TWM504459U - 糕點成型點餡機 - Google Patents

Description

糕點成型點餡機

本創作係涉及一種食品加工機械；特別是指一種糕點成型點餡機創新結構型態揭示者。

按，糕點食品一直以來都是廣大人們所喜愛的副食品之一，而隨著現代科技的發展，糕點食品生產製程中也逐步地導入了一些自動化機器作為產程輔助設備。

目前習知可見的糕點成型點餡機，大致上係包括一儲料筒、一注料筒、一工作台以及一糕點成型模具所構成；其中該糕點成型模具係置放於該工作台上，注料筒則連通儲料筒，且該注料筒係藉以對工作台上的糕點成型模具進行注料成型的動作；其中習知糕點成型模具是一個具有多數成型槽穴的板形體，當所述各成型槽穴注入糕點餡料後，通常必須透過人力方式對各成型槽穴中的糕點餡料進行手動脫模作業，如此一來，造成糕點成型模具於前述糕點餡料進行脫模過程中，無法進行下一道注料程序而致加工程序延宕，糕點生產效率無法進一步提昇等問題與缺憾。

此外，因習知糕點成型點餡機於製程中尚無法達到較佳的全自動化狀態，因此衍生出需使用人力而徒增污染風險，並容易對糕點產品的外觀及品質造成破壞。

是以，針對上述習知糕點成型點餡機技術所存在之問題點，如何研發出一種能夠更具理想實用性之創新構造，實有待相關業界再加以思索突破之目標及方向。

有鑑於此，創作人本於多年從事相關產品之製 造開發與設計經驗，針對上述之目標，詳加設計與審慎評 估後，終得一確具實用性之本創作。

本創作之主要目的，係在提供一種糕點成型點餡機，其所欲解決之技術問題，係針對如何研發出一種更具理想實用性之新式糕點成型點餡機結構型態為目標加以思索創新突破。

本創作解決問題之技術特點，主要在於該糕點成型點餡機係包括：一主機體，包括作業空間及設於作業空間上方的注料機構、以及連通注料機構用以儲置糕點材料之儲料筒，且主機體底端並設有著置部；一糕點成型模具，設置於主機體作業空間中，糕點成型模具設有間隔排列且呈立向貫穿孔型態的成型孔，各成型孔均能與注料機構相對位以供注入糕點材料；一壓模暨脫模機構，設置於糕點成型模具上方，脫模機構具有能與糕點成型模具所設各成型孔相對位的凸伸狀作用部，所述凸伸狀作用部兼具有壓模作用及脫模作用；一可位移底部托盤，呈可橫向位移作動狀態設置於糕點成型模具下方位置處，可位移底部托盤之位移具有一托持位置及一釋放位置，所述托持位置時，可位移底部托盤對位於糕點成型模具下方，構成各成型孔下端均被可位移底部托盤所托持封閉而呈現有底壁之狀態，所述釋放位置時，可位移底部托盤則位移至與糕點成型模具相錯開位置處，構成各成型孔下端呈敞開而可脫模狀態；一輸送帶，設置於糕點成型模具下方位置處，藉以承接自各成型孔向下脫模落下之塊狀糕點並予以進一步橫向輸送。

本創作之主要效果與優點，係能夠讓完成壓合狀態的塊狀糕點隨即脫離糕點成型模具並落至輸送帶上輸送至後續加工程序，糕點成型模具則可接著快速進行下一個循環的糕點材料注入與壓合成型作業，進而讓糕點成型點餡機的生產作業達到效率大幅提昇、自動化效益大增之實用進步性。

請參閱第1、2圖所示，係本創作糕點成型點餡機之較佳實施例，惟此等實施例僅供說明之用，在專利申請上並不受此結構之限制；本創作所指糕點成型點餡機A尤指一種進行粉狀糕點材料壓合成型加工作業型態者；係包括下述構成：一主機體10，包括一作業空間11以及設於該作業空間11上方的一注料機構12、以及連通該注料機構12用以儲置糕點材料05之一儲料筒13，且該主機體10底端並設有著置部14；一糕點成型模具20，設置於該主機體10的作業空間11中，該糕點成型模具20設有間隔排列且呈立向貫穿孔型態的成型孔21，各成型孔21均能夠與注料機構12相對位，以供注入糕點材料05；一壓模暨脫模機構30，設置於糕點成型模具20上方，該壓模暨脫模機構30具有能夠與糕點成型模具20所設各成型孔21相對位的凸伸狀作用部31，所述凸伸狀作用部31兼具有壓模作用及脫模作用，所述壓模作用係用以將注入成型孔21內之糕點材料05壓實成型塊狀糕點06，所述脫模作用則是用以將塊狀糕點06向下壓出成型孔21；一可位移底部托盤40，呈可橫向位移作動狀態設置於該糕點成型模具20的下方位置處，該可位移底部托盤40之位移具有一托持位置以及一釋放位置，其中所述托持位置如第3至5圖所示，可位移底部托盤40係對位於糕點成型模具20下方，構成各成型孔21下端均被該可位移底部托盤40所托持封閉而呈現有底壁之狀態，所述釋放位置如第6圖所示，可位移底部托盤40則位移至與糕點成型模具20相錯開位置處，構成各成型孔21下端呈敞開而可脫模之狀態者；一輸送帶50，設置於糕點成型模具20的下方位置處，藉以承接自各成型孔21向下脫模落下之塊狀糕點06並予以進一步橫向輸送。

如第6圖所示，其中該輸送帶50與可位移底部托盤40之間係可為高度位置趨近的配置關係，且令該輸送帶50係呈可橫向位移狀態，能夠在可位移底部托盤40位移至釋放位置時位移至糕點成型模具20下方位置處，以承接自各成型孔21向下脫模落下的塊狀糕點06，待完成承接塊狀糕點06後再橫向位移至一側向設定位置處，進一步進行塊狀糕點06的橫向輸送作業。其中所述橫向輸送作業係可將塊狀糕點06輸送至糕點的下一道加工設備位置處，例如烘焙機、面層塗佈機等等，此部份有諸多可能性，且屬於習知技術範疇，即不一一列舉。

如第9圖所示，其中該輸送帶50B亦可為設置於可位移底部托盤40下方間隔位置的配置關係，該輸送帶50B一端係橫向延伸至一側向設定位置處，以便進行塊狀糕點06的橫向輸送作業。

又其中，該糕點成型模具20亦可設成可升降調整之型態，且令其下降時能夠抵靠於輸送帶50上，藉此使得輸送帶50於承接塊狀糕點06時能夠達到無縫承接狀態，以防止塊狀糕點06因掉落過程而破損的問題發生；當然，本例中，當壓模暨脫模機構30所設凸伸狀作用部31向下抵壓於糕點成型模具20所設各成型孔21時，必須相對令糕點成型模具20向上抬升，才能讓塊狀糕點06達成脫模。

藉由上述結構組成型態與技術特徵，茲就本創作之糕點成型方法進行說明，尤指前述糕點成型點餡機A進行粉狀糕點材料壓合成型之加工方法，以上揭結構實施例而言，包括下述步驟： 如第3圖所示，於該儲料筒13先備妥糕點材料05（註：於欲進行糕點的注料與壓合成型作業之前）； 如第4圖所示，令可位移底部托盤40先位移至托持位置，以構成各成型孔21下端均被可位移底部托盤40所托持封閉而呈現有底壁之狀態； 如第4圖所示，令注料機構12對糕點成型模具20的各成型孔21進行注料的作業程序，此時注入成型孔21內之糕點材料05係呈鬆軟狀態； 如第5圖所示，透過壓模暨脫模機構30所設凸伸狀作用部31向下抵壓於糕點成型模具20所設各成型孔21，以將前述注入之糕點材料05加以壓實形成塊狀糕點06 (如箭號L1所示)； 如第6圖所示，令可位移底部托盤40位移至釋放位置(如箭號L2所示)，同時令輸送帶50位移至糕點成型模具20下方位置處(如箭號L3所示)； 如第7圖所示，令壓模暨脫模機構30所設凸伸狀作用部31第二次向下抵壓(如箭號L4所示)於糕點成型模具20所設各成型孔21，令各成型孔21內之塊狀糕點06向下掉落至輸送帶50上； 如第8圖所示，待輸送帶50完成承接塊狀糕點06後，係令其橫向位移至一側向設定位置處(如箭號L5所示)，進一步進行塊狀糕點06的橫向輸送作業，以將塊狀糕點06輸送至一預定的後置加工作業區(如烘焙機)； 如第8圖所示，可位移底部托盤40再度位移回復至托持位置(如箭號L6所示)，構成各成型孔21下端均被可位移底部托盤40所托持封閉而呈現有底壁狀態，以便再度進行一下一個循環的注料作業程序。

其中，該壓模暨脫模機構30完成抵壓動作後係可先向上回縮一段距離，然後再進行所述第二次向下抵壓動作。

功效說明： 本創作所揭「糕點成型點餡機」主要藉由所述主機體、糕點成型模具、壓模暨脫模機構、可位移底部托盤、輸送帶等創新獨特結構型態與技術特徵，使本創作對照〔先前技術〕所提習知結構而言，係能夠讓完成壓合狀態的塊狀糕點隨即脫離糕點成型模具並落至輸送帶上輸送至後續加工程序，糕點成型模具則可接著快速進行下一個循環的糕點材料注入與壓合成型作業，進而讓糕點成型點餡機的生產作業達到效率大幅提昇、自動化效益大增之實用進步性。此外，因本創作糕點成型點餡機於製程中可達到趨近全自動化狀態，如此可大幅減少人力使用、有效降低污染風險並可減少對糕點產品外觀品質的破壞而特具其優異特性。

再者，本創作所揭糕點成型點餡機其實際應用上，可以相當便利地配置在既有食品機械生產線的前、後輸送帶架構之間，輕易達到生產流程銜接之優點與目的。

上述實施例所揭示者係藉以具體說明本創作，且文中雖透過特定的術語進行說明，當不能以此限定本創作之專利範圍；熟悉此項技術領域之人士當可在瞭解本創作之精神與原則後對其進行變更與修改而達到等效之目的，而此等變更與修改，皆應涵蓋於如后所述之申請專利範圍所界定範疇中。

Ａ‧‧‧糕點成型點餡機
０５‧‧‧糕點材料
０６‧‧‧塊狀糕點
１０‧‧‧主機體
１１‧‧‧作業空間
１２‧‧‧注料機構
１３‧‧‧儲料筒
１４‧‧‧著置部
２０‧‧‧糕點成型模具
２１‧‧‧成型孔
３０‧‧‧壓模暨脫模機構
３１‧‧‧凸伸狀作用部
４０‧‧‧可位移底部托盤
５０、５０Ｂ‧‧‧輸送帶

第1圖係本創作糕點成型點餡機較佳實施例之平面圖。 第2圖係本創作糕點成型點餡機較佳實施例之另一側視平    面圖。 第3圖係本創作之糕點成型作動示意圖一。 第4圖係本創作之糕點成型作動示意圖二。 第5圖係本創作之糕點成型作動示意圖三。 第6圖係本創作之糕點成型作動示意圖四。 第7圖係本創作之糕點成型作動示意圖五。 第8圖係本創作之糕點成型作動示意圖六。 第9圖係本創作之輸送帶設置於可位移底部托盤下方位置            之實施例圖。

A‧‧‧糕點成型點餡機

10‧‧‧主機體

11‧‧‧作業空間

12‧‧‧注料機構

13‧‧‧儲料筒

14‧‧‧著置部

20‧‧‧糕點成型模具

21‧‧‧成型孔

30‧‧‧壓模暨脫模機構

31‧‧‧凸伸狀作用部

40‧‧‧可位移底部托盤

50‧‧‧輸送帶

Claims (4)

1. 一種糕點成型點餡機，尤指一種進行粉狀糕點材料壓合成型加工作業型態者；包括： 一主機體，包括一作業空間以及設於該作業空間上方的一注料機構、以及連通該注料機構用以儲置糕點材料之一儲料筒，且該主機體底端並設有著置部； 一糕點成型模具，設置於該主機體的作業空間中，該糕點成型模具設有間隔排列且呈立向貫穿孔型態的成型孔，各成型孔均能夠與注料機構相對位，以供注入糕點材料； 一壓模暨脫模機構，設置於糕點成型模具上方，該脫模機構具有能夠與糕點成型模具所設各成型孔相對位的凸伸狀作用部，所述凸伸狀作用部兼具有壓模作用及脫模作用，所述壓模作用係用以將注入成型孔內之糕點材料壓實成型塊狀糕點，所述脫模作用則是用以將塊狀糕點向下壓出成型孔； 一可位移底部托盤，呈可橫向位移作動狀態設置於該糕點成型模具的下方位置處，該可位移底部托盤之位移具有一托持位置以及一釋放位置，其中所述托持位置時，可位移底部托盤係對位於糕點成型模具下方，構成各成型孔下端均被該可位移底部托盤所托持封閉而呈現有底壁之狀態，所述釋放位置時，可位移底部托盤則位移至與糕點成型模具相錯開位置處，構成各成型孔下端呈敞開而可脫模之狀態者； 一輸送帶，設置於糕點成型模具的下方位置處，藉以承接自各成型孔向下脫模落下之塊狀糕點並予以進一步橫向輸送。
2. 如申請專利範圍第1項所述之糕點成型點餡機，其中該輸送帶與可位移底部托盤之間係為高度位置趨近的配置關係，且令該輸送帶係呈可橫向位移狀態，能夠在可位移底部托盤位移至釋放位置時位移至糕點成型模具下方位置處，以承接自各成型孔向下脫模落下的塊狀糕點，待完成承接塊狀糕點後，係再橫向位移至一側向設定位置處，進一步進行塊狀糕點的橫向輸送作業。
3. 如申請專利範圍第1項所述之糕點成型點餡機，其中該輸送帶係為設置於可位移底部托盤下方間隔位置的配置關係，該輸送帶一端係橫向延伸至一側向設定位置處，以便進行塊狀糕點的橫向輸送作業。
4. 如申請專利範圍第2或3項所述之糕點成型點餡機，其中該輸送帶係設成可升降調整之型態，且令其上升時能夠抵靠於糕點成型模具所設成型孔下端處達到主動承接糕點材料之作用。