RU2015148759A - Способ обработки жиров и масел - Google Patents
Способ обработки жиров и масел Download PDFInfo
- Publication number
- RU2015148759A RU2015148759A RU2015148759A RU2015148759A RU2015148759A RU 2015148759 A RU2015148759 A RU 2015148759A RU 2015148759 A RU2015148759 A RU 2015148759A RU 2015148759 A RU2015148759 A RU 2015148759A RU 2015148759 A RU2015148759 A RU 2015148759A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- stage
- distillation
- vacuum
- temperature
- stream
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D5/00—Condensation of vapours; Recovering volatile solvents by condensation
- B01D5/0057—Condensation of vapours; Recovering volatile solvents by condensation in combination with other processes
- B01D5/006—Condensation of vapours; Recovering volatile solvents by condensation in combination with other processes with evaporation or distillation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D3/00—Distillation or related exchange processes in which liquids are contacted with gaseous media, e.g. stripping
- B01D3/10—Vacuum distillation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D3/00—Distillation or related exchange processes in which liquids are contacted with gaseous media, e.g. stripping
- B01D3/14—Fractional distillation or use of a fractionation or rectification column
- B01D3/143—Fractional distillation or use of a fractionation or rectification column by two or more of a fractionation, separation or rectification step
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11B—PRODUCING, e.g. BY PRESSING RAW MATERIALS OR BY EXTRACTION FROM WASTE MATERIALS, REFINING OR PRESERVING FATS, FATTY SUBSTANCES, e.g. LANOLIN, FATTY OILS OR WAXES; ESSENTIAL OILS; PERFUMES
- C11B3/00—Refining fats or fatty oils
- C11B3/001—Refining fats or fatty oils by a combination of two or more of the means hereafter
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11B—PRODUCING, e.g. BY PRESSING RAW MATERIALS OR BY EXTRACTION FROM WASTE MATERIALS, REFINING OR PRESERVING FATS, FATTY SUBSTANCES, e.g. LANOLIN, FATTY OILS OR WAXES; ESSENTIAL OILS; PERFUMES
- C11B3/00—Refining fats or fatty oils
- C11B3/006—Refining fats or fatty oils by extraction
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11B—PRODUCING, e.g. BY PRESSING RAW MATERIALS OR BY EXTRACTION FROM WASTE MATERIALS, REFINING OR PRESERVING FATS, FATTY SUBSTANCES, e.g. LANOLIN, FATTY OILS OR WAXES; ESSENTIAL OILS; PERFUMES
- C11B3/00—Refining fats or fatty oils
- C11B3/12—Refining fats or fatty oils by distillation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11B—PRODUCING, e.g. BY PRESSING RAW MATERIALS OR BY EXTRACTION FROM WASTE MATERIALS, REFINING OR PRESERVING FATS, FATTY SUBSTANCES, e.g. LANOLIN, FATTY OILS OR WAXES; ESSENTIAL OILS; PERFUMES
- C11B3/00—Refining fats or fatty oils
- C11B3/12—Refining fats or fatty oils by distillation
- C11B3/14—Refining fats or fatty oils by distillation with the use of indifferent gases or vapours, e.g. steam
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11C—FATTY ACIDS FROM FATS, OILS OR WAXES; CANDLES; FATS, OILS OR FATTY ACIDS BY CHEMICAL MODIFICATION OF FATS, OILS, OR FATTY ACIDS OBTAINED THEREFROM
- C11C1/00—Preparation of fatty acids from fats, fatty oils, or waxes; Refining the fatty acids
- C11C1/08—Refining
- C11C1/10—Refining by distillation
- C11C1/103—Refining by distillation after or with the addition of chemicals
- C11C1/106—Refining by distillation after or with the addition of chemicals inert gases or vapors
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11B—PRODUCING, e.g. BY PRESSING RAW MATERIALS OR BY EXTRACTION FROM WASTE MATERIALS, REFINING OR PRESERVING FATS, FATTY SUBSTANCES, e.g. LANOLIN, FATTY OILS OR WAXES; ESSENTIAL OILS; PERFUMES
- C11B3/00—Refining fats or fatty oils
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Microbiology (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Fats And Perfumes (AREA)
Claims (19)
1. Способ нейтрализации кислотности жиров и масел с получением микронутриентов, продукта жирных кислот, и с извлечением рафинированных масел, включающий следующие стадии:
стадия (i) подачи предварительно обработанного потока масла (1) в вакумно-паровую секцию отгонки, отгона летучих фаз, необязательно содействия отгону летучих фаз путем добавления пара для отгонки (2) и непроизвольного натекания воздуха (3);
стадия (ii) подачи отогнанных летучих фаз на высокотемпературную стадию конденсации или на комбинацию высокотемпературной стадии конденсации и среднетемпературной стадии конденсации с получением конденсированной фазы (A) и паровой фазы (E), отправка конденсированной фазы (A) на операцию вакуумной дистилляции и отправка паровой фазы (E) на стадию низкотемпературной конденсации;
стадия (iii) передачи конденсированной фазы (A) на стадию дистилляции для подвергания конденсированной фазы (A) вакуумной дистилляции, и получение высокотемпературного дистиллята (6) и потока летучих веществ (C);
стадия (iv) подачи паровой фазы (E) из стадии высокотемпературной конденсации или паровой фазы (E) из комбинации стадии высокотемпературной конденсации и стадии среднетемпературной конденсации, вместе с потоком летучих веществ (C) из процесса вакуумной дистилляции на стадию низкотемпературной конденсации с получением потока неконденсируемых газов и низкотемпературного дистиллята (5), предоставление потоку (4) неконденсируемых газов возможности удерживаться в вакуумной системе; и
стадия (v) извлечения из вакуумно-паровой секции отгонки потока рафинированных масел (7).
2. Способ по п. 1, где способ также включает добавление бокового потока (D) низкотемпературного дистиллята (5) в процесс вакуумной дистилляции.
3. Способ по п. 1 или 2, где способ также включает содействие процессу вакуумной дистилляции с использованием пара для отгонки (B).
4. Способ по п. 1 или 2, где стадию (ii) способа проводят в комбинации стадии высокотемпературной конденсации и стадии среднетемпературной конденсации, и способ также включает удержание и отправку всех или некоторой части конденсированных масел (F) из стадии высокотемпературной конденсации вместе с предварительно обработанным потоком подачи масла (1) непосредственно в точку подачи вакуумно-паровой секции отгонки или косвенно через стадию предварительной обработки.
5. Способ по п. 1 или 2, где отогнанные летучие фазы из вакуумно-паровой секции отгонки сначала подают на стадию высокотемпературной конденсации, с получением конденсированной фазы (A) и паровой фазы (E), причем способ дополнительно содержит отправку конденсированной фазы (A) на стадию вакуумной дистилляции для операции вакуумной дистилляции, и отправку паровой фазы (E) на стадию низкотемпературной конденсации с получением на стадии вакуумной дистилляции потока летучих веществ (C), где поток летучих веществ (C) переносят вместе с паровой фазой (E) на низкотемпературную стадию.
6. Способ по п. 4, дополнительно содержащий этап на котором отогнанные летучие фазы из вакуумно-паровой секции отгонки сначала подают на стадию высокотемпературной конденсации и затем на стадию среднетемпературной конденсации, и дополнительно содержащий этап, на котором конденсированную фазу (A) и паровую фазу (E) получают на стадии среднетемпературной конденсации, с отправкой конденсированной фазы (A) на стадию вакуумной дистилляции для процесса вакуумной дистилляции, и с отправкой паровой фазы (E) на стадию низкотемпературной конденсации с получением на стадии вакуумной дистилляции потока летучих веществ (C), где поток летучих веществ (C) переносят вместе с паровой фазой (E) на низкотемпературную стадию.
7. Способ по любому из пп. 1 или 2, дополнительно содержащий воздействие на конденсированную фазу (A) стадии вакуумной дистилляции для операции вакуумной дистилляции вместе с боковым потоком (D) низкотемпературного дистиллята (5), содействие дистилляции с помощью пара для отгонки (B) и получение высокотемпературного дистиллята (6) и потока летучих веществ (C), где поток летучих веществ (C) переносят вместе с паровой фазой (E) на низкотемпературную стадию.
8. Способ по любому из пп. 1 или 2, где поток летучих веществ (C) вместе с паровой фазой (E) переносят на низкотемпературную стадию с получением потока неконденсируемых газов, где поток (4) неконденсируемых газов отправляют в вакуумную систему с получением низкотемпературного дистиллята (5), где низкотемпературный дистиллят (5) представляет собой поток продукта жирных кислот (5).
9. Способ по любому из пп. 1 или 2, где высокотемпературный дистиллят (6) представляет собой поток, обогащенный микронутриентами (6), такими как токоферолы, стеролы и сквалены, и поток рафинированного масла (7)содержит три-, ди- и моно-ацилглицериды.
10. Способ по любому из пп. 1 или 2, где вакуумно-паровая секция отгонки в стадии (i) функционирует под давлением в интервале от 1 до 10 мбар, предпочтительно, в интервале от 1,5 до 5 мбар уровня вакуума.
11. Способ по любому из пп. 1 или 2, где температура на стадии высокотемпературной конденсации находится в интервале от 130 до 220°C, предпочтительно, в интервале от 130 до 170°C, более предпочтительно, в интервале от 140 до 150°C.
12. Способ по любому из пп. 1 или 2, где секция дистилляции работает в режиме противотока, и включает секцию отгонки и ректификационную секцию и функционирует в вакууме, глубина которого находится в интервале 1-5 мбар и при температуре в интервале 240-260°C.
13. Способ по любому из пп. 1 или 2, где температура на стадии среднетемпературной конденсации находится в интервале от 130 до 170°C, предпочтительно, в интервале от 140 до 150°C.
14. Способ по любому из пп. 1 или 2, где стадия (i) способа включает подачу потока масла (1), содержащего летучие вещества, такие как свободные жирные кислоты, микронутриенты и нейтральные масла, такие как смеси три-, ди- и моноацилглицеридов, в вакуумно-паровую секцию отгонки, и стадия (i) способа также включает отгон жирных кислот вместе с другими летучими веществами и нейтральными маслами.
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP13163784.5A EP2792734B1 (en) | 2013-04-15 | 2013-04-15 | De-acidification of fats and oils |
| EP13163784.5 | 2013-04-15 | ||
| PCT/EP2014/055901 WO2014170097A1 (en) | 2013-04-15 | 2014-03-25 | A process for treating fats and oils |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2015148759A true RU2015148759A (ru) | 2017-05-22 |
| RU2628515C2 RU2628515C2 (ru) | 2017-08-17 |
Family
ID=48128143
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2015148759A RU2628515C2 (ru) | 2013-04-15 | 2014-03-25 | Способ обработки жиров и масел |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US10150053B2 (ru) |
| EP (1) | EP2792734B1 (ru) |
| CN (1) | CN105121615B (ru) |
| AR (1) | AR096025A1 (ru) |
| BR (1) | BR112015025948B1 (ru) |
| ES (1) | ES2641363T3 (ru) |
| RU (1) | RU2628515C2 (ru) |
| UY (1) | UY35531A (ru) |
| WO (1) | WO2014170097A1 (ru) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| UA127894C2 (uk) * | 2018-02-21 | 2024-02-07 | Карджил, Інкорпорейтед | Рафінування харчової олії |
| US20210071103A1 (en) * | 2018-02-21 | 2021-03-11 | Cargill, Incorporated | Edible oil refining |
Family Cites Families (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| BE1007151A3 (fr) * | 1993-06-18 | 1995-04-11 | Tirtiaux Fractionnement | Procede de degommage d'un corps gras et corps gras ainsi obtenu. |
| US5582692A (en) | 1994-10-07 | 1996-12-10 | Artisan Industries, Inc. | Method for the purification of vitamin E |
| SE508034C2 (sv) | 1996-07-03 | 1998-08-17 | Alfa Laval Ab | Desodoriseringsanläggning för feta oljor |
| DE19652522C2 (de) * | 1996-12-17 | 2000-10-26 | Cognis Deutschland Gmbh | Verfahren zur Gewinnung von Tocopherolen und/oder Sterinen |
| WO2000049116A1 (en) * | 1999-02-18 | 2000-08-24 | Calgene Llc | Method for refining a seed oil having micronutrients |
| US7597783B2 (en) | 2001-07-23 | 2009-10-06 | Cargill, Incorporated | Method and apparatus for processing vegetable oils |
| US6750359B1 (en) | 2001-09-04 | 2004-06-15 | Ip Holdings, L.L.C. | Methods for treating deodorizer distillate |
| US20040030166A1 (en) | 2002-03-18 | 2004-02-12 | Dick Copeland | Methods for treating deodorizer distillate |
| US20040253353A1 (en) * | 2003-06-16 | 2004-12-16 | Dick Copeland | Steam-free deodorization process |
| FR2933403B1 (fr) | 2008-07-07 | 2010-08-27 | Sophim | Procede d'extration de squalene, de stereols et de vitamine e contenus dans des condensats de raffinage physique et/ou dans des distillats de desodorisation d'huiles vegetales |
| ES2638468T5 (es) * | 2011-11-23 | 2020-10-05 | Alfa Laval Corp Ab | Desacidificación de grasas y aceites |
| ES2527991T3 (es) * | 2012-07-12 | 2015-02-03 | Alfa Laval Corporate Ab | Desacidificación de grasas y aceites |
-
2013
- 2013-04-15 ES ES13163784.5T patent/ES2641363T3/es active Active
- 2013-04-15 EP EP13163784.5A patent/EP2792734B1/en active Active
-
2014
- 2014-03-25 WO PCT/EP2014/055901 patent/WO2014170097A1/en active Application Filing
- 2014-03-25 CN CN201480021172.5A patent/CN105121615B/zh active Active
- 2014-03-25 RU RU2015148759A patent/RU2628515C2/ru active
- 2014-03-25 BR BR112015025948-0A patent/BR112015025948B1/pt active IP Right Grant
- 2014-03-25 US US14/783,348 patent/US10150053B2/en active Active
- 2014-04-11 UY UY0001035531A patent/UY35531A/es not_active Application Discontinuation
- 2014-04-14 AR ARP140101584A patent/AR096025A1/es active IP Right Grant
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| UY35531A (es) | 2014-11-28 |
| US20160060567A1 (en) | 2016-03-03 |
| RU2628515C2 (ru) | 2017-08-17 |
| CN105121615A (zh) | 2015-12-02 |
| BR112015025948B1 (pt) | 2021-10-13 |
| EP2792734B1 (en) | 2017-07-19 |
| WO2014170097A1 (en) | 2014-10-23 |
| US10150053B2 (en) | 2018-12-11 |
| CN105121615B (zh) | 2018-04-13 |
| EP2792734A1 (en) | 2014-10-22 |
| BR112015025948A2 (pt) | 2017-07-25 |
| ES2641363T3 (es) | 2017-11-08 |
| AR096025A1 (es) | 2015-12-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Cui et al. | Roles of Co-solvents in hydrothermal liquefaction of low-lipid, high-protein algae | |
| Jiang et al. | Molecular distillation for recovering tocopherol and fatty acid methyl esters from rapeseed oil deodoriser distillate | |
| ES2576464A2 (es) | Procesado sin disolvente, sistema y métodos | |
| ES2628461T3 (es) | Método para la extracción de productos bioquímicos obtenidos a partir de un proceso de carbonización hidrotérmica de biomasa | |
| WO2010088127A3 (en) | Apparatus and method for oil and fat extraction | |
| RU2564246C1 (ru) | Понижение кислотности жиров и масел | |
| CN102241418A (zh) | 一种剩余氨水负压蒸馏设备及方法 | |
| BR102019014533A2 (pt) | fracionamento de material baseado em biomassa | |
| BR112020013340A2 (pt) | purificação de material lipídico à base de biomassa | |
| RU2015148759A (ru) | Способ обработки жиров и масел | |
| CN105061384A (zh) | 一种以精馏-分子蒸馏耦合方式制备天然维生素e的方法及装置 | |
| CN102719266B (zh) | 重油短程蒸馏（分子蒸馏）连续生产工艺 | |
| CN102942995B (zh) | 一种植物油分离与改性的方法 | |
| AR091740A1 (es) | Desacidificacion de grasas y aceites | |
| WO2019113289A1 (en) | Extractor system that removes organic compounds from exhaust gas using feedstock being processed | |
| EA201892022A1 (ru) | Способ перегонки жидкостей в среде инертного газа | |
| TH149310B (th) | การลดกรดของไขมัน และน้ำมัน | |
| MX2022006834A (es) | Metodo e instalacion para la destilacion de un liquido. | |
| CN204307395U (zh) | 离心式分子蒸馏系统 | |
| CN105582686A (zh) | 离心式分子蒸馏系统 | |
| Fu et al. | The Application of New Separation Technology-Molecular Distillation Regenerated of Waste Heavy Oil | |
| RU2013157140A (ru) | Способ обезвоживания водосодержащих нефтяных отходов | |
| MY189747A (en) | Phytonutrient extraction from palm oil | |
| Lebeuf et al. | Solvo-surfactant properties of alkyl-glycerols and their application for a new water-born extraction process: the Hydrotropic Cloud Point Extraction (HCPE) | |
| Vintila | The mathematical model of edible oils physical refining |