TWM500377U

TWM500377U - 電連接器

Info

Publication number: TWM500377U
Application number: TW103215933U
Authority: TW
Inventors: Xue-Hai Zhang
Original assignee: Molex Inc
Priority date: 2014-05-30
Filing date: 2014-09-05
Publication date: 2015-05-01
Also published as: CN203871583U

Description

電連接器

本新型是有關於一種電連接器，特別是指一種有利於增加舌板強度和提高信號品質的電連接器。

中國專利CN201320378153.0揭露了一種電連接器，其包括絕緣本體、固持於絕緣本體的第一端子組、屏蔽件及設置於絕緣本體外的金屬殼體，所述絕緣本體包括基部及向前延伸的舌板，所述舌板具有相對設置的第一表面與第二表面，第一端子組暴露於所述第一表面，屏蔽件設置於舌板且位於第一表面與第二表面之間，所述第一端子組包括接地端子，所述接地端子設有朝向所述屏蔽件凸設並接觸該屏蔽件的接觸部。

這種現有電連接器的屏蔽件將舌板分隔為僅有邊緣相連的上下兩部分，容易產生舌板開裂的問題，另一方面，這種屏蔽件僅能透過其後端的焊接部接地，接地回路較少導致接地屏蔽效果不夠好；並且電連接器在進行高速信號傳輸時，訊號端子之間的電容匹配非常重要，而這種平板式的屏蔽件僅能提供接地屏蔽功能而無法提供電容匹配調節的功能。此外，對接腔內的電磁輻射容易向後穿過基部影響端子的焊接部，導致信號品質下降。還有現有的這種電連接器的絕緣本體是由第一絕緣體、第二絕緣體、對擋板及組裝框組合而成，其結構複雜導致裝配不便，整體長度也較長，因此實有必要進行改進。

因此，本新型之目的，即在提供一種增加舌板強度和提高信號品質的電連接器。

於是，本新型電連接器在一些實施態樣中，是包含：一絕緣本體、複數導電端子、一外遮罩殼體，及一接地金屬片。

該絕緣本體包括一本體部以及由該本體部向前延伸出的一舌板部，該舌板部具有上下相對的第一表面和第二表面、連接在該第一表面與第二表面之間的一前表面和兩個側表面，該舌板部包括接近該本體部的一後段和從該後段向前延伸出的一前段，該舌板部的前段的兩側各凹設有一扣持槽。

複數導電端子固定在該絕緣本體上，分為一組第一導電端子和一組第二導電端子，每個導電端子包括一對接部和一焊接部，其中第一導電端子的對接部外露於該第一表面，第二導電端子的對接部外露於該第二表面。

一外屏蔽殼體包圍該舌板部的週邊空間形成一對接腔。

一接地金屬片主要包括一板體，該板體埋設在該舌板部內並間隔開該第一導電端子與第二導電端子，該板體上設有複數通孔，並且該板體的兩側緣分別暴露於這兩個扣持槽。

在一些實施態樣中，該接地金屬片上的該等通孔是呈中軸對稱分佈的。

在一些實施態樣中，還包括設置在該外屏蔽殼體與該絕緣本體之間的一內屏蔽殼體，該內屏蔽殼體包括固定在該絕緣本體的本體部上的一固定段和由該固定段向前延伸出的一延伸段，該延伸段是貼接環繞在該舌板部的後段。

在一些實施態樣中，該舌板部的後段的第一表面和第二表面分別垂直於舌板部地突設有複數凸肋，該延伸段是架設在該等凸肋上方並與該等導電端子保持一間隔。

在一些實施態樣中，該內屏蔽殼體包括分別設置在該絕緣本體的上下兩側的兩個金屬殼體單元，每個金屬殼體單元包括固定在該本體部的一水平固定板、貼接在該舌板部的後段的一水平延伸板以及垂直連接在該水平固定板與該水平延伸板之間的一豎直連接板。

在一些實施態樣中，該內屏蔽殼體的延伸段在分別朝向該舌板部的第一表面和第二表面的兩表面上開設有複數通孔。

在一些實施態樣中，延伸段上的該等通孔是沿中軸呈對稱分佈的。

在一些實施態樣中，該對接腔的外形呈180度對稱設置，這兩組導電端子的對接部在該對接腔中也是呈180度對稱設置。

在一些實施態樣中，是由一第一模組、一第二模組以及一第三模組組合而成；其中該第一模組包括一第一絕緣件和埋設在該第一絕緣件上的複數第一導電端子，該第二模組包括一第二絕緣件和埋設在該第二絕緣件上的複數第二導電端子，該第三模組包括一第三絕緣件和埋設在該第三絕緣件上的該接地金屬片。

在一些實施態樣中，該第三絕緣件包括一主體部及由該主體部向前延伸出的所述舌板部，該舌板部的第一表面和第二表面分別形成有複數第一端子收容槽和複數第二端子收容槽，用於對應收容該等導電端子的對接部。

本新型之功效在於：透過改變通孔的形狀、大小及分佈進而改善信號傳輸品質，另外使板體的兩側緣暴露於扣持槽得以較好地適用於高速信號傳輸。

1‧‧‧絕緣本體

10‧‧‧電連接器

109‧‧‧對接腔

11‧‧‧第一絕緣件

111‧‧‧基部

112‧‧‧固定部

113‧‧‧避讓槽

114‧‧‧固定槽

12‧‧‧第二絕緣件

121‧‧‧基部

122‧‧‧固定部

123‧‧‧避讓槽

124‧‧‧固定槽

13‧‧‧第三絕緣件

14‧‧‧本體部

15‧‧‧主體部

152‧‧‧延伸側部

1521‧‧‧第一安裝部

1522‧‧‧第二安裝部

1523‧‧‧定位柱

1525‧‧‧卡固槽

1526‧‧‧限位塊

153‧‧‧收容空間

155‧‧‧加強肋

16‧‧‧舌板部

161‧‧‧第一端子收容槽

162‧‧‧第二端子收容槽

163‧‧‧扣持槽

164‧‧‧收容槽

165‧‧‧後段

1651‧‧‧凸肋

1652‧‧‧凸肋

166‧‧‧前段

1671‧‧‧前表面

1672‧‧‧側表面

168‧‧‧第一表面

1681‧‧‧前表面

1682‧‧‧側表面

169‧‧‧第二表面

2‧‧‧導電端子

21‧‧‧第一導電端子

211‧‧‧對接部

212‧‧‧焊接部

213‧‧‧連接部

22‧‧‧第二導電端子

221‧‧‧對接部

222‧‧‧焊接部

223‧‧‧連接部

27‧‧‧高速差分信號端子

28‧‧‧低速差分信號端子

3‧‧‧外遮罩殼體

31‧‧‧頂壁

311‧‧‧接合部

32‧‧‧側壁

33‧‧‧底壁

331‧‧‧接合部

35‧‧‧前接地腳

36‧‧‧卡扣片

37‧‧‧後接地腳

4‧‧‧內遮罩殼體

41‧‧‧金屬殼體元件

413‧‧‧豎直連接板

414‧‧‧卡鉤

4141‧‧‧卡口

415‧‧‧固定突片

416‧‧‧卡鉤

4161‧‧‧卡口

417‧‧‧水準固定板

418‧‧‧水準延伸板

45‧‧‧固定段

46‧‧‧延伸段

47‧‧‧連階段

48‧‧‧通孔

5‧‧‧接地金屬片

51‧‧‧板體

52‧‧‧接地腳

53‧‧‧連接部

54‧‧‧橫樑

57‧‧‧側翼部

58‧‧‧通孔

59‧‧‧通孔

6‧‧‧組合本體

7‧‧‧第一模組

8‧‧‧第二模組

9‧‧‧第三模組

本新型之其他的特徵及功效，將於參照圖式的實施例詳細說明中清楚地呈現，其中：圖1是一立體圖，說明本新型電連接器的一實施例；圖2是一前視圖，說明該實施例之一絕緣本體及複數導電端子；圖3是一剖面圖，說明該實施例；圖4是一立體分解圖，說明該實施例的一外遮罩殼體；圖5是一類似圖4的視圖，說明該實施例的一內遮罩殼體；圖6是一立體分解圖，說明該實施例的第一模組、第二模組和第三模組；圖7一類似圖6的視圖，說明該實施例的二導電端子、一接地金屬片和一絕緣本體；及圖8是一類似圖7的視圖，說明該實施例。

參閱圖1至圖6，該電連接器10是一個支援高速資料傳輸的電連接插座，該電連接器10大致包括：一絕緣本體1、裝設在該絕緣本體1上的複數導電端子2、套設固定在該絕緣本體1外周的一外屏蔽殼體3、固定在該外屏蔽殼體3與該絕緣本體1之間的一內屏蔽殼體4以及一埋設在該絕緣本體1的接地金屬片5。該外屏蔽殼體3包圍形成一個呈180度對稱設置的對接腔109。其中，該外屏蔽殼體3具有複數接地腳35、37，這些接地腳35、37可以對應焊接到一電路板(圖未示)上的接地線路上。

參見圖4和圖5，該絕緣本體1包括一本體部14以及由該本體部14向前延伸出的一舌板部16。該本體部14較為寬大而舌板部16較為窄長。參見圖6至圖8，具體到本實施例的該絕緣本體1是由一第一絕緣件11、一第二絕緣件12以及一第三絕緣件13組合而成。

該第一絕緣件11主要包括呈長方體的一基部111、分別設置在該基部111的兩相對外側的沿豎直方向延伸的兩個固定部112、設置在該基部111的頂側的兩個避讓槽113以及設置在該基部111上的兩個固定槽114。具體地，每個固定部112為豎直延伸的一凸軌。

該第二絕緣件12主要包括呈長方體的一基部 121、分別設置在該基部121的兩相對外側的沿豎直方向延伸的兩個固定部122、設置在該基部121的底側的兩個避讓槽123以及設置在該基部121上的兩個固定槽124。具體地，每個固定部122為豎直延伸的一凸軌。

該第三絕緣件13主要包括一主體部15和由該主體部15的前側向前延伸出的一舌板部16。該主體部15大致包括相對的兩個延伸側部152以及橫向地連接在這兩個延伸側部152之間的一加強肋155。該主體部15形成有上下貫通的一收容空間153。該第一絕緣件11和第二絕緣件12分別固定在該收容空間153的下部和上部並相互頂抵。該舌板部16是由這兩個延伸側部152的前端進一步向前延伸出。兩個延伸側部152下部的兩相對內側分別各設有一第一安裝部1521。兩個延伸側部152上部的兩相對內側分別各設有一第二安裝部1522。具體而言，該第一安裝部1521為豎直延伸地凹設在延伸側部152下部內側的一第一槽道，該第一槽道在延伸側部152的下端開口。該第二安裝部1522為豎直延伸地凹設在延伸側部152上部內側的一第二槽道，該第二槽道在延伸側部152的上端開口。延伸側部152在頂面後端還向上突伸出一限位塊1526。延伸側部152在底面後端還向下突伸出一定位柱1523。

該舌板部16具有上下相對的第一表面(下側表面)168和第二表面(上側表面)169以及連接在第一表面168和第二表面169之間的一前表面1671和兩個側表面1672。該舌板部16的第一表面168形成有一組第一端子收容槽161。該舌板部16的第二表面169形成有一組第二端子收容槽162。該舌板部16可以分為靠近本體部14的一後段165和從後段165向前延伸出的一前段166。該舌板部16的前段166的兩側還各形成有一個凹陷的扣持槽163。該舌板部16的後段165的兩側還分別凹陷形成有一收容槽164。後段165的第一表面168和第二表面169垂直於舌板部16的延伸方向地延伸出複數凸肋1651、1652，兩凸肋1651、1652之間形成有端子收容槽161、162的一段。這些凸肋1651、1652的頂面大致平齊，位於舌板部16的上下兩側凸肋1651、1652的兩個頂面之間的距離定義了該後段165的厚度。該後段165的厚度尺寸比前段166的厚度尺寸大。這種結構可以使舌板部16具有較好的強度以免被對接連接器損壞。

具體地，該第一絕緣件11是透過兩個固定部 112與該第三絕緣件13上的兩個第一安裝部1521對應配合，而使該第一絕緣件11從下往上地插入安裝固定在該收容空間153的下部。該第二絕緣件12是透過兩個固定部122與該第三絕緣件13上的兩個第二安裝部1522對應配合，而使該第二絕緣件12從上往下地插入安裝固定在該收容空間153的上部，該第二絕緣件12的基部121的底面與該第一絕緣件11的基部111的頂面相互頂抵。這種配合結構可以使三個絕緣件11、12及13非常緊湊地結合到一起構成該絕緣本體1的本體部14(參見圖3)。

參見圖7和圖8，這些導電端子2是採用金屬材料一體衝壓彎折成型。這些導電端子2分為一組第一導電端子21和一組第二導電端子22。每個第一導電端子21包括一對接部211、一焊接部212和連接在對接部211與焊接部212之間的一連接部213。對接部211對應收容在該第一端子收容槽161中並外露於該舌板部16的第一表面168。焊接部212向後延伸出該絕緣本體1的本體部14。連接部213部分埋設在該本體部14上。類似地，每個第二導電端子22包括一對接部221、一焊接部222和連接在對接部221與焊接部222之間的一連接部223。對接部221對應收容在該第二端子收容槽162中並外露於該舌板部16的第二表面169。焊接部222向後延伸出該絕緣本體1的本體部14。連接部223部分埋設在該本體部14上。結合參見圖1至圖6，這組第一導電端子21的對接部211與這組第二導電端子22的對接部221在對接腔109內呈180度對稱設置，從而使對接連接器沿正向或反向插入到該電連接器10內都可以達到正確連接的目的。

參見圖8，這些第一導電端子21中包括四根向前突出的電力端子與八根位置稍後的信號端子，這些導電端子21是沿前後延伸的中軸對稱分佈的，四根電力端子具體有位於兩側的兩根較長的電力端子用於接地，而中部的兩根電力端子用於提供電源；八根位置稍後的信號端子具體有分列兩側的四個高速差分信號端子27、位於中央的兩個低速差分信號端子28以及分列這個低速差分信號端子28兩旁的兩根控制用端子。這些第二導電端子22的具體排布與這些第一導電端子21的具體排布類似，在此不再贅述。

參見圖7和圖8，該外屏蔽殼體3包括一頂壁 31、兩側壁32以及一底壁33。其中，頂壁31凹設有複數接合部311。底壁33也凹設有複數接合部331。每個側壁32的中部向下延伸出一前接地腳35。每個側壁32的後部向下延伸出一後接地腳37。每個側壁32的後部還形成有一卡扣片36。當該外屏蔽殼體3套設到該絕緣本體1上去時，該頂壁31的後端將抵頂於該絕緣本體1上的限位塊1526上，該卡扣片36可以對應卡設入該絕緣本體1上的卡固槽1525中，從而使該外屏蔽殼體3固定到該絕緣本體1上。

參見圖3至圖8，該內屏蔽殼體4固定在該本體部14的外周並貼接環繞在該舌板部16的後段165延伸有一段距離。具體地，該內屏蔽殼體4包括位於後方並貼接在該本體部14的前段的一固定段45、位於前方並貼接在該舌板部16的後段165的一延伸段46以及豎直連接在該固定段45與延伸段46之間的一連接段47。該內屏蔽殼體4可以透過該固定段45與該外屏蔽殼體3接觸而接地。由於該延伸段46架設在這些凸肋1651、1652上，該延伸段46與第一導電端子21及第二導電端子22之間保持一間隔。

該延伸段46上設有複數沿前後延伸的中軸對稱分佈的通孔48。通孔48較佳呈方形。這種內屏蔽殼體4與導電端子2之間的間隙結構以及內屏蔽殼體4上的通孔48，可以用於調整該內屏蔽殼體4與導電端子2之間的電容，從而改善導電端子2(尤其是高速差分信號端子27)進行高頻傳輸時的電氣性能。

該內屏蔽殼體4具體到本實施例是由兩個金屬殼體元件41上下拼合而成。每個金屬殼體元件41呈階台狀，包括：固定在該本體部14的一水平固定板417、貼接在該舌板部16的後段165的一水平延伸板418以及垂直連接在水平固定板417與水平延伸板418之間的一豎直連接板413。水平固定板417的後緣豎直地延伸出兩個固定突片415，其中該固定突片415較佳為倒鉤。水平延伸板418的兩側豎直地延伸出兩個卡鉤414、416，其中卡鉤414的卡口4141與、卡鉤416的的卡口4161方向相反。

位於下方的金屬殼體元件41的固定突片415對應插設在第一絕緣件11的固定槽114。位於上方的金屬殼體元件41的固定突片415對應插設在第二絕緣件12的固定槽124。另外，透過卡鉤414、416的相互勾扣配合，可以使這兩個金屬殼體元件41相互鎖固到一起。具體地，這些卡鉤是扣合在該絕緣本體1的收容槽164內，從而可以將舌板部16的後段165環抱在其中。

該內屏蔽殼體4可透過鐳射焊接的方式或彈性接觸的方式與外屏蔽殼體3的接合部311、331接合在一起從而接地。

參見圖8，該接地金屬片5包括一板體51和由板體51的後緣向後延伸出的兩連接部53、與該兩連接部53相連的橫向延伸的一橫樑54以及由該橫樑54進一步延伸出的兩個接地腳52。該橫樑54呈工字形，其兩端分別形成有兩個側翼部57。其中，該板體51埋設在該舌板部16內並間隔開第一導電端子21和第二導電端子22。該板體51部分地外露於該舌板部16的前表面1671和兩個側表面1672。值得一提的是，該板體51的兩側緣外露於該扣持槽163，從而能夠與對接插頭側面的彈片(圖未示出)相接觸而為該接地金屬片5提供接地回路。這兩個接地腳52從該主體部15的後側向外伸出，能夠焊接到電路板上的接地線路上而為該接地金屬片5提供接地回路。該橫樑54埋設在該第三絕緣件13的主體部15內。具體地，該橫樑54的主體是埋設在主體部15的加強肋155上，兩個側翼部57分別埋設在主體部15的兩個延伸側部152上，從而有利於增強主體部15的結構強度。

另外，該板體51上形成有複數通孔58。較佳地，這些通孔58是圓形的。這些通孔58沿前後延伸的中軸對稱地排布。該橫樑54與連接部53的交界處也形成有兩個通孔59。較佳地，這兩個通孔59是圓形的。在成型第三絕緣件13時熔融的塑膠將填充在這些通孔58、59內，形成上下相連的塑膠結構，從而可以增加第三絕緣件13與接地金屬片5之間的結合強度，並增強舌板部16的結構強度。值得一提的是這些通孔58也可以根據信號端子27、28的電氣特性改變其形狀、大小及分佈，提供電容匹配調節的功能從而改善信號的傳輸品質。

參見圖6至圖8，這組第一導電端子21及第一絕緣件11是採用插入成型(insert mold)的製造工藝結合成一第一模組7。這組第二導電端子22及第二絕緣件12是採用插入成型的製程結合成一第二模組8。該接地金屬片5及第三絕緣件13是採用插入成型的製程結合成一第三模組9。具體而言是採用插入成型的製程，在接地金屬片5外周注塑包覆成型該第三絕緣件13。其中，該第一模組7是從下往上地疊置在該第三模組9上，從而使該第一導電端子21的對接部211對應插入收容在該舌板部16的第一端子收容槽161內；該第二模組8是從上往下地疊置在該第三模組9上，從而使該第二導電端子22的對接部221對應插入收容在該舌板部16的第二端子收容槽162內。

本新型的電連接器的裝配過程大致包括：衝壓彎折成型導電端子2、外屏蔽殼體3、金屬殼體元件41以及接地金屬片5；然後採用插入成型的製程，制得第一模組7、第二模組8以及第三模組9；接著將第一模組7從下往上地插置到第三模組7的收容空間153下部，再將第二模組8從上往下地插置到第三模組7的收容空間153上部，直至第二絕緣件12的底面與第一絕緣件11的頂面相頂抵，使得該第一模組7設置在該第三模組9上並且該第一模組7和第二模組8將該第三模組9緊密地夾持在其中從而制得該組合本體6；接著，將兩個金屬殼體元件41對應裝設到組合本體6上；然後，從前往後地將外屏蔽殼體3套到絕緣本體1上。

與現有技術相比，本新型電連接器10透過在接地金屬片5的板體51上設有複數通孔58，在通孔58的位置對應形成上下相連的塑膠結構可以增強舌板部16的強度，對應改變通孔58的形狀、大小及分佈可以為信號端子27、28提供電容匹配調節的功能從而改善信號傳輸品質，另外使板體51的兩側緣暴露于凹設於該舌板部16兩側的扣持槽163來與對接連接器形成必要的接地回路，從而能夠較好地適用於高速信號傳輸並且形體薄小。

綜上所述，透過在接地金屬片5的板體51上設有複數通孔58，在通孔58的位置對應形成上下相連的塑膠結構可以增強舌板部16的強度，對應改變通孔58的形狀、大小及分佈可以為信號端子27、28提供電容匹配調節的功能進而改善信號傳輸品質，另外使板體51的兩側緣暴露於凹設於該舌板部16兩側的扣持槽163來與對接連接器形成必要的接地回路，進而能夠較好地適用於高速信號傳輸並且形體薄小，故確實能達成本新型之目的。

惟以上所述者，僅為本新型之實施例而已，當不能以此限定本新型實施之範圍，即大凡依本新型申請專利範圍及專利說明書內容所作之簡單的等效變化與修飾，皆仍屬本新型專利涵蓋之範圍內。