TWM473875U

TWM473875U - 塗料噴槍及用於塗料噴槍的壓縮空氣分配器

Info

Publication number: TWM473875U
Application number: TW101204524U
Authority: TW
Inventors: Ralf Gehrung; Di Rocco Nicola; Peter Dettlaff
Original assignee: Sata Gmbh & Co Kg
Priority date: 2011-03-14
Filing date: 2012-03-14
Publication date: 2014-03-11
Also published as: DE202011003941U1; ITMI20120090U1; RU119265U1; CN202778775U

Description

塗料噴槍及用於塗料噴槍的壓縮空氣分配器

本創作有關一種塗料噴槍，尤指一種以一旋轉分配器控制一圓形噴射管路及一擴射管路開啟或關閉的塗料噴槍及用於塗料噴槍的壓縮空氣分配器。

由EP 0 706 832 B1已知了一種適合的塗料噴槍。該塗料噴槍具有壓縮空氣分配器，其連接在壓縮空氣輸入管路上，並且將壓縮空氣輸入管路的壓縮空氣分配至喇叭口供氣管路和圓形噴射供氣管路。輸送給喇叭口供氣管路的壓縮空氣量可以通過塞子的螺釘調整進行調節，栓塞具有用於連續開啟或關閉喇叭口供氣管路的端部的密封小栓塞。為了將在圓形噴射區域裡出現的壓力限制於一個最大值，如果在關閉喇叭口供氣管路時圓形噴射區域裡的壓力超過塗料噴槍所許可的最高值的話，塞子從其端部起看面對密封小栓塞具有較大直徑的區域，該區域在關閉喇叭口供氣管路時也使位於壓縮空氣輸入管路和圓形噴射供氣管路之間的氣道連續地變窄。塞子在那裡通過能旋轉的旋轉把手在軸向方向上移動。在此所欲的解決辦法的缺點在於：根據用於開啟或關閉壓縮空氣分配器裡管路的塞子的軸向調整運動，必須使旋轉把手轉動超過一圈。也可以通過將塞子設計成具有密封栓塞和片狀圓盤，但僅能不準確地預先規定或者說計算出壓縮空氣分配器裡的壓縮空氣分佈。此外多部件式的結構在此從製造技術上來說是不利的。除此之外在調整時，位於旋轉把手和噴槍本體之間的間距發生變化，這常常被認為是不利的。

由DE 10 2009 032 399 A1公開了一種塗料噴槍和一種壓縮空氣分配器，該塗料噴槍以及壓縮空氣分配器克服了上述缺點，並且可以簡單地調節壓力以及可以簡單地計算塗料噴槍中的壓縮空氣分配。

由這裡已知的塗料噴槍的特徵在於，調整元件設計為在旋轉軸線的軸向方向上不能活動地保持在壓縮空氣分配腔中的、並且能圍繞旋轉軸線旋轉的旋轉分配器，用於開啟或關閉圓形噴射管路和擴射管路的開口。在根據EP 0 706 832 B1的解決方法中，調節角大約410°，旋轉把手因此從開啟到關閉供氣喇叭口並需轉過至少一整圈。此外，這阻止了對供氣喇叭口的實際開口進行簡單的位置顯示。此外可以彼此相對簡單地類比、計算或根據經驗確定旋轉分配器的設計以及進而是對不同開口在壓縮空氣分配腔中適合的關係的調整。另一個優點在於，用於旋轉分配器的手柄總是與噴槍本體保持相等的距離。

利用這種塗料噴槍通常獲得出色的噴塗效果。然而在實際中所證明的是，對於所謂的HVIP-噴槍來說射束大小不能總是足夠精細或不能總是精確地再生產。

因此本創作的目的在於，提供一種塗料噴槍和一種壓縮空氣分配器，它們克服了上述缺點並且也對於HVLP-噴槍而言隨時調整期望的射束大小並且能獲得毋庸置疑的噴塗效果。

本創作利用一種具有壓縮空氣分配腔的塗料噴槍來實現上述目的，該塗料噴槍其特徵在於，擴射開啟區域至少局部地設計為長孔形的狹槽。本創作更搭配一種用於塗料噴槍的壓縮空氣分配器元件來實現上述目的，該壓縮空氣分配器元件的特徵在於，旋轉分配器的擴射開啟區域至少局部地設計為長孔形的狹槽。

另一方面，通過將擴散開啟區域根據本創作至少局部地設計為長孔形的狹槽，由此取決於旋轉分配器的角位置來影響擴射空氣的控制曲線。在擴散開啟區域的形狀緩慢變窄時使射束線性減小；在擴散開啟區域的形狀迅速變細時使射束抛物線形地減小。圓形噴射中的橫截面說明了在圓形噴射中的壓力相對於擴射均勻地減小。較小的橫截面防止了在噴射寬度減小時(這導致了通過噴槍的較小的空氣通過量和進而導致了噴槍中的較小的壓差)，圓形噴射中的壓力並不上升。根據本創作，通過至少局部為長孔形的狹槽來形成較小的橫截面。

根據本創作的一個有利的實施方式，狹槽的橫截面比其餘的擴射開啟區域的橫截面小大約75%。

根據本創作的一個有利的實施方式，狹槽的長度比其餘的擴射開啟區域的長度長大約50%。

優選地，狹槽連接在擴射開啟區域而呈倒圓的區域上，該區域可以設計為類似圓拱形。

在本創作的一個優選的實施方式中，壓縮空氣分配腔具有開口和通過底部和外周面構成的壁，其中旋轉分配器在旋轉分配器的背離又或者朝向旋轉把手的端部上具有抵靠在外周面上的導向件。由此可以確保在將旋轉分配器同時良好地導入壓縮空氣分配腔中的同時簡單地進行構造。在製造技術上有利的是，在此導向件可以是圓盤或者為一圓環，具有匹配於壓縮空氣分配腔的內直徑的外直徑。

優選地，旋轉分配器可以通過壓縮空氣分配腔的外周面部段圍繞旋轉軸線而形成，該旋轉分配器沿著壓縮空氣分配腔的外周面旋轉地並且配合地滑動。

優選地，圓形噴射噴嘴、擴射噴嘴又或者壓縮空氣輸入管路開口能通入壓縮空氣分配腔的外周面中，並且噴射調整區域、擴射調整區域或者壓縮空氣輸入管路開口可以延伸地旋轉。可替換地或附加地，圓形噴射噴嘴、擴射噴嘴又或者壓縮空氣輸入管路開口也能通至壓縮空氣分配腔的底部，其中然後在此可以設置各自的調整區域。

為了可以簡單地示出旋轉分配器在壓縮空氣分配腔中的位置，可以在旋轉把手上設置用於顯示旋轉分配器在壓縮空氣分配腔中的位置的位置顯示器。

根據本創作，所稱壓縮空氣分配器元件的特徵在於，在分配器軸裝入壓縮空氣分配腔中的端部上設有不能相對於旋轉把手在旋轉軸線的軸向方向上活動的、並且能圍繞該旋轉軸線旋轉的旋轉分配器。通過旋轉分配器的僅僅徑向的調整運動可以使由完全關閉到完全開啟的擴射開口具有一個明顯較小的調節角。

請參閱圖1a)以及圖1b)，本創作塗料噴槍1具有一把手2和一塗料噴頭3。塗料噴頭3具有一個中央的圓形噴射噴嘴4和兩個佈置在喇叭口上的擴射噴嘴5。圓形噴射噴嘴4通過在圖1a)中所示的圓形噴射管路6供給壓縮空氣，而擴射噴嘴5通過在圖1b)中所示的擴射管路7供給壓縮空氣。塗料噴槍1的這種設計本身是已知的。圓形噴射管路6也如同擴射管路7那樣，在它們的背離塗料噴頭3的端部上利用圓形噴射管路開口6′(請搭配參閱圖2a))或者擴射管路開口7′(請搭配參閱圖2a))通入壓縮空氣分配器9的設計成壓縮空氣分配腔8的壓縮空氣分配腔。

壓縮空氣分配腔8通過一個壓縮空氣輸入管路10的壓縮空氣輸入管路開口10′(請搭配參閱圖2a))和一個本身已知的閥裝置11，由壓縮空氣輸入裝置12載入壓縮空氣。閥裝置11已知地借助於扳機11a進行操作，從而通過壓縮空氣輸入裝置12可以從未示出的壓縮空氣源，例如壓縮機，將壓縮空氣輸入壓縮空氣分配腔8裡。

在圖1a)中，穿過塗料噴槍1的剖面經過圓形噴射管路6延伸，而該剖面在圖1b)中則經過擴射管路7延伸。尤其是如細節Z或者Y所示，圓形噴射管路6從圖1a)及圖1b)的觀察者出發來看，圓形噴射管路6在塗料噴槍1的前面和裡面並位於擴射管路7之上。

塗料噴槍1具有根據圖2和圖7詳細說明的壓縮空氣分配器 9。圖2 a)示出了圖1中壓縮空氣分配器的俯視圖。圖2 b)示出了在圖2 a)左側的塗料噴槍的側視剖面圖的，該塗料噴槍1具有可以良好識別的圓形噴射管路6和擴射管路7。圖2 c)示出了沿著圖2 a)中A-A線的剖視圖，圖2 d)示出了沿著圖2 b)中B-B線的剖視圖，並且圖2 e)示出了沿著圖2 b)中C-C線的剖視圖。

為了能夠調整在壓縮空氣分配腔8裡的壓縮空氣分配以及在圓形噴射管路6和擴射管路7裡的壓力，在壓縮空氣分配腔8裡裝入一個圖7所示的徑向可以調整的、具有旋轉分配器14的分配器軸13。

分配器軸13和旋轉分配器14可以借助旋轉把手15在壓縮空氣分配腔8裡，徑向圍繞旋轉軸線D旋轉。旋轉把手15可以從圖2a)所示的、具有打開的擴射管路開口7′的位置上，在順時針方向上，經過圖4a)所示的、具有部分開啟的擴射管路開口7′的位置，旋轉到圖6a)所示的，具有關閉的擴射管路開口7′的位置上。因此將擴射噴嘴5在塗料噴頭3上的壓縮空氣供給連續地減小，直至無壓狀態。旋轉把手15在順時針方向上轉動超過圖6a)所示位置，或者在逆時針方向上轉動超過圖2a)所示位置，這些都通過止擋部21來阻擋，這些止擋部21在這裡的實施例中，與塗料噴槍1設計成一體(請參閱圖2d，4d，6d以及2e，4e和6e)。因而確保了：尤其是在圖6a)所示的完全關閉的擴射管路開口7′中(圖6a)中的擴射管路開口7′已被擴射關閉區域146a所遮蔽，故圖6a)未示)，並不由於疏忽地在順時針方向上繼續旋轉而重新使壓縮空氣進入擴射管路7裡，而且圓形噴射管路6裡的最小空氣量或減小的空氣量並不提高，或者還繼續減小。

旋轉把手15與塗料噴槍1總是保持相同的間距22。間距22的選擇使得分配器軸13產生過度噴射流入或者類似的情況不會發生。在本實施例中，間距大約為1.2mm。根據本創作的設計方案因此具有高度的功能可靠性。除此之外避免了由於把手2位置高而可能引起的誤操作。

在圖2c)中可以見到塗料噴槍1的一個區域，在該區域裡設有壓縮空氣分配腔8，其形式為一種圓柱形的孔。孔的底部8a是平的，並且與壓縮空氣分配腔8的外周面8b基本上成90°角。底部8a和外周面8b構成了壓縮空氣分配腔8的壁。由圖2c)下面可以見到壓縮空氣輸入管路10的孔，而圓形噴射管路6和擴射管路7相對於壓縮空氣輸入管路10在壓縮空氣分配腔8的圓周方向上基本上偏轉90°地通入壓縮空氣分配腔8裡。旋轉分配器14可以從壓縮空氣分配腔8的開孔8c裝入其中。

旋轉分配器14在其圖7的下端(圖2a)並沒有標號)具有圓形的底盤16。在旋轉分配器14的對面端部上，分配器軸13具有圓形的蓋盤17，該蓋盤17面對外面很大程度上密封住壓縮空氣分配腔8的內腔。底盤16和蓋盤17都用作為旋轉分配器14在壓縮空氣分配腔8裡的旋轉導向件，並用於使旋轉分配器14壓緊在壓縮空氣分配腔8的內周面上。這裡，底盤16以及蓋盤17都這樣匹配於壓縮空氣分配腔8的內直徑，從而可以實現精確的定心旋轉而沒有大的間隙，並且同時確保了旋轉分配器14良好地匹配于內周面，以便使圓形噴射管路開口6′，擴射管路開口7′和壓縮空氣輸入管路開口10′可以實現規定的遮蓋。

在本實施例中，旋轉分配器14設計成由兩個部分組成。在其在圖7中上方所示的第一部分25裡(該第一部分25從螺紋27一直達到蓋盤17)，旋轉分配器14由金屬製成，也就是由黃銅製成。因此保證了特別高的材料強度，又保證了精確的導向。相反，下方的第二部分26(該第二部分26一直達到底盤16)則由塑膠製成，也就是由聚醯胺製成。它在寬度上製造得稍大一點，從而使它在插入塗料噴槍1裡之後，少許受一點擠壓。因此確保了出色的密封導向。此外它儘管結構形式相對複雜，但基於所說明的材料選擇而可以沒有問題地通過壓注而製成。由於所選擇的材料組合，相應地也可以使旋轉分配器14的製造成本保持於希望的極限上。

不言而喻，但是也可以使旋轉分配器14由任何另外的金屬，或者任何另外的塑膠，或者由任何另外的材料組合來實現單個部件形式的或者多個部件形式的加工。

分配器軸13在其上端上借助於螺紋套筒18能旋轉地保持在壓縮空氣分配腔8裡，從而使旋轉分配器14雖然可以在壓縮空氣分配腔8裡圍繞旋轉軸線D旋轉，但不能在壓縮空氣分配腔8裡的旋轉軸線D的軸向方向上移動。螺紋套筒18為此借助於外螺紋擰入在壓縮空氣分配腔8的外端部上的對應的內螺紋裡。蓋盤17的背離旋轉分配器14的圓環形區域用作為用於面對壓縮空氣分配腔8的、螺紋套筒18的端面的止擋部。螺紋套筒18因此用於使分配器軸13和進而旋轉分配器14可靠地置於壓縮空氣分配腔8裡，並且與這裡設計成環形的密封件23(除了蓋盤17之外)共同作用，使壓縮空氣分配腔8的內腔防止空氣向外流出從而實現密封。

此外，螺紋套筒18相對於塗料噴槍1密封。

旋轉把手15抗扭地通過在圖2c)中所示的螺釘19與分配器軸13連接。螺釘19為此擰入分配器軸13的頭端部裡，該頭端部設有螺紋27。通過在旋轉把手15上的內部的軸環24，使密封件23在擰緊螺釘19時預緊，用於實現可靠的密封。

在旋轉把手15上的內部的軸環24與噴槍本體1上的止擋部21共同作用。在本實施例中，在開啟位置上以及在關閉位置上分別設有一個止擋部21。兩個位置在本實施例中夾角為95度。因而可以可見度良好地對該調節進行觀察。

在另外一種可以考慮的實施方式中，可以規定更大的角度，例如在90度和180度之間，但優選總是小於360度。

如由圖2a)可見，旋轉把手15具有刻槽形式的位置顯示器20，該位置顯示器在圖2所示的擴射管路開口7′完全打開時，垂直指向上面，而在擴射管路開口7′完全關閉時，位置顯示器20 在圖6a)中所示的位置上，順時針轉動了大約95度。

可替換地，除上述刻槽形式之外例如可以將壓印的各個標記或刻度設置為位置顯示器20。當然可以將位置顯示器20設置在塗料噴槍1上取代設置在旋轉把手15上。

在圖8中示出的旋轉把手15的另一實施例，位置顯示器20設計為成型在旋轉把手15上的、突出的位置標記28。位置標記28在該實施例中特別設計為長形的並且在虛擬的直徑線側面延伸經過旋轉把手15的總表面(除了它的中央的區域29以外)。在塗料噴槍1上設置了與位置標記28相匹配的、突出的位置標記30。於此實施例中可以可見度極高地對該調節進行觀察。

現在根據圖7說明分配器軸13和旋轉分配器14的結構。由於擴射管路7通至壓縮空氣分配腔8的下方的底部區域，因此將旋轉分配器14的擴射調整區域146佈置在底盤16附近。擴射調整區域146具有用於完全關閉擴射管路開口7′的擴射關閉區域146a以及用於逐漸開啟或關閉擴射管路開口7′的擴射開啟區域146b。

與此相反地，圓形噴射調整區域147位於擴射調整區域146上方並且在蓋盤17附近，這是因為圓形噴射管路6通至壓縮空氣分配腔8的上方區域中。由於圓形噴射管路開口6′也在壓縮空氣分配腔8的周向方向上略微相對於擴射管路開口7′偏移，此外圓形噴射調整區域147相應地在周向方向上相對於擴射調整區域146偏移。圓形噴射調整區域147在本實施例中具有類似矩形的圓形噴射調節開口147a，其這樣相對於擴射關閉區域146a偏移，即在完全關閉擴射管路7並且同時完全開啟壓縮空氣輸入管路10時，使圓形噴射管路6中的和因此在圓形噴射噴嘴4處的壓力不超過允許的最大值。

當然，圓形噴射調整區域147也可以設計為長孔或被類似地設計。

圖7所示旋轉分配器14的左邊緣、圓形噴射調節開口147a和擴射關閉區域146a構成壓縮空氣輸入管路調整區域，並且這樣設計，使得在圖6所示的旋轉分配器14的位置中，壓縮空氣輸入管路開口10′朝向於壓縮空氣分配腔8完全開啟，並且並不被剛才所列的旋轉分配器14的組成部件遮蓋住。

相反在圖2所示的狀態下，擴射關閉區域146a和圖7所示圓形噴射調整區域147的左邊緣，以及位於它們之間的短的區域148一直達到壓縮空氣輸入管路開口10′裡，從而在圓形噴射管路開口6′和擴射管路開口7′完全開啟時，在圓形噴射管路6或擴射管路7裡的最大壓力不超出允許的最大壓力值。

圖1和圖2示出了在圓形噴射管路開口6′和擴射管路開口7′完全開啟時旋轉分配器14的位置，也就是說最大壓力在圓形噴射噴嘴4和擴射噴嘴5上。旋轉分配器14在這裡完全釋放開通了壓縮空氣分配腔8裡的圓形噴射管路開口6′和擴射管路開口7′。壓縮空氣輸入管路開口10′則相反最大通過旋轉分配器14的壓縮空氣輸入管路調整區域蓋住，以便將壓縮空氣分配腔8裡的壓力限制於允許的最大壓力。

為了減小向擴射噴嘴5輸入壓縮空氣，並因此減小作用在壓縮空氣分配腔8裡的擴射管路開口7′上的壓力，使旋轉把手15從圖2a)所示的位置在順時針方向上旋轉大約45°，至圖4a)所示位置的方向上。這對於使用者來說可以直接在位置顯示器20上見到。由此使圖7所示的、擴射調整區域146的在剖面中基本上設計為U形的擴射開口區域146b以其變窄的側面邊旋轉經過擴射管路開口7′。同時使圓形噴射調整區域147旋轉經過圓形噴射管路開口6′，後者這裡部分地通過圖7所示的、圓形噴射調整區域147的右前邊蓋住，並且部分地通過圓形噴射調節開口147a釋放開通。同時通過旋轉分配器14的旋轉使壓縮空氣輸入管路開口10′連續開通，但在圖4所示的位置上，一如既往地還部分地通過旋轉分配器14蓋住。因為圓形噴射管路開口6′和擴射管路開口7′ 同時地變小，然而壓縮空氣經過壓縮空氣輸入管路開口10′的入口卻變大，因此在壓縮空氣分配器9裡出現壓力關係，使得在圓形噴射管路6和擴射管路7之上和之中的允許的最大壓力不被超過。

如果使旋轉把手15和進而是旋轉分配器14然後在順時針方向上繼續旋轉大約45°，從圖4a)所示的位置至圖6a)所示的位置上，那麼就達到擴射管路開口7′完全關閉的位置上。如由圖6c)和圖6b)可見，擴射管路開口7′然後完全關閉了，而圓形噴射管路開口6′還通過圓形噴射調節開口147a的一個部分，載入來自現在完全開啟的壓縮空氣輸入管路開口10′(圖6c)至e))的壓縮空氣。通過旋轉分配器14和其特殊的成型，也就是說擴射開啟區域146b、圓形噴射調節開口147a、與其鄰接的圓形噴射調整區域147和壓縮空氣輸入管路調整區域都是呈錐形變窄的，這就確保了：在擴射管路開口7′的整個關閉過程期間，既不在圓形噴射管路6之上和之中，又不在擴射管路開口7′之上和之中並因此不在附屬的噴嘴(圓形噴射噴嘴4和擴射噴嘴5)上達到一種超過規定的最大壓力的壓力。

如果圓形噴射調節開口147a的幾何形狀相應地選擇，則可能可替換地使圓形噴射管路開口6′完全關閉。

此外可以根據擴射開啟區域146b的形狀實現或者指數的或者線性的或者遞減的關閉特性。

在旋轉分配器14的前面說明的實施方式中也可以關閉壓縮空氣輸入管路開口10′，這是因為前面說明的、旋轉分配器14的結構性地全等地匹配於壓縮空氣輸入管路10的面積的設計方案。在可替換的實施方式中沒有這樣的匹配，因此使壓縮空氣輸入管路10沒有或者沒有完全關閉。但是不必擔心對於所希望的塗料噴槍功能的大的負面影響。總是可能有選擇地將總的空氣量或者減少的空氣量輸送給旋轉分配器14。

相比于由其他背景技術得知的解決辦法來說，一個重要優點在於：在本創作中通過旋轉分配器14的徑向調整運動學，可以實現明顯較小的調整角度。在按照EP 0 706 832 B1的方案中，調整角例如為大約410°，那裡的旋轉把手15也就是說從開啟至關閉的喇叭口氣孔(圖中未示)，必須旋轉一整圈以上。這還阻止了喇叭口氣孔的當前開口的簡單位置顯示。此外採用帶有EP 0 706 832 B1的密封栓塞的旋塞閥，對於壓縮空氣分配器裡不同開口相互的正確比例關係進行調整是特別困難的，而相應的模擬或者計算則花費很大。這裡也不可能實現一種直線的調整運動學，而且旋轉把手改變其與本體的間距。如果它不受歡迎地位於更高位置，那麼在一定情況下可能在噴槍裡引起過度噴射，這在這裡所述的解決方案中不是這種情況。

另一個優點是，可以無問題地單手操作旋轉分配器14。

在分配器軸13的一個可替換的設計方案中，旋轉分配器14也可以設計為其他形式。例如可以將空心圓柱體用作旋轉分配器，其在軸向方向上分開的半個外周面具有對稱地、相互轉移的圓形噴射、擴射和壓縮空氣輸入管路調整區域。由此可以利用180°的轉動將空心圓柱體從擴射管路開口7′的完全開啟的位置旋轉到完全關閉的位置上，其中通過隨後在相同方向上的繼續旋轉然後可以將擴射管路開口7′以相應的方式再次開啟。也可以將空心圓柱體分成四部分來取代對半劃分，這些部分也相應地具有對稱並且相互轉移的圓形噴射、擴射和壓縮空氣輸入管路調整區域。然後可以利用旋轉90°在擴射管路開口7′的開啟和關閉位置之間進行轉換，更確切地說是在空心圓柱體旋轉整圈內一共轉換四次。該替代方案具有的優點是，無需止擋部21用於也總是防止分配器軸13在哪個方向上過度扭轉。如果儘管圓形噴射、擴射和壓縮空氣輸入管路調整區域在替代方案中相互轉移、但並不彼此對稱地設計，那麼可以有利地實現在擴射管路開口7′的完全開啟和關閉的位置之間的壓縮空氣分配的不同特性。

在另一個替代方案中，代替旋轉分配器14也可以使用實心圓柱體，其具有用於部分地開啟或關閉壓縮空氣輸入管路10的輸入開口，其中該輸入開口然後在實心圓柱體中分支成兩個朝向擴射管路開口7′或圓形噴射管路開口6′的通道。這些通道然後在其另一個端部上具有在實心圓柱體中的開口，其這樣參照擴射管路開口7′或圓形噴射管路開口6′進行設計，即在擴射管路開口7′完全關閉時，在圓形噴射管路開口6′上還存在允許的最大壓力。類似地這樣設計實心圓柱體中的全部開口，即在關閉過程中任何時候都不超過在圓形噴射管路6或擴射管路7之上或之中的允許的最大壓力。

在另一個實施方式中，圓形噴射管路開口6′、擴射管路開口7′或壓縮空氣輸入管路開口10′也或者多個該開口通到壓縮空氣分配腔8的底部8a。為了可以開啟或關閉佈置在該底部8a上的開口，然後相應的調整區域中必須配有在分配器軸13的底盤16中的開啟和關閉區域。如果例如擴射管路開口偏心地位於壓縮空氣分配腔8的底面中、即在其中央縱軸外部，那麼在底盤16中適合於擴射管路開口7′大小的擴射管路開口7′可能有利地螺旋形地變細直至沒有開口的擴射關閉區域146a。

在另外一種設計方案中，壓縮空氣分配腔可以代替一個貫通的、具有一個直徑的壓縮空氣分配腔8，優選也由軸向相互佈置的不同直徑的缸孔構成，其中直徑優選地逐級從壓縮空氣分配腔8的開孔朝向於底部8a減小。分配器軸13則有利地匹配於直徑的變化。壓縮空氣分配腔8也可以有利地設計成錐形，或者具有錐形區域，來替代臺階狀的直徑變化，其中分配器軸13則也有利地匹配於壓縮空氣分配腔的這種形狀。

為了使已經有的塗料噴槍具有前述實施例的優點，可以由具有旋轉分配器14的分配器軸13、螺紋套筒18、旋轉把手15和螺釘19構成壓縮空氣分配器組件。該壓縮空氣分配器組件則可以裝入在現有的塗料噴槍的壓縮空氣分配腔裡。在旋轉分配器14的設計和結構中，在這裡可以有利地對壓縮空氣分配腔8的形狀加以考慮。壓縮空氣分配器元件的其它組成部分同樣也匹配于現有塗料噴槍的既有條件。由於旋轉分配器14的結構簡單，可以簡單地根據壓縮空氣分配腔8的形狀，來確定壓縮空氣分配器9的形狀和因此引起的在壓縮空氣分配腔8裡的壓縮空氣分配。上面在說明根據本創作的塗料噴槍1時詳細指出的、壓縮空氣分配器元件的各個組成構件的其它優點和設計方案當然也適合於壓縮空氣分配器元件本身。也可以將每種其它適合形態的旋轉把手代替本創作圖中所示之旋轉把手15固定在分配器軸上。

其他可替換的實施方式也是可能的，其中圓形噴射管路6、擴射管路7以及壓縮空氣輸入管路10在壓縮空氣分配腔8中的開口可以通過僅僅圍繞旋轉軸線D旋轉而不軸向地移動旋轉分配器14、孔板(圖中未示)等來進行調節。

在前面說明的根據現有技術的實施例中，擴射開啟區域146b基本設計為U形。在根據本創作的根據圖9至11的實施方式中，擴射開啟區域146b相反地至少局部地設計為長孔形狹槽150。利用根據本創作的長孔形設計的狹槽150有利地影響擴射空氣的控制曲線，因此特別在所謂的HVLP-噴槍中實現細微的、可複製的噴圖調整。

在圖12中示出了控制曲線。顯而易見的是，通過擴射空氣的控制曲線的形狀相對於圓形噴射中的開口橫截面影響射束寬度或射束的形狀。這就是說，在擴射開啟區域146b的形狀緩慢變細時實現了射束線性地減小，這以線“b”在控制曲線中示出。相反地在擴射開啟區域146b，狹槽150的形狀快速變細時實現了射束抛物線形地減小，近似地如根據線“a”示出。圓形噴射中的橫截面說明了在圓形噴射中的壓力相對於擴射保持固定。較小的橫截面防止了在射束寬度減小時(這導致了通過噴槍的較小的空氣通過量)，在圓形噴射中的壓力上升。

根據本創作，通過在旋轉分配器14中至少局部基本上是長孔形的狹槽150來形成在擴射開啟區域146b，狹槽150中的較小的橫截面。通過狹槽150減小了擴射空氣量。在長孔形的狹槽150的結構性設計方案中，自然也可以有多個實施例。

在旋轉分配器14的、在圖9至11中示出的實施例中使用了和上述附圖相同的參考標號；為了說明可以參照相應的文字部分。

在根據圖9的實施例中，基本是方形的並且因此在橫截面內基本是長孔形的狹槽150連接在擴射開啟區域146b並呈倒圓(abgerundeten)或呈圓拱形的區域149上，該區域149在旋轉分配器14的較短的區域148之前終止成為盲孔。在縱向方向上，區域149和狹槽150類似一樣大；在寬度方面，狹槽150大約是圓拱形的區域149的25%。在其用於擴射空氣的入口區域151和其端部區域152中，狹槽150的高度相等，狹槽150在此之間僅僅略微凹形地變寬；總體上看，狹槽150在橫截面內明顯地是長孔形。

在另一個實施方式中，橫截面可能在端部之間程度不同地變細或變寬。

在根據圖10的實施例中，和在前面的附圖中一樣，基本是方形的並且因此在橫截面內基本是長孔形的狹槽150連接在圓拱形的區域149上，該區域149在旋轉分配器14的較短的區域148之前終止為盲孔。在縱向方向上，區域149和狹槽150在此也類似一樣大，並且狹槽150在寬度方面在此也大約是圓拱形的區域149的大約25%。然而在此在用於擴射空氣的入口區域151中，狹槽150相對於前述實施例比在端部區域中較小地設計。在此旋轉分配器14中也並不將圓形噴射調節開口147a如在前述實施例中那樣設計為橢圓形，而是在橫截面內設計為矩形，其中一個側面具有被倒圓的邊棱。

根據圖11的實施例基本相應於根據圖10的實施例。然而在此基本為長孔形的狹槽150設計地比圓拱形區域149長。

自然，可能並且由製造技術方面的原因出發有意義的是將狹槽150的一個壁或全部壁呈倒圓之態樣。

此外自然也可以將每個根據本創作的狹槽150和與所說明地相比不同設計的圓形噴射調節開口147a進行組合。

同樣自然可以將每個根據本創作的狹槽150和塗料噴槍元件的全部前面提到的實施方式進行組合。

1‧‧‧塗料噴槍

2‧‧‧把手

3‧‧‧塗料噴頭

4‧‧‧圓形噴射噴嘴

5‧‧‧擴射噴嘴

6‧‧‧圓形噴射管路

6′‧‧‧圓形噴射管路開口

7‧‧‧擴射管路

7′‧‧‧擴射管路開口

8‧‧‧壓縮空氣分配腔

8a‧‧‧底部

8b‧‧‧外周面

8c‧‧‧開孔

9‧‧‧壓縮空氣分配器

10‧‧‧壓縮空氣輸入管路

10′‧‧‧壓縮空氣輸入管路開口

11‧‧‧閥裝置

11a‧‧‧扳機

12‧‧‧壓縮空氣輸入裝置

13‧‧‧分配器軸

14‧‧‧旋轉分配器

15‧‧‧旋轉把手

16‧‧‧底盤

17‧‧‧蓋盤

18‧‧‧螺紋套筒

19‧‧‧螺釘

20‧‧‧位置顯示器

21‧‧‧止擋部

22‧‧‧間距

23‧‧‧密封件

24‧‧‧軸環

25‧‧‧第一部分

26‧‧‧第二部分

27‧‧‧螺紋

28‧‧‧位置標記

29‧‧‧區域

30‧‧‧位置標記

146‧‧‧擴射調整區域

146a‧‧‧擴射關閉區域

146b‧‧‧擴射開啟區域

147‧‧‧圓形噴射調整區域

147a‧‧‧圓形噴射調節開口

148‧‧‧區域

149‧‧‧區域

150‧‧‧狹槽

151‧‧‧入口區域

152‧‧‧端部區域

D‧‧‧旋轉軸線

根據附圖由以下對一個優選的實施例的說明得出本創作的其他的特別之處和優點。在此示出：

圖1a)為本創作一實施例具有細節Z之圓形噴射管路的剖面示意圖。

圖1b)為本創作一實施例具有細節Y之圓形噴射管路的剖面示意圖。

圖2a)為本創作一實施例呈完全開啟的壓縮空氣分配器之正面俯視圖。

圖2b)為本創作圖2a)呈完全開啟的壓縮空氣分配器之左側俯視示意圖。

圖2c)為本創作圖2a)呈完全開啟的壓縮空氣分配器之A-A剖面示意圖。

圖2d)為本創作圖2b)呈完全開啟的壓縮空氣分配器之B-B剖面示意圖。

圖2e)為本創作圖2b)呈完全開啟的壓縮空氣分配器之C-C剖面示意圖。

圖3a)為本創作一實施例呈部分開啟並具有細節Z之圓形噴射管路的剖面示意圖。

圖3b)為本創作一實施例呈部分開啟並具有細節Y之圓形噴射管路的剖面示意圖。

圖4a)為本創作一實施例呈部分開啟的壓縮空氣分配器之正面俯視圖。

圖4b)為本創作圖4a)呈部分開啟的壓縮空氣分配器之左側俯視示意圖。

圖4c)為本創作圖4a)呈部分開啟的壓縮空氣分配器之A-A剖面示意圖。

圖4d)為本創作圖4b)呈部分開啟的壓縮空氣分配器之B-B剖面示意圖。

圖4e)為本創作圖4b)呈部分開啟的壓縮空氣分配器之C-C剖面示意圖。

圖5a)為本創作一實施例呈完全關閉並具有細節Z之圓形噴射管路的剖面示意圖。

圖5b)為本創作一實施例呈完全關閉並具有細節Y之圓形噴射管路的剖面示意圖。

圖6a)為本創作一實施例呈完全關閉的壓縮空氣分配器之正面俯視圖。

圖6b)為本創作圖6a)呈完全關閉的壓縮空氣分配器之左側俯視示意圖。

圖6c)為本創作圖6a)呈完全關閉的壓縮空氣分配器之A-A剖面示意圖。

圖6d)為本創作圖6b)呈完全關閉的壓縮空氣分配器之B-B剖面示意圖。

圖6e)為本創作圖6b)呈完全關閉的壓縮空氣分配器之C-C剖面示意圖。

圖7為本創作一實施例分配器軸的立體示意圖。

圖8為本創作旋轉把手另一實施例的外觀示意圖。

圖9為本創作旋轉分配器以及分配器軸第一實施例之外觀示意圖。

圖10為本創作旋轉分配器以及分配器軸第二實施例之外觀示意圖。

圖11為本創作旋轉分配器以及分配器軸第三實施例之外觀示意圖。

圖12為本創作一實施例之控制曲線圖。