TWM488574U - 保溫管接頭 - Google Patents

Description

保溫管接頭

本創作係關於保溫管接頭，尤指一種依據管接頭，如十字型管接頭、或Y字型管接頭、或T字型管接頭、弧形管接頭、或一字型管接頭等之形狀，並配合保溫管之內管形狀，以發泡保溫材料一體成型之保溫體，並以保溫體之第一元件與第二元件對稱成型之設置槽以為管接頭設置，之後，再將第二元件或第一元件蓋合，並於保溫體外側以膠帶捆紮，即可將管接頭完全包覆，確保管接頭與保溫管內部液體或氣體之流動者。

按習知之保溫管接頭，如台灣發明專利公開第200424468號「三合一發泡保溫管接頭」，主要乃是於90°管接頭與外層管之間充填有發泡層，以形成90°保溫管接頭。惟前述習知者，因為發泡層係直接包覆於90°管接頭之外側，因此，會直接黏著於內層管之外表面，當施工者要將相鄰之保溫管接頭與將保溫管銜接；或將保溫管接頭與其他設備互相銜接時，必須將保溫管設置於保溫管接頭之內側，造成管徑內縮，增加液體或氣體之流動壓力，且者因為前述習知90°保溫管接頭，已經與發泡層直接成行，當外接之管件與習知90°保溫管接頭互相銜接時，是否已密合完成，無法知悉，造成90°保溫管接頭與外接管件滲漏之問題。

為此，本案創作者，積多年各種產品的設計與製造經驗，特針對前述保溫管接頭結構上之缺點加以研究，乃再創作本案。

本創作之目的，乃是在提供一種可以提升保溫管接頭與保溫管之銜接緊密不慎漏，並可完全包覆保溫管接頭及其與保溫管之內管銜接部分，確保保溫管輸送液體或氣體之效果。

為達前述目的，本創作之保溫管接頭，乃是以發泡保溫材料 一體成型有保溫體，係依據管接頭，如十字型管接頭、或Y字型管接頭、或T字型管接頭、弧形管接頭、或一字型管接頭等之形狀，並配合保溫管之內管之形狀而成型者，如此，乃於保溫體設有第一元件與第二元件，並於前述第一元件與第二元件形成對稱之設置槽，利用前述第一元件或第二元件之設置槽以為管接頭設置其中，之後，再將第二元件或第一元件蓋合，並於保溫體外側以膠帶捆紮，即可將管接頭及其與保溫管之內管之銜接部分完全包覆，確保管接頭與保溫管之內管內部液體或氣體之流動。

本創作之保溫管接頭，其中管接頭得由塑膠材料或金屬材料成型，均無不可。

1‧‧‧保溫體

10‧‧‧第一元件

11‧‧‧第二元件

12‧‧‧連接部

100‧‧‧第一設置槽

110‧‧‧第二設置槽

101‧‧‧第一承接槽

111‧‧‧第二承接槽

2‧‧‧管接頭

3‧‧‧保溫管

30‧‧‧內管

1a‧‧‧保溫體

1b‧‧‧保溫體

1c‧‧‧保溫體

圖1是本創作之T字型管接頭與保溫體之分解圖。

圖2是本創作之T字型管接頭與保溫體之組合圖。

圖3是本創作之T字型管接頭、保溫管與保溫體之分解視圖。

圖4是本創作之T字型管接頭、保溫管與保溫體之組合視圖。

圖5是本創作之T字型管接頭、保溫管與保溫體之組合圖。

圖6是本創作之T字型管接頭、保溫管與保溫體之組合剖視圖。

圖7是本創作之T字型管接頭、保溫管與保溫體之組合視圖。

圖8是本創作之一字型管接頭之保溫體之視圖。

圖9是本創作之弧形管接頭之保溫體之視圖。

圖10是本創作之Y字型管接頭之保溫體之視圖。

如此，為使 貴審查員得以充分了解本創作之保溫管接頭，茲依附圖式解說如下：如圖1~7，是本創作由Y字型管接頭所構成之保溫管接頭之實施例，本實施例至少包含：由發泡保溫材料一體成型之保溫體1，前述保溫替之發泡保溫材料以由PU聚氨酯或聚氨基甲酸酯發泡材料(Polyurethane，簡稱PU)製成，或由PE聚乙烯(Polyethylene)發泡材料製成，或PVC聚氯乙烯(Poly Vinyl Chloride,PVC)發泡材料製成，或其他適 合之發泡保溫材料製成，均無不可。前述保溫體1係依據管接頭2，如十字型管接頭、或Y字型管接頭、或T字型管接頭、弧形管接頭、或一字型管接頭等之形狀，並配合保溫管之內管之形狀而成型，本實施例即是依據T字型管接頭之形狀，並配合保溫管之內管之形狀而成型者。

如圖1及2，本創作之保溫體1設有第一元件10與第二元件11，前述第一元件10與第二元件11之間並設連接部12，以讓前述第一元件10與第二元件11產生可開閉之結構，方便包覆管接頭2，於前述第一元件10成型有第一設置槽100，及於前述第二元件11成型有第二設置槽110，前述第一設置槽100與第二設置槽110為對稱狀，並以管接頭2之表面形狀而成型，因此，前述第一設置槽100與第二設置槽110各以管接頭2之表面形狀之半數為最佳，當然前述第一設置槽100亦可大於或小於管接頭2之表面形狀之半數，前述第二設置槽110則是對應於前述第一設置槽100而小於或大於管接頭2之表面形狀之半數，亦無不可，只要可以完全包覆於管接頭，並不留縫隙即可。因此，得讓前述管接頭2先被設置於前述第一元件10之第一設置槽100，或前述第二元件11之第二設置槽110(如圖2及4)，再將前述第二元件11或第一元件10覆蓋於管接頭外表，讓前述第二元件11之第二設置槽110；或第一元件10之第一設置槽100得以包覆於管接頭之外表面即可(如圖5)。

如圖1~5，前述保溫體1位於前述第一元件10之第一設置槽100外側端並設有保溫管之第一承接槽101，及前述第二元件11之第二設置槽110之外側端亦設有保溫管第二承接槽111，前述第一承接槽101與第二承接槽111為對稱狀，並以保溫管3之內管30之表面形狀而成型，因此，前述第一承接槽101與第二承接槽111各以保溫管3之內管30之表面形狀之半數為最佳，當然前述第一承接槽101亦可大於或小於保溫管3之內管30之表面形狀之半數，前述第二承接槽111則是對應於前述第一承接槽101而小於或大於保溫管3之內管30之表面形狀之半數，亦無不可，只要可以完全包覆於保溫管之內管，不留縫隙即可。因此，得讓前述保溫管3之內管30先被設置於前述第一元件10之第一承接槽101，或前述第二元件11之第二承接槽111(如圖3及4)，再將前述第二元件11或第一元件 10覆蓋於保溫管3之內管30之外表，即可讓前述第二元件11之第二承接槽111；或第一元件10之第一承接槽101得以包覆於保溫管3之內管30之外表面(如圖5)。

如圖3~7，當以前述保溫體1包覆前述管接頭2及保溫管3之內管30之施工動作，乃是先將管接頭2及保溫管3之內管30互相銜接，並確保銜接部分不會滲漏時，即可將管接頭2設置於前述第一元件10之第一設置槽100，或前述第二元件11之第二設置槽110(如圖2及4)，同時將前述保溫管3之內管30設置於前述第一元件10之第一承接槽101，或前述第二元件11之第二承接槽111(如圖3及4)，再將前述第二元件11或第一元件10覆蓋於管接頭2及保溫管3之內管30之外表面(如圖5及6)，並於保溫體1之外側以膠帶4捆紮，即可將管接頭與及保溫管3之內管30銜接部分完全包覆，確保管接頭2與及保溫管3之內管30內部液體或氣體之流動。

如圖8~10，分別為本創作之一字型管接頭之保溫體1a、弧形管接頭之保溫體1b及Y字型管接頭之保溫體1c之實施例，本創作並非限制於前述各實施例，只要是管接頭，任何形狀均為本創作所要保護之範疇。

綜上指陳，本創作之保溫管接頭，得以預先成型之保溫體1以包覆於管接頭2及保溫管3之內管30間之銜接部分，再以膠帶捆紮，除了可先行確保管接頭2及保溫管3之內管30銜接部分不慎漏外，更可提升管接頭2及保溫管3之內管30銜接部分之保溫效果，防止管接頭2及保溫管3之內管30銜接部分受到外部溫度之影響外，更可擔保銜接處之緊密度，確實具備進步性，為本案之組成。

1‧‧‧保溫體

10‧‧‧第一元件

11‧‧‧第二元件

12‧‧‧連接部

100‧‧‧第一設置槽

110‧‧‧第二設置槽

101‧‧‧第一承接槽

111‧‧‧第二承接槽

2‧‧‧管接頭

3‧‧‧保溫管

30‧‧‧內管

Claims (14)

1. 一種保溫管接頭，至少包含：由發泡保溫材料一體成型之保溫體，係依據管接頭與保溫管之內管之形狀而成型，如此，乃於保溫體設有第一元件與第二元件，並於前述第一元件與第二元件各自形成對稱之第一設置槽及第二設置槽，利用前述第一設置槽及第二設置槽以為管接頭設置其中，位於前述第一元件第一設置槽之外側與第二元件之第二設置槽外側各設對稱之第一承接槽及第二承接槽，以為保溫管之內管設置後包覆，如此，當管接頭與保溫管之內管互相銜接後，即可將前述第二元件及第一元件蓋合，並於保溫體外側以膠帶捆紮，即可將管接頭及其與保溫管之內管銜接部分完全包覆，確保管接頭內部液體或氣體之流動。
2. 依請求項1所述之保溫管接頭，其中保溫體得以PU聚氨酯或聚氨基甲酸酯發泡材料(Polyurethane，簡稱PU)製成，或由PE聚乙烯(Polyethylene)發泡材料製成，或PVC聚氯乙烯(Poly Vinyl Chloride,PVC)發泡材料製成。
3. 依請求項1所述之保溫管接頭，其中保溫體之第一元件與第二元件之間設連接部，以讓前述第一元件與第二元件產生開閉結構。
4. 依請求項1所述之保溫管接頭，其中保溫體之第一設置槽與第二設置槽為對稱狀，並以管接頭之表面形狀而成型，因此，前述第一設置槽與第二設置槽各以管接頭之表面形狀之半數為最佳。
5. 依請求項4所述之保溫管接頭，其中保溫體之第一設置槽可大於或小於管接頭之表面形狀之半數，及第二設置槽則是對應於前述第一設置槽而小於或大於管接頭之表面形狀之半數，以完全包覆於管接頭，並不留縫隙。
6. 依請求項1所述之保溫管接頭，其中保溫體之第一元件之第一設置槽外側端設第一承接槽，及第二元件之第二設置槽外側端設第二承接槽，前述第一承接槽與第二承接槽為對稱狀，並以保溫管之內管之表面形狀而成型，前述第一承接槽與第二承接槽以保溫管之內管表面形狀之半數為最佳。
7. 依請求項6所述之保溫管接頭，其中保溫體之第一承接槽可大於或小於保溫管之內管之表面形狀之半數，而第二承接槽則對應於前述第一承接槽而小於或大於保溫管之內管之表面形狀之半數，以完全包覆於保溫管之內管，不留縫隙。
8. 一種保溫管接頭，至少包含：由發泡保溫材料一體成型之保溫體，係依據管接頭與保溫管之內管之形狀而成型，如此，乃於保溫體設有第一元件與第二元件，並於前述第一元件與第二元件各自形成對稱之第一設置槽及第二設置槽，利用前述第一設置槽及第二設置槽以為管接頭設置其中，位於前述第一元件第一設置槽之外側與第二元件之第二設置槽外側各設對稱之第一承接槽及第二承接槽，以為保溫管之內管設置後包覆，如此，當管接頭與保溫管之內管互相銜接後，即可將前述第二元件及第一元件蓋合，即可將管接頭及其與保溫管之內管銜接部分完全包覆，確保管接頭內部液體或氣體之流動。
9. 依請求項8所述之保溫管接頭，其中保溫體得以PU聚氨酯或聚氨基甲酸酯發泡材料(Polyurethane，簡稱PU)製成，或由PE聚乙烯(Polyethylene)發泡材料製成，或PVC聚氯乙烯(Poly Vinyl Chloride,PVC)發泡材料製成。
10. 依請求項8所述之保溫管接頭，其中保溫體之第一元件與第二元件之間設連接部，以讓前述第一元件與第二元件產生開閉結構。
11. 依請求項8所述之保溫管接頭，其中保溫體之第一設置槽與第二設置槽為對稱狀，並以管接頭之表面形狀而成型，因此，前述第一設置槽與第二設置槽各以管接頭之表面形狀之半數為最佳。
12. 依請求項11所述之保溫管接頭，其中保溫體之第一設置槽可大於或小於管接頭之表面形狀之半數，及第二設置槽則是對應於前述第一設置槽而小於或大於管接頭之表面形狀之半數，以完全包覆於管接頭，並不留縫隙。
13. 依請求項8所述之保溫管接頭，其中保溫體之第一元件之第一設置槽外側端設第一承接槽，及第二元件之第二設置槽外側端設第二承接槽，前述第一承接槽與第二承接槽為對稱狀，並以保溫管之內管之表面形狀而成型，前述第一承接槽與第二承接槽以保溫管之內管表面形狀之半數為最佳。
14. 依請求項13所述之保溫管接頭，其中保溫體之第一承接槽可大於或小於保溫管之內管之表面形狀之半數，而第二承接槽則對應於前述第一承接槽而小於或大於保溫管之內管之表面形狀之半數，以完全包覆於保溫管 之內管，不留縫隙。