TWM504063U

TWM504063U - 膠膜側封機之結構改良

Info

Publication number: TWM504063U
Application number: TW104200474U
Authority: TW
Inventors: Xia-Ming Su
Original assignee: High Bright Success Machinery Entpr Co Ltd
Priority date: 2015-01-12
Filing date: 2015-01-12
Publication date: 2015-07-01

Description

膠膜側封機之結構改良

本創作係有關一種膠膜側封機之結構改良，尤其是一種可將包覆過程多餘的膠膜作平整切除之膠膜側封機創新結構設計者。

按，目前應用在各式外形物品(如圓筒形的罐裝物、方形的桶裝物、具有厚度的書籍之類…)的包裝機構通常是藉一具有整捲膠膜的側封機構來對預包裝的各式物品其外周予以包覆封合，以使物品在銷售時是呈現防止被濺濕、避免外界灰塵弄污的完整包裝。而對業界開發應用在包裝各式物品的側封機構其形態相當的多，在此揭舉一相關業者設計並公開在90年12月21日的公告號：470055「可連續前、側封口之封口機構」新型案，該具有前、側封口的封口機構是包含一送料裝置，用以提供包裝膜料予一輸送裝置，而輸送裝置則用以輸送包裝膜及包裝產品，而一側封機構設於輸送裝置的一側邊，可對輸送裝置上的包裝膜作連續側封封口的動作，且具有一高度調整裝置，用來調整該側封封口的高度，而側封機構於側封口所產生的包裝膜廢料則送入一廢料回收裝置中回收；以及，一前封機構設於側封機構後的輸送裝置後段部位，可接續使包裝膜作前封的處理，且前封機構可沿輸送裝置作前、後的往復位移，以主動接近包裝物品而作連續前封的處理，並且前封機構上亦設有一高度調整裝置，以調整該前封封口的高度，以達到具自動化及配合各式包裝物品其形狀作封口包裝的設計。

是以，針對上述習知結構所存在之問題點，如何開發一種更具理想實用性之創新結構，實使用消費者所殷切企盼，亦係相關業者須努力研發突破之目標及方向。

有鑑於此，創作人本於多年從事相關產品之製造開發與設計經驗，針對上述之目標，詳加設計與審慎評估後，終得一確具實用性之本創作。

即，本創作之主要目的，係在提供一種膠膜側封機之結構改良；其所欲解決之問題點，係針對習知膠膜側封機所存在之習知結構在包覆不同大小形態之包裝物其收納區間有所限制問題點加以改良突破問題點加以改良突破；而其解決問題之技術特點，主要係藉由包括：一側封機，該側封機係藉由一導引單元、一側封裁切單元及一熱封單元所相對構成，其中該導引單元係設於該側封機一端，該側封裁切單元係設於該導引單元之流程後置處，該熱封單元係設於該側封裁切單元之流程後置處；其中該側封裁切單元係包含：一座板，該座板預定位置設有一槽孔，該槽孔一側設有複數軌道連部，該軌道連部之相鄰位置設有複數定位孔；一滾輪組，其係包含有複數組滾輪體互呈兩組縱橫排列設置於該座板之一端面預定位置，且各二組滾輪體之中間處係設有一固定區間，其中各該滾輪體一端係各連結有一心軸，且該滾輪體外環緣係設有一嵌齒緣；一驅動齒面帶組，係包含有複數帶體分別於內環緣面設有嵌齒面，且該帶體係套設於橫向之滾輪體，並令該帶體之嵌齒面嚙合嵌入於該滾輪體之各該嵌齒緣而作同步帶動；一壓整單元，係包含有二壓整座板及設於該二壓整座板之間之二穿導座，其中該二壓整座板係於一端面設有複數定位鎖孔，該定位鎖孔係藉由複數固定件螺鎖固定於該座板之該複數定位孔上使該二壓整座板定位，而各該壓整座板一側端係設有一穿槽部，且該穿槽部之一側係設有複數連結孔，而該二穿導座對應該相隔一側之壓整座板之連結孔設有配合固定之鎖孔洞，並藉由螺栓件加以固定，該二穿導座對應該二壓整座板之各該穿槽部設有相對位之中槽區；一線性滑軌模組，其係藉由一導軌、一滑塊及一連結板相對構成，其中該導軌對應該座板之各該軌道連部設有複數軌道孔，俾藉由複數螺栓件對應螺鎖複數軌道孔及該軌道連部固定，而該導軌二側分設有導溝，而該滑塊對應該導軌之二側導溝係設有應導滑其中之滑槽，俾令該滑塊之該滑槽導組入該導軌，而該滑塊預定位置係設有複數固定孔，且該連結板對應該複數固定孔位置係設有複數第一連孔，俾藉由複數螺栓件穿螺鎖固該第一連孔及該固定孔而使該滑塊與該連結板固定，另該連結板一側端係設有複數第二連孔，且該第二連孔係外露於該座板之該槽孔中；一連結立塊，係呈立狀矩形塊體形態並於上下端分設有複數第一結合部及複數第二結合部，其中該第一結合部係藉由複數螺栓連結螺鎖於該連結板之該第二連孔；一裁切單元，其係包含有一裁切本體及一導熱塊，該導熱塊係連設於該裁切本體一端，且該裁切本體及該導熱塊係為金屬材質製成，而該裁切本體頂端部係設有複數組孔，且該裁切本體之兩側端係貫設有連通該組孔之線路孔，令該電熱棒係組設於該組孔後令其電源線自該裁切本體之線路路穿出於外，而該裁切本體之端面適當位置係設有組裝孔，該組裝孔係藉由螺栓件穿螺鎖固定位於該連結立塊之第二結合部，而該導熱塊之一側設有一裁刀區，該裁刀區一端設有概呈刀刃片體形態之裁切口；藉此創新獨特設計，使本創作之膠膜經由滾輪組導引進入於壓整單元且預備裁切時，該裁切單元之裁刀區係藉由電熱棒之加熱後直接穿入熱溶貫穿膠膜預定位置作裁切，其裁切單元係藉由連結立塊、連結板及滑塊與該導軌經由槽孔作線性往復位移，待裁切完成則退位至起始位置，若預備裁切動作時則前進至裁切位置，藉裁刀單元將包覆過程多餘的膠膜作平整切除者。

〔本創作〕

1‧‧‧側封機

2‧‧‧導引單元

3‧‧‧側封裁切單元

4‧‧‧熱封單元

5‧‧‧膠膜

10‧‧‧座板

11‧‧‧槽孔

12‧‧‧軌道連部

13‧‧‧定位孔

20‧‧‧滾輪組

21‧‧‧固定區間

22‧‧‧滾輪體

23‧‧‧嵌齒緣

24‧‧‧心軸

25‧‧‧驅動齒面帶組

26‧‧‧帶體

27‧‧‧嵌齒面

30‧‧‧壓整單元

31‧‧‧壓整座板

32‧‧‧定位鎖孔

33‧‧‧穿槽部

34‧‧‧連結孔

35‧‧‧穿導座

36‧‧‧中槽區

37‧‧‧鎖孔洞

40‧‧‧線性滑軌模組

41‧‧‧導軌

42‧‧‧導溝

43‧‧‧軌道孔

44‧‧‧滑塊

45‧‧‧滑槽

46‧‧‧固定孔

47‧‧‧連結板

48‧‧‧第二連孔

49‧‧‧第一連孔

50‧‧‧連結立塊

51‧‧‧第一結合部

52‧‧‧第二結合部

60‧‧‧裁切單元

61‧‧‧裁切本體

62‧‧‧組裝孔

63‧‧‧線路孔

64‧‧‧組孔

65‧‧‧導熱塊

66‧‧‧裁刀區

67‧‧‧裁切口

68‧‧‧電熱棒

69‧‧‧電源線

A‧‧‧螺栓件

65A‧‧‧導熱塊

66A‧‧‧導鎖孔

67A‧‧‧裁切刀

68A‧‧‧螺合件

10B‧‧‧座板

11B‧‧‧槽孔

12B‧‧‧頂端面

20B‧‧‧驅動齒輪組

21B‧‧‧驅動鏈條

22B‧‧‧導輪組

23B‧‧‧導引口

第1圖：係本創作膠膜側封機之結構改良之整體外觀立體圖。

第2圖：係本創作膠膜側封機之結構改良之組合立體圖。

第3圖：係本創作膠膜側封機之結構改良之分解立體圖。

第4圖：係本創作膠膜側封機之結構改良之裁刀單元立體圖。

第5圖：係本創作膠膜側封機之結構改良之裁刀單元剖視圖。

第6圖：係本創作膠膜側封機之結構改良之作動立體圖。

第7圖：係本創作膠膜側封機之結構改良之動作剖視圖一。

第8圖：係本創作膠膜側封機之結構改良之動作剖視圖二。

第9圖：係本創作膠膜側封機之結構改良裁刀單元之另一實施立體圖。

第10圖：係本創作膠膜側封機之結構改良裁刀單元另一實施剖視圖。

第11圖：係本創作膠膜側封機之結構改良另一實施例立體圖1。

第12圖：係本創作膠膜側封機之結構改良另一實施例立體圖2。

第13圖：係本創作膠膜側封機之結構改良又一實施例立體圖1。

第14圖：係本創作膠膜側封機之結構改良又一實施例立體圖2。

第15圖：係本創作膠膜側封機之結構改良再一實施例立體圖1。

第16圖：係本創作膠膜側封機之結構改良再一實施例立體圖2。

請參閱第1~8圖所示，係本創作膠膜側封機之結構改良之較佳實施例，惟此等實施例僅供說明之用，在專利申請上並不受此結構之限制，其係包括：一側封機(1)，該側封機(1)係藉由一導引單元(2)、一側封裁切單元(3)及一熱封單元(4)所相對構成，其中該導引單元(2)係設於該側封機(1)一端，該側封裁切單元(3)係設於該導引單元(2)之流程後置處，該熱封單元(4)係設於該側封裁切單元(3)之流程後置處；其中該側封裁切單元(3)係包含：一座板(10)，該座板(10)預定位置設有一槽孔(11)，該槽孔(11)一側設有複數軌道連部(12)，該軌道連部(12)之相鄰位置設有複數定位孔(13)；一滾輪組(20)，其係包含有複數組滾輪體(22)互呈兩組縱橫排列設置於該座板(10)之一端面預定位置，且各二組滾輪體(22)之中間處係設有一固定區間(21)，其中各該滾輪體(22)一端係各連結有一心軸(24)，且該滾輪體(22)外環緣係設有一嵌齒緣(23)；一驅動齒面帶組(25)，係包含有複數帶體(26)分別於內環緣面設有嵌齒面(27)，且該帶體(26)係套設於橫向之滾輪體(22)，並令該帶體(26)之嵌齒面(27)嚙合嵌入於該滾輪體(22)之各該嵌齒緣(23)而作同步帶動；一壓整單元(30)，係包含有二壓整座板(31)及設於該二壓整座板(31)之間之二穿導座(35)，其中該二壓整座板(31)係於一端面設有複數定位鎖孔(32)，該定位鎖孔(32)係藉由複數固定件螺鎖固定於該座板(10)之該複數定位孔(13)上使該二壓整座板(31)定位，而各該壓整座板(31)一側端係設有一穿槽部(33)，且該穿槽部(33)之一側係設有複數連結孔(34)，而該二穿導座(35)對應該相隔一側之壓整座板(31)之連結孔(34)設有配合固定之鎖孔洞(37)，並藉由螺栓件(A)加以固定，該二穿導座(35)對應該二壓整座板(31)之各該穿槽部(33)設有相對位之中槽區(36)；一線性滑軌模組(40)，其係藉由一導軌(41)、一滑塊(44)及一連結板(47)相對構成，其中該導軌(41)對應該座板(1O)之各該軌道連部(12)設有複數軌道孔(43)，俾藉由複數螺栓件(A)對應螺鎖複數軌道孔(43)及該軌道連部(12)固定，而該導軌(41)二側分設有導溝(42)，而該滑塊(44)對應該導軌(41)之二側導溝(42)係設有應導滑其中之滑槽(45)，俾令該滑塊(44)之該滑槽(45)導組入該導軌(41)，而該滑塊(44)預定位置係設有複數固定孔(46)，且該連結板(47)對應該複數固定孔(46)位置係設有複數第一連孔(49)，俾藉由複數螺栓件(A)穿螺鎖固該第一連孔(49)及該固定孔(46)而使該滑塊(44)與該連結板(47)固定，另該連結板(47)一側端係設有複數第二連孔(48)，且該第二連孔(48)係外露於該座板(10)之該槽孔(11)中；一連結立塊(50)，係呈立狀矩形塊體形態並於上下端分設有複數第一結合部(51)及複數第二結合部(52)，其中該第一結合部(51)係藉由複數螺栓連結螺鎖於該連結板(47)之該第二連孔(48)；一裁切單元(60)，其係包含有一裁切本體(61)及一導熱塊(65)，該導熱塊(65)係連設於該裁切本體(61)一端，且該裁切本體(61)及該導熱塊(65)係為金屬材質製成，而該裁切本體(61)頂端部係設有複數組孔(64)，且該裁切本體(61)之兩側端係貫設有連通該組孔(64) 之線路孔(63)，令該電熱棒(68)係組設於該組孔(64)後令其電源線(69)自該裁切本體(61)之線路路穿出於外，而該裁切本體(61)之端面適當位置係設有組裝孔(62)，該組裝孔(62)係藉由螺栓件(A)穿螺鎖固定位於該連結立塊(50)之第二結合部(52)，而該導熱塊(65)之一側設有一裁刀區(66)，該裁刀區(66)一端設有概呈刀刃片體形態之裁切口(67)者。

請參閱第9~12圖所示，其係本創作之另一實施例，其中該導熱塊(65A)之預定位置可為設一導鎖孔(66A)，該導鎖孔(66A)係藉由一螺合件(68A)鎖設一裁切刀(67A)者。

請參閱第13~14圖所示，其係本創作之又一實施例，其中該側封裁切單元(3)可為包含一座板(10B)、一驅動齒輪組(20B)、一導輪組(22B)、一驅動鏈條(21B)及一導引口(23B)所相對構成，其中該座板(10B)設有一頂端面(12B)，該頂端面(12B)預定位置係設有一槽孔(11B)，而該驅動齒輪組(20B)係呈複數圍設於該槽孔(11B)周側，且該驅動齒輪組(20B)係嚙合套設一驅動鏈條(21B)，且該驅動齒輪組(20B)係連動複數導輪組(22B)於該座板(10B)底端面，該導輪組(22B)一端係設有導引口(23B)，用以導引輸送膠膜進入該導輪組(22B)，而該導軌(41)係設置於該槽孔(11B)一側，且該導軌(41)係導滑組裝一滑塊(44)及一連結板(47)，令該連結板(47)一端固定一連結立塊(50)之一端後，令該連結立塊(50)之另端結合一裁切本體(61)及其裁切口(67)者。

請參閱第15~16圖所示，其係本創作之前述13~14圖實施例中之進一步延伸再一實施例，該導熱塊(65A)之預定位置可為設一導鎖孔(66A)，該導鎖孔(66A)係藉由一螺合件(68A)鎖設一裁切刀(67A)者。

藉此，當膠膜(5)經由滾輪組(20)導引進入於壓整單元(30)且預備裁切時，該裁切單元(60)之裁刀區(66)係藉由電熱棒(68)之加熱後直接穿入熱溶貫穿膠膜(5)預定位置作裁切，其裁切單元(60)係藉由連結立塊(50)、連結板(47)及滑塊(44)與該導軌(41)經由槽孔(11)作線性往復位移，待裁切完成則退位至起始位置，若預備裁切動作時則前進至裁切位置，藉裁刀單元將包覆過程多餘的膠膜(5)作平整切除者。

歸納上述的說明，藉由本創作上述結構的設計，可有效克服習式新型所面臨的缺失，進一步具有上述眾多的優點及實用價值，因此本創作為一創意極佳之新型創作，且在相同的技術領域中未見相同或近似的產品創作或公開使用，故本創作已符合新型專利有關『新穎性』與『進步性』的要件，乃依法提出申請。