ITMI20120090U1 - Pistola per verniciatura a spruzzo. - Google Patents

Pistola per verniciatura a spruzzo.

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ITMI20120090U1
ITMI20120090U1 IT000090U ITMI20120090U ITMI20120090U1 IT MI20120090 U1 ITMI20120090 U1 IT MI20120090U1 IT 000090 U IT000090 U IT 000090U IT MI20120090 U ITMI20120090 U IT MI20120090U IT MI20120090 U1 ITMI20120090 U1 IT MI20120090U1
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IT
Italy
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compressed air
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spray gun
jet
duct
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IT000090U
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English (en)
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Peter Dettlaff
Nicola Rocco Di
Ralf Gehrung
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Sata Gmbh & Co Kg
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Description

DE S CR I Z IO N E
Il trovato riguarda una pistola per verniciatura a spruzzo secondo il preambolo della rivendicazione 1 e un relativo inserto distributore ad aria compressa secondo il preambolo della rivendicazione 28.
Una pistola per verniciatura a spruzzo è nota dalla pubblicazione brevettuale EP 0706 832 B1. Questa pistola presenta un distributore ad aria compressa, che è collegato ad un condotto di adduzione di aria compressa e distribuisce l'aria compressa del condotto di adduzione di aria compressa ad un condotto di alimentazione di aria a tromba e ad un condotto di alimentazione dì getto omnidirezionale. La quantità di aria compressa alimentata al condotto di alimentazione di aria a tromba può essere regolata mediante regolazione a vite di un maschio, che presenta un pernetto di tenuta disposto all'estremità per l'apertura rispettivamente la chiusura continue del condotto di alimentazione di aria a tromba. Per limitare la pressione che si instaura nella zona del getto omnidirezionale o tondo ad un valore massimo, quando alla chiusura della aria di tromba la pressione nella zona del getto tondo oltre il valore massimo ammissibile per pistole per verniciatura a spruzzo, il maschio presenta, visto dalla sua estremità, dopo il pernetto di tenuta una zona di diametro maggiore, che alla chiusura del condotto di alimentazione dell'aria a tromba restringe continuamente anche il percorso dell'aria tra condotto di adduzione di aria compressa e condotto di alimentazione del getto tondo. Il maschio viene spinto lì in direzione assiale tramite una manopola zigrinata. La soluzione ivi descritta presenta lo svantaggio che a causa della cinematica di regolazione assiale del maschio all'apertura rispettivamente alla chiusura dei condotti nel distributore di aria compressa la manopola zigrinata deve essere ruotata oltre un giro o una rotazione. Inoltre a causa dell'esecuzione del maschio con il pernetto di tenuta e il piatto a forma di disco la distribuzione di aria nel distributore di aria compressa è predeterminabile e calcolabile solo in modo impreciso. Inoltre la struttura a più pezzi è svantaggiosa sotto l'aspetto della tecnica di fabbricazione. Inoltre alla regolazione varia la distanza tra la manopola zigrinata e il corpo della pistola, cosa che viene spesso considerata svantaggiosa.
Una pistola per la verniciatura a spruzzo ed un distributore di aria compressa, che superano gli inconvenienti precedentemente menzionati e consentono una regolazione della pressione semplice da comandare nonché una distribuzione di aria compressa facile da calcolare nella pistola per la verniciatura a spruzzo sono noti dalla pubblicazione brevettuale DE 102009 032 399 A1.
La pistola per la verniciatura a spruzzo nota da essa è caratterizzata dal fatto che l'elemento di regolazione è eseguito come un distributore girevole ritenuto in direzione assiale dell'asse di rotazione in modo immobile nella camera o cavità di distribuzione di aria compressa e in modo girevole intorno all'asse di rotazione per aprire rispettivamente chiudere gli sbocchi del condotto del getto omnidirezionale e del condotto del getto largo. Grazie a questa cinematica di regolazione esclusivamente radiale del distributore girevole, nel presente caso viene reso possibile un angolo di regolazione decisamente minore dell'apertura di getto largo da completamente chiusa a completamente aperta. Nel caso della soluzione secondo la pubblicazione brevettuale EP 0 706 832 B1 l'angolo di regolazione ammonta invece a 410°, la manopola zigrinata là prevista deve quindi venire ruotata dall'apertura di aria a tromba aperta ad apertura chiusa di più di un giro completo. Ciò impedisce tra l'altro un'indicazione semplice della posizione dell'apertura attuale dell'apertura di aria a tromba. Inoltre la progettazione del distributore girevole e quindi la regolazione del corretto rapporto reciproco dei differenti sbocchi nella camera di distribuzione dell'aria compressa possono venire simulate, calcolate o determinate empiricamente in modo relativamente semplice. Un ulteriore vantaggio è che la maniglia per il distributore girevole assume sempre la stessa distanza del corpo della pistola.
Con una simile pistola per la verniciatura a spruzzo generalmente si ottengono risultati di verniciatura a spruzzo eccellenti. Nella pratica si è però riscontrato che nelle cosiddette pistole HVLP la grandezza del getto non può sempre essere regolata in modo sufficientemente fine rispettivamente non sempre in modo esattamente riproducibile.
Alla base del trovato vi è quindi il compito di approntare una pistola per la verniciatura a spruzzo ed un distributore di aria compressa che evitino gli inconvenienti sopra menzionati e regolino anche per pistole HVLP in ogni momento la grandezza del getto desiderata e siano ottenibili risultati di verniciatura a spruzzo perfetti .
Questo compito viene risolto da una pistola per la verniciatura a spruzzo con le caratteristiche della rivendicazione 1 nonché un inserto di distributore di aria compressa con le caratteristiche della rivendicazione 28. Configurazioni vantaggiose e perfezionamenti preferiti del trovato possono essere desunti dalle rivendicazioni dipendenti .
Per il fatto che la zona dell'apertura del getto largo secondo il trovato è eseguita almeno a zone come fessura a forma di foro allungato, la curva di comando per l'aria del getto largo viene influenzata in modo lineare in funzione della posizione angolare del distributore girevole. Con una forma lentamente rastremantesi della zona dell'apertura del getto largo la riduzione del getto avviene, come è noto, linearmente; con una forma rastremantesi velocemente della zona di apertura del getto largo la riduzione del getto avviene invece parabolicamente. La sezione trasversale nel getto tondo è in questo caso responsabile della uniforme riduzione della pressione nel getto tondo in rapporto al getto largo. Una sezione trasversale più piccola impedisce che alla riduzione della larghezza del getto (cosa che porta ad una minore portata di aria attraverso la pistola e quindi ad una minore caduta di pressione nella pistola) la pressione aumenti nel getto tondo. Secondo il trovato la sezione trasversale minore viene realizzata dalla fessura a forma di foro allungato almeno a zone.
Esecuzioni dimensionalmente vantaggiose della fessura sono rilevabili dalle rivendicazioni 4 e 8.
Preferibilmente la fessura si congiunge ad una zona arrotondata della zona di apertura del getto largo, che può essere eseguita all 'incirca a forma di calotta.
In un'esecuzione preferita del trovato la camera del distributore di aria compressa è eseguita come cilindro del distributore di aria compressa con un'apertura e con pareti formate da un fondo e da una superficie curva, ove il distributore girevole, sulla sua estremità non rivolta e/o rivolta verso la maniglia girevole, presenta una guida che appoggia contro la superficie curva. In questo modo può essere assicurata una costruzione semplice con contemporanea buona guida del distributore girevole nel cilindro di distributore di aria compressa. In questo caso vantaggiosamente per quanto riguarda la tecnica di fabbricazione la guida può essere un disco circolare e/o un anello circolare con diametro esterno adattato al diametro interno del cilindro del distributore di aria compressa.
Preferibilmente il distributore girevole può essere formato da una sezione della superficie curva di un cilindro intorno all'asse di rotazione, che scorre ruotando e ad accoppiamento lungo la superficie curva del cilindro di distributore di aria compressa.
Preferibilmente lo sbocco del getto omnidirezionale, lo sbocco del getto largo e/o lo sbocco del condotto di alimentazione di aria compressa possono trovarsi sulla superficie curva del cilindro del distributore di aria compressa, e la zona di regolazione del getto tondo, la zona di regolazione del getto largo rispettivamente la zona di regolazione dell'alimentazione di aria compressa possono essere girevoli lungo la superficie curva del cilindro del distributore di aria compressa. In alternativa o a completamento lo sbocco del getto tondo, lo sbocco del getto largo e/o lo sbocco del condotto di alimentazione di aria compressa possono anche trovarsi nel fondo del cilindro del distributore di aria compressa, ove allora lì può essere prevista la rispettiva zona di regolazione.
Per consentire una semplice indicazione della posizione del distributore girevole nella camera o cavità del distributore di aria compressa, sulla manopola può essere prevista un'indicazione di posizione per indicare la posizione del distributore girevole nella camera del distributore di aria compressa.
Un inserto di distributore di aria compressa menzionato all'inizio è caratterizzato secondo il trovato dal fatto che ad un'estremità, inseribile nella camera del distributore di aria compressa, della vite del distributore è previsto un distributore girevole immobile rispetto alla manopola in direzione assiale dell'asse di rotazione e girevole intorno all'asse di rotazione.
Ulteriori particolarità e vantaggi del trovato risultano dalla seguente descrizione di un esempio di esecuzione preferito con l'ausilio dei disegni accompagnatori.
La figura 1 mostra due viste in sezione di una pistola per la verniciatura a spruzzo secondo il trovato con condotti di getto tondo e getto largo completamente aperti lungo un
a) condotto di getto tondo con particolare Z;
b) condotto di getto largo con particolare Y;
La figura 2 mostra più viste di un distributore di aria compressa con condotti di getto tondo e di getto largo completamente aperti, ossia
a) una vista dall'alto frontale di una manopola zigrinata del distributore di aria compressa;
b) una vista dall'alto laterale del distributore di aria compressa di 2a) da sinistra;
c) una sezione del distributore di aria compressa della figura 2a) lungo la linea Δ-Α;
d) una sezione del distributore di aria compressa della figura 2b) lungo la linea B-B;
e) una sezione del distributore di aria compressa della figura 2b) lungo la linea C-C.
La figura 3 mostra viste in sezione simili a figura 1 con condotti di getto tondo e getto largo parzialmente aperti.
La figura 4 mostra le viste di figura 2 con condotti di getto tondo e getto largo parzialmente aperti.
La figura 5 mostra due viste in sezione simili alla figura 1 con condotti di getto tondo e getto largo completamente chiusi.
La figura 6 mostra le viste di figura 2 con condotti di getto tondo e getto largo completamente chiusi.
La figura 7 mostra una vista tridimensionale schematica di una vite del distributore di aria compressa noto.
La figura 8 mostra una vista dall'alto frontale di un'altra manopola zigrinata del distributore di aria compressa.
La figura 9 mostra una vista tridimensionale schematica di una prima vite del distributore di aria compressa secondo il trovato. La figura 10 mostra una vista tridimensionale schematica di una seconda vite del distributore di aria compressa secondo il trovato.
La figura 11 mostra una vista tridimensionale schematica di una terza vite del distributore di aria compressa secondo il trovato. La figura 12 mostra un diagramma della curva di comando.
La figura la) mostra una sezione di una pistola 1 per la verniciatura a spruzzo con una maniglia 2 ed una testa 3 di ugello della vernice. La testa 3 di ugello della vernice presenta un ugello 4 centrale di getto tondo nonché due ugelli 5 di getto largo disposti sulle trombe. L'ugello 4 di getto tondo viene alimentato con aria compressa tramite un condotto 6 di getto tondo mostrato in figura la), mentre gli ugelli 5 di getto largo vengono alimentati con aria compressa tramite un condotto 7 di getto largo mostrato in figura lb). Questa esecuzione della pistola 1 per la verniciatura a spruzzo è di per sé nota. Il condotto 6 di getto tondo come anche il condotto 7 di getto largo terminano alle loro estremità, non rivolte verso la testa 3 dell'ugello della vernice, con uno sbocco 6' di condotto di getto tondo rispettivamente uno sbocco 7' di condotto di getto largo in una camera del distributore di aria compressa, eseguita come cilindro 8 del distributore di aria compressa, di un distributore 9 di aria compressa.
Il cilindro 8 del distributore di aria compressa viene alimentato con aria compressa, attraverso uno sbocco 10' di un condotto di alimentazione 10 di aria compressa e attraverso un dispositivo 11 valvolare di per sé noto, dal condotto di adduzione 12 di aria compressa. Il dispositivo 11 valvolare viene fatto funzionare in modo di per sé noto per mezzo di un grilletto Ila, cosicché tramite l'adduzione 12 di aria compressa da una fonte di aria compressa non rappresentata, per esempio un compressore, può essere immessa aria compressa nel cilindro 8 del distributore di aria compressa .
In figura la) la sezione attraverso la pistola per la verniciatura a spruzzo si estende attraverso il condotto 6 del getto tondo, mentre essa nella figura lb) si estende attraverso il condotto 7 del getto largo. Come mostrano in particolare i dettagli Z rispettivamente Y, il condotto 6 del getto tondo, visto dall'osservatore di figura 1, giace davanti e nella pistola 1 per la verniciatura a spruzzo al di sopra del condotto 7 del getto largo.
La pistola 1 per la verniciatura a spruzzo possiede un distributore 9 di aria compressa, che viene descritto dettagliatamente con l'ausilio delle figure 2 e 7. La figura 2a) mostra una vista dall'alto del distributore 9 di aria compressa di figura 1. La figura 2b) mostra una vista laterale di un dettaglio della pistola per la verniciatura a spruzzo da sinistra in figura 2a) con condotto 6 di getto tondo ben riconoscibile e condotto 7 di getto largo. La figura 2c) mostra una sezione lungo la linea A-A in figura 2a), la figura 2d) mostra una sezione lungo la linea B-B in figura 2b) e la figura 2e) mostra una sezione lungo la linea C-C in figura 2b) .
Per poter regolare la distribuzione di aria compressa nel cilindro 8 del distributore di aria compressa nonché la pressione nel condotto 6 di getto tondo e nel condotto 7 di getto largo, nel cilindro 8 del distributore di aria compressa è inserita un'asta filettata o vite 13 regolabile radialmente, mostrata in figura 7, con un distributore 14 girevole.
La vite 13 del distributore e quindi il distributore 14 girevole possono venire ruotati, per mezzo di una manopola eseguita come manopola zigrinata 15, che serve come maniglia, nel cilindro 8 del distributore di aria compressa intorno ad un asse D di rotazione. La manopola 15 può essere ruotata in senso orario dalla posizione mostrata in figura 2a con sbocco 7' aperto del condotto del getto largo, attraverso la posizione mostrata in figura 4a) con sbocco 7' parzialmente aperto del condotto del getto largo, nella posizione mostrata in figura 6a) con sbocco 7' del condotto del getto largo chiuso. In questo modo l'alimentazione di aria compressa degli ugelli 5 del getto largo viene ridotta sulle trombe della testa 3 degli ugelli della vernice in modo graduale fino allo stato senza pressione. Una rotazione della manopola 15 in senso orario oltre la posizione mostrata nella figura 6a) oppure in senso antiorario oltre la posizione mostrata nella figura 2a) viene impedita da battute o arresti 21, che nel presente esempio di esecuzione sono eseguiti in un unico pezzo con il corpo 1 della pistola per la verniciatura a spruzzo (vedere le figure 2d, 4d, 6d nonché 2e, 4e e 6e). In questo modo viene assicurato che in particolare con sbocco 7' del condotto del getto largo completamente chiuso, come mostrato nella figura 6a) non venga immessa nuovamente aria compressa nel condotto 7 del getto largo mediante involontaria rotazione ulteriore in senso orario e non venga aumentata oppure venga ulteriormente ridotta la quantità minima rispettivamente la quantità di aria ridotta nel condotto 6 di getto tondo.
La manopola zigrinata 15 in questo caso assume sempre la stessa distanza 22 dal corpo 1 della pistola. La distanza in questo caso è scelta in modo tale che non possa avere luogo una penetrazione di overspray o simili nella vite 13 del distributore. Nell'esempio di esecuzione essa ammonta a circa 1,2 miri. L'esecuzione secondo il trovato possiede così una elevata sicurezza funzionale. Inoltre vengono evitate possibili irritazioni a causa di una maniglia posta in alto.
In figura 2c) è riconoscibile la zona della pistola 1 per la verniciatura a spruzzo, in cui il cilindro 8 del distributore di aria compressa è realizzato sotto forma di un foro cilindrico. Il fondo 8a del foro è piano ed è disposto sostanzialmente ad un angolo di 90° rispetto ad una superficie 8b curva del cilindro 8 del distributore di aria compressa. Fondo 8a e superficie 8b curva formano le pareti del cilindro 8 del distributore di aria compressa. Da figura 2c) in basso è riconoscibile il foro del condotto di alimentazione 10 di aria compressa, mentre il condotto 6 di getto tondo e il condotto 7 di getto largo sboccano nel cilindro 8 del distributore di aria compressa sostanzialmente sfalsati di 90° nella direzione circonferenziale del cilindro 8 del distributore di aria compressa rispetto all'alimentazione 10 di aria compressa. Il distributore 14 girevole è inseribile da un'apertura 8c del cilindro 8 del distributore di aria compressa in questo.
Il distributore 14 girevole sulla sua estremità inferiore in figura 7 e destra in figura 2c) presenta un disco 16 di fondo circolare. All'estremità opposta del distributore 14 girevole la vite 13 del distributore presenta un disco 17 di coperchio circolare, che chiude a tenuta verso l'esterno lo spazio interno del cilindro 8 del distributore di aria compressa. Sia il disco 16 di fondo sia il disco 17 di coperchio servono da guida di rotazione del distributore 14 girevole nel cilindro 8 del distributore di aria compressa e provvedono ad un appoggio a pressione del distributore 14 girevole contro le superfici interne curve del cilindro 8 del distributore di aria compressa. A questo scopo sia il disco 16 di fondo sia il disco 17 di coperchio sono adattati al diametro interno del cilindro 8 del distributore di aria compressa in modo che sia consentita una rotazione esatta centrica senza grande gioco e contemporaneamente sia assicurato un buon appoggio a pressione del distributore 14 girevole contro le superfici interne curve, per consentire una copertura definita dello sbocco 6' del condotto del getto tondo, dello sbocco 7' del condotto del getto largo e dello sbocco 10' del condotto di alimentazione di aria compressa.
Nel presente esempio di esecuzione il distributore 14 girevole è eseguito in due pezzi. Nella sua zona 25 rappresentata in alto in figura 7, che dalla filettatura 27 arriva fino al disco 17 di coperchio compreso, il distributore 14 girevole è costituito da metallo, ossia ottone. In questo modo viene assicurata una resistenza di materiale particolarmente elevata nonché una guida precisa. La zona 26 inferiore invece, che arriva fino al disco 16 di fondo compreso, è costituita da materiale plastico, ossia poliammide. Nella dimensione di larghezza esso viene fabbricato leggermente più grande, cosicché esso dopo l'inserimento nella pistola 1 per la verniciatura a spruzzo viene un po' schiacciato. In questo modo viene assicurata una guida a tenuta eccellente. Inoltre esso può essere fabbricato senza problemi mediante stampaggio ad iniezione malgrado la forma costruttiva relativamente complicata dovuta alla scelta di materiale indicata. A causa della combinazione di materiale scelta, anche i costi di fabbricazione del distributore 14 girevole possono perciò essere tenuti nei limiti desiderati.
Ovviamente è però possibile anche una fabbricazione in uno o più pezzi del distributore 14 girevole in qualunque altro metallo o in qualunque altro materiale plastico o in qualunque altra combinazione di materiali.
Alla sua estremità superiore la vite 13 del distributore viene ritenuta girevolmente, per mezzo di un manicotto 18 filettato, nel cilindro 8 del distributore di aria compressa, così che il distributore 14 girevole è in effetti girevole nel cilindro 8 del distributore di aria compressa intorno all'asse D di rotazione, ma non è spostabile in direzione assiale dell'asse D di rotazione nel cilindro 8 del distributore di aria compressa. Il manicotto 18 filettato viene avvitato a questo scopo per mezzo di una filettatura esterna in una corrispondente filettatura interna sull'estremità esterna del cilindro 8 del distributore di aria compressa. La zona a forma di anello circolare, non rivolta verso il distributore 14 girevole, del disco 17 di coperchio serve come arresto per un lato frontale, rivolto verso il cilindro 8 del distributore di aria compressa, del manicotto 18 filettato. Il manicotto 18 filettato provvede così ad una sede sicura della vite 13 del distributore e quindi del distributore girevole nel cilindro 8 del distributore di aria compressa e, nell'interazione con una guarnizione 23 eseguita qui anulare, in aggiunta al disco 17 di coperchio, chiude a tenuta lo spazio interno del cilindro 8 del distributore di aria compressa contro la fuoriuscita di aria verso l'esterno.
Inoltre il manicotto 8 filettato è chiuso a tenuta rispetto al corpo 1 della pistola.
La manopola 15 viene collegata solidalmente nella rotazione tramite una vite 19 mostrata in figura 2c) con la vite 13 del distributore. La vite 19 si impegna a questo scopo nell'estremità della testa del distributore 14 girevole, che è munito dì una filettatura 27. Mediante il collare 24 interno sulla manopola zigrinata 15 la guarnizione 23 all'avvitamento della vite 19 viene precaricata per effettuare una chiusura a tenuta sicura.
Il collare 24 interno sulla manopola 15 interagisce con gli arresti sul corpo 1 della pistola. Nel presente esempio di esecuzione è previsto rispettivamente un arresto 21 sulla posizione di apertura nonché sulla posizione di chiusura. Le due posizioni includono nel presente esempio di esecuzione un angolo di 95 gradi. Perciò la regolazione è percettibile visivamente molto bene.
In altre forme di esecuzione pensabili potrebbero essere previsti angoli più grandi, per esempio tra 90 e 180 gradi, preferibilmente però sempre minori di 360 gradi.
Come riconoscibile dalla figura 2a) la manopola 15 presenta un indicatore 20 di posizione sotto forma di una tacca, che è rivolta verticalmente verso l'alto quando lo sbocco 7' del condotto del getto largo è completamente aperto come mostrato in figura 2, mentre quando lo sbocco 7' del condotto del getto largo è completamente chiuso l'indicatore 20 di posizione nella posizione mostrata nella figura 6a) è ruotato in senso orario di 95°.
In alternativa, al posto della tacca potrebbe essere prevista una marcatura singola per esempio stampata oppure una scala come indicatore 20 di posizione. Ovviamente l'indicatore 20 di posizione potrebbe essere previsto al posto della manopola zigrinata 15 sul corpo 1 della pistola.
Nella variante, rappresentata in figura 8, della manopola 15, l'indicatore 20 di posizione è eseguito come una marcatura 28 di posizione in rilievo, stampata sulla manopola 15. La marcatura 28 di posizione in questo esempio di esecuzione è eseguita particolarmente lunga e si estende lateralmente alla linea immaginaria del diametro su tutta la superficie della manopola 15 ad eccezione della sua zona 29 centrale. Sul corpo 1 della pistola è prevista una marcatura 30 di posizione in rilievo, adattata alla marcatura 28 di posizione. Nel caso di questa variante la regolazione è percettibile visivamente in modo particolarmente buono.
La struttura della vite 13 del distributore e del distributore 14 girevole viene ora illustrata con l'ausilio della figura 7. A causa dello sbocco del condotto 7 del getto largo nella zona di fondo inferiore del cilindro 8 del distributore di aria compressa, una zona 146 di regolazione del getto largo del distributore 14 girevole è disposta vicino al disco 16 di fondo. La zona 146 di regolazione del getto largo presenta una zona 146a di chiusura del getto largo per la chiusura completa dello sbocco 7' del condotto del getto tondo nonché una zona 146b di apertura del getto largo per il progressivo sblocco rispettivamente la progressiva chiusura dello sbocco 7' del condotto del getto largo.
Contrariamente a ciò una zona 147 di regolazione del getto tondo si trova al di sopra della zona 146 di regolazione del getto largo e vicino al disco 17 di coperchio, in quanto il condotto 6 del getto tondo sbocca nella zona superiore del cilindro 8 del distributore di aria compressa. Dato che l'apertura 6' del condotto del getto tondo anche nella direzione circonferenziale del cilindro 8 del distributore di aria compressa è leggermente sfalsata rispetto all'apertura 7' del condotto del getto largo, la zona 147 di regolazione del getto tondo è inoltre corrispondentemente sfalsata nella direzione circonferenziale rispetto alla zona 146 di regolazione del getto largo. La zona 147 di regolazione del getto tondo presenta un'apertura 147a di regolazione del getto tondo approssimativamente rettangolare nel presente esempio di esecuzione, che è sfalsata rispetto alla zona 146a di chiusura del getto largo in modo tale che, con condotto 7 di getto largo completamente chiuso e contemporaneamente condotto di alimentazione 10 di aria compressa completamente aperto, non viene superata la pressione massima ammissibile nel condotto 6 del getto tondo e quindi nell'ugello 4 del getto tondo.
Si capisce da sé che la zona 147 di regolazione del getto tondo può essere eseguita come foro allungato o simile.
Il bordo sinistro in figura 7 del distributore 14 girevole, l'apertura 147a di regolazione del getto tondo ed anche la zona 146a di chiusura del getto largo formano una zona di regolazione del condotto di alimentazione di aria compressa e sono eseguiti in modo tale che nella posizione mostrata in figura 6 del distributore 14 girevole lo sbocco 10' del condotto di alimentazione di aria compressa sia completamente aperto verso il cilindro 8 del distributore di aria compressa e non venga coperto da nessuno dei componenti appena menzionati del distributore 14 girevole.
Nello stato mostrato in figura 2 invece sia la zona 146a di chiusura del getto largo sia il bordo sinistro mostrato in figura 7 della zona 147 di regolazione del getto tondo nonché la zona 148 corta, giacente tra di essi, arrivano dentro lo sbocco 10' del condotto di alimentazione di aria compressa in misura tale che con sbocco 6' del condotto del getto tondo e con sbocco 7' del condotto del getto largo completamente aperti, la pressione massima regnante nel condotto 6 del getto tondo rispettivamente nel condotto 7 del getto largo non superi la pressione massima ammissibile.
Le figure 1 e 2 mostrano la posizione del distributore 14 girevole in caso di sbocco 6' del condotto del getto tondo e sbocco 7' del condotto del getto largo completamente aperti, cioè in caso di pressione massima nell'ugello 4 del getto tondo e negli ugelli 5 del getto largo. Il distributore 14 girevole libera o apre completamente in questo caso lo sbocco 6' del condotto del getto tondo e sbocco 7' del condotto del getto largo nel cilindro 8 del distributore di aria compressa. Lo sbocco 10' del condotto di alimentazione di aria compressa invece viene coperto al massimo dalla zona di regolazione del condotto di alimentazione di aria compressa del distributore 14 girevole, per limitare la pressione nel cilindro 8 del distributore di aria compressa alla pressione massima ammissibile.
Per ridurre l'adduzione di aria compressa all'ugello 5 del getto largo e di conseguenza per ridurre la pressione presente sullo sbocco 7' del condotto del getto largo nel cilindro 8 del distributore di aria compressa, la manopola 15 viene ruotata in senso orario circa di 45° dalla posizione mostrata in figura 2a) in direzione della posizione mostrata in figura 4a). Questo è riconoscibile dall'utente direttamente sull'indicatore 20 di posizione. In questo modo la zona 146b di apertura del getto largo, mostrata in figura 7, eseguita in sezione sostanzialmente a forma di U, della zona 146 di regolazione del getto largo viene ruotata con i suoi fianchi laterali, che convergono restringendosi, sopra lo sbocco 7' del condotto del getto largo. Contemporaneamente la zona 147 di regolazione del getto tondo viene ruotata sopra lo sbocco 6' del condotto del getto tondo, che perciò viene coperta parzialmente dal bordo anteriore destro in figura 7 della zona 147 di regolazione del getto tondo e parzialmente viene liberata dall'apertura 147a di regolazione del getto tondo. Contemporaneamente grazie alla rotazione del distributore 14 girevole lo sbocco 10' del condotto di alimentazione di aria compressa viene liberato progressivamente, rimane però, nella posizione mostrata in figura 4, tuttora parzialmente coperto dal distributore 14 girevole. Dato che contemporaneamente lo sbocco 6' del condotto del getto tondo e lo sbocco 7' del condotto del getto largo vengono ridotti, e l'ingresso di aria compressa attraverso lo sbocco 10' del condotto di alimentazione di aria compressa viene però ingrandito, nel distributore 9 di aria compressa si regolano rapporti di pressione in modo tale che la pressione massima ammissibile sul e nel condotto 6 del getto tondo e anche sul e nel condotto 7 del getto largo non venga superata.
Se la manopola 15 e quindi il distributore 14 girevole vengono poi ruotati di ulteriori 45° in senso orario dalla posizione mostrata in figura 4a) nella posizione mostrata in figura 6a), viene raggiunta la posizione con sbocco 7' del condotto del getto largo completamente chiuso. Come riconoscibile dalle figure 6a) e 6b), lo sbocco 7' del condotto del getto largo è allora completamente chiuso, mentre lo sbocco 6' del condotto del getto tondo viene alimentato ancora, attraverso una parte dell'apertura 147a di regolazione del getto tondo, con aria compressa dallo sbocco 10' del condotto di alimentazione di aria compressa ora completamente aperto (figura da 6c) a 6e)). Grazie al distributore 14 girevole e alla sua speciale sagomatura, quindi l'andamento restringentesi conicamente della zona 146b dell'apertura del getto largo, della zona 147a dell'apertura del getto tondo, della zona 147 di regolazione del getto tondo adiacente ad essa e della zona di regolazione del condotto di alimentazione di aria compressa, viene assicurato che durante tutto il processo di chiusura dello sbocco 7' del condotto del getto largo non viene raggiunta una pressione, che supera la pressione massima predeterminata, né sul e nel condotto 6 del getto tondo, né sul e nel condotto 7 del getto largo e quindi sui rispettivi ugelli (ugello 4 del getto tondo e ugelli 5 del getto largo).
In alternativa lo sbocco 6' del condotto del getto tondo potrebbe essere completamente chiuso se la forma geometrica dell'apertura 147a di regolazione del getto tondo venisse scelta corrispondentemente .
Inoltre a seconda della forma della zona 146b di apertura del getto largo può essere raggiunta una caratteristica di chiusura esponenziale o lineare o decrescente.
Il fatto che nella forma di esecuzione precedentemente descritta il distributore 14 girevole possa chiudere anche lo sbocco 10' del condotto di alimentazione 10 di aria compressa è dovuto alla configurazione costruttiva del distributore 14 girevole precedentemente descritta, adattata congruentemente alle superfici del condotto di alimentazione 10 di aria compressa. In forme di esecuzione alternative senza un simile adattamento il condotto di alimentazione 10 di aria compressa di conseguenza non viene chiuso o non viene chiuso completamente. Grandi ripercussioni negative sulla funzione desiderata della pistola per la verniciatura a spruzzo non sono tuttavia da temere. In ogni caso, esiste la possibilità di alimentare a scelta la quantità di aria totale oppure una quantità di aria ridotta al distributore 14 girevole.
Un vantaggio sostanziale rispetto alle soluzioni note dallo stato della tecnica è che nel caso del presente trovato grazie alla cinematica di regolazione radiale del distributore 14 girevole viene consentito un angolo di regolazione decisamente minore. Nel caso della soluzione secondo la pubblicazione brevettuale EP 0706 832 B1 l'angolo di regolazione ammonta per esempio a circa 410°, la manopola zigrinata ivi prevista deve quindi essere ruotata di più di un giro completo dall'apertura dell'aria a tromba aperta a quella chiusa. Questo impedisce tra l'altro un'indicazione di posizione semplice dell'apertura attuale dell'apertura dell'aria a tromba. Inoltre con il maschio con pernetto di tenuta della pubblicazione brevettuale EP 0 706 832 B1 la regolazione del corretto rapporto tra le differenti aperture nel distributore di aria compressa è estremamente difficile, una corrispondente simulazione o un corrispondente calcolo è possibile solo con dispendio molto elevato. Non è possibile qui neanche una cinematica di regolazione lineare e la manopola zigrinata varia la sua distanza dal corpo. Quando essa indesideratamente è molto in alto, in certe circostanze può verificarsi overspray nella pistola, cosa che con la soluzione descritta qui non si verifica.
Un ulteriore vantaggio è che senza problemi è possibile il comando con una mano del distributore 14 girevole.
In un'esecuzione alternativa della vite 13 del distributore il distributore girevole può essere eseguito anche diversamente. Per esempio come distributore girevole può essere utilizzato un cilindro cavo, le cui metà di superficie curva divise in direzione assiale presentano zone di regolazione del getto tondo, del getto largo e dell'alimentazione di aria compressa simmetriche, che passano una nell'altra. Perciò il cilindro cavo con una rotazione di 180° potrebbe venire ruotato dalla posizione completamente aperta nella posizione completamente chiusa dello sbocco 7' del condotto del getto largo, ove mediante successiva ulteriore rotazione nella stessa direzione potrebbe poi venire aperto nuovamente in modo corrispondente lo sbocco 7' del condotto del getto largo. Al posto di una suddivisione a metà il cilindro cavo può anche venire suddiviso in quarti, che di nuovo presentano zone di regolazione del getto tondo, del getto largo e dell'alimentazione di aria compressa corrispondentemente simmetriche e che si raccordano una all'altra. Allora con una rotazione di 90° si può commutare tra la posizione aperta e quella chiusa dello sbocco 7' del condotto del getto largo, e precisamente entro una completa rotazione del cilindro cavo complessivamente quattro volte. Queste alternative presentano il vantaggio che non sono necessari arresti per impedire una rotazione eccessiva della vite del distributore in una qualsiasi direzione. Se le zone di regolazione del getto tondo, del getto largo e dell'alimentazione di aria compressa sono eseguite nelle alternative in modo da raccordarsi effettivamente una all'altra, ma non in modo simmetrico una rispetto all'altra allora potrebbero venire rese possibili vantaggiosamente caratteristiche differenti della distribuzione dell'aria compressa tra la posizione completamente aperta e quella completamente chiusa dello sbocco del condotto del getto largo.
In un'ulteriore alternativa al posto del distributore 14 girevole può essere utilizzato anche un cilindro pieno, che presenta un'apertura di ingresso, che serve per aprire o chiudere parzialmente l'alimentazione 10 di aria compressa, ove da questa apertura di ingresso nel cilindro pieno si diramano poi due canali verso lo sbocco 7' del condotto del getto largo rispettivamente verso lo sbocco 6' del condotto del getto tondo. I canali presentano poi sulla loro altra estremità aperture nel cilindro pieno, che, con riferimento allo sbocco 7' del condotto del getto largo rispettivamente allo sbocco 6' del condotto del getto tondo, sono eseguite in modo tale che, con sbocco 7' del condotto del getto largo completamente chiuso, sullo sbocco 6' del condotto del getto tondo sia presente ancora la pressione massima consentita. Allo stesso modo tutte le aperture nel cilindro pieno sono eseguite in modo tale che durante il processo di chiusura la pressione massima consentita non venga mai superata sul o nel condotto 6 del getto tondo rispettivamente sul o nel condotto 7 del getto largo.
In un'ulteriore configurazione lo sbocco 6' del condotto del getto tondo, lo sbocco 7' del condotto del getto largo oppure lo sbocco 10' dell'alimentazione di aria compressa oppure anche parecchi di questi sbocchi possono essere disposti nel fondo del cilindro 8 del distributore di aria compressa. Per poter aprire rispettivamente chiudere questi sbocchi disposti nel fondo, la zona di regolazione corrispondente deve essere munita di zone di apertura e di chiusura nel disco 16 di fondo della vite 13 del distributore. Se per esempio lo sbocco del condotto del getto largo è disposto eccentricamente nel fondo del cilindro 8 del distributore di aria compressa, quindi al di fuori del suo asse longitudinale centrale, allora vantaggiosamente nel disco 16 di fondo un'apertura del condotto del getto largo adattata alla grandezza dello sbocco del condotto del getto largo potrebbe restringersi a spirale fino ad una zona di chiusura del getto largo senza apertura.
In un'ulteriore configurazione la cavità del distributore di aria compressa può essere costituita, anziché da un cilindro 8 del distributore di aria compressa continuo con un diametro, preferibilmente anche da fori cilindrici disposti assialmente uno sull'altro di differente diametro, ove il diametro diminuisce gradatamente dall'apertura della cavità del distributore di aria compressa verso il fondo. Il dispositivo del distributore è poi vantaggiosamente adattato alla variazione di diametro. Al posto di una variazione del diametro a gradini della cavità del distributore di aria compressa, la cavità del distributore di aria compressa può essere eseguita vantaggiosamente a forma conica oppure presentare zone coniche, ove anche allora il dispositivo del distributore è adattato vantaggiosamente a questa forma della cavità del distributore di aria compressa.
Per rendere accessibili i vantaggi dell'esempio di esecuzione precedentemente descritto ad una pistola per la verniciatura a spruzzo già esistente, dalla vite 13 del distributore con distributore 14 girevole, dal manicotto 18 filettato, dalla manopola zigrinata 15 e dalla vite 19 può venire formato un inserto del distributore di aria compressa. Questo inserto del distributore di aria compressa può poi essere inserito nella cavità del distributore di aria compressa della pistola per verniciatura a spruzzo esistente. In questo caso nell'esecuzione e nella configurazione del distributore girevole può venire presa in considerazione vantaggiosamente la forma della cavità del distributore di aria compressa. Ugualmente gli altri componenti dell'inserto del distributore di aria compressa vengono adattati alle circostanze della pistola per la verniciatura a spruzzo presente. A motivo della configurazione semplice del distributore girevole la determinazione della sua forma e della distribuzione di aria compressa da ciò causata nella cavità del distributore di aria compressa può avvenire in modo semplice con l'ausilio della forma della cavità del distributore di aria compressa esistente. Gli ulteriori vantaggi e configurazioni, precedentemente indicati esaurientemente nella descrizione della pistola per la verniciatura a spruzzo secondo il trovato, dei singoli componenti dell'inserto del distributore di aria compressa valgono ovviamente anche per l'inserto del distributore di aria compressa stesso. Al posto di una manopola zigrinata può venire fissata alla vite del distributore anche qualunque altra manopola girevole adatta.
Sono anche possibili altre configurazioni alternative, in cui le aperture del condotto 6 del getto tondo, il condotto 7 del getto largo nonché l'alimentazione 10 di aria compressa nel cilindro 8 del distributore di aria compressa possono essere regolate esclusivamente mediante rotazione intorno all'asse D di rotazione senza spostamento assiale di distributori girevoli, diaframmi forati ecc.
Nell'esempio di esecuzione precedentemente descritto secondo lo stato della tecnica la zona 146b di apertura del getto largo è eseguita sostanzialmente a U. Nelle forme di esecuzione secondo il trovato secondo le figure da 9 a 11 la zona 146 di apertura del getto largo è eseguita invece almeno a zone come fessura 150 a forma di foro allungato. Con una fessura eseguita secondo il trovato a forma di foro allungato, la curva di comando per l'aria del getto largo viene influenzata positivamente, così che in particolare nel caso di pistole cosiddette HVLP viene raggiunta una regolazione fine e riproducibile della configurazione dello spruzzo.
In figura 12 è rappresentata la curva di comando. È evidente che dalla forma della curva di comando per l'aria del getto largo in rapporto alla sezione trasversale di apertura nel getto tondo viene influenzata la larghezza del getto rispettivamente la forma del getto. Ciò significa che nel caso di una forma che si restringe lentamente della zona 146b di apertura del getto largo, la riduzione del getto avviene linearmente, cosa che è accennata con la linea "b" nella curva di comando. Nel caso di una forma che si restringe velocemente della zona 146b, 150 di apertura del getto largo, la riduzione del getto avviene invece parabolicamente, all'incirca come mostrato con la linea "a". La sezione trasversale nel getto tondo è in questo caso responsabile di mantenere costante la pressione nel getto tondo in rapporto al getto largo. Una sezione trasversale più piccola impedisce che alla riduzione della larghezza del getto (cosa che porta ad una minore portata di aria attraverso la pistola) la pressione aumenti nel getto tondo.
Secondo il trovato la piccola sezione trasversale nella zona 146b, 150 di apertura del getto largo viene realizzata mediante una fessura almeno a zone sostanzialmente a forma di foro allungato, nel distributore 14 girevole. Attraverso la fessura 150 viene ridotta la quantità dell'aria del getto largo. Ovviamente nel caso della configurazione della fessura a forma di foro allungato sono possibili molte varianti.
Negli esempi di esecuzione, rappresentati nelle figure da 9 a 11, del distributore 14 girevole sono stati utilizzati gli stessi segni di riferimento delle figure precedenti; per la descrizione si rimanda ai corrispondenti punti nel testo.
Nell'esempio di esecuzione secondo la figura 9 ad una zona 149, arrotondata, a forma di calotta, della zona (146b) di apertura del getto largo, si congiunge una fessura 150 sostanzialmente a forma di parallelepipedo e quindi in sezione trasversale sostanzialmente a forma di foro allungato, che termina come foro cieco prima della zona 148 corta del distributore 14 girevole. Nella direzione longitudinale le zone 149 e 150 sono all'incirca grandi uguali; in larghezza la fessura 150 è grande circa il 25% della zona 149 a forma di calotta. Nella sua zona 151 di ingresso per l'aria del getto largo e nella sua zona 152 finale l'altezza della fessura 150 è grande uguale, tra queste la fessura 150 si amplia di poco in modo concavo; considerata complessivamente la fessura è inequivocabilmente a forma di foro allungato nella sezione trasversale.
In altre forme di esecuzione la sezione trasversale potrebbe restringersi o ampliarsi diversamente tra le due estremità.
Nel caso dell'esempio di esecuzione secondo la figura 10 ad una zona 149 a forma di calotta si connette parimenti, come nella precedente figura, una fessura 150 sostanzialmente a forma di parallelepipedo e quindi sostanzialmente a forma di foro allungato in sezione trasversale, che termina come foro cieco prima della zona 148 corta del distributore 14 girevole. In direzione longitudinale le zone 149 e 150 anche qui sono all'incirca grandi uguali e la fessura 150 ha una larghezza anche qui pari a circa il 25% della zona 149 a forma di calotta. Nella zona 151 di ingresso per l'aria del getto largo la fessura 150 è qui però leggermente più piccola rispetto alla zona finale, contrariamente all'esempio di esecuzione precedente. Inoltre qui in questo distributore 14 girevole l'apertura 147 di regolazione del getto tondo non ha forma ovale come nei precedenti esempi di esecuzione, bensì è rettangolare nella sezione trasversale, ove un lato presenta bordi arrotondati.
L'esempio di esecuzione secondo la figura 11 corrisponde sostanzialmente a quello della figura 10. Però qui la fessura 150 sostanzialmente a forma di foro allungato è eseguita più lunga della zona 149 a forma di calotta.
Ovviamente è possibile e sensato per motivi tecnici di fabbricazione arrotondare una parete o tutte le pareti della fessura 150.
Inoltre ovviamente è possibile combinare ogni fessura 150 secondo il trovato con un'apertura 147 di regolazione del getto tondo configurata diversamente da come descritto.
Ugualmente è ovviamente possibile combinare ogni fessura 150 secondo il trovato con tutte le configurazioni precedentemente menzionate degli elementi della pistola per la verniciatura a spruzzo .

Claims (32)

  1. RIVENDICAZIONI 1. Pistola (1) per la verniciatura a spruzzo con una cavità (8) del distributore di aria compressa, nella quale terminano sbocchi (6', 7', 10') di un condotto di alimentazione (10) di aria compressa, di un condotto (6) del getto tondo e di un condotto (7) del getto largo, ove la quantità di aria compressa alimentata alla cavità (8) del distributore di aria compressa, al condotto (6) del getto tondo e al condotto (7) del getto largo è regolabile tramite un elemento di regolazione disposto nella cavità (8) del distributore di aria compressa, girevole dall'esterno, tramite una manopola (15) girevole, intorno ad un asse (D) di rotazione estendentesi attraverso la cavità (8) del distributore di aria compressa, ove l'elemento di regolazione è eseguito come un distributore (14) girevole ritenuto nella cavità (8) del distributore di aria compressa senza possibilità di muoversi nella direzione assiale dell'asse (D) di rotazione e girevole intorno all'asse (D) di rotazione per aprire rispettivamente chiudere gli sbocchi (6', 7') del condotto (6) del getto tondo e del condotto (7) del getto largo, e ove il distributore (14) presenta una zona (146) di regolazione del getto largo girevole, adiacentemente alle pareti (8a, 8b) della cavità (8) di distributore di aria compressa, intorno all'asse (D) di rotazione, con una zona (146a) di chiusura del getto largo per chiudere completamente lo sbocco (7') del condotto del getto largo nonché una zona (146b) di apertura del getto largo, che segue a quella per aprire gradatamente lo sbocco (7') del condotto del getto largo, caratterizzata dal fatto che la zona (146b) di apertura del getto largo è eseguita almeno a zone come fessura (150) a forma di foro allungato.
  2. 2. Pistola (1) per la verniciatura a spruzzo secondo la rivendicazione 1, caratterizzata dal fatto che la fessura (150) è eseguita come foro cieco.
  3. 3. Pistola (1) per la verniciatura a spruzzo secondo la rivendicazione 1 o 2, caratterizzata dal fatto che la fessura (150) in sezione trasversale è minore della restante zona (146b, 149) di apertura del getto largo.
  4. 4. Pistola (1) per la verniciatura a spruzzo secondo la rivendicazioni da 3 a 5, caratterizzata dal fatto che la fessura (150) in sezione trasversale è più piccola di circa il 75% della restante zona (146b, 149) di apertura del getto largo.
  5. 5. Pistola (1) per la verniciatura a spruzzo secondo le rivendicazioni 3 o 4, caratterizzata dal fatto che la fessura (150) nella zona (151) di ingresso ha sezione trasversale minore che nelle restanti zone.
  6. 6. Pistola (1) per la verniciatura a spruzzo secondo una delle rivendicazioni da 3 a 5, caratterizzata dal fatto che la fessura (150) nella zona (152) finale ha sezione trasversale minore che nelle restanti zone.
  7. 7. Pistola (1) per la verniciatura a spruzzo secondo una delle precedenti rivendicazioni, caratterizzata dal fatto che la fessura (150) sostanzialmente è lunga quanto la restante zona (146b, 149) di apertura del getto largo.
  8. 8. Pistola (1) per la verniciatura a spruzzo secondo la rivendicazione 7, caratterizzata dal fatto che la fessura (150) è di circa il 50% più lunga della restante zona (146b, 149) di apertura del getto largo.
  9. 9. Pistola (1) per la verniciatura a spruzzo secondo una delle precedenti rivendicazioni, caratterizzata dal fatto che almeno una delle pareti della fessura (150) è arrotondata.
  10. 10. Pistola (1) per la verniciatura a spruzzo secondo una delle precedenti rivendicazioni, caratterizzata dal fatto che la restante zona (149) di apertura del getto largo è eseguita sostanzialmente a forma di calotta.
  11. 11. Pistola (1) per la verniciatura a spruzzo secondo una delle precedenti rivendicazioni, caratterizzata dal fatto che la cavità del distributore di aria compressa è eseguita come cilindro (8) del distributore di aria compressa con un'apertura (8c) e con pareti formate da un fondo (8a) e da una superficie (8b) curva.
  12. 12. Pistola (1) per la verniciatura a spruzzo secondo la rivendicazione 11, caratterizzata dal fatto che il distributore (14) girevole sulla sua estremità non rivolta e/o rivolta verso la manopola (15) girevole presenta una guida (16, 17) adiacente alla superficie (8b) curva.
  13. 13. Pistola (1) per la verniciatura a spruzzo secondo la rivendicazione 12, caratterizzata dal fatto che la guida è un disco (16, 17) circolare e/o un anello circolare con diametro esterno adattato al diametro interno del cilindro (8) del distributore di aria compressa.
  14. 14. Pistola (1) per la verniciatura a spruzzo secondo una delle precedenti rivendicazioni, caratterizzata dal fatto che il distributore (14) girevole è formato da una sezione di superficie curva di un cilindro intorno all'asse (D) di rotazione.
  15. 15. Pistola (1) per la verniciatura a spruzzo secondo una delle precedenti rivendicazioni, caratterizzata dal fatto che la zona (146b) di apertura del getto largo consente un'apertura e/o una chiusura esponenziale o lineare o decrescente.
  16. 16. Pistola (1) per la verniciatura a spruzzo secondo una delle precedenti rivendicazioni, caratterizzata dal fatto che il distributore (14) girevole presenta una zona (147) di regolazione del getto tondo girevole intorno all'asse (D) di rotazione adiacentemente alle pareti (8a, 8b) della cavità (8) del distributore di aria compressa, per chiudere completamente o parzialmente e aprire progressivamente lo sbocco (6') del condotto del getto tondo.
  17. 17. Pistola (1) per la verniciatura a spruzzo secondo la rivendicazione 16, caratterizzata dal fatto che la zona (147) di regolazione del getto tondo è eseguita sostanzialmente ovale in sezione trasversale.
  18. 18. Pistola (1) per la verniciatura a spruzzo secondo la rivendicazione 16 o 17, caratterizzata dal fatto che la zona (147) di regolazione del getto tondo presenta almeno una parete rettangolare.
  19. 19. Pistola (1) per la verniciatura a spruzzo secondo una delle precedenti rivendicazioni, caratterizzata dal fatto che il distributore (14) girevole può chiudere anche lo sbocco (10') del condotto di alimentazione (10) di aria compressa.
  20. 20. Pistola (1) per la verniciatura a spruzzo secondo la rivendicazione 19, caratterizzata dal fatto che il distributore (14) girevole presenta una zona di regolazione dell'alimentazione di aria compressa girevole intorno all'asse (d) di rotazione adiacentemente alle pareti (8b) della cavità (8) del distributore di aria compressa per chiudere parzialmente e aprire progressivamente lo sbocco (10) del condotto di alimentazione di aria compressa.
  21. 21. Pistola (1) per la verniciatura a spruzzo secondo una delle rivendicazioni da 16 a 20, caratterizzata dal fatto che lo sbocco (6) del getto tondo, lo sbocco (7) del getto largo e/o lo sbocco del condotto di alimentazione di aria compressa sboccano nella superficie (8b) curva e la zona (147) di regolazione del getto tondo, la zona (146) di regolazione del getto largo rispettivamente la zona di regolazione dell'alimentazione di aria compressa sono girevoli lungo la superficie (8b) curva.
  22. 22. Pistola (1) per la verniciatura a spruzzo secondo una delle precedenti rivendicazioni, caratterizzata dal fatto che è previsto almeno un indicatore (20, 28, 30) di posizione.
  23. 23. Pistola (1) per la verniciatura a spruzzo secondo la rivendicazione 22, caratterizzata dal fatto che come maniglia per il distributore (14) girevole è prevista una manopola (15) girevole, che è munita di almeno un indicatore (20, 28) di posizione per l'indicazione della posizione del distributore (14) girevole nella cavità (8) del distributore di aria compressa.
  24. 24. Pistola (1) per la verniciatura a spruzzo secondo la rivendicazione 22 o 23, caratterizzata dal fatto che sulla pistola (1) per la verniciatura a spruzzo è prevista almeno un'indicazione (30) di posizione.
  25. 25. Pistola (1) per la verniciatura a spruzzo secondo una delle precedenti rivendicazioni, caratterizzata dal fatto che è prevista una manopola (15) per il distributore (14) girevole, la quale presenta almeno un arresto o interagisce almeno con un arresto (21) sul corpo della pistola (1) per la verniciatura a spruzzo.
  26. 26. Pistola (1) per la verniciatura a spruzzo secondo la rivendicazione 25, caratterizzata dal fatto che un arresto (21) può predeterminare almeno la posizione di apertura e di chiusura.
  27. 27. Pistola (1) per la verniciatura a spruzzo secondo la rivendicazione 26, caratterizzata dal fatto che tra posizione di apertura e posizione di chiusura è presente un angolo di circa 90°, preferibilmente di 95°.
  28. 28. Inserto di distributore di aria compressa per una pistola (1) per la verniciatura a spruzzo con una vite (13) del distributore, inseribile in una cavità (8) del distributore di aria compressa della pistola (1) per la verniciatura a spruzzo e ivi ritenuto girevolmente per mezzo di un manicotto (18) filettato avvitabile sulla pistola (1) per la verniciatura a spruzzo, ove una manopola (15) girevole è prevista per ruotare la vite (13) del distributore, ove ad un'estremità, inseribile nella cavità (8) del distributore di aria compressa della vite (13) del distributore è previsto un distributore (14) non movibile nella direzione assiale dell'asse (D) di rotazione rispetto alla manopola (15) girevole e girevole intorno all'asse (D) di rotazione, caratterizzato dal fatto che la zona (146b) di apertura del getto largo del distributore (14) girevole è eseguita almeno a zone come fessura (150) a forma di foro allungato.
  29. 29. Inserto di distributore di aria compressa secondo la rivendicazione 28, caratterizzato dal fatto che il distributore (14) girevole è eseguito secondo una delle rivendicazioni da 2 a 21 e/o la manopola (15) girevole rispettivamente la maniglia è eseguita secondo una delle rivendicazioni da 23 a 26.
  30. 30. Inserto di distributore di aria compressa secondo la rivendicazione 28 o 29, caratterizzato dal fatto che il distributore (14) di aria compressa è eseguito in due pezzi e una prima zona (25) è costituita da un materiale diverso da quello della sua seconda zona (26).
  31. 31. Inserto di distributore di aria compressa secondo la rivendicazione 30, caratterizzato dal fatto che una zona (25) è costituita da metallo, preferibilmente ottone.
  32. 32. Inserto di distributore di aria compressa secondo la rivendicazione 30, caratterizzato dal fatto che una zona (26) è costituita da materia plastica, preferibilmente poliammide.
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