TWM494643U - 儀器架之框條改良 - Google Patents

Description

儀器架之框條改良

　　本創作係關於一種儀器架之框條改良，尤指該框條的外側端無銲接點，水不會由框條外側端滲入儀器箱內，且兩儀器箱相鄰拼接結合時，可提升結合強度者。

　　按，習知儀器架1為儀器箱之骨架，如第一圖所示係由複數根直向及橫向排列的框條2所組成，於該儀器架1外側再固定面板，即組成一儀器箱。
　　第一種習知框條2結構，如第二圖所示。該框條2係由一金屬板20彎折而成，彎折後具有一方形口21，該方形口21的其中兩對角分別沿著該方形口21的側壁延伸有一側翼22，其中一側翼22的端部復向兩側翼22的夾角端直角延伸有一輔助翼23。該框條2位在前述兩側翼22間所區隔的內夾角端定義為外側端24(即面向儀器架1外側者)，該框條2位在前述兩側翼22的外夾角端定義為內側端25(即面向儀器架1內側者)。該框條2位在內側端25位置的方形口21兩端分別設有複數個直向排列且交叉配置的方形孔210及圓孔211(如第一。二圖所示)，用以供螺件伸入，以便固定位在儀器箱內的支撐板或位在儀器箱週側的面板。前述彎折成第一種習知框條2的金屬板20兩端，一端200係位在框條2外側端的方形口21直角位置；另一端201係位在框條2外側端24鄰輔助翼23位置，且靠在側翼22上。該金屬板20的兩端200、201位於框條2的凹面處，銲具無法伸入，致無法以滿銲方式銲接，僅能以間隔銲方式銲接結合。
　　第二種習知框條3結構，如第三圖所示。該框條3的方形口32係由兩片金屬板30、31彎折後再相互貼接組成，組合後的形狀及結構如第一種習知框條2，於此不再贅述。該組合成第二種習知框條3的兩片金屬板30、31的兩端300、301、310、311，亦如第一種習知框條2一樣，係位在該框條3的外側端33以間隔銲的銲接方式固定。
　　前述第一、二種習知框條2、3的結構，金屬板彎折後的兩端200、201、300、301、310、311銲接處，皆面向儀器架1的外側端24、33，雖然儀器箱週側設置有面板，但儀器箱置於戶外，若遇強風豪雨，雨水很容易經由面板接合縫隙、框條2、3外側端24、33的金屬板兩端銲接點相間隔間隙滲入儀器箱內，造成儀器箱內設備受潮、毀損。
　　再者，如第四圖所示，習知第一種框條2在應用上，若欲將兩相鄰的儀器架拼接結合使用，兩台儀器架相鄰的直向框條2的輔助翼23係分別設置有相對應嵌入槽230，該嵌入槽230可供一橫向設置的螺栓26嵌入，該螺栓26兩端於別伸入兩相鄰的框條2之方形口21內，之後分別由兩框條2的方形孔210伸入一螺帽260，將兩框條2結合迫緊。該習知第一種框條2的金屬板20兩端200、201銲接位置，一端200係位在框條2外側端的方形口21直角位置；另一端201係位在框條2外側端24鄰輔助翼23位置，且靠在側翼22上，當兩螺帽260迫緊時，會對兩框條2的方形口21側壁施予側向拉力，惟該方形口21側壁鄰近金屬板20的前述端200，致該方形口21的側壁在承受該側向拉力後，很容易由金屬板20的端200位置裂開，因此該習知第一種框條2在兩儀器架拼接結合時，具有剛性較差之缺失。

　　針對以上缺失，本創作人乃深入構思研發創作，經長時間努力，遂有本創作產生。
　　爰是，本創作之主要目的係在提供一種水不會由儀器箱之框條外側端滲入，且兩儀器箱相鄰拼接結合時，可提升結合強度之儀器架之框架改良。
　　為達成上述目的，本創作之框條係由一金屬板彎折而成，彎折後截面具有一槽口，該槽口至少具有一直角，區隔該直角的兩邊面端部分別各往外延伸有一側翼，其中一側翼的端部復向兩側翼的內夾角端直角延伸有一輔助翼。該框條位在前述兩側翼間所區隔的內夾角側定義為外側端，該框條位在前述兩側翼的外夾角側定義為內側端。其特徵在於，該金屬板彎折後的兩端係位於前述框條的內側端，並以銲接技術結合。藉由金屬板彎折成框條後的兩端，係位於前述框條的內側端，該框條的外側端無銲接點，因此雨水無法由框條外側端滲入，且於儀器架拼接使用時，因結合位置無銲接點，因此能增強儀器架拼接強度。

1‧‧‧儀器架
2、3‧‧‧框條
20、30、31‧‧‧金屬板
21、32‧‧‧方形口
22‧‧‧側翼
23‧‧‧輔助翼
24、33‧‧‧外側端
25‧‧‧內側端
210‧‧‧方形孔
211‧‧‧圓孔
200、201、300、301、310、311‧‧‧金屬板端
230‧‧‧嵌入槽
26‧‧‧螺栓
260‧‧‧螺帽
(本創作)
4‧‧‧框條
40‧‧‧金屬板
41‧‧‧槽口
42‧‧‧側翼
43‧‧‧輔助翼
44‧‧‧外側端
45‧‧‧內側端
400、401‧‧‧金屬板端
410‧‧‧穿孔
411‧‧‧方形孔
412‧‧‧圓孔

第一圖所示係習知第一種框條組成之儀器架立體圖。
第二圖所示係習知第一種框條剖視圖。
第三圖所示係習知第二種框條剖視圖。
第四圖所示係第二圖之框條兩支拼接剖視圖。
第五圖所示係本創作第一實施例之儀器架立體圖。
第六圖所示係本創作第一實施例之框條立體圖。
第七圖所示係本創作第一實施例之框條剖視圖。
第八圖所示係本創作第二實施例之框條立體圖。
第九圖所示係本創作第二實施例之框條剖視圖。
第十圖所示係第六圖之框條兩支拼接剖視圖。

　　本創作為達成上述目的，所採用之技術手段及可達致之功效，茲舉以下較佳可行實施例配合附圖進行詳細解說說明，俾能完全瞭解。
　　請同時參閱第五~七圖所示，本創作第一實施例的儀器架1的框條4係由一金屬板40彎折而成，彎折後截面具有一槽口41，該槽口41至少具有一直角(該槽口41可為方形口)，區隔該直角的兩邊面端部分別各往外延伸有一側翼42，其中一側翼42復向兩側翼42的內夾角端直角延伸有一輔助翼43。該框條4位在前述兩側翼42間所區隔的內夾角側定義為外側端44(因朝向儀器架4外側，致定義為外側端)，該框條4位在前述兩側翼42的外夾角側定義為內側端45(因朝向儀器架4內側，致定義為內側端)。該金屬板40彎折後的兩端400、401，係位於框條40的前述內側端45銲接，而且該銲接位置位於該槽口41的直角位置。該銲接位置因係位於槽口41的直角外側，因此該銲接技術可為氬銲、滿銲或全周銲等，不需受限於使用間隔銲，框條4的金屬板40兩端400、401的銲接可更牢固。上述槽口41位於框條4內側端45的兩邊面分別設有複數個直向排列的穿孔410(為方形孔411及圓孔412交錯排列而成)，用以供螺件伸入，以便固定位在儀器箱內的支撐板或位在儀器箱週側的面板。
　　請參閱第八、九圖所示，係本創作實施例的結構圖。該第二實施例與第一實施例不同之處在於，該金屬板40彎折後的兩端400、401，係位於框條4的內側端45且對應側翼42位置，其它構造及功能如同第一實施例所述，故不再贅述。
　　前述本創作的金屬板40彎折後的兩端400、401，係位於框條4的內側端45，因此銲接位置位於框條4的內側端45，該框條4的外側端44無任何銲接點，因此，水不會由儀器箱外經由框條4外側端44滲入箱內，進而提升防水效果。
　　請參閱第十圖所示，係本創作第一實施例的兩框條4應用於兩儀器架拼接使用的結構圖。當螺栓26被螺帽260迫緊而對兩框條4的槽口41邊面進行側向拉力時，因本創作的金屬板40兩端400、401的銲接位置位於框條4的內側端45，不在該槽口41被側向施力的邊面位置，因此兩儀器架拼接使用時併接組合強度較習知佳。
　　由上述說明可知，本創作因成型為框條的金屬板兩端及其銲接位置，係位於該框條的內側端，將儀器箱放置於室外，因框條外側端無任何結合點，因此能防止雨水滲入箱內，且金屬板兩端位置可採用氬銲、滿銲或全周銲等銲接方式，可使金屬板彎成的框條剛性更佳。
　　綜上所述，本創作確可達到預期之功能及目的，並且詳細說明能使熟於此技藝者得據以實施，然以上所舉之實施例僅用以說明本創作，舉凡所有等效結構之改變仍不脫離本創作之權利範疇。

4‧‧‧框條

40‧‧‧金屬板

41‧‧‧槽口

42‧‧‧側翼

43‧‧‧輔助翼

44‧‧‧外側端

45‧‧‧內側端

400、401‧‧‧金屬板端

410‧‧‧穿孔

Claims (8)

1. 【第1項】

   一種儀器架之框條改良，該框條係由一金屬板彎折而成，彎折後截面具有一槽口，該槽口至少具有一直角，區隔該直角的兩邊面端部分別各往外延伸有一側翼，其中一側翼復向兩側翼的內夾角端直角延伸有一輔助翼；該框條位在前述兩側翼間所區隔的內夾角側定義為外側端，該框條位在前述兩側翼的外夾角側定義為內側端；上述槽口於該兩邊面分別設有複數個直向排列的穿孔；其特徵在於:
   　 該金屬板彎折後的兩端，係於該框條的前述內側端並以銲接固定者。
2. 【第2項】

   如申請專利範圍第1項所述之儀器架之框條改良，其中，該金屬板彎折後的兩端，係位於該框條內側端的槽口直角位置。
3. 【第3項】

   如申請專利範圍第1項所述之儀器架之框條改良，其中，該金屬板彎折後的兩端，係位於該框條內側端的對應側翼位置處。
4. 【第4項】

   如申請專利範圍第1至3項任一項所述之儀器架之框條改良，其中，該槽口可為方形口。
5. 【第5項】

   如申請專利範圍第1至3項任一項所述之儀器架之框條改良，其中，該複數個穿孔可為方形孔及圓孔交錯排列而成。
6. 【第6項】

   如申請專利範圍第1至3項任一項所述之儀器架之框條改良，其中，該銲接係為氬銲。
7. 【第7項】

   如申請專利範圍第1至3項任一項所述之儀器架之框條改良，其中，該銲接為全周銲。
8. 【第8項】

   如申請專利範圍第1至3項任一項所述之儀器架之框條改良，其中，該銲接係為滿銲者。