CN202817616U - 同轴剥线钳 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开一种同轴剥线钳,包括通过枢销枢接的上、下钳柄,上钳柄具有内部空间,所述上钳柄一侧沿长度方向还设有第一开口,内部空间后部设有刀座,刀座设有刀片,第一开口设置与刀片相连的刀片推进装置,上钳柄于枢接处后方设有一扭簧保持架,扭簧固定于该保持架且一端插设于上钳柄,另一端插设于下钳柄;下钳柄前端设有基座,基座具有容置区,容置区布置一导线固定套,导线固定套轴向设有通孔,导线固定套表面沿轴向设有一贯通至通孔的第二开口,该第二开口对准所述刀片,基座上方设有护盖,其铰接于上钳柄前端,刀片延伸至基座上方。本实用新型剥离不同直径电缆绝缘层时可以根据不同直径更换电缆固定套,实现了通用性。

Description

同轴剥线钳
技术领域
本实用新型涉及一种剥线钳,尤其涉及一种同轴剥线钳。 
背景技术
在日常的电缆穿入箱盒、接续、抢修作业中,传统的电缆切割、剥皮需要使用钢锯、电工刀,克丝钳,尖嘴钳,大一字改锥等工具。如场地狭小,不便使用上述工具时,剥线钳成为较佳选择。剥线钳是一种用来剥削小直径(0.5~3mm)导线绝缘层的专用工具。基于剥线钳的优势,电工长期以来都用手持剥线钳进行诸如电线剥皮和切割等基本操作。公知的是,这些工具都有一对钳柄。例如:授权公告号为CN 2615922Y和CN 1630969A的专利。此类剥线钳通常包含枢接于一体的上钳柄与下钳柄,于钳柄前端布置钳嘴或刀片等剥线结构。此类剥线钳存在如下弊端:1、导线直径变化范围较大时,剥线钳不能很好剥离导线绝缘层,在该种情形下,必须携带其他辅助工具,容易造成施工不便;2、该类剥线钳结构较多,工业制造工序较繁琐。 
实用新型内容
针对现有技术存在的上述不足,本实用新型提供一种能切割不同直径电缆绝缘层且结构较简单的同轴剥线钳。
为了实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:一种同轴剥线钳,包括通过枢销枢接的上钳柄与下钳柄,其特征在于,所述上钳柄具有内部空间,所述上钳柄一侧沿长度方向还设有第一开口,所述内部空间后部设有刀座,所述刀座设有刀片,所述第一开口设置与刀片相连的刀片推进装置,所述上钳柄于枢接处后方设有一扭簧保持架,扭簧固定于该保持架且一端插设于上钳柄,另一端插设于下钳柄;所述下钳柄前端设有基座,所述基座具有容置区,容置区布置一电缆固定套,电缆固定套轴向设有通孔,电缆固定套表面沿轴向设有一贯通至通孔的第二开口,该第二开口对准所述刀片,所述基座上方设有护盖,其铰接于上钳柄前端,所述刀片延伸至基座上方。
优选的是,所述电缆固定套为柱状体或立方体。
优选的是,所述护盖顶部设有观察孔。
相比现有技术,本实用新型有益效果如下:1、本实用新型沿上下钳柄前端同向设置一刀片与一可更换电缆固定套,该电缆固定套轴向设置的电缆夹持孔直径根据不同规格电缆设置,故剥离不同直径电缆绝缘层时可以根据不同直径更换电缆固定套,从而实现一个同轴剥线钳满足不同工况的要求,实现通用性;2、本实用新型结构较少,因此制成较容易,成本较低,使用方便。
附图说明
图1是同轴剥线钳护盖处于打开状态示意图。
图2是同轴剥线钳护盖处于闭合状态示意图。
图3是同轴剥线钳电缆固定套主视图。
图4是同轴剥线钳电缆固定套右视图。
图5是同轴剥线钳改进后的电缆固定套主视图。
图6是同轴剥线钳改进后的电缆固定套右视图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型。为了便于讲解本实用新型,如无特别说明,图中箭头方向代表前方。
如图1-4所示,该同轴剥线钳包括通过枢销枢接的上钳柄1与下钳柄2,上钳柄1为长条状,其具有沿长度方向一侧为开口的内部空间,该内部空间由属于上钳柄的两围护部围护而成。上钳柄内部空间用于容置刀片,刀片下文将作详述。
上钳柄1一侧沿长度方向设有第一开口,所述内部空间后部设有刀座(图中未示),所述刀座设有刀片121,该刀座用于夹紧刀片,刀座与刀片形成的整体能在上前柄1内部空间内前后移动,所述第一开口设置与刀片121相连的刀片推进装置12,所述上钳柄1于枢接处后设有一扭簧保持架,该保持架为一杆状件,扭簧22固定于该保持架且一端插设于上钳柄1,另一端插设于下钳柄2。
通过前后推动刀片推进装置可以控制刀片在上前柄内部空间前后移动,扭簧可以使上、下钳柄在握紧工作后弹开并复位。
所述下钳柄2也呈长条状,下钳柄2的前端与基座21的后端铰接,下钳柄2的前端与基座21的后端铰接处用于固定枢销的区域为一弧形槽状结构,方便剥线钳灵活动作,基座21中部与上前柄1铰接,基座21为一截面呈”U”形的槽状结构,基座21内的空间即为容置区211,容置区211布置电缆固定套3,电缆固定套3是通过一支架固定在基座之上,其可以取出并更换,电缆固定套3轴向设有通孔,该通孔用于穿设电缆,以方便刀片切割电缆绝缘层,电缆固定套3表面沿轴向设有一贯通至通孔的第二开口,该第二开口对准所述刀片121,所述基座21上方设有护盖11,该护盖11铰接于上钳柄1前端,所述刀片121延伸至基座21上方,同时刀片也是在护盖11内,由于刀片121较薄易折断,在护盖内还设有一刀片护套(图中未示),该刀片护套用于保护刀片沿着固定轨迹前进或者后退,不会因刀片前进后退发生偏折而引起折断。
当使用本同轴剥线钳时,操作者握持上下钳柄后,位于上前柄内的刀片咬合进入位于下钳柄前端基座内的电缆固定套。
本实施中,电缆固定套3的第二开口为一通槽,见图4,即该第二开口从左端贯通至右端。为了便于调节刀片切割电缆的深度,第二开口可作如下改进,如图5、6所示,即该第二开口为一倾斜开口。
电缆可以从下钳柄后部进入,然后穿过电缆固定套并从同轴剥线钳前端伸出;电缆固定套内的通孔可以根据不同电缆直径的大小做匹配设计,因此可以做出多种适应不同直径电缆的电缆固定套,为了便于在基座内固定以及通用性的考虑,电缆固定套整体大小都是一样大的,只是通孔直径不一样。在工作中,刀片往前伸入容置区并位于导线固定套开口上方,以便握持上、下钳柄后刀片进入该开口进而切割电缆绝缘层。
所述电缆固定套3可以是带通孔的柱状体,也可以是带通孔的立方体,本实施例中电缆固定套3为带通孔的柱状体。
为了便于观察基座内切割电缆绝缘层的情况,所述护盖顶部设置观察孔(图中未示)。
刀片121可采用如下方式更换:将刀座取下,刀片从同轴剥线钳上钳柄后部取出更换即可。
同轴剥线钳工作过程如下:1、将刀片固定于刀座;2、打开护盖,将电缆固定套置于基座内;3、通过刀片推进装置调整刀片至工作位置,关闭护盖;4、上下钳柄处于松开状态,将电缆从后往前穿过电缆固定套,刀尖在电缆起始剥离位置;5、一只手缓慢作用于上下钳柄,另一只手向外拨拉电缆,电缆绝缘层被破开,工作过程结束。最后,剥离的绝缘层可用其他辅助工具修剪、齐边。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。 

Claims (3)

1.一种同轴剥线钳,包括通过枢销枢接的上钳柄与下钳柄,其特征在于,
所述上钳柄具有内部空间,所述上钳柄一侧沿长度方向还设有第一开口,所述内部空间后部设有刀座,所述刀座设有刀片,所述第一开口设置与刀片相连的刀片推进装置,所述上钳柄于枢接处后方设有一扭簧保持架,扭簧固定于该保持架且一端插设于上钳柄,另一端插设于下钳柄;
所述下钳柄前端设有基座,所述基座具有容置区,容置区布置一电缆固定套,电缆固定套轴向设有通孔,电缆固定套表面沿轴向设有一贯通至通孔的第二开口,该第二开口对准所述刀片,所述基座上方设有护盖,其铰接于上钳柄前端,所述刀片延伸至基座上方。
2.根据权利要求1所述的同轴剥线钳,其特征在于,所述电缆固定套为柱状体或立方体。
3.根据权利要求1所述的同轴剥线钳,其特征在于,所述护盖顶部设有观察孔。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN108512110A (zh) * 2018-04-09 2018-09-07 广州供电局有限公司 电缆切割器
CN110289537A (zh) * 2019-03-20 2019-09-27 国网浙江省电力有限公司丽水供电公司 一种用于集束电缆t接的撑开设备

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