CN202088214U

CN202088214U - 电动电缆切割刀具

Info

Publication number: CN202088214U
Application number: CN2011201293571U
Authority: CN
Inventors: 周启; 吴端
Original assignee: Emerson Professional Tools Shanghai Co Ltd
Current assignee: Emerson Professional Tools Shanghai Co Ltd
Priority date: 2011-04-27
Filing date: 2011-04-27
Publication date: 2011-12-28
Anticipated expiration: 2021-04-27

Abstract

本实用新型提供了一种电动电缆切割刀具，其包括本体部和刀头部，本体部包括电池、与电池电连接的电机和与电机相连的齿轮装置，其特征在于，刀头部包括固定在本体部上的固定刀片和与固定刀片通过铰链连接的活动刀片，齿轮装置包括一啮合齿轮，活动刀片上形成有轮齿和位于轮齿的相反侧的活动刀刃，固定刀片具有固定刀刃，活动刀片能以铰链为轴心围绕固定刀片转动并使其上的轮齿与啮合齿轮啮合，轮齿与啮合齿轮的啮合在活动刀片和固定刀片之间形成大体包围待切割电缆的空间，且活动刀刃和固定刀刃彼此相对。

Description

电动电缆切割刀具

技术领域

本实用新型涉及一种用于切割电缆的刀具。具体而言，本实用新型涉及一种电动电缆切割刀具。

背景技术

在电气技术领域进行电工操作时，经常需要对电缆进行切割。目前最常用的切割工具是手动式断线钳。这种断线钳的构造在本领域内是众所周知的，其通常具有铰接在一起的一对钳臂和带有切割刃的钳头，在使用时操作者将待切割的电缆置于钳头的切割刃之间，然后通过手动方式将钳臂闭合从而使钳头的切割刃闭合，进而切断电缆。

这种常用的断线钳因其操作需要手动进行，所以在使用时比较费力，效率也比较低。并且，在使用这样的断线钳时需要掌握好切割刃的角度，如果角度不适当，则受力效果就会较差，切割起来也会比较费力。此外，这种钳式工具也不便于在切割时进行切割方向的转换。另外，由于这种断线钳的使用比较费力，在切割较粗的电缆时操作者往往需要使用双手才能完成，这无疑会给操作者带来不便，并进一步影响切割电缆的效率。

因此，有必要开发一种新型切割刀具，能提供便捷可靠的切割方式，提高电缆切割的效率。

实用新型内容

根据本实用新型的一种优选实施方式，本体部包括开关，开关与电池和电机二者电连接，以启动和停止电池对电机的供电。

根据本实用新型的一种优选实施方式，活动刀刃和固定刀刃中的至少一个或二者都形成为大体呈弧形的凹部。

根据本实用新型的一种优选实施方式，本体部包括机壳部和与机壳部相连的手柄部，电机和齿轮装置可容纳在机壳部的内部，电池和开关则可设置在手柄部。另外，齿轮装置的外部可设置齿轮机壳，齿轮机壳与机壳部相连或形成为一个整体部分，固定刀片固定在该齿轮机壳上。

根据本实用新型的一种优选实施方式，机壳部与手柄部一体成型。此外，本体部可由塑料材料制成。

附图说明

图1示出了根据本实用新型的电动电缆切割刀具的透视图。

图2示出了根据本实用新型的电动电缆切割刀具的正视图。

图3示出了根据本实用新型的电动电缆切割刀具的透视图，其中电缆置于固定刀片上，活动刀片处于打开状态。

图4示出了根据本实用新型的电动电缆切割刀具的透视图，其中电缆置于固定刀片上，活动刀片处于闭合状态。

图5示出了根据本实用新型的电动电缆切割刀具的各部件的示意图。

图6示出了根据本实用新型的电动电缆切割刀具在切割电缆时的透视图。

图7示出了根据本实用新型的电动电缆切割刀具在将电缆切断时的透视图，其中示出电缆已被切断，并且活动刀片处于打开状态。

具体实施方式

首先参看图1，其示出了本实用新型的电动电缆切割刀具100的透视图。该电缆切割刀具100包括本体部10和刀头部20。本体部10通常是塑料材质的壳体。当然，根据功能以及美观方面的不同要求，本体部10也可以采用诸如金属或其它材料制成。根据本实用新型的一种具体实施方式，本体部10可包括机壳部12和与该机壳部12相连的供人手握持的手柄部14。在机壳部12的内部，容纳有电动电缆切割刀具100的电机30(未示出)和实现电动电缆切割刀具100的切割动作的齿轮装置40。该齿轮装置40与上述电机30相连，可以由该电机30带动工作。齿轮装置40根据实际需要可包括适当数量的齿轮，其中包括一啮合齿轮44，以便如下所述与电缆切割刀具100的刀头部20配合工作。根据本实用新型的一种优选实施方式，在齿轮装置40的外部设置有齿轮机壳42，该齿轮机壳42可以是独立于电动电缆切割刀具机壳部12的单独的机壳，也可以是电动电缆切割刀具机壳部12的一部分，与机壳部12形成为一体。根据本实用新型的优选实施方式，与机壳部12相连的手柄部14中通常容纳有为上述电机30提供电力的电池16，并设置有与电池16和电机30电连接的开关18以打开和关闭为电机30提供的电力。

本领域技术人员应该理解，附图1中示出的电动电缆切割刀具100的本体部10的构造只是为了举例说明本实用新型的技术方案，事实上本实用新型的技术方案并不限于此。例如，本体部10的手柄部14和机壳部12并非必须是两个单独的部分，而是可以形成为一个整体部分。另外，手柄部14和机壳部12中的各部件的布置也不限于上述具体实施方式中的具体安排，而是可以根据设计要求灵活变换。例如，电池16和开关18不一定必须设置在手柄部14上，也可以布置在机壳部12的适当位置上。

在电动电缆切割刀具本体部10的一端设置有一刀头部20。该刀头部20包括固定在本体部10或机壳部12(优选是齿轮机壳42)上的固定刀片22和与固定刀片22通过铰链连接的活动刀片24。固定刀片22上的刀刃可称为固定刀刃，活动刀片24上的刀刃则称为活动刀刃。活动刀片24可以该铰链为轴心围绕固定刀片22转动从而与固定刀片22配合形成大体包围待切割电缆60的空间。具体来说，固定刀刃和活动刀刃可形成为大体为弧形的凹部。当活动刀片24以铰链为轴心围绕固定刀片22转动从而与固定刀片22配合时，固定刀片22和活动刀片24的刀刃侧就可形成大体呈圆形的封闭部，从而可以容纳待切割的电缆60。在此，应该理解的是，固定刀刃和活动刀刃不必均形成为弧形的凹部。事实上，只要其中一个形成为适于容纳待切割电缆60的凹部即可实现稳定切割电缆的目的。在活动刀片24上与刀刃部相反的一侧形成有轮齿26，如附图2中清楚地示出。这样，在将活动刀片24朝着与固定刀片22配合的方向转动到一定程度时，该轮齿26可以与上述齿轮装置40的一啮合齿轮44啮合，从而在活动刀片24和固定刀片22之间形成大体包围待切割电缆60的空间，且使活动刀刃和固定刀刃彼此相对。

以上对本实用新型的电缆切割刀具的构造和各部件作了详细说明，附图5也清楚地示出了电动电缆切割刀具100的各部件的连接关系。

下面参照附图3、4、6和7对本实用新型的电缆切割刀具100的具体操作进行说明。

为了切割电缆，首先需要如图3所示将电缆切割刀具刀头部20的活动刀片24朝向离开齿轮装置40的方向转动，使之处于打开状态。然后，将待切割的电缆60置于刀头部20的固定刀片22上的凹部(即固定刀刃)处。

在将电缆60置于固定刀片22上的凹部处之后，将活动刀片24向着与固定刀片22配合的方向转动，或者说使活动刀片24朝向齿轮装置40转动，直至活动刀片24外侧的轮齿26与齿轮装置40的啮合齿轮44啮合。此时，活动刀片24和固定刀片22配合形成容纳待切割电缆60的空间或封闭部，如附图4所示。

要切断电缆60，可在这时按下电缆切割刀具100上的开关18启动机壳部12内的电机30，电机30带动齿轮装置40转动，进而使得与齿轮装置40的啮合齿轮44啮合的活动刀片24继续朝向与固定刀片22配合的方向(在说明书附图中是沿顺时针方向)转动，这时由活动刀片24和固定刀片22配合形成的容纳电缆的空间会缩小，从而在电缆60与活动刀片24和固定刀片22结合的位置处施加外力将电缆60切断。

在将电缆60切断后，即完成一个工作循环。这时可将活动刀片24转离齿轮装置40，以便开始下一个切割循环。

以上对本实用新型的电缆切割刀具100的构造和具体操作作了详细说明。和常规的手动断线钳相比，本实用新型的电缆切割刀具100可利用电池16供电自动切断电缆，从而可以节省切割电缆所需的人力，提高工作效率。此外，本实用新型的电缆切割刀具100在切割电缆时利用活动刀片24和固定刀片22配合形成封闭部来容纳待切割的电缆，从而可以获得稳定可靠的切割方式。并且，因为在活动刀片24和固定刀片22闭合时，二者的刀刃部都不会外露，所以也可提高电缆切割工作的安全性以及存放电缆切割刀具100时的安全性。再者，利用本实用新型的电缆切割刀具100，在切割电缆时能稳定控制对电缆的切割角度，方便进行切割方向的转换，使用时也无需操作者双手操作，从而大大提高了电缆切割工作的便捷性和可靠性。

应该理解的是，本实用新型利用上述优选实施例对其实施方式进行了说明，但上述实施例是只是为了便于理解和说明本实用新型而提供的，而且只是本实用新型的优选实施方式，因而并非是限制性的。例如，本实用新型的电缆切割刀具的活动刀片和固定刀片的具体形状不限于说明书附图中示出的形状，而是可以根据具体情况采用其它形状，只要在切割电缆时能使活动刀片和固定刀片之间形成大体包围或容纳待切割电缆的空间且在刀具启动时该空间会缩小从而切断电缆即可。因此，上述实施例只是用来说明本实用新型的具体实施方式，并非用来限制本实用新型的保护范围。本领域技术人员在阅读本说明书和附图之后能够想到的其它变形例都应在本实用新型的保护范围之内，而本实用新型的具体保护范围应由所附的权利要求书来确定。

Claims

1.一种电动电缆切割刀具，其包括本体部和刀头部，所述本体部包括电池、与所述电池电连接的电机和与所述电机相连的齿轮装置，其特征在于，所述刀头部包括固定在所述本体部上的固定刀片和与所述固定刀片通过铰链连接的活动刀片，所述齿轮装置包括一啮合齿轮，所述活动刀片上形成有轮齿和位于所述轮齿的相反侧的活动刀刃，所述固定刀片具有固定刀刃，所述活动刀片能以所述铰链为轴心围绕固定刀片转动并使其上的所述轮齿与所述啮合齿轮啮合，所述轮齿与所述啮合齿轮的啮合在所述活动刀片和所述固定刀片之间形成大体包围待切割电缆的空间，且所述活动刀刃和所述固定刀刃彼此相对。

2.如权利要求1所述的电动电缆切割刀具，其特征在于，所述本体部包括开关，所述开关与所述电池和所述电机二者电连接，以启动和停止所述电池对所述电机的供电。

3.如权利要求1或2所述的电动电缆切割刀具，其特征在于，所述活动刀刃和所述固定刀刃中的至少一个形成为大体呈弧形的凹部。

4.如权利要求3所述的电动电缆切割刀具，其特征在于，所述活动刀刃和所述固定刀刃中二者均形成为大体呈弧形的凹部。

5.如权利要求2所述的电动电缆切割刀具，其特征在于，所述本体部包括机壳部和与所述机壳部相连的手柄部。

6.如权利要求5所述的电动电缆切割刀具，其特征在于，所述电机和所述齿轮装置容纳在所述机壳部的内部，所述电池和所述开关设置在所述手柄部。

7.如权利要求6所述的电动电缆切割刀具，其特征在于，所述齿轮装置的外部设置有齿轮机壳，所述齿轮机壳与所述机壳部相连或形成为一个整体部分，所述固定刀片固定在所述齿轮机壳上。

8.如权利要求5所述的电动电缆切割刀具，其特征在于，所述机壳部与所述手柄部一体成型。

9.如权利要求1所述的电动电缆切割刀具，其特征在于，所述本体部由塑料材料制成。