TWM497553U - 木本植物精油萃取裝置 - Google Patents

Description

木本植物精油萃取裝置

本創作係有關於一種木本植物精油萃取裝置，尤指一種用於取得木本植物中有效精油成份之裝置。

按，目前用於植物製成精油之方式大都是以蒸餾為主，而主要則有二種蒸餾之方式，一為將植物放入水中同時進行加熱至沸騰，以取得其中之油質成份，二則為先行將植物置放於網架上，並在植物下方放置水，透過加熱植物來產生水蒸氣以在冷卻水蒸氣後取得油質成份與水，而其中所需之設備乃包含有加熱器、蒸餾皿、冷卻器等，但有些植物之油質成份仍是存在於幹體或皮層之纖維組織裡，以上述二種蒸餾方式，是無法有效取得所需要之油質成份，或需要使用化學溶劑製程，但此法不僅費時耗工，所能取得之油質成份效率極低，通常為具有雜質且純度不高之油質成份，因此所製成之精油品質亦無法提高。

故，如何將上述缺失問題加以改進，乃為本案創作人所欲解決之技術困難點之所在。

本創作之主要目的在於：其主要有一加熱槽體、一冷凝裝置與一油水分離槽，將該木本植物置入加熱槽體進行加熱汽化，並將該汽化 物質透過冷凝裝置之冷卻形成液體狀態，最後，藉由油水分離槽將其中之油質成份分離出來，以取得該油質成份製成精油。

本創作之次要目的在於：其中在取得油質成份後，另需經過靜置槽、過濾裝置、減壓濃縮裝置以及分餾器之處理，進而取得純油之成份。

1‧‧‧加熱槽體

2‧‧‧冷凝裝置

3‧‧‧油水分離槽

4‧‧‧靜置槽

5‧‧‧過濾裝置

6‧‧‧減壓濃縮裝置

61‧‧‧汽化容器

62‧‧‧真空濃縮器

63‧‧‧加熱器

7‧‧‧分餾器

8‧‧‧木本植物

81‧‧‧油質物

82‧‧‧水物質

9‧‧‧純油

第1圖係本創作之立體外觀圖。

第2圖係本創作之較佳實施例圖一。

第3圖係本創作之較佳實施例圖二。

第4圖係本創作之較佳實施例圖三。

第5圖係本創作之較佳實施例圖四。

請參閱第1圖、第2圖、第3圖、第4圖與第5圖所示，係為本創作之立體外觀圖與較佳實施例圖一、二、三、四，由圖中可清楚看出，其主要包括有：一加熱槽體1；一冷凝裝置2，接設於加熱槽體1一側；一油水分離槽3，接置於冷凝裝置2一側；本創作主要是將木本植物8先置入加熱槽體1進行150℃~200℃高溫、高壓與蒸餾之動作，使該木本植物8中之液體與油體呈現汽 化之狀態以進入冷凝裝置2，並在通過該冷凝裝置2冷卻後呈現液體之狀態，最後，由油水分離槽3將所需要之油質物81以及不需要之水物質82分離開來，以取得可製成精油之油質成份；然，在經由上述的過程處理後，所取得之該油質物81內仍含有微量之水份以及雜質，因此還需依序經過下列裝置處理程序：(1)靜置槽4-由於所取得之水物質82內仍還有微量的油質物81，因此先透過該靜置槽4約靜置12~18個月後，以分離出水物質82中需要之油質物81，以提高該油質物81之收率；(2)過濾裝置5-將油質物81中之雜質完全去除；(3)減壓濃縮裝置6-包括有汽化容器61、真空濃縮器62與加熱器63，透過該加熱器63將該汽化容器61中之油質物81再次進行加熱並汽化，使得該真空濃縮器62可進行將該油質物81減壓濃縮，以取得純油9之成份；(4)分餾器7-由於取得之該純油9仍由許多之成份所組成，因此，最後透過該分餾器7來分餾提取出製成精油所需要之該純油9成份；承上所述，木本植物8之幹體或者是表皮纖維內含有水份、油質以及雜質等成份，因此透過加熱槽體1、冷凝裝置2以及油水分離槽3，主要是初步先取得該木本植物8加熱汽化後之物質並作基本之油水分離，而且，當透過該加熱槽體1進行150℃~200℃高溫、高壓與蒸餾之動作，即可破壞其細胞壁以取得其中有效且具有香味之油質物81，但是，由於初步所取得之該油質物81，仍含有微量之水份、雜質以及多種成分，因此，需要另外透過靜置槽4、過濾裝置5、減壓濃縮裝置6以及 分餾器7之處理，才可取得其純度更高以及品質更優之純油9。

上述所列舉的實施例係用以闡明本創作之一較佳可行實施例，並非用以限定本創作之範圍，任何熟習此技藝者，在不脫離本創作之精神和範圍內，當可做些許更動與潤飾，因此本創作之保護範圍當視後附之申請專利範圍所界定者為準。

1‧‧‧加熱槽體

2‧‧‧冷凝裝置

3‧‧‧油水分離槽

Claims (5)

1. 一種木本植物精油萃取裝置，其包括：一加熱槽體，可將先置入之木本植物進行150℃~200℃高溫、高壓與蒸餾之動作；一冷凝裝置，接設於加熱槽體一側，可使該木本植物中之液體與油體呈現汽化之狀態後，並在通過該冷凝裝置冷卻後呈現液體之狀態；一油水分離槽，接置於冷凝裝置一側，將所需要之油質物以及不需要之水物質分離開來，以取得可製成精油之油質成份；其主要是先將木本植物置入該加熱槽體進行加熱汽化，並將該汽化物質透過冷凝裝置之冷卻成液體狀態，最後，藉由油水分離槽將其中之油質成份分離出來，以取得該油質成份製成精油。
2. 如請求項1所述之木本植物精油萃取裝置，其中在經油水分離槽分離後之油質成份另需經過一靜置槽之處理，該靜置槽所取得之水物質內仍還有微量的油質物，因此先透過該靜置槽靜置後，以分離出水物質中需要之油質物，以提高該油質物之收率。
3. 如請求項2所述之木本植物精油萃取裝置，其中在經過靜置槽之處理後，另需經過一過濾裝置之處理，該過濾裝置可將油質物中之雜質完全去除。
4. 如請求項1所述之木本植物精油萃取裝置，其中除了加熱槽體、冷凝裝置與油水分離槽外，另設置有一減壓濃縮裝置，該減壓濃縮裝置乃包含有汽化容器、真空濃縮器與加熱器，透過該加熱器將該汽化容器中之油質物再次進行加熱並汽化，使得該真空濃縮器可進行將該油質物減壓濃縮，以取得純油之成份。
5. 如請求項4所述之木本植物精油萃取裝置，其中在經過減壓濃縮裝置 之處理後，另需經過一分餾器之處理，由於減壓濃縮裝置所取得之純油乃由許多成份所組成，因此，透過該分餾器來分餾提取出製成精油所需要之純油成份。