TWM478286U - 具有斜槽結構之轉子及其轉子矽鋼片 - Google Patents

Description

具有斜槽結構之轉子及其轉子矽鋼片

本創作係關於一種具有斜槽結構之轉子及其轉子矽鋼片，尤其是指一種以具有不等距鍵槽之轉子矽鋼片，將其堆疊組成斜槽結構之具有斜槽結構之轉子。

隨著時代的進步與發展，不論是工業應用、交通運輸或家電設備等，往往都會使用到旋轉電機作為動能的產生源，將電能轉換機械能，然後再將所產生的機械能做進一步的應用，在永磁無刷馬達問世之後，其高效率及高功率密度特點，已逐漸普遍應用於各式場合中，進而取代傳統有刷馬達或感應馬達，例如變頻壓縮機、船舶推進、電動車輛等，由於永磁無刷馬達是利用電子換相取代傳統有刷馬達的碳刷結構，因此具有高效率、高功率密度、耐用度較高、體積小、操控性佳及維修容易等優點。

傳統永磁馬達為了提升馬達運轉特性，會在轉子上設計轉子斜槽結構來達到上述之目的，然而，現有技術是在矽鋼片上設有多段鍵槽，並堆疊矽鋼片來製造出上述之轉子斜槽，但其製造困難度與生產成本均會提高。

舉例來說，請參閱第一圖，第一圖係顯示先前技術之轉子矽鋼片示意圖，如第一圖所示，習知技術之矽鋼片PA1包含有複數個磁極槽PA11(圖中僅標示一個)、複數個鍵槽PA12、PA12a、PA12b(圖中僅標示三個)、一穿透孔PA13以及複數個凸肋PA14(圖中僅標示一個)。該些磁極槽PA11係等距地排列於矽鋼片PA1之外環緣(圖未標示)，該些鍵槽PA12、PA12a、PA12b係等距地排列於矽鋼片PA1之內環緣(圖未標示)，且對應於圓心之鍵槽PA12之一夾角ψ₁ 、PA12a之一夾角ψ₂ 與PA12b之一夾角ψ₃ 係彼此相等(亦即寬度相等)，該些凸肋PA14係等距地排列於矽鋼片PA1之外環緣。

其中，先前技術在製作鍵槽PA12a時，係以鍵槽PA12之鍵槽中心線L1為基礎，以逆時針或順時針方向(在此以逆時針為例)取一個偏移角度來製作，也就是說，第一圖之鍵槽PA12a之鍵槽中心線L2與鍵槽PA12之鍵槽中心線L1對應於圓心(圖未標示)係具有一偏移角度ψ₄ ，同樣地，鍵槽PA12b係以鍵槽PA12a之鍵槽中心線L2為基礎來製作，使得鍵槽PA12b之鍵槽中心線L3與鍵槽PA12a之鍵槽中心線L2對應於圓心係具有一偏移角度ψ₅ 。

然而，在製作鍵槽PA12a時，若偏移角度ψ₄ 過小且夾角ψ₁ 與夾角ψ₂ 較大時，會造成鍵槽PA12a與鍵槽PA12重疊(同樣地，若偏移角度ψ₅ 過小且夾角ψ₂ 與夾角ψ₃ 較大時，會造成鍵槽PA12b與鍵槽PA12a重疊)，致使製造出的成品會產生一個過大的鍵槽而少一個鍵槽，因 此作的過程中，由於偏移角度不能過小且需要經過精密的設計，進而造成製造上的困難以及成本的提升。

有鑒於先前技術中，由於製作鍵槽時，若偏移角度過小會產生有鍵槽重疊的問題，致使製造出的成品會產生一個過大的鍵槽而少一個鍵槽，因而在製作的過程中，偏移角度不能過小且需要經過精密的設計，進而造成製造上的困難以及成本的提升。

緣此，本創作之主要目的在於提供一種具有斜槽結構之轉子及其轉子矽鋼片，其轉子矽鋼片在設計鍵槽時，係以磁極槽為基準來製作，並在堆疊上述之轉子矽鋼片後製作出斜槽結構，以解決上述之問題。

為解決習知技術所存在的問題，本創作所採用之必要技術手段為提供一種轉子矽鋼片，其包含一矽鋼環本體、複數個磁極槽、複數個鍵槽以及複數個凸肋。矽鋼環本體係設有一外環緣與一內環緣，外環緣與內環緣係為同心圓而共用一圓心。該些磁極槽係對應於圓心而等弧角地排列於矽鋼環本體，該些磁極槽中之一第一磁極槽、一第二磁極槽與一第三磁極槽，對應於圓心分別具有一第一角分位中心線、一第二角分位中心線與一第三角分位中心線，第一角分位中心線與第二角分位中心線之夾角係相等於第二角分位中心線與第三角分位中心線之夾角。該些鍵槽係排列於矽鋼環本體之內環緣，該些鍵槽中之一第一鍵槽、一第二鍵槽與一第三鍵槽，對應於 圓心分別具有一第一鍵槽中心線、一第二鍵槽中心線與一第三鍵槽中心線，第一鍵槽中心線係與第一角分位中心線重疊，第二鍵槽中心線與第二角分位中心線對應於圓心具有一第一偏移夾角，第三鍵槽中心線與第三角分位中心線對應於圓心具有一第二偏移夾角，且第二偏移夾角係大於第一偏移夾角，並為第一偏移夾角的倍數。該些凸肋係對應於該些磁極槽中相鄰之二者之間，排列於矽鋼環本體之外環緣。

此外，本創作所採用之必要技術手段還提供一種具有斜槽結構之轉子，其包含複數個轉子矽鋼片以及一轉子軸心。轉子矽鋼片包含一矽鋼環本體、複數個磁極槽、複數個鍵槽以及複數個凸肋。矽鋼環本體係設有一外環緣與一內環緣，該外環緣與該內環緣係為同心圓而共用一圓心，且該內環緣係圍構出一穿透孔。該些磁極槽係對應於圓心而等弧角地排列於矽鋼環本體，該些磁極槽中之一第一磁極槽、一第二磁極槽與一第三磁極槽，對應於圓心分別具有一第一角分位中心線、一第二角分位中心線與一第三角分位中心線，第一角分位中心線與第二角分位中心線之夾角係相等於第二角分位中心線與第三角分位中心線之夾角。該些鍵槽係排列於矽鋼環本體之內環緣，該些鍵槽中之一第一鍵槽、一第二鍵槽與一第三鍵槽，對應於圓心分別具有一第一鍵槽中心線、一第二鍵槽中心線與一第三鍵槽中心線，第一鍵槽中心線係與第一角分位中心線重疊，第二鍵槽中心線與第二角分位中心線對應於圓心具有一第一偏移夾角，第三鍵槽 中心線與第三角分位中心線對應於圓心具有一第二偏移夾角，且第二偏移夾角係大於第一偏移夾角，並為第一偏移夾角的倍數。該些凸肋係對應於該些磁極槽中相鄰之二者之間，排列於矽鋼環本體之外環緣。

轉子軸心係穿設於該些轉子矽鋼片之穿透孔，並且設有一定位元件，定位元件係卡合於該些轉子矽鋼片中之至少二者之第一鍵槽、卡合於該些轉子矽鋼片中之至少二者之第二鍵槽以及卡合於該些轉子矽鋼片中之至少二者之第三鍵槽，藉以組合出複數個斜槽結構。

另外，上述具有斜槽結構之轉子及其轉子矽鋼片之附屬技術手段之一較佳實施例中，第二鍵槽中心線係自第二角分位中心線，以第一偏移夾角沿一逆時針方向而設置，第三鍵槽中心線係自第三角分位中心線，以第二偏移夾角沿逆時針方向而設置。

另外，上述具有斜槽結構之轉子及其轉子矽鋼片之附屬技術手段之另一較佳實施例中，第二鍵槽中心線係自第二角分位中心線，以第一偏移夾角沿一順時針方向而設置，第三鍵槽中心線係自第三角分位中心線，以第二偏移夾角沿順時針方向而設置。此外，第二偏移夾角係為第一偏移夾角的整數倍。

因此，在採用了本創作所提供之具有斜槽結構之轉子及其轉子矽鋼片之技術手段後，相較於習知技術應不難看出，由於轉子矽鋼片是以磁極槽為基準來製作，因此可設計出偏移角度較小的鍵槽，因此可大大地降低製造困難度以及製造成本，且在堆疊此轉子矽鋼片所形成之轉 子可組合出欲設計之轉子斜槽，進而增加轉子斜槽設計的多元性，因而深具實用價值。

本創作所採用的具體實施例，將藉由以下之實施例及圖式作進一步之說明。

PA1‧‧‧矽鋼片

PA11‧‧‧磁極槽

PA12、PA12a、PA12b‧‧‧鍵槽

PA13‧‧‧穿透孔

PA14‧‧‧凸肋

1、2‧‧‧具有斜槽結構之轉子

11、21‧‧‧轉子矽鋼片

111、211‧‧‧矽鋼環本體

1111、2111‧‧‧外環緣

1112、2112‧‧‧內環緣

1113、2113‧‧‧穿透孔

112、112a、112b、212、212a、212b‧‧‧磁極槽

113、113a、113b、鍵槽213、213a、213b‧‧‧鍵槽

114、114a、214、214a‧‧‧凸肋

12、22‧‧‧轉子軸心

121、221‧‧‧定位元件

13、23‧‧‧斜槽結構

L1、L2、L3‧‧‧鍵槽中心線

L4、L10‧‧‧第一角分位中心線

L5、L11‧‧‧第二角分位中心線

L6、L12‧‧‧第三角分位中心線

L7、L13‧‧‧第一鍵槽中心線

L8、L14‧‧‧第二鍵槽中心線

L9、L15‧‧‧第三鍵槽中心線

ψ₁ 、ψ₂ 、ψ₃ ‧‧‧夾角

ψ₄ 、ψ₅ ‧‧‧偏移角度

θ₁ 、θ₂ 、θ₅ 、θ₆ ‧‧‧夾角

θ₃ 、θ₇ ‧‧‧第一偏移夾角

θ₄ 、θ₈ ‧‧‧第二偏移夾角

D1‧‧‧逆時針方向

D2‧‧‧順時針方向

O‧‧‧圓心

第一圖係顯示先前技術之轉子矽鋼片之示意圖；第二圖係顯示本創作第一較佳實施例之轉子斜槽之示意圖；第三圖係顯示本創作第一較佳實施例之轉子矽鋼片之示意圖；第四圖係顯示本創作第二較佳實施例之轉子矽鋼片之示意圖；第五圖係顯示本創作第三較佳實施例之轉子斜槽之示意圖；以及第六圖係顯示本創作第三較佳實施例之轉子矽鋼片之示意圖。

由於本創作所提供之具有斜槽結構之轉子及其轉子矽鋼片中，其相關實施方式不勝枚舉，故在此不再一一贅述，僅列舉三較佳實施例加以具體說明。

請一併參閱第二圖與第三圖，第二圖係顯示本創作第一較佳實施例之轉子斜槽之示意圖，第三圖係顯示本創作 第一較佳實施例之轉子矽鋼片之示意圖。如圖所示，本創作第一較佳實施例之具有斜槽結構之轉子1包含有複數個矽鋼片11(第一較佳實施例為十八個，圖中僅標示一個)、一轉子軸心12以及複數個斜槽結構13(圖中斜線部分，僅標示一個)。

如第三圖所示，本創作較佳實施例之矽鋼片11包含一矽鋼環本體111、複數個磁極槽112、112a、112b(圖中繪示八個，僅標示三個，分別為第一磁極槽112、第二磁極槽112a以及第三磁極槽112b)、複數個鍵槽113、113a、113b(第一較佳實施例中為三個，但在其他實施例中不限於此，而三個鍵槽分別為第一鍵槽113、第二鍵槽113a與第三鍵槽113b)以及複數個凸肋114、114a(圖中繪示八個，僅標示二個)。

矽鋼環本體111係設有一外環緣1111、一內環緣1112以及一穿透孔1113，外環緣1111與內環緣1112係為同心圓而共用一圓心O，且內環緣1112係圍構出穿透孔1113。

該些磁極槽112、112a、112b係對應於圓心O而等弧角地排列於矽鋼環本體111，在本創作第一較佳實施例中，該些磁極槽112、112a、112b係排列於矽鋼環本體111之外環緣1111，但在其他實施例中可排列於矽鋼環本體111之外環緣1111與內環緣1112之間。其中，該些磁極槽112、112a、112b等弧角地排列之說明如下，第一磁極槽112對應於圓心O具有一第一角分位中心線L4，第二磁極槽112a對應於圓心O具有一第二角分位 中心線L5，且第三磁極槽112b對應於圓心O具有一第三角分位中心線L6，而第一角分位中心線L4與第二角分位中心線L5之夾角θ₁ 係相等於第二角分位中心線L5與第三角分位中心線L6之夾角θ₂ ，其餘磁極槽都相同，因此不再贅述。

該些鍵槽113、113a、113b之夾角係相同(亦即寬度相同)，係排列於矽鋼環本體111之內環緣1112，具體來說，該些鍵槽113、113a、113b中之第一鍵槽113、一第二鍵槽113a與一第三鍵槽113b對應於圓心O分別具有一第一鍵槽中心線L7、一第二鍵槽中心線L8與一第三鍵槽中心線L9。其中，第一鍵槽中心線L7係與第一角分位中心線L4重疊，亦即係為同一條線，而第二鍵槽中心線L8與第二角分位中心線L5對應於圓心O具有一第一偏移夾角θ₃ ，第三鍵槽中心線L9與第三角分位中心線L6對應於圓心O具有一第二偏移夾角θ₄ 。

具體來說，第二偏移夾角θ₄ 係大於第一偏移夾角θ₃ ，並為第一偏移夾角θ₃ 的倍數，其中，本創作第一較佳實施例中，第二偏移夾角θ₄ 係第一偏移夾角θ₃ 的二倍，亦即θ₄ =2θ₃ ，且第一偏移夾角θ₃ 係為30度。也就是說，在其他實施例中，第二偏移夾角可為第一偏移夾角的三倍甚至更多，且第一偏移夾角θ₃ 可為40度甚至更高，其係視實務狀況而設定，此外，一般來說，本創作實際設計上的第二偏移夾角θ₄ 為第一偏移夾角θ₃ 的整數倍，但在其他的應用例中也可不一定要採用整數倍。另外，在此值得一提的是，第二鍵槽中心線L8係自第二 角分位中心線L5，以第一偏移夾角θ₃ 沿一逆時針方向D1而設置，且第三鍵槽中心線L9係自第三角分位中心線L6，以第二偏移夾角θ₄ 沿逆時針方向D1而設置。

換句話說，本創作第一較佳實施例中，在製作鍵槽113時，係利用磁極槽112之第一角分位中心線L4為基礎，不取任何偏移夾角而直接設置出第一鍵槽中心線L7，並以第一鍵槽中心線L7製作出鍵槽113。在製作鍵槽113a時，係利用磁極槽112a之第二角分位中心線L5，以第一偏移夾角θ₃ 沿逆時針方向D1設置出第二鍵槽中心線L8，進而以第二鍵槽中心線L8製作出鍵槽113a。同樣地，在製作鍵槽113b時，係利用磁極槽112b之第三角分位中心線L6，以第二偏移夾角θ₄ 沿逆時針方向D1設置出第三鍵槽中心線L9，進而以第三鍵槽中心線L9製作出鍵槽113b，其中，本創作第一較佳實施例僅舉出三個鍵槽113、113a、113b為例，在實務上可為更多的鍵槽。

此外，若要製作第四鍵槽(圖未示)時，係可以第四磁極槽(圖未示)之第四角分位中心線(圖未示)為基礎，以三倍的第一偏移夾角θ₃ 沿逆時針方向D1設置出第四鍵槽中心線(圖未示)，並以此設置出第四鍵槽，依此類推，直至矽鋼環本體111之內環緣1112不夠分配鍵槽為止。

該些凸肋114、114a係對應於該些磁極槽112、112a、112b中相鄰之二者之間，排列於矽鋼環本體111之外環緣1111，具體來說，凸肋114係在相鄰之磁極槽112與 112a之間，設置於矽鋼環本體111之外環緣1111；凸肋114a係在相鄰之磁極槽112a與112b之間，設置於矽鋼環本體111之外環緣1111。

轉子軸心12係穿設於該些轉子矽鋼片11之穿透孔1113，並且設有一定位元件121，定位元件121係卡合於該些轉子矽鋼片11中之至少二者之第一鍵槽113、卡合於該些轉子矽鋼片11中之至少二者之第二鍵槽113a以及卡合於該些轉子矽鋼片11中之至少二者之第三鍵槽113b，藉以利用該些磁極槽112、112a、112b組合出複數個斜槽結構13。

具體來說，如第二圖所示，轉子軸心12可利用如定位梢之定位元件121卡合於六片轉子矽鋼片11之第一鍵槽113以完成第一段斜槽結構的設計；接著利用定位元件121卡合於六片轉子矽鋼片11之第二鍵槽113a以完成第二段斜槽結構的設計；最後再利用定位元件121卡合於六片轉子矽鋼片11之第三鍵槽113b以完成第三段斜槽結構的設計，完成上述三段的設計後，進而完成如第二圖所示之斜槽結構13，而此斜槽結構13係用以供磁鐵片(圖未示)貼附。

另外，請參閱第四圖，第四圖係顯示本創作第二較佳實施例之轉子矽鋼片之示意圖。如第四圖所示，在此第二較佳實施例中，與第一較佳實施例不同的地方在於第一偏移夾角θ₃ 為5度，且第二偏移夾角θ₄ 係為10度，而在其他實施例中，第一偏移夾角θ₃ 可為更低，如1度之數值，因此，在第二較佳實施例中，即使第一偏移夾角 θ₃ 過小也可設置出鍵槽113a與113b。

請一併參閱第五圖以及第六圖，第五圖係顯示本創作第三較佳實施例之轉子斜槽之示意圖，第六圖係顯示本創作第三較佳實施例之轉子矽鋼片之示意圖。如圖所示，具有斜槽結構之轉子2同樣包含有複數個矽鋼片21(第一較佳實施例為十八個，圖中僅標示一個)、一轉子軸心22以及複數個斜槽結構23(圖中斜線部分，僅標示一個)。

如第六圖所示，本創作第三較佳實施例之矽鋼片21包含一矽鋼環本體211、複數個磁極槽212、212a、212b(圖中繪示八個，僅標示三個，分別為第一磁極槽212、第二磁極槽212a以及第三磁極槽212b)、複數個鍵槽213、213a、213b(第三較佳實施例中為三個，但在其他實施例中不限於此，而三個鍵槽分別為第一鍵槽213、第二鍵槽213a與第三鍵槽213b)以及複數個凸肋214、214a(圖中繪示八個，僅標示二個)。

矽鋼環本體211係設有一外環緣2111、一內環緣2112以及一穿透孔2113，外環緣2111與內環緣2112係為同心圓而共用一圓心O，且內環緣2112係圍構出穿透孔2113。

該些磁極槽212、212a、212b係對應於圓心O而等弧角地排列於矽鋼環本體211之外環緣2111，其中，第二較佳實施例與第一較佳實施例相同，第一磁極槽212對應於圓心O具有一第一角分位中心線L10，第二磁極槽212a對應於圓心O具有一第二角分位中心線L11，且第 三磁極槽212b對應於圓心O具有一第三角分位中心線L12，而第一角分位中心線L10與第二角分位中心線L11之夾角θ₅ 係相等於第二角分位中心線L11與第三角分位中心線L12之夾角θ₆ 。

該些鍵槽213、213a、213b與第一較佳實施例相同，係排列於矽鋼環本體211之內環緣1112，第一鍵槽213、一第二鍵槽213a與一第三鍵槽213b對應於圓心O分別具有一第一鍵槽中心線L13、一第二鍵槽中心線L14與一第三鍵槽中心線L15。其中，第一鍵槽中心線L13係與第一角分位中心線L10重疊，亦即係為同一條線，而第二鍵槽中心線L14與第二角分位中心線L11對應於圓心O具有一第一偏移夾角θ₇ ，第三鍵槽中心線L15與第三角分位中心線L12對應於圓心O具有一第二偏移夾角θ₈ 。

具體來說，第二偏移夾角θ₈ 係大於第一偏移夾角θ₇ ，並為第一偏移夾角θ₇ 的倍數(第三較佳實施例為整數倍)，其中，本創作第三較佳實施例中，第二偏移夾角θ₈ 係第一偏移夾角θ₇ 的二倍，亦即θ₇ =2θ₈ ，且第一偏移夾角θ₇ 係為15度，其餘與第一較佳實施例相同，因此不再贅述。

其中，第三較佳實施例與第一較佳實施例不同的是，第二鍵槽中心線L14係自第二角分位中心線L11，以第一偏移夾角θ₇ 沿一順時針方向D2而設置，且第三鍵槽中心線L15係自第三角分位中心線L12，以第二偏移夾角θ₈ 沿順時針方向D2而設置。

換句話說，本創作第三較佳實施例中，在製作鍵槽213時，係利用磁極槽212之第一角分位中心線L10為基礎，不取任何偏移夾角而直接設置出第一鍵槽中心線L13，並以第一鍵槽中心線L13製作出鍵槽213。在製作鍵槽213a時，係利用磁極槽212a之第二角分位中心線L11，以第一偏移夾角θ₇ 沿順時針方向D2設置出第二鍵槽中心線L14，進而以第二鍵槽中心線L14製作出鍵槽213a。同樣地，在製作鍵槽213b時，係利用磁極槽212b之第三角分位中心線L12，以第二偏移夾角θ₈ 沿順時針方向D2設置出第三鍵槽中心線L15，進而以第三鍵槽中心線L15製作出鍵槽213b。

同樣地，若要製作第四鍵槽(圖未示)時，係可以第四磁極槽(圖未示)之第四角分位中心線(圖未示)為基礎，以三倍的第一偏移夾角θ₇ 沿順時針方向D2設置出第四鍵槽中心線(圖未示)，並以此設置出第四鍵槽，依此類推，直至矽鋼環本體211之內環緣2112不夠分配鍵槽為止。該些凸肋214、214a係與第一較佳實施例相同，因此不再與以贅述。

轉子軸心22係穿設於該些轉子矽鋼片21之穿透孔2113，並且設有一定位元件221，定位元件221係卡合於該些轉子矽鋼片21中之至少二者之第一鍵槽213、卡合於該些轉子矽鋼片21中之至少二者之第二鍵槽213a以及卡合於該些轉子矽鋼片21中之至少二者之第三鍵槽213b，藉以組合出複數個斜槽結構23。

具體來說，如第五圖所示，轉子軸心22可利用如定位 梢之定位元件221卡合於六片轉子矽鋼片21之第一鍵槽213以完成第一段斜槽結構的設計；接著利用定位元件221卡合於六片轉子矽鋼片21之第二鍵槽213a以完成第二段斜槽結構的設計；最後再利用定位元件221卡合於六片轉子矽鋼片21之第三鍵槽213b以完成第三段斜槽結構的設計，完成上述三段的設計後，進而完成如第五圖所示之斜槽結構23。

綜合以上所述，在採用了本創作所提供之具有斜槽結構之轉子及其轉子矽鋼片之技術手段後，相較於習知技術應不難看出，由於轉子矽鋼片是以磁極槽為基準來製作，因此可設計出偏移角度較小的鍵槽，因此可大大地降低製造困難度以及製造成本，且在堆疊此轉子矽鋼片所形成之轉子可組合出欲設計之轉子斜槽，進而增加轉子斜槽設計的多元性，因而深具實用價值。

藉由本創作說明能以得知，本創作確具產業界上之利用價值。惟以上之實施例剖析，僅為本創作之較佳實施例說明，舉凡所屬技術領域中具有通常知識者當可依據本創作之上述實施例說明而作其它種種之改良及變化。然而這些依據本創作實施例所作的種種改良及變化，當仍屬於本創作之創作精神及界定之專利範圍內。

11‧‧‧轉子矽鋼片

111‧‧‧矽鋼環本體

1111‧‧‧外環緣

1112‧‧‧內環緣

1113‧‧‧穿透孔

112、112a、112b‧‧‧磁極槽

113、113a、113b‧‧‧鍵槽

114、114a‧‧‧凸肋

L4‧‧‧第一角分位中心線

L5‧‧‧第二角分位中心線

L6‧‧‧第三角分位中心線

L7‧‧‧第一鍵槽中心線

L8‧‧‧第二鍵槽中心線

L9‧‧‧第三鍵槽中心線

θ₁ 、θ₂ ‧‧‧夾角

θ₃ ‧‧‧第一偏移夾角

θ₄ ‧‧‧第二偏移夾角

D1‧‧‧逆時針方向

O‧‧‧圓心

Claims (12)

1. 一種轉子矽鋼片，包含：一矽鋼環本體，係設有一外環緣與一內環緣，該外環緣與該內環緣係為同心圓而共用一圓心；複數個磁極槽，係對應於該圓心而等弧角地排列於該矽鋼環本體，該些磁極槽中之一第一磁極槽、一第二磁極槽與一第三磁極槽，對應於該圓心分別具有一第一角分位中心線、一第二角分位中心線與一第三角分位中心線，該第一角分位中心線與該第二角分位中心線之夾角係相等於該第二角分位中心線與該第三角分位中心線之夾角；複數個鍵槽，係排列於該矽鋼環本體之該內環緣，該些鍵槽中之一第一鍵槽、一第二鍵槽與一第三鍵槽，對應於該圓心分別具有一第一鍵槽中心線、一第二鍵槽中心線與一第三鍵槽中心線，該第一鍵槽中心線係與該第一角分位中心線重疊，該第二鍵槽中心線與該第二角分位中心線對應於該圓心具有一第一偏移夾角，該第三鍵槽中心線與該第三角分位中心線對應於該圓心具有一第二偏移夾角，且該第二偏移夾角係大於該第一偏移夾角，並為該第一偏移夾角的倍數；以及複數個凸肋，係對應於該些磁極槽中相鄰之二者之間，排列於該矽鋼環本體之該外環緣。
2. 如申請專利範圍第1項所述之轉子矽鋼片，其中，該第二鍵槽中心線係自該第二角分位中心線，以該第一偏移夾角沿一逆時 針方向而設置。
3. 如申請專利範圍第2項所述之轉子矽鋼片，其中，該第三鍵槽中心線係自該第三角分位中心線，以該第二偏移夾角沿該逆時針方向而設置。
4. 如申請專利範圍第1項所述之轉子矽鋼片，其中，該第二鍵槽中心線係自該第二角分位中心線，以該第一偏移夾角沿一順時針方向而設置。
5. 如申請專利範圍第4項所述之轉子矽鋼片，其中，該第三鍵槽中心線係自該第三角分位中心線，以該第二偏移夾角沿該順時針方向而設置。
6. 如申請專利範圍第1項所述之轉子矽鋼片，其中，該第二偏移夾角係為該第一偏移夾角的整數倍。
7. 一種具有斜槽結構之轉子，包含：複數個轉子矽鋼片，包含：一矽鋼環本體，係設有一外環緣與一內環緣，該外環緣與該內環緣係為同心圓而共用一圓心，且該內環緣係圍構出一穿透孔；複數個磁極槽，係對應於該圓心而等弧角地排列於該矽鋼環本體，該些磁極槽中之一第一磁極槽、一第二磁極槽與一第三磁極槽，對應於該圓心分別具有一第一角分位中心 線、一第二角分位中心線與一第三角分位中心線，該第一角分位中心線與該第二角分位中心線之夾角係相等於該第二角分位中心線與該第三角分位中心線之夾角；複數個鍵槽，係排列於該矽鋼環本體之該內環緣，該些鍵槽中之一第一鍵槽、一第二鍵槽與一第三鍵槽，對應於該圓心分別具有一第一鍵槽中心線、一第二鍵槽中心線與一第三鍵槽中心線，該第一鍵槽中心線係與該第一角分位中心線重疊，該第二鍵槽中心線與該第二角分位中心線對應於該圓心具有一第一偏移夾角，該第三鍵槽中心線與該第三角分位中心線對應於該圓心具有一第二偏移夾角，且該第二偏移夾角係大於該第一偏移夾角，並為該第一偏移夾角的倍數；以及複數個凸肋，係對應於該些磁極槽中相鄰之二者之間，排列於該矽鋼環本體之該外環緣；以及一轉子軸心，係穿設於該些轉子矽鋼片之該穿透孔，並且設有一定位元件，該定位元件係卡合於該些轉子矽鋼片中之至少二者之該第一鍵槽、卡合於該些轉子矽鋼片中之至少二者之該第二鍵槽以及卡合於該些轉子矽鋼片中之至少二者之該第三鍵槽，藉以組合出複數個斜槽結構。
8. 如申請專利範圍第7項所述之具有斜槽結構之轉子，其中，該第二鍵槽中心線係自該第二角分位中心線，以該第一偏移夾角沿一逆時針方向而設置。
9. 如申請專利範圍第8項所述之具有斜槽結構之轉子，其中，該 第三鍵槽中心線係自該第三角分位中心線，以該第二偏移夾角沿該逆時針方向而設置。
10. 如申請專利範圍第7項所述之具有斜槽結構之轉子，其中，該第二鍵槽中心線係自該第二角分位中心線，以該第一偏移夾角沿一順時針方向而設置。
11. 如申請專利範圍第10項所述之具有斜槽結構之轉子，其中，該第三鍵槽中心線係自該第三角分位中心線，以該第二偏移夾角沿該順時針方向而設置。
12. 如申請專利範圍第7項所述之具有斜槽結構之轉子，其中，該第二偏移夾角係為該第一偏移夾角的整數倍。