TWM478586U - 電動剪鉗結構 - Google Patents

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TWM478586U
TWM478586U TW103201565U TW103201565U TWM478586U TW M478586 U TWM478586 U TW M478586U TW 103201565 U TW103201565 U TW 103201565U TW 103201565 U TW103201565 U TW 103201565U TW M478586 U TWM478586 U TW M478586U
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TW
Taiwan
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cutter
screw
electric
pivotally connected
driving device
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TW103201565U
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English (en)
Inventor
yin-hua Ye
Original Assignee
yin-hua Ye
Li Yi Wen
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Description

電動剪鉗結構
本創作係有關於一種切斷工具之技術領域,特別是提供體積小、攜帶方便且切斷能力強之一種電動剪鉗結構。
習知剪鉗,或稱鋼鉗、鋼剪、破壞剪等等,乃用以對不同材料(金屬、木材)進行切斷之用,除常見以雙手作為動力來源之手工具剪鉗外,尚有配合油壓系統作為剪鉗動力之油壓式剪鉗。
手工具剪鉗受限使用者的體能,故只能切斷小線徑之材料。而油壓式剪鉗雖說能處理較大線徑的材料,但油壓系統體積龐大,不但維護麻煩且成本高外,更無法隨身攜帶,造成使用上諸多的限制與不便。
有鑑於上述習知技藝之問題與缺失,本創作 之一目的,就是在於提供一種剪鉗結構,藉由電力驅動,提供體積小、重量輕、便於攜帶且切斷能力強之一種電動剪鉗結構。
根據本創作上述目的,提供一種電動剪鉗結構,其包括;一殼體,具有一延伸至外側之操作開關、一設於殼體握持部之供電裝置、一與供電裝置及操作開關電性連接之控制電路,控制電路受操作開關之觸發,輸出一作動訊號、一與控制電路電性連接,並依作動訊號作動之驅動裝置、一與驅動裝置連接並受其驅動自旋之螺桿,螺桿兩端具有鏡像設置之前螺紋及後螺紋,且於前、後螺紋處分別螺合一前螺母及後螺母、兩支對稱設置於螺桿兩側之支撐桿,各支撐桿同一端分別與後螺母樞接、兩支對稱設置於螺桿兩側之連桿,各連桿同一端分別與相對應之各支撐桿樞接,另一端具有一彎曲部並與前螺母樞接、一與彎曲部樞接之剪鉗組件,剪鉗組件之剪口凸出於殼體外部,並受連桿之驅動而選擇性的開閉剪鉗組件,提供使用者進行剪鉗的動作。
1‧‧‧殼體
12‧‧‧握持部
14‧‧‧操作開關
2‧‧‧供電裝置
3‧‧‧控制電路
4‧‧‧驅動裝置
42‧‧‧電動機
44‧‧‧減速齒輪組
5‧‧‧螺桿
52‧‧‧前螺紋
522‧‧‧前螺母
54‧‧‧後螺紋
542‧‧‧後螺母
6‧‧‧支撐桿
7‧‧‧連桿
72‧‧‧彎曲部
8‧‧‧剪鉗組件
802‧‧‧剪口
82‧‧‧第一刀具
84‧‧‧第二刀具
第1圖 本創作電動剪鉗結構剖面示意圖。
第2圖 本創作電動剪鉗結構實例剖面作動示意圖。
以下請參照相關圖式進一步說明本創作電動剪鉗結構實施例。為便於理解本創作實施方式,以下相同元件係採相同符號標示說明。
請參閱第1至3圖所示,本創作之電動剪鉗結構,其包括:一殼體1,該殼體1略呈一槍形,具有一握持部12及一延伸至殼體1外側之操作開關14、一設於殼體1握持部12之供電裝置2、一與供電裝置2及操作開關14電性連接之控制電路3,控制電路3受操作開關14之觸發輸出一作動訊號、一與控制電路3電性連接並依作動訊號作動之驅動裝置4、一與驅動裝置4連接之螺桿5,螺桿5兩端具有鏡像設置之前螺紋52及後螺紋54,且於螺桿5前、後螺紋52、54處分別螺設有一前螺母522及後螺母542、兩支對稱設置於螺桿5兩側之支撐桿6,各支撐桿6同一端分別與後螺母542樞接、兩支對稱設置於螺桿5兩側之連桿7,各連桿7同一端分別與相對應之各支撐桿6樞接,另一端具有一彎曲部72並與前螺母522樞接、一與彎曲部72樞接之剪鉗組件8,剪鉗組件8之剪口802凸出於殼體1外部,提供使用者進行剪鉗的動作。
上述供電裝置2,可以是一個普通電池,鋰電池或電動剪鉗裝置外部的電力源。
上述驅動裝置4包含有一電動機42、一與電動機42傳動軸連接之減速齒輪組44(輸入端),且減速齒輪組44(輸出端)更與螺桿5一端連接。
上述控制電路3受操作開關14之觸發,並對驅動裝置4輸出作動訊號,而作動訊號包含令電動機42作第一方向或第二(反)方向旋轉之轉向訊號。實施時,控制電路3可選擇性配合開關切換、極限開關、感測器或程式控制等其中之一或其組合,以觸發控制電路3作轉向訊號切換(習知技藝)。
上述剪鉗組件8,包括有相互樞接之一第一刀具82及一第二刀具84,第一、二刀具82、84之剪口802延伸出殼體1,而相異於剪口802之另一端,分別與彎曲部72樞接。
是以,上述即為本創作所提供一較佳實施例,電動剪鉗結構各部構件介紹,接著再將本創作之組裝方式及使用特點介紹如下:首先,將待剪物(鋼條、電線或電纜線)置於剪口802處(圖中未示),按下操作開關14而觸發控制電路3輸出一作動訊號,使電動機42作第一方向旋轉,並且透過減速齒輪44驅動螺桿5朝第一方向 自轉,使螺合於螺桿5前、後螺紋52、54之前、後螺母522、542同時朝彼此移動(螺桿5中間),並推頂各支撐桿6與連桿7之兩端,使各支撐桿6與各連桿7樞接處,朝螺桿5遠離方向移動。
當各支撐桿6與各連桿7樞接處朝外移動時,各連桿7彎曲部72樞接之第一、二刀具82、84,其剪口802逐漸閉合,而切斷置於剪口802之待剪物。
於待剪物被切斷之後,控制電路3輸出作動訊號(第二方向旋轉之轉向訊號),使螺紋桿5以相反的方向旋轉。透過減速齒輪44驅動螺桿5朝第二方向自轉,使螺合於螺桿5前、後螺紋52、54上之前、後螺母522、542同時朝彼此遠離,並推頂使支撐桿6與連桿7之兩端,使各支撐桿6與各連桿7樞接處,朝螺桿5方向靠攏呈水平。並於各支撐桿6與各連桿7樞接處朝內移動時,各連桿7彎曲部72樞接之第一、二刀具82、84,其剪口802逐漸由閉合狀態開啟,方便下一次的切斷工作。
以上所述說明,僅為本創作的較佳實施方式而已,意在明確本創作的特徵,並非用以限定本創作實施例的範圍,本技術領域內的一般技術人員根據本創作所作的均等變化,以及本領域內技術人員熟知的改變,仍應屬本創作涵蓋的範圍。
1‧‧‧殼體
12‧‧‧握持部
14‧‧‧操作開關
2‧‧‧供電裝置
3‧‧‧控制電路
4‧‧‧驅動裝置
42‧‧‧電動機
44‧‧‧減速齒輪組
5‧‧‧螺桿
52‧‧‧前螺紋
522‧‧‧前螺母
54‧‧‧後螺紋
542‧‧‧後螺母
6‧‧‧支撐桿
7‧‧‧連桿
72‧‧‧彎曲部
8‧‧‧剪鉗組件
802‧‧‧剪口
82‧‧‧第一刀具
84‧‧‧第二刀具

Claims (6)

  1. 一種電動剪鉗結構,其包括:一殼體,具有一操作開關;一供電裝置,係設置於該殼體;一控制電路,係設置於設殼體,並電性連接該供電裝置及該操作開關,該控制電路受該操作開關之觸發,輸出一作動訊號;一驅動裝置,係與該控制電路電性連接,該驅動裝置依該作動訊號作動;一螺桿,該螺桿一端與該驅動裝置連接,受該驅動裝置驅動自旋,該螺桿兩端具有鏡像設置之一前螺紋及一後螺紋,且於該前螺紋及該後螺紋處,分別螺合一前螺母及一後螺母;數支支撐桿,各該支撐桿對稱配置於該螺桿兩側,且各該支撐桿同一端,分別與該後螺母樞接;數支連桿,各該連桿對稱配置於該螺桿兩側,各該連桿同一端分別與相對應之各該支撐桿樞接,且各該連桿另一端具有一與該前螺母樞接之彎曲部;以及一剪鉗組件,該剪鉗組件一端係與該彎曲部樞接,受各該連桿之驅動而開閉該剪鉗組件之剪口。
  2. 如申請專利範圍第1項所述之電動剪鉗結構,其中該供電裝置,係可選擇性的採普通電池、鋰電池或外部電力源。
  3. 如申請專利範圍第1項所述之電動剪鉗結構,其中該驅動裝置包含有一電動機、一與電動機傳動軸連接之減速齒輪組,且該減速齒輪組更與該螺桿一端連接。
  4. 如申請專利範圍第1項所述之電動剪鉗結構,其中該剪鉗組件,包括有相互樞接之一第一刀具及一第二刀具,該第一刀具及該第二刀具一端分別與相對應之該彎曲部樞接。
  5. 如申請專利範圍第1項所述之電動剪鉗結構,其中該殼體略呈一槍形。
  6. 如申請專利範圍第1項所述之電動剪鉗結構,其中該殼體具有一握持部,該握持部提供該供電裝置容置。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN110102649A (zh) * 2019-06-06 2019-08-09 苏州宇园机械有限公司 一种适用于管料的径向收口结构及手枪式收口钳

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110102649A (zh) * 2019-06-06 2019-08-09 苏州宇园机械有限公司 一种适用于管料的径向收口结构及手枪式收口钳
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