TWM482705U - 瓦斯燃燒器之進氣裝置 - Google Patents

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TWM482705U
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jia-xi Yan
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瓦斯燃燒器之進氣裝置
本新型是有關於一種瓦斯爐,特別是指一種瓦斯燃燒器之進氣裝置。
現有的一種多環式瓦斯爐頭,例如TW證書號M467827號專利案,為了使導入至爐頭之瓦斯氣能均勻分流,且達到較佳燃燒效率之目的,是利用一內環輸氣管連接至一內環,且利用二外環輸氣管分別連接至一外環的兩側。另外,配合較多數量之輸氣管,且為了簡化配管,該內環輸氣管與該等外環輸氣管會共用一進氣座(例如TW證書號M345205專利案的進氣座),該進氣座具有對應輸氣管數量的噴嘴及空調板,該等噴嘴分別伸設置該等輸氣管中。當瓦斯爐配合不同種類之瓦斯氣時(如桶裝瓦斯、天然瓦斯、都市瓦斯),就會因為有不同之一次空氣需要量,而可調整該等空調板,且調整瓦斯與一次空氣的混合比例。
雖然這種瓦斯爐頭已普遍被使用,但是如TW證書號M467827號專利案所示,該內環輸氣管是設置在該等外環輸氣管之間,也就是說,該進氣座對應該內環輸氣管的噴嘴及空調板也夾設在對應該等外環輸氣管的噴嘴及 空調板之間,一般為了減少爐頭的佔用空間,該等輸氣管之間的距離都很小,則該等噴嘴與空調板之間的距離也很小。
當在開啟瓦斯時,經由該進氣座之瓦斯透過該等噴嘴導入至該等外環輸氣管與該內環輸氣管時,對應該等外環輸氣管的噴嘴或許還能自外側引入足夠的一次空氣,但是對應於該內環輸氣管的噴嘴,則因夾設在中間,且周圍的一次空氣已被對應該等外環輸氣管的噴嘴所吸引,往往會造成一次空氣量不足,影響燃燒效率。
再者,上述多環式之爐頭,在點燃爐火時,因外環爐火具有足夠的助燃空氣,所以都可順利燃燒,但被外環所包圍的內環,則因為缺乏助燃空氣,往往無法順利點燃。以現有普遍被使用的瓦斯安全爐來說,都是利用一靠近爐中心的熱電偶來感測爐火溫度,一旦該內環爐火因欠缺助燃空氣無法順利燃燒時,熱電偶無法感測到預設之爐火溫度,就會自動關閉瓦斯,讓操作者以為爐火還繼續燃燒,徒增困擾。
另外,一般的爐頭火蓋頂端面概呈平整狀,當烹煮食物且造成湯汁自鍋具向下溢流時,常常會滯流於爐頭火蓋頂端面上,且這些溢流湯汁最後會被燒煮至乾涸,並在爐頭火蓋頂端面上留下難以清理的污漬。
因此,本新型之目的,即在提供一種可提供足夠的一次空氣、提高燃燒效率且可節省佔用空間之瓦斯燃 燒器之進氣裝置。
於是,本新型瓦斯燃燒器之進氣裝置,包含一輸氣座、一外混合座及一內混合座。該輸氣座具有至少一外輸氣道及一內輸氣道,該外輸氣道具有一外入氣口、一外出氣口及一銜接於該外入氣口與該外出氣口之間的延伸段,該延伸段彎蜒呈U型,該內輸氣道具有一與該外入氣口呈錯開設置的內入氣口,該外混合座安裝在該外入氣口的外側,並具有一外引氣道、至少一接通該外引氣道的外噴嘴及一可相對於該外入氣口調整且相對於該外噴嘴產生定位的外空調板,該外噴嘴可伸至該外入氣口中,該內混合座安裝在該內入氣口的外側,並具有一內引氣道、一接通該內引氣道的內噴嘴及一可相對於該內入氣口調整且相對於該內噴嘴產生定位的內空調板,該內噴嘴可伸至該內入氣口中。
本新型之功效:利用該外入氣口與該內入氣口呈錯開設置,可使導入該內輸氣道的瓦斯與一次空氣能均勻混合且具有足夠的一次空氣,以達到提昇燃燒效率之目的,另外,利用該延伸段彎蜒呈U型,可節省該進氣裝置的佔用空間。
10‧‧‧輸氣座
11‧‧‧外輸氣道
111‧‧‧外入氣口
112‧‧‧外出氣口
113‧‧‧延伸段
12‧‧‧內輸氣道
121‧‧‧內入氣口
122‧‧‧內出氣口
20‧‧‧外混合座
21‧‧‧外引氣道
22‧‧‧外噴嘴
23‧‧‧外空調板
30‧‧‧內混合座
31‧‧‧內引氣道
32‧‧‧內噴嘴
33‧‧‧內空調板
40‧‧‧外環單元
41‧‧‧內孔
50‧‧‧內環單元
51‧‧‧定位座
511‧‧‧環槽
512‧‧‧供氣道
52‧‧‧中心蓋
521‧‧‧中心孔
522‧‧‧內出火孔
523‧‧‧盤頂面
524‧‧‧出火部
本新型之其他的特徵及功效,將於參照圖式的實施方式中清楚地呈現,其中:圖1是一立體分解圖,說明本新型瓦斯燃燒器之進氣裝置的一較佳實施例; 圖2是本新型上述較佳實施例之一前視組合剖面圖;圖3是沿圖2中之線Ⅲ-Ⅲ的一剖面圖;圖4是圖2的局部放大示意圖;及圖5是沿圖2中之線V-V的一剖面圖。
參閱圖1、圖2與圖4,本新型瓦斯燃燒器之進氣裝置的一較佳實施例,包含一輸氣座10、一外混合座20、一內混合座30、一設置於該輸氣座10上方的外環單元40及一設置於該輸氣座10上方的內環單元50。
配合參圖5,該輸氣座10具有二外輸氣道11及一內輸氣道12。該等外輸氣道11各具有一外入氣口111、一外出氣口112及一銜接於該外入氣口111與該外出氣口112之間的延伸段113,該延伸段113彎蜒呈U型,該延伸段113彎蜒的幅角不小於180度,該內輸氣道12具有一與該等外入氣口111呈錯開設置的內入氣口121及一與該內入氣口121相反設置的內出氣口122,本實施例中,該等外輸氣道11的外入氣口111與該內入氣口121呈180度反向設置,且該內輸氣道12設置在該等外輸氣道11之間,該等外輸氣道11呈鏡射地設置在該內輸氣道12的兩側。該等外輸氣道11的外出氣口112分別趨近於所對應的外入氣口111,該內出氣口122趨近於該等外出氣口112,且本實施例中,該等外出氣口112與該內出氣口122排成一直線,且該內出氣口122位於該等外出氣口112之間。
配合參圖5,該外混合座20安裝在該等外入氣 口111的外側,並具有一外引氣道21、二接通該外引氣道21的外噴嘴22及二可相對於該等外入氣口111調整且相對於該等外噴嘴22產生定位的外空調板23,該等外噴嘴22可分別伸至所對應的外入氣口111中。
配合參圖5,該內混合座30安裝在該內入氣口121的外側,並具有一內引氣道31、一接通該內引氣道31的內噴嘴32及一可相對於該內入氣口121調整且相對於該內噴嘴32產生定位的內空調板33,該內噴嘴32可伸至該內入氣口121中。
該外環單元40呈中空盤狀,且與該輸氣座10的外輸氣道11的外出氣口112相連通,並具有一呈上下貫通的內孔41。
配合參圖3,該內環單元50與該輸氣座10的內輸氣道12相連通,且設置於該內孔41中,並具有一定位座51及一安裝在該定位座51上方的中心蓋52,該定位座51具有一設於頂部且與該內出氣口122相連通的環槽511及一設於該環槽511下方且與該內孔41相連通的供氣道512,該供氣道512呈倒T型,且與該環槽511不連通。該中心蓋52呈中空盤狀,並具有一由上朝下貫穿且可連通至該供氣道512的中心孔521、多數圍設於該中心孔521外側的內出火孔522及一銜接於該中心孔521頂緣的盤頂面523,該盤頂面523呈內低外高之斜面狀,且由下朝上、由內朝外地逐漸向外傾斜延伸,該盤頂面523向上凸設有多數出火部524,有一部分的內出火孔522分別設置於該等出 火部524中。
圖1、圖4及圖5所示,當欲烹主食物且開啟瓦斯時,透過該外混合座20之外引氣道21及該等外噴嘴22,可將瓦斯導入該等外輸氣道11,且在該等外噴嘴22將瓦斯噴入該等外入氣口111的同時,利用該等外空調板23的調節作用,可將預定比例的一次空氣引入該等外入氣口111中,且使混含有空氣之瓦斯能順著彎蜒狀的延伸段113,順利地朝該等外出氣口112導送,並可順利導入該外環單元40,且達到外環爐火燃燒之目的。
再如圖1、圖4及圖5所示,在開啟瓦斯的同時,透過該內混合座30之內引氣道31及該內噴嘴32,可將瓦斯導入該內輸氣道12,且在該內噴嘴32將瓦斯噴入該內入氣口121的同時,利用該內空調板33的調節作用,可將預定比例的一次空氣引入該內入氣口121中,且使混含有空氣之瓦斯能順利地朝該內出氣口122導送,並可順利導入該內環單元50。再如圖3所示,由該內出氣口122輸出之瓦斯氣會進入該定位座51的環槽511中,並自該等內出火孔522噴出,且達到內環爐火燃燒之目的。
又如圖2所示,在該外環單元40與該內環單元50點燃火燄時,該外環單元40外圍可提供足夠的助燃空氣,所以可順利燃燒。該內環單元50雖然被該外環單元40所包圍,但是利用該定位座51之供氣道512、該中心蓋52的中心孔521可提供由下朝上引入的助燃空氣(如箭頭所示),所以該內環單元50也可順利點燃。當本新型的進氣 裝置應用於安全爐,且利用一靠近該內環單元50的熱電偶(圖未示)來感測爐火溫度,則因該內環單元50的爐火有足夠的助燃空氣,可順利燃燒時,熱電偶可正常地感測到預設之爐火溫度,就可順利地進行烹煮,使用上相當方便。
再者,如圖4所示,利用該內環單元50之盤頂面523呈內低外高之斜面狀,且由下朝上且由內朝外地逐漸向外傾斜延伸的作用,則即使在烹煮食物時造成湯汁自鍋具向下溢流,則湯汁不會滯流於該盤頂面523上,且可快速向下導引,再透過該中心孔521、該供氣道512順利向下引流,可避免在該外環單元40與該內環單元50的頂端面上留下難以清理的污漬。
值得一提的是,本新型該輸氣座10的該等外輸氣道11的延伸段113雖然彎蜒的幅角不小於180度,但是利用該延伸段113彎蜒呈U型,則不會造成氣流阻滯,可達到順利導氣之目的。
因此,本新型上述實施例之進氣裝置整體結構,可提昇燃燒效率、操作方便及清理容易等功效,確實能解決現有爐頭火蓋之問題,更能達成本新型之目的。
惟以上所述者,僅為本新型之較佳實施例而已,當不能以此限定本新型實施之範圍,即大凡依本新型申請專利範圍及專利說明書內容所作之簡單的等效變化與修飾,皆仍屬本新型專利涵蓋之範圍內。
10‧‧‧輸氣座
11‧‧‧外輸氣道
111‧‧‧外入氣口
112‧‧‧外出氣口
113‧‧‧延伸段
12‧‧‧內輸氣道
121‧‧‧內入氣口
122‧‧‧內出氣口
20‧‧‧外混合座
22‧‧‧外噴嘴
23‧‧‧外空調板
30‧‧‧內混合座
32‧‧‧內噴嘴
33‧‧‧內空調板
40‧‧‧外環單元
41‧‧‧內孔
50‧‧‧內環單元
51‧‧‧定位座
511‧‧‧環槽
512‧‧‧供氣道
52‧‧‧中心蓋
521‧‧‧中心孔
522‧‧‧內出火孔
523‧‧‧盤頂面
524‧‧‧出火部

Claims (7)

  1. 一種瓦斯燃燒器之進氣裝置,包含:一輸氣座,具有至少一外輸氣道及一內輸氣道,該外輸氣道具有一外入氣口、一外出氣口及一銜接於該外入氣口與該外出氣口之間的延伸段,該延伸段彎蜒呈U型,該內輸氣道具有一與該外入氣口呈錯開設置的內入氣口;一外混合座,安裝在該外入氣口的外側,並具有一外引氣道、至少一接通該外引氣道的外噴嘴及一可相對於該外入氣口調整且相對於該外噴嘴產生定位的外空調板,該外噴嘴可伸至該外入氣口中;及一內混合座,安裝在該內入氣口的外側,並具有一內引氣道、一接通該內引氣道的內噴嘴及一可相對於該內入氣口調整且相對於該內噴嘴產生定位的內空調板,該內噴嘴可伸至該內入氣口中。
  2. 如請求項1所述的瓦斯燃燒器之進氣裝置,其中,該輸氣座的外輸氣道的外出氣口趨近於該外入氣口,該內輸氣道還具有一與該內入氣口相反設置的內出氣口,該內出氣口趨近於該外出氣口。
  3. 如請求項2所述的瓦斯燃燒器之進氣裝置,其中,該輸氣座的外輸氣道的外入氣口與該內輸氣道的內入氣口呈180度反向設置。
  4. 如請求項3所述的瓦斯燃燒器之進氣裝置,其中,該輸氣座的外輸氣道的延伸段彎蜒的幅角不小於180度。
  5. 如請求項4所述的瓦斯燃燒器之進氣裝置,其中,該輸氣座的外輸氣道數量有兩個,且該內輸氣道設置在該等外輸氣道之間,該等外輸氣道呈鏡射地設置在該內輸氣道的兩側。
  6. 如請求項1至請求項5中任一項所述的瓦斯燃燒器之進氣裝置,還包含一設置於該輸氣座上方且與該輸氣座的外輸氣道相連通的外環單元及一設置於該輸氣座上方且與該輸氣座的內輸氣道相連通的內環單元,該外環單元具有一內孔,該內環單元設置於該內孔中,並具有一定位座及一安裝在該定位座上方的中心蓋,該定位座具有一設於頂部且與該內出氣口相連通的環槽及一設於該環槽下方且與該內孔相連通的供氣道,該中心蓋呈中空盤狀,並具有一由上朝下貫穿且可連通至該供氣道的中心孔及多數圍設於該中心孔外側的內出火孔。
  7. 如請求項6所述的瓦斯燃燒器之進氣裝置,其中,該內環單元的中心蓋還具有一銜接於該中心孔頂緣的盤頂面,該盤頂面呈內低外高之斜面狀,且由下朝上、由內朝外地逐漸向外傾斜延伸。
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