TWM481512U - 具有錯列接觸件的連接器 - Google Patents

Description

具有錯列接觸件的連接器

本創作係關於連接器。更具體言之，本創作係關於具有插入於其中之接觸件之連接器，該等接觸件包括錯列部分。

連接器用以使電子裝置相互通信。連接器包括將信號傳輸至電子裝置或另一連接器之接觸件。

連接器可連接至印刷電路板。一種類型之連接器包括連接器主體，接觸件在連接器主體經製造之後插入至連接器主體中。圖14A至圖15展示包括圖13中所示之接觸件1000的已知連接器3000之一實例。圖13為接觸件1000之側視圖。圖14A為已知連接器3000之頂部立體圖。圖14B為已知連接器3000之底部立體圖。圖15為已知連接器3000之頂部立體橫截面圖。

如圖13中所示，接觸件1000包括具有尾部1011之基底區段1010、臂1021及自基底區段1010延伸之倒鉤1031。尾部1011包括用於在連接器3000中機械地支撐接觸件1000之短柱1014，及用於將連接器3000連接至印刷電路板(圖中未示)之支腳1013。可將焊料沈積於支腳1013上以幫助形成連接器3000與印刷電路板之間的機械及電連接。典型地，連接器3000可回焊/焊接至印刷電路板。替代在接觸件1000之支腳1013上提供 焊料，可在連接器3000待焊接至的印刷電路板上提供可熔斷材料或焊料。

接觸件1000之臂1021包括接觸區段1020，該接觸區段在將連接器3000配對至印刷電路板或另一連接器時接觸對應的接觸件。接觸件1000之臂1021沿著連接器3000之內壁3030配合槽3031。接觸件1000之倒鉤1031包括尖端1030，該尖端經配置以插入至連接器3000之倒鉤孔3040中。倒鉤1031在插入至倒鉤孔3040中時幫助在連接器3000中緊固且定位接觸件1000。倒鉤孔3040可完全穿過連接器3000，藉此提供對尖端1030之接取以輔助接觸件1000自連接器3000之插入及移除。

連接器3000亦包括對準銷3070，該等對準銷將連接器3000導引至連接器3000待附接至的印刷電路板上之正確位置及定向。

如上所述，連接器3000藉由焊料連接至印刷電路板。將連接器連接至印刷電路板之另一方法係藉由與印刷電路板之壓入配合嚙合。在壓入配合安裝中，用一力將連接器往下壓在印刷電路板上，該力足夠大以將連接器之接觸件完全插入至印刷電路板中之對應的電鍍通孔中。

歸因於接觸件1000經配置以壓入配合方式插入至連接器3000中，連接器3000僅適於藉由焊料連接至印刷電路板。接觸件1000之壓入配合配置允許連接器3000連接至印刷電路板而無需回焊爐。

此外，由於連接器3000中之接觸件1000中之每一者的支腳1013、短柱1014及倒鉤1031全部大體上彼此對準，因此鄰近接觸件1000可造成對彼此之不良信號干擾。

為了克服上述問題，本創作之較佳實施方式提供一種連接 器，其可壓入配合至一印刷電路板，同時減少接觸件之間的信號干擾。

根據本創作之一較佳實施方式的一種連接器包括至少一第一接觸件及至少一第二接觸件。該至少一第一接觸件及該至少一第二接觸件各自包括：一尾部，其具有自其延伸之一支腳；及一臂，其具有一接觸區段，該接觸區段經配置以在該連接器配對至一電子裝置或另一連接器時與一對應的接觸件電耦接。另外，該至少一第一接觸件中之每一者之該支腳相關於該至少一第二接觸件中之每一者之該支腳偏移。

該至少一第一接觸件及該至少一第二接觸件中之每一者之該支腳較佳經配置以壓入配合至一基板之一安裝孔中。該至少一第一接觸件中之每一者之該尾部較佳地比該至少一第二接觸件中之每一者之該尾部短。該至少一第一接觸件中之每一者之該尾部較佳地經配置以與該至少一第二接觸件中之每一者之該尾部相同或大體上相同。該至少一第一接觸件中之每一者之該尾部較佳地包括一短柱，該短柱經配置以將該至少一第一接觸件中之每一者之該支腳與該至少一第一接觸件中之每一者之一末端分開一預定距離。該至少一第二接觸件中之每一者之該支腳較佳地配置於該至少一第二接觸件中之每一者之一末端處。

該至少一第一接觸件及該至少一第二接觸件各自較佳地包括經配置以配合該連接器之複數個倒鉤孔中之一者的一倒鉤。另外，該至少一第一接觸件及該至少一第二接觸件中之每一者之該倒鉤較佳地係逐漸變細的。該至少一第一接觸件及該至少一第二接觸件中之每一者之該倒鉤較佳以小於約90度之一角度逐漸變細。

該至少一第一接觸件及該至少一第二接觸件中之每一者之 該支腳較佳地相關於該至少一第一接觸件及該至少一第二接觸件之該臂偏移。該至少一第一接觸件及該至少一第二接觸件各自較佳地包括一基底區段，且該至少一第一接觸件及該至少一第二接觸件中之每一者之該支腳、該臂及該倒鉤較佳沿著該至少一第一接觸件及該至少一第二接觸件中之每一者之該基底區段配置，使得該倒鉤安置於該支腳與該臂之間。

該至少一第一接觸件及該至少一第二接觸件中之每一者之該支腳較佳地垂直於或大體上垂直於該至少一第一接觸件及該至少一第二接觸件之該臂。該至少一第一接觸件及該至少一第二接觸件較佳地以一交替方式配置於該連接器中。

該至少一第一接觸件及該至少一第二接觸件較佳地按至少一列配置於該連接器之一連接器主體中。該至少一第一接觸件及該至少一第二接觸件較佳地相關於彼此平行或大體上平行。該連接器主體較佳地延伸至該至少一第一接觸件及該至少一第二接觸件中之每一者的該等尾部中之每一者之一末端。該至少一第一接觸件及該至少一第二接觸件之該等尾部中之至少一者的一部分較佳地在該連接器主體外延伸。該連接器主體較佳地包括一塑膠材料。

根據本創作之一較佳實施方式的一種連接器總成包括具有複數個安裝孔之一基板，及具有至少一第一接觸件及至少一第二接觸件之一連接器。該連接器之該至少一第一接觸件及該至少一第二接觸件各自包括：一尾部，其具有自其延伸之一支腳；及一臂，其具有一接觸區段，該接觸區段經配置以在該連接器配對至一電子裝置或另一連接器時與一對應的接觸件電耦接。該至少一第一接觸件中之每一者之該支腳相關於該至少 一第二接觸件中之每一者之該支腳偏移，且該至少一第一接觸件及該至少一第二接觸件中之每一者之該支腳經配置以壓入配合至該基板之該複數個安裝孔中之一對應者中。較佳地，該基板為一印刷電路板。

本創作之以上及其他特徵、元件、特性及優點將自以下本創作之較佳實施方式之詳細描述並參看隨附圖式而變得更顯而易見。

100‧‧‧接觸件

100'‧‧‧接觸件

100a‧‧‧接觸件

110‧‧‧基底區段

110'‧‧‧基底區段

111‧‧‧尾部

111'‧‧‧縮短尾部

113‧‧‧支腳

113a‧‧‧直支腳

114‧‧‧短柱

114'‧‧‧縮短短柱

120‧‧‧接觸區段

121‧‧‧臂

130‧‧‧尖端

131‧‧‧倒鉤

200‧‧‧接觸件

200a‧‧‧接觸件

210‧‧‧基底區段

211‧‧‧尾部

213‧‧‧支腳

213a‧‧‧直支腳

220‧‧‧接觸區段

221‧‧‧臂

230‧‧‧尖端

231‧‧‧倒鉤

300‧‧‧連接器

300a‧‧‧連接器

330‧‧‧內壁

331‧‧‧槽

340‧‧‧倒鉤孔

370‧‧‧對準銷

400‧‧‧連接器

430‧‧‧內壁

431‧‧‧槽

440‧‧‧倒鉤孔

470‧‧‧對準銷

500‧‧‧連接器

530‧‧‧內壁

531‧‧‧槽

540‧‧‧倒鉤孔

570‧‧‧對準銷

590‧‧‧裝配工具

591‧‧‧齒

600‧‧‧連接器

800‧‧‧基板

810‧‧‧內導通孔

820‧‧‧外導通孔

870‧‧‧對準孔

1000‧‧‧接觸件

1010‧‧‧基底區段

1011‧‧‧尾部

1013‧‧‧支腳

1014‧‧‧短柱

1020‧‧‧接觸區段

1021‧‧‧臂

1030‧‧‧尖端

1031‧‧‧倒鉤

3000‧‧‧已知連接器

3030‧‧‧內壁

3031‧‧‧槽

3040‧‧‧倒鉤孔

3070‧‧‧對準銷

圖1A為根據本創作之一較佳實施方式的具有短柱之接觸件之視圖。

圖1B為根據本創作之一較佳實施方式的不具短柱之接觸件之視圖。

圖1C為根據本創作之一較佳實施方式的具有縮短短柱之接觸件之視圖。

圖2A為根據本創作之一較佳實施方式的連接器之頂部立體圖。

圖2B為圖2A之連接器之底部立體圖。

圖3為圖2A之連接器之橫截面圖。

圖4為圖2A之連接器之俯視圖。

圖5A為根據本創作之一較佳實施方式的連接器之頂部立體圖。

圖5B為與基板嚙合之前的圖5A之連接器之頂部立體圖。

圖6A為圖5A之連接器之橫截面圖。

圖6B為與基板嚙合的圖5A之連接器之橫截面圖。

圖7為根據本創作之一較佳實施方式的連接器之頂部立體圖。

圖8A為與裝配工具嚙合之前的圖7之連接器之頂部立體圖。

圖8B為與裝配工具嚙合的圖7之連接器之頂部立體圖。

圖9為與裝配工具嚙合之前的圖7之連接器之橫截面圖。

圖10為連接器之比較實例之頂部立體圖。

圖11A為根據本創作之一較佳實施方式的具有直支腳且具有縮短短柱之接觸件之視圖。

圖11B為根據本創作之一較佳實施方式的具有直支腳但不具短柱之接觸件之視圖。

圖12為根據本創作之一較佳實施方式的連接器之頂部立體橫截面圖。

圖13為已知接觸件之側視圖。

圖14A為已知接觸件之頂部立體圖。

圖14B為圖14A之已知連接器之底部立體圖。

圖15為圖14A之已知連接器之頂部立體橫截面圖。

現將參看圖1A至圖12來詳細描述本創作之較佳實施方式。請注意，以下描述在所有態樣中係說明性且非限制性的，且不應被解釋為以任何方式限制本創作之應用或使用。

圖1A為根據本創作之一較佳實施方式的接觸件100之視圖。如圖1A所示，接觸件100包括具有尾部111之基底區段110、臂121及自臂121延伸之倒鉤131。尾部111自倒鉤131延伸至接觸件100之與臂121相對之一末端，且包括在一連接器(例如，圖5A至圖6B中所示之連接器400及圖7至圖9中所示之連接器500)中機械地支撐接觸件100之短柱114。自尾部111延伸之支腳113將接觸件100以電及機械方式連接至一基板，該基板典型地為印刷電路板或其他合適基板。支腳113與臂121及倒 鉤131偏移。

較佳地，支腳113包括一通孔(例如，「針眼(eye-of-the-needle)」組態)以為壓入配合安裝應用提供過尺寸配合。因此，當將支腳113壓入配合至一基板中之一對應的安裝孔中時，支腳113變形以配合該基板中之該對應的安裝孔以提供接觸件100與該基板之間的安全之電及機械連接。

接觸件100之臂121包括一接觸區段120，該接觸區段在包括接觸件100之一連接器與基板配對時接觸該基板上之一電襯墊。然而，接觸區段120亦可接觸一電子裝置或另一連接器之一對應的接觸件。詳言之，接觸件100可包括於一卡緣連接器中，使得接觸件100之接觸區段120接觸在一印刷電路板之邊緣附近的一電襯墊。臂121與支腳113偏移允許臂121在接觸件100經插入至連接器中時伸出懸臂且維持可撓性，藉此提供安全之電及機械連接。

接觸件100之倒鉤131包括一尖端130，該尖端刺入一連接器以在該連接器內緊固且定位接觸件100。此外，與圖11中所示的已知接觸件1000之尖端1030相比，接觸件100之尖端130較佳地削尖或逐漸變細至三角形形狀，使得倒鉤131在尖端130之末端附近具有一更銳利的角。較佳地，倒鉤131亦具有比已知接觸件1000之倒鉤1031短的一長度。因此，尖端130之此狹窄構形改良接觸件100之阻抗分佈且允許接觸件100較容易地插入至一連接器中。詳言之，藉由用倒鉤131替換倒鉤1031可將阻抗(例如)自約49Ω改良至約54Ω。此外，削尖或逐漸變細尖端130且縮短接觸件100之倒鉤131改良接觸件100之信號回應中的不連續性。倒鉤131與 支腳113偏移允許在接觸件100經插入至一連接器中時在基底區段110之底部的與倒鉤131相對之一區域處施加力，藉此提供接觸件100較容易地插入至該連接器中。此外，基底區段110之底部之此區域提供用於將接觸件100結合至接觸件載體(圖中未示)之一較佳附接點。使倒鉤131與臂121水平地分開允許接觸件100及因此接觸件100將插入至的連接器之垂直高度較小。

圖1B為根據本創作之一較佳實施方式的接觸件200之視圖。如圖1B所示，接觸件200包括具有尾部211之基底區段210、臂221及自臂221延伸之倒鉤231。尾部211自倒鉤231延伸至接觸件200之與臂221相對之一末端。自尾部211延伸之支腳213將接觸件200以電及機械方式連接至一基板，例如，一印刷電路板(圖中未示)。支腳213與臂221及倒鉤231偏移。

較佳地，支腳213包括一通孔(例如，一「針眼」組態)以為壓入配合安裝應用提供過尺寸配合。因此，當將支腳213壓入配合至一基板中之一對應的安裝孔中時，支腳213變形以配合該基板中之該對應的安裝孔以提供接觸件200與該基板之間的安全之電及機械連接。

接觸件200之臂221包括一接觸區段220，該接觸區段在包括接觸件200之一連接器與基板配對時接觸該基板上之一電襯墊。然而，接觸區段220亦可接觸一電子裝置或另一連接器之一對應的接觸件。詳言之，接觸件200可包括於一卡緣連接器中，使得接觸件200之接觸區段220接觸在一印刷電路板之邊緣附近之一電襯墊。臂221與支腳213偏移允許臂221在接觸件200經插入至連接器中時伸出懸臂且維持可撓性，藉此提供安 全之電及機械連接。

接觸件200之倒鉤231包括一尖端230，該尖端刺入一連接器以在該連接器內緊固且定位接觸件200。此外，如與圖11所示的已知接觸件1000之尖端1030相比，接觸件200之尖端230較佳地削尖或逐漸變細至三角形形狀，使得倒鉤231在尖端230之末端附近具有一更銳利的角。較佳地，倒鉤231亦具有比已知接觸件1000之倒鉤1031短的一長度。因此，尖端230之此狹窄構形改良接觸件200之阻抗分佈且允許接觸件200較容易地插入至一連接器中。詳言之，削尖或逐漸變細尖端230且縮短接觸件200之倒鉤231改良接觸件200之信號回應中的不連續性。倒鉤231與支腳213偏移允許在接觸件200經插入至一連接器中時在基底區段210之底部的與倒鉤231相對之一區域處施加力，藉此提供接觸件200較容易地插入至該連接器中。此外，基底區段210之底部之此區域提供用於將接觸件200結合至一接觸件載體(圖中未示)之一較佳附接點。使倒鉤231與臂221水平地分開允許接觸件200及因此接觸件200將插入至的連接器之垂直高度較小。

因此，如與如圖1A所示之接觸件100相比，如圖1B所示之接觸件200在尾部211之末端處不包括一短柱，諸如，連接器100之短柱114。然而，尾部211較佳地具有與接觸件100之尾部111相同或大體上相同(在製造公差內)之一長度。亦即，倒鉤131距接觸件100之與臂121相對之一末端的距離與倒鉤231距接觸件200之與臂221相對之一末端的距離相同或大體上相同(在製造公差內)。

圖1C為根據本創作之一較佳實施方式的具有縮短短柱114'之接觸件100'之視圖。如圖1C中所示，接觸件100'較佳地包括與圖1A之 接觸件100相同的支腳113、尖端130、倒鉤131、接觸區段120及臂121。因此，將省略此等元件之進一步論述。

然而，如圖1C中所示，接觸件100'包括具有縮短尾部111'之基底區段110'。縮短尾部111'包括縮短短柱114'以在一連接器(例如，圖2A至圖4中所示之連接器300)中機械地支撐接觸件100'。亦即，接觸件100'之縮短短柱114'(如圖1C中所示)延伸小於接觸件100之短柱114(如圖1A中所示)的距離。因此，接觸件100'之尾部111'較佳地具有小於接觸件100之尾部111及接觸件200之尾部211兩者之長度的一長度。亦即，倒鉤131距接觸件100'之與臂121相對之一末端的距離較佳地小於倒鉤131距接觸件100之與臂121相對之一末端的距離及倒鉤231距接觸件200之與臂221相對之一末端的距離。當將支腳113及213壓入配合至一基板中之對應的安裝孔中時，接觸件100及200之較長尾部111及211提供改良之支撐。

圖2A至圖4展示根據本創作之一較佳實施方式的連接器300。圖2A為連接器300之頂部立體圖。圖2B為連接器300之底部立體圖。圖3為連接器300之橫截面圖。圖4為連接器300之俯視圖。

如圖2A至圖4所示，連接器300較佳地包括接觸件100'及200兩者。根據一較佳實施方式，接觸件100'與200係交替的，使得接觸件100'之支腳113與接觸件200之支腳213係以錯列方式配置。錯列支腳113與213改良阻抗分佈且減少連接器300之傳播延遲，具體言之，通過藉由增加接觸件100'及200之最小阻抗來改良接觸件100'及200之信號回應。詳言之，藉由錯列支腳113與213可將阻抗(例如)自約62Ω改良至約75Ω。另外，可將傳播延遲改良至(例如)小於約2.5皮秒。因此，藉由錯列支腳 113與213來減少鄰近接觸件100'與200之間的信號干擾。另外，錯列支腳113與213實現接觸件100'及200的增大之密度，因為錯列之支腳113與213允許上面安裝連接器300之基板中的錯列安裝孔。可調整定義一差分對的接觸件100'及200中之兩者之間的距離以獲得所要的阻抗分佈及傳播延遲。

此外，如圖4中所示，歸因於接觸件100'與200之交替配置，接觸件100'之縮短尾部111'之末端及接觸件200之尾部211之末端較佳地以錯列方式配置。錯列尾部111'與211之末端改良接觸件100及200之信號回應中的不連續性。因此，藉由錯列尾部111'與211之末端來減少鄰近接觸件100'與200之間的信號干擾。

沿著連接器300之內壁330之槽331收納接觸件100'及200之臂121及221。另外，連接器300之倒鉤孔340收納接觸件100'及200之倒鉤131及231。當將倒鉤131及231中之一者插入至倒鉤孔340中之一者中時，倒鉤孔340幫助將接觸件100'及200中之各別者緊固且定位在連接器300內。倒鉤孔340中之每一者可完全穿過連接器300，以便改良在連接器300之製造過程期間所使用的模具芯銷之強度。倒鉤孔340中之每一者較佳地包括一階梯狀部分以與配置於倒鉤131及231中之一者上的脊嚙合。如上所述，使接觸件100'及200之尖端130及230削尖或逐漸變細改良連接器300之信號回應中的不連續性。

如圖2B及圖3中所見，連接器300較佳地包括至少一對準銷370。對準銷370用以將連接器300導引至連接器300將附接的基板上之正確位置及正確定向。

圖5A至圖6B展示根據本創作之一較佳實施方式的連接器 400。圖5A為連接器400之頂部立體圖，且圖5B為與基板800嚙合之前的連接器400之頂部立體圖。基板800典型地為一印刷電路板。圖6A為連接器400之橫截面圖，且圖6B為與基板800嚙合的連接器400之橫截面圖。

如圖5A至圖6B所示，連接器400較佳地包括接觸件100及200兩者。根據一較佳實施方式，接觸件100與200係交替的，使得接觸件100之支腳113與接觸件200之支腳213係以錯列方式配置，如圖5B及圖6A中所示。錯列支腳113與213改良阻抗分佈且減少連接器400之傳播延遲，特定言之，通過藉由增加接觸件100及200之最小阻抗來改良接觸件100及200之信號回應。舉例而言，對於單端實施，可將阻抗自約62Ω改良至約75Ω(在約±5%內)，且可將傳播延遲維持在約2皮秒或2皮秒以下。另外，藉由錯列支腳113與213來減少鄰近接觸件100、200之間的信號干擾。可調整定義一差分對的接觸件100及200中之兩者之間的距離以獲得所要的阻抗分佈及傳播延遲。

此外，錯列支腳113與213實現使接觸件100及200的增大之密度，因為錯列之支腳113與213允許上面安裝連接器400之基板800中的錯列連接。如圖5B及圖6B中所示，基板800包括分別經配置以與支腳113及213嚙合之內導通孔810及外導通孔820。內導通孔810及外導通孔820在基板800中之錯列允許接觸件100及200之差分信號對之較緊密耦合。此配置亦允許內導通孔810及外導通孔820具有大於基板800上之對應的信號跡線(圖中未示)之寬度的直徑。因此，內導通孔810及外導通孔820之大直徑允許支腳113及213具有大尺寸，藉此為接觸件100及200在插入至基板800中時提供較大機械穩定性。因此，基板800可容易製造，且 連接器400可容易且牢固地安裝至基板800，同時降低支腳113及213中之一者在插入至內導通孔810及外導通孔820中期間彎曲之風險。另外，錯列內導通孔810、外導通孔820及支腳113及213允許基板800上及中的信號跡線之增大之密度且允許藉由減少鄰近導通孔之間的耦合之改良之信號完整性。

沿著連接器400之內壁430之槽431收納接觸件100及200之臂121及221。另外，連接器400之倒鉤孔440收納接觸件100及200之倒鉤131及231。當將倒鉤131及231中之一者插入至倒鉤孔440中之一者中時，倒鉤孔340幫助將接觸件100、200中之各別者緊固且定位在連接器400內。倒鉤孔440中之每一者可完全穿過連接器400，以便改良在連接器400之製造過程期間所使用的模具芯銷之強度。倒鉤孔440中之每一者較佳地包括一階梯狀部分以與配置於倒鉤131及231中之一者上的脊嚙合。如上所述，使接觸件100及200之尖端130及230削尖或逐漸變細改良連接器400之信號回應中的不連續性。

如圖5B及圖6A中所見，連接器400較佳地包括至少一對準銷470。對準銷470用以藉由與基板800之對準孔870嚙合而將連接器400導引至基板800上之正確位置及正確定向。

如與連接器300相比，連接器400包括延伸至尾部111及211中之每一者之末端的較寬連接器主體。此配置提供比在接觸件100'及200與連接器300之間的機械連接牢固的在接觸件100及200與連接器400之間的機械連接。然而，歸因於接觸件100之尾部111具有與接觸件200之尾部211相同或大體上相同(在製造公差內)之長度，連接器400較易經受諸如 反射及接觸件100與200之間的電容之信號完整性問題。詳言之，具有相同或大體上相同之長度之尾部111及211增大鄰近尾部111與211之間的電容，從而使尾部111及211變成電容性短柱。

根據一較佳實施方式，連接器400之較寬連接器主體可適宜於連接器300，使得連接器300延伸至尾部111'之末端或尾部211之末端，藉此提供接觸件100'及200與連接器300之間的更牢固機械連接。

圖7至圖9展示根據本創作之另一較佳實施方式的連接器500。圖7為連接器500之頂部立體圖。圖8A為與裝配工具590嚙合之前的連接器500之頂部立體圖。圖8B為與裝配工具590嚙合的連接器500之頂部立體圖。圖9為與裝配工具590嚙合之前的連接器500之橫截面圖。

如圖7至圖9所示，連接器500較佳地包括接觸件100及200兩者。連接器500較佳地包括與連接器400類似之構造，包括類似於內壁430、槽431、倒鉤孔440及對準銷470之內壁530、槽531、倒鉤孔540及對準銷570。然而，如與連接器400相比，連接器500包括不延伸至接觸件100及200之尾部111及211中之每一者之末端的較窄連接器主體。

如圖8A至圖9中所示，裝配工具590與連接器500嚙合。較佳地，裝配工具590包括齒591，該等齒經配置以配合在接觸件100及200之鄰近尾部111與211之間。因此，當裝配工具590用以將接觸件100及200之支腳113及213壓入配合至基板中之對應的安裝孔時，該等齒591幫助緊固且定位裝配工具590，以及維持接觸件100及200之尾部111與211的間距及定位。裝配工具590之該等齒591亦在連接器500之壓入配合期間將力直接轉移至接觸件100及200，藉此提供如與施加至連接器500之上部表面 之力相比更直接的至接觸件100及200之支腳113及213之力轉移。

根據一較佳實施方式，裝配工具590可適宜於連接器300，使得裝配工具590之一或多個齒591經配置以配合在接觸件100'及200之鄰近尾部111'與211之間。根據一較佳實施方式，裝配工具590可適宜於連接器400，使得不需要裝配工具590之齒591且使得不必對準該等齒591與接觸件100及200之鄰近尾部111及211即可使用裝配工具590。

圖10為連接器600之一比較實例之頂部立體圖。

如圖10所示，連接器600包括複數個接觸件200。雖然連接器600可能易經受接觸件200中之信號干擾，但歸因於支腳213及尾部211中之每一者之對準，使用接觸件200之僅一個配置提供較容易地製造及裝設之連接器600。此外，裝配工具(諸如，如圖8A至圖9中所示之裝配工具590)可供連接器600使用以將接觸件200之支腳213壓入配合至基板中之對應的安裝孔。

圖11A為根據本創作之一較佳實施方式的具有直支腳113a及縮短短柱114'之接觸件100a之視圖。如圖11A中所示，接觸件100a較佳地包括與圖1C之接觸件100'相同的具有包括縮短短柱114'之縮短尾部111'的基底區段110'、尖端130、倒鉤131、接觸區段120及臂121。因此，將省略此等元件之進一步論述。

圖11B為根據本創作之一較佳實施方式的具有直支腳213a之接觸件200a之視圖。如圖11B所示，接觸件200a較佳地包括與圖1B之接觸件200相同的具有尾部211之基底區段210、尖端230、倒鉤231、接觸區段220及臂221。尾部211自倒鉤231延伸至接觸件200之與臂221相對 之一末端。因此，將省略此等元件之進一步論述。

圖12為根據本創作之一較佳實施方式的連接器300a之頂部立體橫截面圖。如圖12中所示，連接器300a較佳具有與圖2A至圖4中所示之連接器300大體上相同的結構。然而，如圖12中所示，連接器300a較佳地包括接觸件100a及200a兩者。根據本創作之一較佳實施方式，接觸件100a及200a在連接器300a中係交替的，使得接觸件100a之支腳113a與接觸件200a之支腳213a係以錯列方式配置。

與上文關於圖1A至圖1C所描述的支腳113及213之「針眼」組態相比，如圖11A、圖11B及圖12中所示之接觸件100a及200a提供直支腳113a及213a。因此，可(例如)在不需要藉由壓入配合連接將連接器嚙合至基板(例如，印刷電路板)或在維持由本創作之較佳實施方式提供之其他優點同時減少製造成本之應用中使用接觸件100a及200a。

上文關於「針眼」組態描述了接觸件100、100'及200之支腳113及213，且上文關於直支腳組態描述了接觸件100a及200a之支腳113a及213a。然而，支腳113、213、113a及213a之配置不限於此等兩個組態。舉例而言，可供本創作之較佳實施方式使用的其他組態包括正方形柱、扭折銷、作用銷、Winchester C-Press®順應式銷或任何其他合適組態。

舉例而言，根據本創作之較佳實施方式的倒鉤131及231之尖端130及230較佳地削尖至大致45°角或更小，且更佳地，削尖至大致30°角或更小。此外，倒鉤131及231在根據本創作之較佳實施方式的連接器300、400、500、600及300a中錯列，以便進一步減少接觸件100、100'、200、100a與200a之間的信號干擾。

根據本創作之較佳實施方式的連接器300、400、500、600及300a及裝配工具590較佳地由絕緣材料(例如，任何塑膠、熱塑性材料、橡膠或類似之非金屬材料)製成。此外，裝配工具590可由廣泛多種硬或實心工具加工材料製成，該等工具加工材料包括(例如)銅合金或鋼合金之金屬材料，及比用於連接器300、400、500、600及300a之材料硬的任何材料。

在根據本創作之較佳實施方式的連接器300、400、500、600及300a中，接觸件100、100'、200、100a及200a中僅一些可為錯列的。作為一實例，根據設計要求或具體信號干擾關注問題，僅某些接觸件100、100'、200、100a及200a可為錯列的。作為另一實例，載運信號之接觸件100、100'、200、100a及200a可為錯列的，而接地之接觸件100、100'、200、100a及200a可不錯列，或反之亦然。此外，接觸件100、100'及100a之尾部113及113a可(例如)在沿著基底區段110及110'之各種位置處錯列，以在連接器300、400、500、600及300a中提供三列或三列以上之尾部。

在根據本創作之較佳實施方式的連接器300、400、500及300a中，抖動或共振可歸因於接觸區段120及220與支腳113、213、113a及213a之間的電路徑之不同長度而引起。因此，為了補償此抖動或共振，可調整上面安裝有連接器300、400、500及300a之基板(例如，印刷電路板)中的電跡線之長度，使得與接觸件100、100'、200、100a及200a中之每一者相關聯的每一信號路徑之總長度相同或大體上相同。

如圖2A至圖10及圖12所示，連接器300、400、500、600及300a較佳地包括兩列接觸件100、100'、200、100a及200a。然而，接觸 件100、100'、200、100a及200a之配置不受如此限制。舉例而言，可在連接器300、400、500及600中之一者中配置僅單列之接觸件100、100'、200、100a及200a，或可提供多個列(例如，四列)。此外，鄰近接觸件100、100'及200之間的間距可根據接地接觸件(包括高壓接觸件)之定位或其他設計要求進行調整。

根據本創作之較佳實施方式的接觸件100、100'、200、100a及200a較佳地具有扁平構形，且較佳地藉由衝壓而形成以便不提供凸起部分，如(例如)在圖4中所示。

雖然在上文僅連接器400被描述為安裝至基板800，但連接器300、400、500、600及300a中之每一者可安裝至基板800，該基板通常為印刷電路板。

雖然已在上文描述了本創作之較佳實施方式，但應理解，在不脫離本創作之範疇及精神之情況下，變化及修改將對熟習此項技術者顯而易見。因此，本創作之範疇將僅由以下申請專利範圍判定。

100'‧‧‧接觸件

113‧‧‧支腳

200‧‧‧接觸件

213‧‧‧支腳

300‧‧‧連接器

330‧‧‧內壁

331‧‧‧槽

340‧‧‧倒鉤孔

Claims (20)

1. 一種連接器，其包含：至少一第一接觸件及至少一第二接觸件，該至少一第一接觸件及該至少一第二接觸件各自包括：一尾部，其具有自其延伸之一支腳；及一臂，其具有一接觸區段，該接觸區段經配置以在該連接器配對至一電子裝置或另一連接器時與一對應的接觸件電耦接；其中該至少一第一接觸件中之每一者之該支腳相關於該至少一第二接觸件中之每一者之該支腳偏移。
2. 如申請專利範圍第1項之連接器，其中該至少一第一接觸件及該至少一第二接觸件中之每一者之該支腳係經配置以壓入配合至一基板之一安裝孔中。
3. 如申請專利範圍第1項之連接器，其中該至少一第一接觸件中之每一者之該尾部比該至少一第二接觸件中之每一者之該尾部短。
4. 如申請專利範圍第1項之連接器，其中該至少一第一接觸件中之每一者之該尾部經配置以與該至少一第二接觸件中之每一者之該尾部相同或大體上相同。
5. 如申請專利範圍第1項之連接器，其中該至少一第一接觸件中之每一者之該尾部包括一短柱，該短柱經配置以將該至少一第一接觸件中之每一者之該支腳與該至少一第一接觸件中之每一者之一末端分開一預定距離。
6. 如申請專利範圍第1項之連接器，其中該至少一第二接觸件中之每一者之該支腳經配置於該至少一第二接觸件中之每一者之一末端處。
7. 如申請專利範圍第1項之連接器，其中該至少一第一接觸件及該至少一第二接觸件各自進一步包括經配置以配合該連接器之複數個倒鉤孔中之一者的一倒鉤。
8. 如申請專利範圍第1項之連接器，其中該至少一第一接觸件及該至少一第二接觸件中之每一者之該倒鉤係逐漸變細的。
9. 如申請專利範圍第8項之連接器，其中該至少一第一接觸件及該至少一第二接觸件中之每一者之該倒鉤以小於約90度之一角度逐漸變細。
10. 如申請專利範圍第1項之連接器，其中該至少一第一接觸件及該至少一第二接觸件中之每一者之該支腳相關於該至少一第一接觸件及該至少一第二接觸件之該臂偏移。
11. 如申請專利範圍第10項之連接器，其中：該至少一第一接觸件及該至少一第二接觸件各自進一步包括一基底區段；且該至少一第一接觸件及該至少一第二接觸件中之每一者之該支腳、該臂及該倒鉤係沿著該至少一第一接觸件及該至少一第二接觸件中之每一者之該基底區段配置，使得該倒鉤安置於該支腳與該臂之間。
12. 如申請專利範圍第1項之連接器，其中該至少一第一接觸件及該至少一第二接觸件中之每一者之該支腳垂直於或大體上垂直於該至少一第一接觸件及該至少一第二接觸件之該臂。
13. 如申請專利範圍第1項之連接器，其中該至少一第一接觸件及該至少一第二接觸件係以一交替方式配置於該連接器中。
14. 如申請專利範圍第1項之連接器，其中該至少一第一接觸件及該至少一 第二接觸件係按至少一列配置於該連接器之一連接器主體中。
15. 如申請專利範圍第14項之連接器，其中該至少一第一接觸件及該至少一第二接觸件相關於彼此平行或大體上平行。
16. 如申請專利範圍第14項之連接器，其中該連接器主體延伸至該至少一第一接觸件及該至少一第二接觸件中之每一者的該等尾部中之每一者之一末端。
17. 如申請專利範圍第14項之連接器，其中該至少一第一接觸件及該至少一第二接觸件之該等尾部中之至少一者的一部分在該連接器主體外延伸。
18. 如申請專利範圍第14項之連接器，其中該連接器主體包括一塑膠材料。
19. 一種連接器總成，其包含：一基板，其包括複數個安裝孔；及一連接器，其包括至少一第一接觸件及至少一第二接觸件；其中該連接器之該至少一第一接觸件及該至少一第二接觸件各自包括：一尾部，其具有自其延伸之一支腳；及一臂，其具有一接觸區段，該接觸區段經配置以在該連接器配對至一電子裝置或另一連接器時與一對應的接觸件電耦接；該至少一第一接觸件中之每一者之該支腳相關於該至少一第二接觸件中之每一者之該支腳偏移；且該至少一第一接觸件及該至少一第二接觸件中之每一者之該支腳經配置以壓入配合至該基板之該複數個安裝孔中之一對應者中。
20. 如申請專利範圍第19項之連接器總成，其中該基板為一印刷電路板。