CN105390883B - 电连接器 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种电连接器，其包括绝缘本体和固定于绝缘本体上的若干导电端子。所述绝缘本体设有基部、位于基部前侧的舌板和连接在基部和舌板之间的中间部，所述舌板、中间部和基部呈台阶状设置。所述电连接器还包括设置于所述中间部的屏蔽件。所述屏蔽件仅自所述中间部沿舌板厚度方向的其中一侧向外暴露。

Description

电连接器

技术领域

本发明涉及一种电连接器，尤其涉及一种具有屏蔽件的电连接器。

背景技术

USB Type-C连接器作为USB 3.0连接器的新一代产品，不仅插接口不再具有方向性，即插头连接器可以正反两个方向插入插座连接器，而且还支持10Gbit/s的数据传输速度。USB Type-C插座连接器包括塑胶座体、设置于塑胶座体上的上下两排导电端子、内壳体和外壳体。导电端子中包括有接地端子、相邻接地端子设置的用于高速传输、接收资料的差分信号端子。塑胶座体具有基部和舌板，所述内壳体整体呈环状套设于舌板后侧以与插头连接器内侧的接地弹片相抵接。但是，因为USB Type-C插座连接器的舌板前端两侧分别向外突伸形成有锁扣部，从而导致呈环状设置的所述内壳体难以安装或者难以定位，整个连接器生产或安装均较为麻烦。

因此，有必要提供一种改进的电连接器以克服上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种成型方便的电连接器。

为实现上述发明目的，本发明提供了一种电连接器，包括绝缘本体和固定于绝缘本体上的若干导电端子，所述绝缘本体设有基部、位于基部前侧的舌板和连接在基部和舌板之间的中间部，所述舌板、中间部和基部呈台阶状设置，所述电连接器还包括设置于所述中间部的屏蔽件，所述屏蔽件仅自所述中间部沿舌板厚度方向的其中一侧向外暴露，并且，所述中间部沿舌板厚度方向仅有前述其中一侧设置有所述屏蔽件。

作为本发明的进一步改进，所述绝缘本体包括形成有至少部分所述基部、中间部和舌板的内本体，所述导电端子镶埋固定于所述内本体上；形成在所述内本体上的基部部分在靠近中间部的位置处设有固持槽，所述屏蔽件设有沿垂直舌板方向延伸的固持片和自固持片一端向前弯折延伸的屏蔽片，所述固持片沿垂直于舌板方向安装固定于所述固持槽中，所述屏蔽片遮盖于形成在所述内本体上的中间部部分的其中一侧。

作为本发明的进一步改进，所述屏蔽片被形成在所述内本体上的中间部部分所支撑。

作为本发明的进一步改进，所述屏蔽件还设有自固持片另一端向后弯折延伸的抵持片，所述抵持片搭接于形成在所述内本体上的基部部分上，并具有向外突伸的弹片，所述电连接器还包括遮盖所述绝缘本体的遮蔽壳体，所述弹片与所述遮蔽壳体相抵接。

作为本发明的进一步改进，形成在所述内本体上的基部部分朝向中间部的一侧突设有一对间隔设置的凸块，所述固持槽形成在两个所述凸块相对的一侧，所述固持片和屏蔽片之间连接有限制在两个所述凸块之间的连接部。

作为本发明的进一步改进，形成在所述内本体上的中间部部分在与基部相邻的位置处设置有若干上下贯穿的穿孔，所述连接部遮盖部分所述穿孔，同时设有与另外部分所述穿孔相连通的通孔，所述绝缘本体还包括注塑成型在所述内本体外侧的外本体，所述绝缘本体的基部、中间部和舌板由所述内本体和外本体共同形成，形成在所述外本体上的基部部分填充在所述凸块之间和两侧以及所述通孔中。

作为本发明的进一步改进，所述屏蔽件还具有自所述屏蔽片两侧弯折延伸的两个侧部，两个侧部卡在内本体上形成的中间部部分两侧、并被外本体遮盖。

作为本发明的进一步改进，所述导电端子呈两排设置于所述绝缘本体的舌板的两侧，所述内本体包括分别注塑成型在两排导电端子外侧的上本体和下本体，所述电连接器还包括设置于两排导电端子之间的接地片，两排所述导电端子中具有至少一接地端子，所述接地端子和接地片中至少一者上设置有朝另一者突伸并使两者相互抵接的抵接部，所述绝缘本体还包括注塑成型在所述接地端子和接地片的抵接部位外围、以保持所述接地端子与接地片在抵接部位置处抵接状态的外本体，所述外本体上形成有供加压机构在注塑成型时抵持固定抵接部以使接地端子和接地片紧密接触的让位孔。

作为本发明的进一步改进，所述抵接部设置于接地端子上，并具有朝向接地片方向倾斜延伸的延伸部和自延伸部末端平行于接地片延伸的导通部，所述导通部与接地片相抵接并且部分暴露于所述让位孔中。

作为本发明的进一步改进，所述导通部具有朝向接地片方向突伸并与接地片相抵接的凸包。

本发明的有益效果是：将电连接器上的屏蔽件仅自中间部沿舌板厚度方向的其中一侧向外暴露，即仅需在单面设置单片屏蔽件，不仅能够满足与对接插头的接地需求，同时可节约材料且方便定位，进而使得本发明电连接器制造工艺及安装流程更加简单方便。

附图说明

图1是本发明电连接器的立体图；

图2是图1中电连接器的部分分解图；

图3是图2另一角度的视图；

图4是图1中电连接器的内本体、导电端子、接地片和屏蔽件的部分分解图；

图5是图1所示电连接器的立体分解图；

图6是图5另一角度的视图；

图7是图1中电连接器沿A-A线方向的剖视图；

图8是图1所示电连接器的导电端子与接地片的配合示意图。

具体实施方式

以下将结合附图所示的各实施方式对本发明进行详细描述。但这些实施方式并不限制本发明，本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本发明的保护范围内。

请参照图1至图8所示为本发明电连接器100的较佳实施方式。结合图5所示，本发明电连接器100包括绝缘本体1、固定于绝缘本体1上的若干导电端子2及遮盖在绝缘本体1外侧的遮蔽壳体3。

如图1所示，所述绝缘本体1设有基部11、位于基部11前侧的舌板12和连接在基部11和舌板12之间的中间部13，所述舌板12、中间部13和基部11呈台阶状设置。本发明所述电连接器100还包括设置于所述中间部13的屏蔽件4，所述屏蔽件4仅自所述中间部13沿舌板12厚度方向的其中一侧向外暴露。以下描述中，为方便起见，将舌板12的厚度方向称为上下方向，本实施方式中屏蔽件4的暴露侧称为上侧。

结合图1至图4所示，在本实施方式中，所述绝缘本体1包括固定所述导电端子2的内本体5和成型在所述内本体5外侧的外本体6。所述基部11、中间部13和舌板12由所述内本体5和外本体6共同形成。后续将形成在所述内本体5上的基部11、中间部13和舌板12部分分别称为内基部51、内中间部53和内舌板部52；将形成在所述外本体6上形成的基部11、中间部13和舌板12部分分别称为外基部61、外中间部63和外舌板部62。

所述内基部51相邻内中间部53的位置处设有固持槽541。具体地，在所述内基部51朝向内中间部53的一侧突设有一对间隔设置的凸块54，所述固持槽541形成在两个所述凸块54相对的一侧，并且向上开放设置。另外，所述内基部51顶部中间位置处设有凹陷部511，在凹陷部511两侧还形成扣持槽512。所述遮蔽壳体3设有朝向扣持槽512内突伸，并与所述扣持槽512相扣持配合的扣持片31。

所述屏蔽片4沿垂直于舌板12方向自上向下安装至所述内本体5上，并设有沿垂直舌板12方向延伸的固持片41、自固持片41下端向前弯折延伸的屏蔽片42、连接在固持片41和屏蔽片42之间的连接部43、自固持片41上端向后弯折延伸的抵持片44。

所述固持片41插入固定至所述固持槽541中，并向后抵靠在所述内基部51上。所述连接部43限位于两个所述凸块54之间。所述屏蔽片42遮盖于所述内中间部53顶面，并被所述内中间部53所支撑。所述屏蔽片42两侧分别进一步弯折延伸有两个侧部45，两个侧部45卡在内中间部53两侧、并被外本体6的外中间部63遮盖。所述抵持片44搭接于所述内基部51上并收容于所述凹陷部511中。所述抵持片44上设有一对向外突伸的弹片441。所述弹片441与所述遮蔽壳体3相抵接。

此外，所述内中间部53与内基部51相邻的位置处形成有若干上下贯穿的穿孔531。所述屏蔽件4的连接部43遮盖部分所述穿孔531，同时设有与另外部分所述穿孔531相连通的通孔431。所述外本体6注塑成型在所述内本体5外围，并且在成型前，可通过下侧模具（未图示）中的模仁伸入前述被屏蔽件4遮盖的部分穿孔531，并向上抵持住屏蔽件4，同时屏蔽件4也被所述内中间部53向上支撑，从而可通过上侧的模具与内中间部53以及下侧模具的模仁同时对屏蔽件4进行有效定位和保护，避免外本体6成型时熔融的塑胶对屏蔽件4造成冲击，并且防止外本体6渗入屏蔽片42外侧。然而，所述外本体6又可填充在所述通孔431和与通孔431对应的所述穿孔531中，由此加强内本体5和外本体6的固定效果。

进一步地，结合图1、图2及图5至图8可知，在本发明中，所述导电端子2呈两排设置于所述舌板12的两侧，并且镶埋固定于所述内本体5中。所述内本体5包括分别注塑成型在两排导电端子2外侧的上本体54和下本体55。所述上本体54和下本体55分别具有位于后侧以形成部分所述内基部51和内中间部53的后侧部56和位于前侧以形成部分所述内舌板部52的前侧部57。所述上本体54和下本体55的相对侧分别形成有突柱58和凹槽59，以在安装时供两者进行配合定位。所述上本体54和上排导电端子2组成上端子组件，下本体55和下排导电端子2组成下端子组件。所述电连接器100还包括设置于两排导电端子2之间的接地片7，所述接地片7上设有与所述突柱58相对应的开口71，从而可同时通过开口71与突柱58配合而将接地片7定位在上本体54和下本体55之间。

每一导电端子2分别具有一固定在后侧部56上的固定部23、自固定部23向前延伸并暴露于前侧部57外侧的对接部24和延伸出绝缘本体1的焊脚25。

结合图5至图8所示，上下两排导电端子2中具有至少一接地端子g，所述接地端子g和接地片7中至少一者上设置有朝另一者突伸并使两者相互抵接的抵接部20。所述外本体6的外舌板部62注塑成型在所述接地端子g和接地片7的抵接部位外围，从而对所述抵接部20与接地片7的抵接状态进行有效保持，防止两者抵接不紧密而无法达成有效地电性连接。所述外本体6上形成有供加压机构（未图示）在注塑成型时抵持固定抵接部20、以保证接地端子g和接地片7紧密接触的让位孔64。

在本实施方式中，上下两排导电端子2中均设置有接地端子g，并且还具有相邻接地端子g设置以传输高频信号的差分信号端子ds。所述抵接部20设置于接地端子g上，并具有朝向接地片7方向倾斜延伸的延伸部201和自延伸部201末端平行于接地片7延伸的导通部202。所述导通部202与接地片7相抵接并且部分暴露于所述让位孔64中。

具体地，在本实施方式中，上下两排导电端子2与标准的USB Type C插座连接器中的两排导电端子的信号传输和排列方式相同。其中，所述接地端子g分布在上排或下排导电端子2中的两侧，并且沿垂直舌板12的方向对应设置；而进一步地，所述接地端子g上均进一步设置有用以与所述接地片7相抵接的所述抵接部20，通过该种设置，可有效改善连接器频域参数的谐振点，进一步改善接地端子g旁侧的差分信号端子ds的串扰现象，保证本发明电连接器100的高频信号传输性能。当然，所述接地端子g与接地片7的配合设置也适应于其他可进行高频信号传输的电连接器（未图示）中，并通过所述抵接部20和外本体6的保持设计来有效改善该种电连接器的谐振点，保证其高频信号传输性能。

在本实施方式中，为进一步保证连接的可靠性，进一步改善高频性能，所述抵接部20在所述接地端子g上设置有两处，具体为包括自所述接地端子g的对接部24末端延伸的第一抵接部203、自所述接地端子g的固定部23侧向向外延伸的第二抵接部204。所述第一抵接部203的导通部202向前延伸出上本体54或下本体55，并且还可设置有朝向接地片7方向突伸并与接地片7相抵接的凸包（未图示），以加强与接地片7的抵接效果。第二抵接部204的导通部202侧向向外延伸出所述上本体54或下本体55。

所述接地片7的形状大致对应上本体54和下本体55的上下相对表面的形状设计，以有效隔绝上下两排导电端子2，防止两者之间产生干扰。

进一步地，所述接地片7的前方两侧向外突伸出上本体54和下本体55，并在两侧缘前端形成用以与对接连接器相锁扣配合的锁扣部72；而在两侧缘内侧形成有穿孔74，以供外本体6同时注塑成型时填充在穿孔74中，进一步加强接地片7和外本体6的固定效果。所述接地片7的后方两侧向外延伸设置有与所述接地端子g的第二抵接部204相对设置的对接片73，所述第二抵接部204的导通部202与所述对接片73相抵接，并且部分暴露于所述让位孔64中。

另外，所述外本体6是在上端子组件、接地片7和下端子组件组装在一起后注塑成型在前述三者外围。结合前面的描述可知，在本实施方式中，所述外本体6不仅成型在所述接地端子g与接地片7的抵接部20外围，同时还形成在所述内本体5的内基部51前侧外围，镶嵌在两个凸块54之间和两侧等。

此外，本发明上述较佳实施方式中，因两排导电端子2中的所述接地端子g对称设置在接地片7的两侧，从而直接在所述接地端子g上成型处所述抵接部20，以使两者之间能够导通连接。当然，在其他实施方式中，当两排导电端子2中的接地端子g非对称设置时，也可通过在所述接地片7上朝向接地端子g方向突伸设置所述抵接部20来达成抵接效果，并在外本体6上对应该接地片7上突伸的抵接部来设置供加压机构抵紧固定的让位孔，同样也可达成本发明的目的。

由以上可知，本发明中，一方面将电连接器100上的屏蔽件4仅自中间部13沿舌板12厚度方向的其中一侧向外暴露，即仅需在单面设置单片屏蔽件4，不仅能够满足与对接插头的接地需求，同时可节约材料且方便定位，进而使得本发明电连接器100制造工艺及安装流程更加简单方便；另一方面，通过在所述接地端子g和接地片7中至少一者上设置朝另一者突伸而使两者相互抵接的抵接部20，以有效改善连接器频域的谐振点，保证高频信号传输性能；而且，在通过加压机构将接地端子g和接地片7在抵接部位进行抵紧固定的情况下，使外本体6注塑成型在抵接部位外围，得以有效保持所述抵接部位的抵接状态。该种抵接端子g和接地片7的抵紧固定方式无需焊接，制程简单、方便形成且固定稳固持久。

应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施方式中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本发明的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本发明的保护范围，凡未脱离本发明技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种电连接器，包括绝缘本体和固定于绝缘本体上的若干导电端子，所述绝缘本体设有基部、位于基部前侧的舌板和连接在基部和舌板之间的中间部，所述舌板、中间部和基部呈台阶状设置，其特征在于：所述电连接器还包括设置于所述中间部的屏蔽件，所述屏蔽件仅自所述中间部沿舌板厚度方向的其中一侧向外暴露，并且，所述中间部沿舌板厚度方向仅有前述其中一侧设置有所述屏蔽件。

2.根据权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述绝缘本体包括形成有至少部分所述基部、中间部和舌板的内本体，所述导电端子镶埋固定于所述内本体上；形成在所述内本体上的基部部分在靠近中间部的位置处设有固持槽，所述屏蔽件设有沿垂直舌板方向延伸的固持片和自固持片一端向前弯折延伸的屏蔽片，所述固持片沿垂直于舌板方向安装固定于所述固持槽中，所述屏蔽片遮盖于形成在所述内本体上的中间部部分的其中一侧。

3.根据权利要求2所述的电连接器，其特征在于：所述屏蔽片被形成在所述内本体上的中间部部分所支撑。

4.根据权利要求2所述的电连接器，其特征在于：所述屏蔽件还设有自固持片另一端向后弯折延伸的抵持片，所述抵持片搭接于形成在所述内本体上的基部部分上，并具有向外突伸的弹片，所述电连接器还包括遮盖所述绝缘本体的遮蔽壳体，所述弹片与所述遮蔽壳体相抵接。

5.根据权利要求2所述的电连接器，其特征在于：形成在所述内本体上的基部部分朝向中间部的一侧突设有一对间隔设置的凸块，所述固持槽形成在两个所述凸块相对的一侧，所述固持片和屏蔽片之间连接有限制在两个所述凸块之间的连接部。

6.根据权利要求5所述的电连接器，其特征在于：形成在所述内本体上的中间部部分在与基部相邻的位置处设置有若干上下贯穿的穿孔，所述连接部遮盖部分所述穿孔，同时设有与另外部分所述穿孔相连通的通孔，所述绝缘本体还包括注塑成型在所述内本体外侧的外本体，所述绝缘本体的基部、中间部和舌板由所述内本体和外本体共同形成，形成在所述外本体上的基部部分填充在所述凸块之间和两侧以及所述通孔中。

7.根据权利要求6所述的电连接器，其特征在于：所述屏蔽件还具有自所述屏蔽片两侧弯折延伸的两个侧部，两个侧部卡在内本体上形成的中间部部分两侧、并被外本体遮盖。

8.根据权利要求2所述的电连接器，其特征在于：所述导电端子呈两排设置于所述绝缘本体的舌板的两侧，所述内本体包括分别注塑成型在两排导电端子外侧的上本体和下本体，所述电连接器还包括设置于两排导电端子之间的接地片，两排所述导电端子中具有至少一接地端子，所述接地端子和接地片中至少一者上设置有朝另一者突伸并使两者相互抵接的抵接部，所述绝缘本体还包括注塑成型在所述接地端子和接地片的抵接部位外围、以保持所述接地端子与接地片在抵接部位置处抵接状态的外本体，所述外本体上形成有供加压机构在注塑成型时抵持固定抵接部以使接地端子和接地片紧密接触的让位孔。

9.根据权利要求8所述的电连接器，其特征在于：所述抵接部设置于接地端子上，并具有朝向接地片方向倾斜延伸的延伸部和自延伸部末端平行于接地片延伸的导通部，所述导通部与接地片相抵接并且部分暴露于所述让位孔中。

10.根据权利要求9所述的电连接器，其特征在于：所述导通部具有朝向接地片方向突伸并与接地片相抵接的凸包。