TWM493575U - 按壓推板式機構之雙向聯動結構 - Google Patents

Description

按壓推板式機構之雙向聯動結構

本創作涉及一種可調整之按壓式推板機構之雙向聯動結構設計，特別是涉及一種可通用安裝於左邊開門方向，或者是右邊開門方向之按壓推板機構之雙向聯動結構。

門鎖，係一種日常生活中所不可或缺之裝置，其裝設於建築物出入口所設之門板上，而門鎖之種類繁多，如：較不具隱密性以及不具防護性之喇叭鎖、裝設於公眾場合大廳之旋轉式門鎖，或者是可以選擇較美觀並且具有可快速開啟之按壓式推板機構搭配匣式門鎖，以兼具美觀、安全及防護性高的按壓式推板機構搭配匣式門鎖；由於按壓式推板機構僅需使用者本能性的推抵按壓推板機構之壓板，無需執行手指握掣及手腕扭轉之動作，並且得以順勢令門板受抵靠而樞轉，以此完成開啟門板之動作，因而廣泛的裝設於緊急狀態下逃生之逃生門上，或是用於室內空間區隔之可快速開啟之門板上。

當現有技術之按壓推板機構裝設於左邊開門之門扇係透過按壓推板機構於第一裝設方向組設於門板，按壓推板機構之壓板帶動連結件轉動，連結件穿設門板之裝設孔並連結於鎖體之結合處，透過連結件之順時針轉動以聯動鎖體之鎖舌退入鎖體，則使用者推動門板以相對於門樞轉動，從而完成門板之開啟。

然而，當按壓推板機構裝設於右邊開門之門扇時，按壓推板機構於第二裝設方向組設於門板，由於該連結件受壓板帶動後仍然是順時針轉動，從而使得連接件無法聯動鎖舌以退入鎖體內部，以令使用者可推動門板以相對於門樞旋轉而開啟，因此，若欲於第二裝設方向將按壓鎖組設於門板，唯有再購備一連結件為逆時針轉動之按壓推板機構組設，方可達成門扇所需的正確開啟方向的目的。

現有技術之按壓推板機構受限於門板上組設之通用性，對於使用者而言，在按壓推板機構之選用往往因為有些門扇是屬於左邊開門，而又有些門扇是屬於右邊開門，因此在工地現場安裝時顯得相當不便利，致使現有技術之按壓推板機構未能配合現場實際安裝狀況，而組設於門板之任何一個方向，此即缺乏使用之通用性、方便性以及現場安裝之自由性。

本創作之目的在於改善現有技術中，按壓推板機構僅能組設於門板之一個方向，無法依現場實際狀況任意組設，或者是任意調整使用的方向，所帶來缺乏使用通用性以及安裝自由性之缺失，藉由本創作技術手段之實施，以獲得可通用的安裝門板任一側之按壓推板機構。

為達到上述之創作目的，本創作所採用的技術手段為設計一種按壓推板式機構之雙向聯動機構，具有一推抵組及一聯動結構組；該推抵組具有一壓板及一蓋體；該壓板一側面凸伸形成一壓板驅動抵靠部，並橫向延伸形成一樞部；該蓋體形成一穿孔，該蓋體內部凸伸形成二架設部；該壓板之壓板驅動抵靠部及樞部穿設該蓋體之穿孔並容設於該蓋體內部，該樞部樞設於該架設部；該聯動結構組具有一結構組上蓋、一傳動件總成、二拉簧彈性件、一聯動結構組底座及一軸體迴轉塊；該結構組上蓋具有一限位孔，該結構組上蓋於該限位孔二相對側處各自凸伸形成一引伸部，該引伸部穿設至該蓋體內部，該引伸部位於該架設部之間，該引伸部樞設於該蓋體及該壓板之樞部；該傳動件總成具有一圓形推頂柱體、一第一容設槽及一第二容設槽，該圓形推頂柱體成形於該傳動件總成一側面，該第一容設槽及第二容設槽成形於該傳動件總成另一側面，該圓形推頂柱體穿設該結構組上蓋之限位孔至該蓋體內部，該壓板之壓板驅動抵靠部抵靠該圓形推頂柱體；該聯動結構組底座一側面凸伸形成二間隔設置之拉簧柱體，該聯動結構組底座鄰近中央處貫穿成形一軸體迴轉塊裝設部，並於該軸體迴轉塊裝設部之二側各自成形一第一視孔及一第二視孔，該傳動件總成之第一容設槽及第二容設槽抵靠於該聯動結構組底座形成該拉簧柱體之側面，該二拉簧彈性件之二端各自勾設於該二拉簧柱體及該傳動件總成，該結構組上蓋遠離該引伸部之側面連接於該聯動結構組底座；該軸體迴轉塊一端部沿徑向凸伸形成一迴轉塊牽引部，該軸體迴轉塊樞設在該聯動結構組底座之軸體迴轉塊裝設部，該迴轉塊牽引部一側面抵靠於該聯動結構組底座，並且可選擇的容設於該傳動件總成之第一容設槽或第二容設槽，該迴轉塊牽引部位於該第一視孔或第二視孔處。

所述之按壓推板式機構之雙向聯動結構，其中該聯動結構組在聯動結構組底座上更具有一方向定位件，該方向定位件位在該迴轉塊牽引部的移動路徑處；該聯動結構組底座於鄰近該軸體迴轉塊裝設部處成形一定位孔，該方向定位件裝設於該定位孔。

所述之按壓推板式機構之雙向聯動結構，其中該傳動件總成係具有一第一傳動片及二第二傳動片；該第一傳動片具有八傳動片錐孔，該圓形推頂柱體裝設於該第一傳動片一側面；該第二傳動片一側緣中央處凹陷形成一凹部，該第二傳動片側面鄰近該凹部處凸伸形成四結合部，該第二傳動片形成該凹部之側緣相應形成二弧度凸出部，該二第二傳動片以該凹部相對應而設置，其中一第二傳動片遠離該第一傳動片之圓形推頂柱體，該二第二傳動片之結合部各自穿設並固設於該第一傳動片之八傳動片錐孔，該二第二傳動片之弧度凸出部各自間隔相對而分別形成該第一容設槽及該第二容設槽，該第二傳動片抵靠於該聯動結構組底座；該二拉簧彈性件一端勾設於遠離該圓形推頂柱體之第二傳動片之結合部之外緣環面。

所述之按壓推板式機構之雙向聯動結構，其中該聯動結構組更具有一連結件、二第二固定件及一扣環；該軸體迴轉塊另一端部凹陷形成一組設部，該軸體迴轉塊外緣壁面凹陷形成一溝槽，該軸體迴轉塊樞設位在聯動結構組底座的軸體迴轉塊裝設部；該連結件一端裝設於該軸體迴轉塊之組設部；該扣環扣設於該軸體迴轉塊之溝槽，該軸體迴轉塊位在聯動結構組底座上轉動；該聯動結構組底座貫穿成形二固定孔，該第二固定件各自穿設該固定孔。

所述之按壓推板式機構之雙向聯動結構，其中進一步具有一殼體；該殼體具有一通孔，該殼體覆設該結構組上蓋，該通孔對應該蓋體之穿孔及該結構組上蓋之限位孔，該結構組上蓋之引伸部及該傳動件總成之圓形推頂柱體穿設該殼體之通孔。

所述之按壓推板式機構之雙向聯動結構，其中該推抵組更具有一結合件；該蓋體平行該架設部之相對二側面各具有一第一貫孔；該結構組上蓋之引伸部於遠離該限位孔之端處具有一第二貫孔，該第二貫孔對應該壓板之樞部及該蓋體之第一貫孔；該結合件樞設於該蓋體之第一貫孔、該引伸部之第二貫孔及該壓板之樞部。

本創作的優點在於，透過上述技術手段，變換聯動結構組之迴轉塊牽引部位於傳動件總成之第一容設槽或第二容設槽之位置，以調整軸體迴轉塊帶動連結件於第一裝設方向或第二裝設方向之轉動，從而使本創作之按壓鎖之雙向聯動機構可於門板之任意側聯動鎖舌，以改善現有技術之按壓鎖受限僅能裝設於門板其中一側，而無法依現場實際狀況任意組設，因而欠缺通用性以及自由性之缺失。

以下配合圖式及本創作之較佳實施例，進一步闡述本創作為達成預定創作目的所採取的技術手段。

請參照圖1及圖2所示，本創作之按壓推板式機構之雙向聯動結構具有一推抵組10及一聯動結構組30，在該聯動結構組30外側可更進一步設有一殼體20。

請參照圖2及圖5所示，該推抵組10具有一壓板11、一蓋體12及一結合件13。

該壓板11之一側面凸伸形成一基座110，該基座110遠離該壓板11處凸伸形成一壓板驅動抵靠部111，該基座110鄰近該壓板驅動抵靠部111處橫向延伸形成一中空之樞部112。

該蓋體12係一中空之盒體，該蓋體12一側面形成一第一開口120，該蓋體12相對該第一開口120，以及鄰近該第一開口120之二鄰近側面中央處形成一穿孔121，並且於該蓋體12內部之穿孔121兩側朝向該第一開口120凸伸形成二架設部122，該蓋體12平行該架設部122之相對二側面各具有一第一貫孔123；該壓板11之壓板驅動抵靠部111及樞部112穿設該蓋體12之穿孔121，該壓板驅動抵靠部111及樞部112容設於該蓋體12內部，該樞部112扣設於該架設部122並對應該第一貫孔123。

該結合件13樞設於該蓋體12之第一貫孔123及該壓板11之樞部112。

請參照圖2及圖5所示，該殼體20係一中空之盒體，該殼體20一側面形成一第二開口21，該殼體20相對該第二開口21之側面具有一通孔22；該蓋體12之第一開口120抵靠於該殼體20遠離該第二開口21之側面，並且該蓋體12之穿孔121對應該通孔22。

請參照圖2至圖4所示，該聯動結構組30具有一結構組上蓋31、一傳動件總成32、二拉簧彈性件33、一聯動結構組底座34、一軸體迴轉塊35、一連結件36、二第二固定件37、一方向定位件38及一扣環39。

請參照圖3及圖5所示，該結構組上蓋31之側面具有一限位孔311，該結構組上蓋31於該限位孔311之二相對側處各自凸伸形成一引伸部312，該引伸部312於遠離該限位孔311之端處具有一第二貫孔3121；該殼體20覆設該結構組上蓋31，該限位孔311對應該殼體20之通孔22，該殼體20之第二開口21抵靠該結構組上蓋31具有該限位孔311之側面，該引伸部312穿設該殼體20之通孔22至該蓋體12內部，該引伸部312位於該架設部122之間，該第二貫孔3121對應該壓板11之中空樞部112及該蓋體12之第一貫孔123，該結合件13樞設於該蓋體12之第一貫孔123、該引伸部312之第二貫孔3121及該壓板11之樞部112。

請參照圖3及圖5所示，該傳動件總成32於本創作之具體實施例，係具有一第一傳動片321、二第二傳動片322、一第一容設槽323及一第二容設槽324。

該第一傳動片321，係一矩形之片體，該第一傳動片321具有八傳動片錐孔3211，該第一傳動片321一側面成形一圓形推頂柱體3212，於本創作之具體實施例該圓形推頂柱體3212係裝設於該第一傳動片321；該圓形推頂柱體3212穿設該結構組上蓋31之限位孔311及該殼體20之通孔22至該蓋體12內部，該壓板11之壓板驅動抵靠部111頂抵該圓形推頂柱體3212。

請參照圖2、圖3及圖6所示，該第二傳動片322係一矩形片體，該第二傳動片322一側緣中央處凹陷形成一凹部3221，該第二傳動片322側面凸伸形成四結合部3222，該第二傳動片322形成該凹部3221之側緣相應形成二弧度凸出部3223；該二第二傳動片322以該凹部3221相對應而設置，圖中所示的具體實施為二第二傳動片322為分別位在上方位置及下方位置，其中一第二傳動片322遠離該第一傳動片321之圓形推頂柱體3212，該二第二傳動片322之結合部3222各自對應該第一傳動片321之八傳動片錐孔3211，該結合部3222穿設並固設於該傳動片錐孔3211，該二第二傳動片322之弧度凸出部3223各自間隔相對而分別形成一第一容設槽323及一第二容設槽324。

該傳動件總成32於另一較佳實施例中，該第一傳動片321及第二傳動片322係可為一體成形之片狀物件，於該傳動件總成32一側面垂直凸伸成形該圓形推頂柱體3212，另一側面之二邊緣處各自凹陷形成該第一容設槽323及第二容設槽324。

請參照圖3及圖5所示，該拉簧彈性件33之二端各具有一拉簧勾部331。

請參照圖2至圖5所示，該聯動結構組底座34一側面之邊緣處凸伸形成二間隔設置之拉簧柱體341，該聯動結構組底座34鄰近中央處貫穿成形一軸體迴轉塊裝設部342，該聯動結構組底座34於鄰近該軸體迴轉塊裝設部342處成形一定位孔343，並於該軸體迴轉塊裝設部342之二側各自成形一第一視孔344及一第二視孔345，該聯動結構組底座34貫穿成形二固定孔346，於本創作之具體實施例該拉簧柱體341係鉚設於該聯動結構組底座34；該傳動件總成32之二第二傳動片322抵靠於該聯動結構組底座34形成該拉簧柱體341之側面；該二拉簧彈性件33一端之拉簧勾部331勾設於遠離該圓形推頂柱體3212且位在下方位置之第二傳動片322之結合部3222之外緣環面，該二拉簧彈性件33另一端之拉簧勾部331各自勾設於該二拉簧柱體341，該結構組上蓋31遠離該引伸部312之側面對應並連接於該聯動結構組底座34具有拉簧柱體341之側面。

請參照圖2至圖6所示，該軸體迴轉塊35係一圓柱體，該軸體迴轉塊35一端部沿徑向凸伸形成一迴轉塊牽引部351，另一端部凹陷形成一組設部352，該軸體迴轉塊35外緣壁面凹陷形成一溝槽353；該軸體迴轉塊35樞設在該聯動結構組底座34之軸體迴轉塊裝設部342，該軸體迴轉塊35位在聯動結構組底座34上轉動，該迴轉塊牽引部351一側面抵靠於該聯動結構組底座34，並且可選擇的容設於該傳動件總成32之第一容設槽323或第二容設槽324，該迴轉塊牽引部351位於該第一視孔344或第二視孔345處；請參照圖5所示，該扣環39扣設於該軸體迴轉塊35之溝槽353並抵靠於該聯動結構組底座34之軸體迴轉塊裝設部342，使該軸體迴轉塊35樞設在該聯動結構組底座34上。

請參照圖2及圖5所示，該連結件36，於本創作之具體實施例係一方鍵；該連結件36一端裝設於該軸體迴轉塊35之組設部352，另一端聯動連接於一鎖體的鎖舌（圖中未示）。

請參照圖2及圖5所示，該第二固定件37，於本創作之具體實施例係一螺絲；該第二固定件37各自穿設該聯動結構組底座34之固定孔346，以將該聯動結構組底座34固設於門板上。

請參照圖2及圖3所示，該方向定位件38，於本創作之具體實施例係一螺絲；該方向定位件38裝設於該聯動結構組底座34之定位孔343，並位在該迴轉塊牽引部351的移動路徑處。

當本創作之按壓推板式機構之雙向聯動結構於第一實施例時，請參照圖4至圖6所示，使用者尚未按壓該壓板11，該壓板驅動抵靠部111抵靠於該第一傳動片321之圓形推頂柱體3212之下方，該軸體迴轉塊35之迴轉塊牽引部351位於該傳動件總成32之第一容設槽323，透過該拉簧彈性件33兩端勾設於結合部3222及該拉簧柱體341，使該傳動件總成32與該聯動結構組底座34保持一相對距離；由圖4可知，使用者可於該聯動結構組30之背側之第一視孔344目視該軸體迴轉塊35之迴轉塊牽引部351，以得知該迴轉塊牽引部351係位於該第一容設槽323，從而確認此時該聯動結構組30所設定之狀態，係於第一裝設方向D1時，該軸體迴轉塊35受該傳動件總成32引導後，將使該連結件36順時針旋轉以聯動鎖舌。

當本創作之按壓推板式機構之雙向聯動結構於作動狀態下，請參照圖7及圖8所示，於第一裝設方向D1時，使用者按壓該壓板11，該樞部112相對該架設部122及該引伸部312而轉動，該壓板驅動抵靠部111頂抵該圓形推頂柱體3212，以使該圓形推頂柱體3212向上移動，從而帶動該第一傳動片321及第二傳動片322向上移動，該二第二傳動片322之弧度凸出部3223帶動該軸體迴轉塊35之迴轉塊牽引部351以引導該軸體迴轉塊35轉動，繼而使該連結件36順時針旋轉，以聯動鎖舌退入鎖體，該鎖體可為傳統匣式鎖具；由於該軸體迴轉塊35係有限角度之轉動，因而始終受限於該第一容設槽323內，而不會脫離該弧度凸出部3223之引導，當使用者移除該壓板11之按壓時，勾設於結合部3222與拉簧柱體341間之拉簧彈性件33將因彈力作用，而使該第一傳動片321及第二傳動片322恢復如圖5及圖6般之初始狀態。

當本創作之按壓推板式機構之雙向聯動結構調整至第二實施例時，請參照圖2、圖9及圖10所示，於第二裝設方向D2時，使用者需先針對該聯動結構組30進行調整，使用者將該方向定位件38自該定位孔343取下，並且以手指撥動該第一傳動片321之圓形推頂柱體3212，使傳動件總成32向上提升移動，至該圓形推頂柱體3212受限於該結構組上蓋31之限位孔311最高處，此時該圓形推頂柱體3212所移動之距離大於受該壓板驅動抵靠部111頂抵之移動，使用者轉動該連結件36，從而帶動該軸體迴轉塊35之迴轉塊牽引部351越過該弧度凸出部3223以離開該第一容設槽323，以轉移至該第二容設槽324，並且於轉動過程中，該迴轉塊牽引部351可不受該方向定位件38阻擋；使用者於該聯動結構組30之背側之第二視孔345目視該迴轉塊牽引部351，以得知該迴轉塊牽引部351係位於該第二容設槽324，進而確認此時該聯動結構組30所設定之狀態。

待使用者調整完畢，該傳動件總成32受該拉簧彈性件33之彈力影響而恢復與該聯動結構組底座34間之相對距離，接著將該方向定位件38螺設於該定位孔343使該迴轉塊牽引部351不再轉移至該第一容設槽323，以確定本創作按壓推板式機構之雙向聯動結構之使用狀態；此時該聯動結構組30所設定之狀態，係於第二裝設方向D2時，該軸體迴轉塊35受該傳動件總成32引導後，將使該連結件36逆時針旋轉以聯動鎖舌，待調整完畢後，再將本創作之按壓推板式機構之雙向聯動結構裝設於門板。

本創作之按壓推板式機構之雙向聯動結構，可以藉由壓板推壓方式驅動防火級鎖匣，以快速的解除鎖定機構，或者是藉由壓板推壓方式驅動防火級斜舌快速的解除鎖定機構，以達到快速的逃生效果；並且本創作之按壓推板式機構之雙向聯動結構適於搭配市面上的防火級鎖匣，或者是防火級斜舌，使用於防火鋼門，或者是防火木門上，或者是所有需要快速逃生的門扇上。

請參照圖11所示，本創作之按壓推板式機構之雙向聯動結構裝設於一門板G之示意圖，該殼體20設置於門板G之室內，該推抵組10穿過該殼體20以連接該聯動結構組(圖中未示)，該聯動結構組連接裝設於該門板G內部之一鎖體L，於按壓該推抵組10時，可聯動該鎖體L之鎖舌之伸縮，同時，於該門板G之室外裝設一鎖付機構A，該鎖付機構A連接該鎖體L，使用者透過該鎖付機構A達成該鎖體L鎖定狀態之控制，從而確保本創作之按壓推板式機構之雙向聯動結構連接於鎖體L時，使用上之安全性及防盜功能。

以上所述僅是本創作的較佳實施例而已，並非對本創作做任何形式上的限制，雖然本創作已以較佳實施例揭露如上，然而並非用以限定本創作，任何所屬技術領域中具有通常知識者，在不脫離本創作技術方案的範圍內，當可利用上述揭示的技術內容作出些許更動或修飾為等同變化的等效實施例，但凡是未脫離本創作技術方案的內容，依據本創作的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬於本創作技術方案的範圍內。

10‧‧‧推抵組
11‧‧‧壓板
110‧‧‧基座
111‧‧‧壓板驅動抵靠部
112‧‧‧樞部
12‧‧‧蓋體
120‧‧‧第一開口
121‧‧‧穿孔
122‧‧‧架設部
123‧‧‧第一貫孔
13‧‧‧結合件
20‧‧‧殼體
21‧‧‧第二開口
22‧‧‧通孔
30‧‧‧聯動結構組
31‧‧‧結構組上蓋
311‧‧‧限位孔
312‧‧‧引伸部
3121‧‧‧第二貫孔
32‧‧‧傳動件總成
321‧‧‧第一傳動片
3211‧‧‧傳動片錐孔
3212‧‧‧圓形推頂柱體
322‧‧‧第二傳動片
3221‧‧‧傳動片凹槽
3222‧‧‧結合部
3223‧‧‧弧度凸出部
323‧‧‧第一容設槽
324‧‧‧第二容設槽
33‧‧‧拉簧彈性件
331‧‧‧拉簧勾部
34‧‧‧聯動結構組底座
341‧‧‧拉簧柱體
342‧‧‧軸體迴轉塊裝設部
343‧‧‧定位孔
344‧‧‧第一視孔
345‧‧‧第二視孔
346‧‧‧固定孔
35‧‧‧軸體迴轉塊
351‧‧‧迴轉塊牽引部
352‧‧‧組設部
36‧‧‧連結件
37‧‧‧第二固定件
38‧‧‧方向定位件
39‧‧‧扣環
A‧‧‧鎖付機構
L‧‧‧鎖體
D1‧‧‧第一裝設方向
D2‧‧‧第二裝設方向
G‧‧‧門板

圖1為本創作按壓推板式機構之雙向聯動結構之立體外觀圖。 圖2為本創作按壓推板式機構之雙向聯動結構之組件分離圖。 圖3為本創作聯動結構組之元件分離圖。 圖4為本創作聯動結構組之背視圖。 圖5為本創作按壓推板式機構之雙向聯動結構第一實施例之側剖視圖。 圖6為本創作聯動結構組第一實施例之示意圖。 圖7為本創作按壓推板式機構之雙向聯動結構作動狀態之側剖視圖。 圖8為本創作聯動結構組作動狀態之示意圖。 圖9為本創作聯動結構組調整狀態之示意圖。 圖10為本創作聯動結構組第二實施例之示意圖。 圖11為本創作裝設於門板之示意圖。

30‧‧‧聯動結構組

31‧‧‧結構組上蓋

311‧‧‧限位孔

312‧‧‧引伸部

3121‧‧‧第二貫孔

32‧‧‧傳動件總成

321‧‧‧第一傳動片

3211‧‧‧傳動片錐孔

3212‧‧‧圓型推頂柱體

322‧‧‧第二傳動片

3221‧‧‧凹部

3222‧‧‧結合部

3223‧‧‧弧度凸出部

33‧‧‧拉簧彈性件

331‧‧‧拉簧勾部

34‧‧‧聯動結構組底座

341‧‧‧拉簧柱體

342‧‧‧軸體迴轉塊裝設部

35‧‧‧軸體迴轉塊

351‧‧‧迴轉塊牽引部

38‧‧‧方向定位件

Claims (12)

1. 一種按壓推板式機構之雙向聯動結構，具有一推抵組及一聯動結構組； 該推抵組具有一壓板及一蓋體； 該壓板一側面凸伸形成一壓板驅動抵靠部，並橫向延伸形成一樞部； 該蓋體形成一穿孔，該蓋體內部凸伸形成二架設部；該壓板之壓板驅動抵靠部及樞部穿設該蓋體之穿孔並容設於該蓋體內部，該樞部樞設於該架設部； 該聯動結構組具有一結構組上蓋、一傳動件總成、二拉簧彈性件、一聯動結構組底座及一軸體迴轉塊； 該結構組上蓋具有一限位孔，該結構組上蓋於該限位孔二相對側處各自凸伸形成一引伸部，該引伸部穿設至該蓋體內部，該引伸部位於該架設部之間，該引伸部樞設於該蓋體及該壓板之樞部； 該傳動件總成具有一圓形推頂柱體、一第一容設槽及一第二容設槽，該圓形推頂柱體成形於該傳動件總成一側面，該第一容設槽及第二容設槽成形於該傳動件總成另一側面，該圓形推頂柱體穿設該結構組上蓋之限位孔至該蓋體內部，該壓板之壓板驅動抵靠部抵靠該圓形推頂柱體； 該聯動結構組底座一側面凸伸形成二間隔設置之拉簧柱體，該聯動結構組底座鄰近中央處貫穿成形一軸體迴轉塊裝設部，並於該軸體迴轉塊裝設部之二側各自成形一第一視孔及一第二視孔，該傳動件總成之第一容設槽及第二容設槽抵靠於該聯動結構組底座形成該拉簧柱體之側面，該二拉簧彈性件之二端各自勾設於該二拉簧柱體及該傳動件總成，該結構組上蓋遠離該引伸部之側面連接於該聯動結構組底座； 該軸體迴轉塊一端部沿徑向凸伸形成一迴轉塊牽引部，該軸體迴轉塊樞設在該聯動結構組底座之軸體迴轉塊裝設部，該迴轉塊牽引部一側面抵靠於該聯動結構組底座，並且可選擇的容設於該傳動件總成之第一容設槽或第二容設槽，該迴轉塊牽引部位於該第一視孔或第二視孔處。
2. 如請求項1所述之按壓推板式機構之雙向聯動結構，其中該聯動結構組在聯動結構組底座上更具有一方向定位件，該方向定位件位在該迴轉塊牽引部的移動路徑處； 該聯動結構組底座於鄰近該軸體迴轉塊裝設部處成形一定位孔，該方向定位件裝設於該定位孔。
3. 如請求項1或2所述之按壓推板式機構之雙向聯動結構，其中該傳動件總成係具有一第一傳動片及二第二傳動片； 該第一傳動片具有八傳動片錐孔，該圓形推頂柱體裝設於該第一傳動片一側面； 該第二傳動片一側緣中央處凹陷形成一凹部，該第二傳動片側面凸伸形成四結合部，該第二傳動片形成該凹部之側緣相應形成二弧度凸出部，該二第二傳動片以該凹部相對應而設置，其中一第二傳動片遠離該第一傳動片之圓形推頂柱體，該二第二傳動片之結合部各自穿設並固設於該第一傳動片之八傳動片錐孔，該二第二傳動片之弧度凸出部各自間隔相對而分別形成該第一容設槽及該第二容設槽，該第二傳動片抵靠於該聯動結構組底座； 該二拉簧彈性件一端勾設於遠離該圓形推頂柱體之第二傳動片之結合部之外緣環面。
4. 如請求項3所述之按壓推板式機構之雙向聯動結構，其中該聯動結構組更具有一連結件、二第二固定件及一扣環； 該軸體迴轉塊另一端部凹陷形成一組設部，該軸體迴轉塊外緣壁面凹陷形成一溝槽，該軸體迴轉塊樞設位在聯動結構組底座的軸體迴轉塊裝設部； 該連結件一端裝設於該軸體迴轉塊之組設部； 該扣環扣設於該軸體迴轉塊之溝槽，該軸體迴轉塊位在聯動結構組底座上轉動； 該聯動結構組底座貫穿成形二固定孔，該第二固定件各自穿設該固定孔。
5. 如請求項4所述之按壓推板式機構之雙向聯動結構，其中進一步具有一殼體； 該殼體具有一通孔，該殼體覆設該結構組上蓋，該通孔對應該蓋體之穿孔及該結構組上蓋之限位孔，該結構組上蓋之引伸部及該傳動件總成之圓形推頂柱體穿設該殼體之通孔。
6. 如請求項5所述之按壓推板式機構之雙向聯動結構，其中該推抵組更具有一結合件； 該蓋體平行該架設部之相對二側面各具有一第一貫孔； 該結構組上蓋之引伸部於遠離該限位孔之端處具有一第二貫孔，該第二貫孔對應該壓板之樞部及該蓋體之第一貫孔； 該結合件樞設於該蓋體之第一貫孔、該引伸部之第二貫孔及該壓板之樞部。
7. 如請求項1或2所述之按壓推板式機構之雙向聯動結構，其中該聯動結構組更具有一連結件、二第二固定件及一扣環； 該軸體迴轉塊另一端部凹陷形成一組設部，該軸體迴轉塊外緣壁面凹陷形成一溝槽，該軸體迴轉塊樞設位在聯動結構組底座的軸體迴轉塊裝設部； 該連結件一端裝設於該軸體迴轉塊之組設部； 該扣環扣設於該軸體迴轉塊之溝槽，該軸體迴轉塊位在聯動結構組底座上轉動； 該聯動結構組底座貫穿成形二固定孔，該第二固定件各自穿設該固定孔。
8. 如請求項7所述之按壓推板式機構之雙向聯動結構，其中進一步具有一殼體； 該殼體具有一通孔，該殼體覆設該結構組上蓋，該通孔對應該蓋體之穿孔及該結構組上蓋之限位孔，該結構組上蓋之引伸部及該傳動件總成之圓形推頂柱體穿設該殼體之通孔。
9. 如請求項8所述之按壓推板式機構之雙向聯動結構，其中該推抵組更具有一結合件； 該蓋體平行該架設部之相對二側面各具有一第一貫孔； 該結構組上蓋之引伸部於遠離該限位孔之端處具有一第二貫孔，該第二貫孔對應該壓板之樞部及該蓋體之第一貫孔； 該結合件樞設於該蓋體之第一貫孔、該引伸部之第二貫孔及該壓板之樞部。
10. 如請求項1或2所述之按壓推板式機構之雙向聯動結構，其中進一步具有一殼體； 該殼體具有一通孔，該殼體覆設該結構組上蓋，該通孔對應該蓋體之穿孔及該結構組上蓋之限位孔，該結構組上蓋之引伸部及該傳動件總成之圓形推頂柱體穿設該殼體之通孔。
11. 如請求項10所述之按壓推板式機構之雙向聯動結構，其中該推抵組更具有一結合件； 該蓋體平行該架設部之相對二側面各具有一第一貫孔； 該結構組上蓋之引伸部於遠離該限位孔之端處具有一第二貫孔，該第二貫孔對應該壓板之樞部及該蓋體之第一貫孔； 該結合件樞設於該蓋體之第一貫孔、該引伸部之第二貫孔及該壓板之樞部。
12. 如請求項1或2所述之按壓推板式機構之雙向聯動結構，其中該推抵組更具有一結合件； 該蓋體平行該架設部之相對二側面各具有一第一貫孔； 該結構組上蓋之引伸部於遠離該限位孔之端處具有一第二貫孔，該第二貫孔對應該壓板之樞部及該蓋體之第一貫孔； 該結合件樞設於該蓋體之第一貫孔、該引伸部之第二貫孔及該壓板之樞部。