋装置对物料的挤压力，提高螺旋装置的固液分离效率，使固液分离的效果更好。

优选地，所述出水口5设置在所述中空腔2与物料推进方向相反的一端。

优选地，所述滤孔4的密度沿物料的推进方向递增。

需要特别说明的是，该螺旋装置优选但不局限于使用在螺旋挤压固液分离机上，也可以使用在一般的螺旋输送装置（俗称绞龙）中对物料进行固液分离。

实施例二

一种螺旋挤压固液分离机，包括实施例一的螺旋装置。

使用时，在螺旋装置的旋转轴1两端设置轴承以将该螺旋装置安装在螺旋挤压固液分离机的螺旋挤压腔内，所述旋转轴1的封闭一端可直接通过现有的传动组件连接电机，以驱动所述螺旋装置旋转；或者，也可以在所述旋转轴1的出水口5一端外围通过齿轮组或皮带连接电机，以驱动所述螺旋装置旋转。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制，但凡采用等同替换或等效变换的形式所获得的技术方案，均应落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种螺旋装置，用于推进物料和固液分离，其特征在于，包括内部为中空腔的旋转轴、设置在所述旋转轴外表面的螺旋叶片，所述旋转轴的外表面还设置有滤孔连通所述中空腔，所述中空腔的一端向外设置有出水口；所述螺旋叶片的螺旋间距沿物料推进方向递减。

2.根据权利要求1所述的螺旋装置，其特征在于，所述出水口设置在所述中空腔与物料推进方向相反的一端。

3.根据权利要求1所述的螺旋装置，其特征在于，所述滤孔的密度沿物料的推进方向递增。

4.一种螺旋挤压固液分离机，其特征在于，包括权利要求1-3中任一所述的螺旋装置。