TWM472589U - 打磨機吸塵結構 - Google Patents
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Description
本創作係有關於一種打磨機吸塵結構，尤指一種應用於氣動工具結構之所屬技術領域者。
按目前習知之氣動打磨機，其係具有一打磨機本體，該打磨機本體之導氣機構設有一進氣口、一排氣口及一吸塵口所構成，於吸塵口封閉時為非吸塵狀態，則無法將打磨產生之粉塵予以吸取，而當排氣口開啟時為吸塵狀態，則可將打磨產生之粉塵予以吸取，但其具有下列問題存在： 1.使用便利性差：其非吸塵與吸塵狀態變換使用時，需重新組裝本體外之附屬零組件，提升其使用之複雜度，且造成使用者操作之不便利，故其使用便利性差。 2.製造成本高：其非吸塵與吸塵狀態變換使用時，需重新組裝本體外之附屬零組件，提升產品生產所需成本，故其製造成本高。
本創作有鑑於習知氣動打磨機之使用便利性差及製造成本高之問題，乃完成本創作之打磨機吸塵結構。
本創作之主要目的在於提供一種打磨機吸塵結構，其係由一驅動主體及一吸塵控制開關體所構成，該驅動主體設有一驅動座，而驅動座上方設有一控制壓鈕，該控制壓鈕外側蓋設有一上蓋，且驅動座下方連結一研磨片，而驅動座後側設有一進氣導管座、一排氣導管座及吸塵管座，該進氣導管座內設有一進氣流道，而排氣導管座內設有一排氣流道，該進氣流道與排氣導管座分別與驅動座導通，且吸塵管座設有一吸塵流道，該吸塵流道一端與排氣流道導通，而吸塵流道另端設有一導出口，該導出口之端口下側與研磨片外之殼罩內空間導通設有一吸入口，該吸塵管座之開口可依吸塵或單純排氣狀態結合一吸塵管或吸塵蓋，且排氣導管座側邊設有一氣體流向控制座，該氣體流向控制座側向設有一穿制導孔，該穿制導孔貫穿排氣流道導通形成一前開口及一後開口，而穿制導孔旁設有一限位弧槽，且氣體流向控制座上方設有一固定穿孔，該固定穿孔貫穿穿制導孔之側壁形成一剖溝，而固定穿孔內穿制設有一固定銷，另吸塵控制開關體設有一旋鈕部及一柱身部，該旋鈕部與柱身部連接處邊緣設有一容置孔，而容置孔內容置固設有一定位銷，且柱身部近旋鈕部連接處環設有一第一環槽及一第二環槽，該第一環槽上套設有一止洩環，而第二環槽後側貫穿設有一導氣孔，其吸塵控制開關體之柱身部係容設於氣體流向控制座所設穿制導孔中，而柱身部所設導氣孔係相對於氣體流向控制座之穿制導孔中所設前、後開口，而氣體流向控制座上方所設固定穿孔之固定銷，穿過穿制導孔之側壁所設剖溝，卡制於吸塵控制開關體之柱身部所設第二環槽，且第一環槽所設止洩環抵制於氣體流向控制座所設穿制導孔開口，使吸塵控制開關體相對於氣體流向控制座呈密封可旋動結合，且旋鈕部之容置孔所設定位銷，限位穿制於氣體流向控制座所設限位弧槽，藉由旋動吸塵控制開關體，使柱身部所設導氣孔相對於氣體流向控制座之穿制導孔中所設前、後開口，呈相對導通開啟之排氣狀態或未導通封閉之吸塵狀態，進行餘氣之排氣或吸塵動作，僅需轉動吸塵控制開關體，無需重新組裝本體外之附屬零組件，即可控制排氣或吸塵狀態進行功能之轉換，減少構件之數量及複雜度並降低生產成本，以達使用便利性佳及製造成本低之功效。
為使 貴審查委員能進一步瞭解本創作之結構，特徵及其他目的，玆以如后之較佳實施例附以圖式詳細說明如后，惟本圖例所說明之實施例係供說明之用，並非為專利申請上之唯一限制者。
請配合參閱第1至3圖所示，係本創作打磨機吸塵結構之立體局部分解狀態、另一角度之立體局部分解狀態及局部剖面狀態示意圖，其係包括：
一驅動主體10，該驅動主體10設有一驅動座11，而驅動座11上方設有一控制壓鈕110，該控制壓鈕110外側蓋設有一上蓋111，且驅動座11下方連結一研磨片12，而驅動座11後側設有一進氣導管座13、一排氣導管座14及吸塵管座15，該進氣導管座13內設有一進氣流道130，而排氣導管座14內設有一排氣流道140，該進氣流道130與排氣導管座14分別與驅動座11導通，且吸塵管座15設有一吸塵流道150，該吸塵流道150一端與排氣流道140導通，而吸塵流道150另端設有一導出口150A，該導出口150A之端口下側與研磨片12外之殼罩內空間導通設有一吸入口150B，而吸塵管座15之開口可依吸塵或單純排氣狀態結合一吸塵管151或吸塵蓋152，且排氣導管座14側邊設有一氣體流向控制座16，該氣體流向控制座16側向設有一穿制導孔160，該穿制導孔160貫穿排氣流道140導通形成一前開口160A及一後開口160B，而穿制導孔160旁設有一限位弧槽161，且氣體流向控制座16上方設有一固定穿孔162，該固定穿孔162貫穿穿制導孔160之側壁形成一剖溝163，而固定穿孔162內穿制設有一固定銷162A；以及
一吸塵控制開關體20，該吸塵控制開關體20設有一旋鈕部21及一柱身部22，該旋鈕部21與柱身部22連接處邊緣設有一容置孔210，而容置孔210內容置固設有一定位銷211，且柱身部22近旋鈕部21連接處環設有一第一環槽220及一第二環槽221，該第一環槽220上套設有一止洩環220A，而第二環槽221後側貫穿設有一導氣孔222，其柱身部22係容設於氣體流向控制座16所設穿制導孔160中，而柱身部22所設導氣孔222係相對於氣體流向控制座16之穿制導孔160中所設前、後開口160A、160B，而氣體流向控制座16上方所設固定穿孔162之固定銷162A，穿過穿制導孔160之側壁所設剖溝163，卡制於吸塵控制開關體20之柱身部22所設第二環槽221，且第一環槽220所設止洩環220A抵制於氣體流向控制座16所設穿制導孔160開口，使吸塵控制開關體20相對於氣體流向控制座16呈密封可旋動結合，且旋鈕部21之容置孔210所設定位銷211，限位穿制於氣體流向控制座16所設限位弧槽161；
藉由上述結構之配合，以完成本創作打磨機吸塵結構。
請配合參閱第1至6圖所示，係本創作打磨機吸塵結構之立體局部分解狀態、另一角度之立體局部分解狀態、局部剖面狀態、排氣狀態吸塵管座結合吸塵蓋狀態及吸塵或集塵狀態結合吸塵管狀態示意圖，其吸塵控制開關體20之柱身部22係容設於氣體流向控制座16所設穿制導孔160中，而柱身部22所設導氣孔222係相對於氣體流向控制座16之穿制導孔160中所設前、後開口160A、160B，而氣體流向控制座16上方所設固定穿孔162之固定銷162A，穿過穿制導孔160之側壁所設剖溝163，卡制於吸塵控制開關體20之柱身部22所設第二環槽221，且第一環槽220所設止洩環220A抵制於氣體流向控制座16所設穿制導孔160開口，使吸塵控制開關體20相對於氣體流向控制座16呈密封可旋動結合，且旋鈕部21之容置孔210所設定位銷211，限位穿制於氣體流向控制座16所設限位弧槽161，藉由旋動吸塵控制開關體20，該旋鈕部21之容置孔210所設定位銷211，於氣體流向控制座16所設限位弧槽161限位轉動，使柱身部22所設導氣孔222相對於氣體流向控制座16之穿制導孔160中所設前、後開口160A、160B，呈相對導通開啟之排氣狀態，此時進氣之氣流經進氣導管座13之進氣流道130導入驅動座11，提供驅動座11驅動之動力，並將提供動力後其餘之氣體導入排氣導管座14之排氣流道140，進行餘氣之排氣動作，此時因吸塵管座15無作動故可蓋設一吸塵蓋152，而當旋動吸塵控制開關體20，使柱身部22相對於氣體流向控制座16之穿制導孔160中所設前、後開口160A、160B，呈未導通封閉之吸塵狀態，此時進氣之氣流受吸塵控制開關體20之柱身部止擋，使氣流導入吸塵管座15之吸塵流道150，並將餘氣導至吸塵流道150所設導出口150A，而導出口150A之端口下側與研磨片12外之殼罩內空間導通之吸入口150B，因導出口150A導出之氣流產生負壓吸力，將驅動座11下方研磨片12作動產生之粉塵由吸入口150B吸入，並導入至導出口150A，該吸塵流道150可配合吸塵狀態套設一吸塵管151，且該吸塵管151可連接一吸塵器（圖中未示）進行中央集塵，僅需轉動吸塵控制開關體20，無需重新組裝本體外之附屬零組件，即可控制排氣或吸塵狀態進行功能之轉換，減少構件之數量及複雜度並降低生產成本，以達使用便利性佳及製造成本低之功效。
茲將本創作之優點論述如下： 1.使用便利性佳：其旋動吸塵控制開關體，使柱身部所設導氣孔相對於氣體流向控制座之穿制導孔中所設前、後開口，呈相對導通開啟之排氣狀態或未導通封閉之吸塵狀態，進行餘氣之排氣或吸塵動作，僅需轉動吸塵控制開關體，無需重新組裝本體外之附屬零組件，即可控制排氣或吸塵狀態進行功能之轉換，故其使用便利性佳。 2.降低生產成本：其僅需轉動吸塵控制開關體，無需重新組裝本體外之附屬零組件，即可控制排氣或吸塵狀態進行功能之轉換，減少構件之數量及複雜度並降低生產成本，故其降低生產成本。
綜上所述，本創作確實可達到上述諸項功能及目的，故本創作應符合專利申請要件，爰依法提出申請。
10‧‧‧驅動主體
11‧‧‧驅動座
110‧‧‧控制壓鈕
111‧‧‧上蓋
12‧‧‧研磨片
13‧‧‧進氣導管座
130‧‧‧進氣流道
14‧‧‧排氣導管座
140‧‧‧排氣流道
15‧‧‧吸塵管座
150‧‧‧吸塵流道
150A‧‧‧導出口
150B‧‧‧吸入口
151‧‧‧吸塵管
152‧‧‧吸塵蓋
16‧‧‧氣體流向控制座
160‧‧‧穿制導孔
160A‧‧‧前開口
160B‧‧‧後開口
161‧‧‧限位弧槽
162‧‧‧固定穿孔
162A‧‧‧固定銷
163‧‧‧剖溝
20‧‧‧吸塵控制開關體
21‧‧‧旋鈕部
210‧‧‧容置孔
211‧‧‧定位銷
22‧‧‧柱身部
220‧‧‧第一環槽
220A‧‧‧止洩環
221‧‧‧第二環槽
222‧‧‧導氣孔
11‧‧‧驅動座
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111‧‧‧上蓋
12‧‧‧研磨片
13‧‧‧進氣導管座
130‧‧‧進氣流道
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140‧‧‧排氣流道
15‧‧‧吸塵管座
150‧‧‧吸塵流道
150A‧‧‧導出口
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211‧‧‧定位銷
22‧‧‧柱身部
220‧‧‧第一環槽
220A‧‧‧止洩環
221‧‧‧第二環槽
222‧‧‧導氣孔
[第1圖]係本創作之立體局部分解狀態示意圖。 [第2圖]係本創作之另一角度之立體局部分解狀態示意圖。 [第3圖]係本創作之局部剖面狀態示意圖。 [第4圖]係本創作之排氣狀態吸塵管座結合吸塵蓋狀態示意圖。 [第5圖]係本創作之吸塵狀態示意圖。 [第6圖]係本創作之吸塵或集塵狀態結合吸塵管狀態示意圖。
10‧‧‧驅動主體
11‧‧‧驅動座
110‧‧‧控制壓鈕
111‧‧‧上蓋
12‧‧‧研磨片
13‧‧‧進氣導管座
130‧‧‧進氣流道
14‧‧‧排氣導管座
140‧‧‧排氣流道
15‧‧‧吸塵管座
150‧‧‧吸塵流道
150A‧‧‧導出口
150B‧‧‧吸入口
151‧‧‧吸塵管
16‧‧‧氣體流向控制座
160‧‧‧穿制導孔
160A‧‧‧前開口
160B‧‧‧後開口
161‧‧‧限位弧槽
162‧‧‧固定穿孔
162A‧‧‧固定銷
163‧‧‧剖溝
20‧‧‧吸塵控制開關體
21‧‧‧旋鈕部
210‧‧‧容置孔
211‧‧‧定位銷
22‧‧‧柱身部
220‧‧‧第一環槽
220A‧‧‧止洩環
221‧‧‧第二環槽
222‧‧‧導氣孔
Claims (10)
- 一種打磨機吸塵結構，其係具有一驅動主體，該驅動主體設有一驅動座，而驅動座下方連結一研磨片，且驅動座後側設有一進氣導管座、一排氣導管座及吸塵管座，該進氣導管座內設有一進氣流道，而排氣導管座內設有一排氣流道，該進氣流道與排氣導管座分別與驅動座導通，且吸塵管座設有一吸塵流道，其特徵在於：吸塵流道一端與排氣流道導通，而吸塵流道另端設有一導出口，該導出口之端口下側與研磨片外之殼罩內空間導通設有一吸入口，且排氣導管座側邊設有一氣體流向控制座，該氣體流向控制座側向設有一穿制導孔，該穿制導孔貫穿排氣流道導通形成一前開口及一後開口，且該氣體流向控制座結合設有一吸塵控制開關體，該吸塵控制開關體設有一旋鈕部及一柱身部，而柱身部近旋鈕部連接處環設有一第一環槽及一第二環槽，該第一環槽上套設有一止洩環，而第二環槽後側貫穿設有一導氣孔，其柱身部係容設於氣體流向控制座所設穿制導孔中，而柱身部所設導氣孔係相對於氣體流向控制座之穿制導孔中所設前、後開口，且第一環槽所設止洩環抵制於氣體流向控制座所設穿制導孔開口，使吸塵控制開關體相對於氣體流向控制座呈密封可旋動結合。
- 如申請專利範圍第1項所述之打磨機吸塵結構，其中，該驅動主體之氣體流向控制座之穿制導孔旁設有一限位弧槽，而吸塵控制開關體之旋鈕部與柱身部連接處邊緣設有一容置孔，該容置孔內容置固設有一定位銷，其旋鈕部之容置孔所設定位銷，係限位穿制於氣體流向控制座所設限位弧槽。
- 如申請專利範圍第1項所述之打磨機吸塵結構，其中，該驅動主體之氣體流向控制座上方設有一固定穿孔，該固定穿孔貫穿穿制導孔之側壁形成一剖溝，而該固定穿孔內穿制設有一固定銷，其吸塵控制開關體之柱身部係容設於氣體流向控制座所設穿制導孔中，而固定穿孔之固定銷穿過穿制導孔之側壁所設剖溝，並卡制於吸塵控制開關體之柱身部所設第二環槽。
- 如申請專利範圍第1項所述之打磨機吸塵結構，其中，該吸塵管座之開口結合一吸塵管。
- 如申請專利範圍第1項所述之打磨機吸塵結構，其中，該吸塵管座之開口結合一吸塵蓋。
- 一種打磨機吸塵結構，其係包括： 一驅動主體，該驅動主體設有一驅動座，而驅動座下方連結一研磨片，且驅動座後側設有一進氣導管座、一排氣導管座及吸塵管座，該進氣導管座內設有一進氣流道，而排氣導管座內設有一排氣流道，該進氣流道與排氣導管座分別與驅動座導通，且吸塵管座設有一吸塵流道，該吸塵流道一端與排氣流道導通，而吸塵流道另端設有一導出口，該導出口之端口下側與研磨片外之殼罩內空間導通設有一吸入口，且排氣導管座側邊設有一氣體流向控制座，該氣體流向控制座側向設有一穿制導孔，該穿制導孔貫穿排氣流道導通形成一前開口及一後開口，而；以及 一吸塵控制開關體，該吸塵控制開關體設有一旋鈕部及一柱身部，而柱身部近旋鈕部連接處環設有一第一環槽及一第二環槽，該第一環槽上套設有一止洩環，而第二環槽後側貫穿設有一導氣孔，其柱身部係容設於氣體流向控制座所設穿制導孔中，而柱身部所設導氣孔係相對於氣體流向控制座之穿制導孔中所設前、後開口，且第一環槽所設止洩環抵制於氣體流向控制座所設穿制導孔開口，使吸塵控制開關體相對於氣體流向控制座呈密封可旋動結合。
- 如申請專利範圍第6項所述之打磨機吸塵結構，其中，該驅動主體之氣體流向控制座之穿制導孔旁設有一限位弧槽，而吸塵控制開關體之旋鈕部與柱身部連接處邊緣設有一容置孔，該容置孔內容置固設有一定位銷，其旋鈕部之容置孔所設定位銷，係限位穿制於氣體流向控制座所設限位弧槽。
- 如申請專利範圍第6項所述之打磨機吸塵結構，其中，該驅動主體之氣體流向控制座上方設有一固定穿孔，該固定穿孔貫穿穿制導孔之側壁形成一剖溝，而該固定穿孔內穿制設有一固定銷，其吸塵控制開關體之柱身部係容設於氣體流向控制座所設穿制導孔中，而固定穿孔之固定銷穿過穿制導孔之側壁所設剖溝，並卡制於吸塵控制開關體之柱身部所設第二環槽。
- 如申請專利範圍第6項所述之打磨機吸塵結構，其中，該吸塵管座之開口結合一吸塵管。
- 如申請專利範圍第6項所述之打磨機吸塵結構，其中，該吸塵管座之開口結合一吸塵蓋。 【0001】 【0002】 【0003】 【0004】 【0005】
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|---|---|---|---|
| TW102219984U TWM472589U (zh) | 2013-10-25 | 2013-10-25 | 打磨機吸塵結構 |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
| TW102219984U TWM472589U (zh) | 2013-10-25 | 2013-10-25 | 打磨機吸塵結構 |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TWM472589U true TWM472589U (zh) | 2014-02-21 |
Family
ID=50552081
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| TW102219984U TWM472589U (zh) | 2013-10-25 | 2013-10-25 | 打磨機吸塵結構 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| TW (1) | TWM472589U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| TWI681841B (zh) * | 2019-03-15 | 2020-01-11 | 嘉睿工業有限公司 | 氣動研磨裝置之防塵結構 |
-
2013
- 2013-10-25 TW TW102219984U patent/TWM472589U/zh not_active IP Right Cessation
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| TWI681841B (zh) * | 2019-03-15 | 2020-01-11 | 嘉睿工業有限公司 | 氣動研磨裝置之防塵結構 |
| CN111687727A (zh) * | 2019-03-15 | 2020-09-22 | 嘉睿工业有限公司 | 气动研磨装置的防尘结构 |
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|---|---|---|---|
| MK4K | Expiration of patent term of a granted utility model |