TWM472070U - 鎖眼機之切鈕扣孔裝置的擊錘調節機構 - Google Patents

Description

鎖眼機之切鈕扣孔裝置的擊錘調節機構

本創作有關於一種在縫製物上製作鈕扣孔的鎖眼機，特別是指一種能夠不用更換零件，只藉由調整擊錘與切刀的相對位置，即可切開不同長度鈕扣孔的鎖眼機。

請參閱第1A圖及第1B圖所示，一種已知鎖眼機切鈕扣孔裝置在上下移動的軸件10一端具有一固定塊11，並在此固定塊11裡內藏一氣壓缸12以及一與氣壓缸12連動的滑動機構13，使滑動機構13可沿Y軸方向自動滑動，而此滑動機構13下端固定一擊錘14。

此種鎖眼機於布料上打孔時，先將擊錘14朝向右方橫向移動至a1位置，再把上述擊錘14下降與下方切刀15共同在布料上打開鈕扣孔16。當鈕扣孔16的長度L2大於擊錘長度L1時，須把擊錘14往左側a2位置移動後，再次將擊錘14下降在布料上，增加前次鈕扣孔16的開孔長度。但如果兩次開孔長度仍較鈕扣孔16所需長度L2短時，將會移動送料台往箭頭a方向移動，再次下降進行第三次打孔，以達到所要的鈕扣孔16長度。

此種鎖眼機雖在不用更換零件的情況下，即可對不同鈕扣孔長度進行打孔作業，但若需要製作鈕扣孔長度過長時，擊錘必須重複下降兩到三次，因此在整個製作鈕扣孔的作業時間較長，無法快速作業。

請參閱第2圖所示，另一種已知鎖眼機的鈕扣切割裝置，具有一設置在基板上的刀片20，並且配合一切割塊 21共同作用，而此切割塊21受到一驅動桿22帶動，相對於刀片20的垂直方向運動，另與一具有導桿24的水平滑板23相組接，而此導桿24固定在一支撐板25上的滑動支承26內移動，又支撐板25上安裝在立柱27的壁面上，用以安裝一步進馬達28，而步進馬達28以一螺桿29做為驅動件連接水平滑板23，如此即可透過調整步進馬達28使水平滑板23帶動切割塊21改變水平位置，使鎖眼機可在一次性切割動作下完成不同長度的鈕扣孔。

然而，此種鎖眼機的缺失在於帶動切割塊水平運 動的整體驅動機構體積龐大，且構件數量繁多，除此之外，亦占用了車頭與底座之間的大部分操作空間，不但造成製造成本的上升，亦造成操作上的不便。

本創作之主要目的在於提供一種鎖眼機之切鈕扣孔裝置的擊錘調節機構，透過將調節裝置的設計簡化，有效減少整體機構空間的佔用，而且調節裝置適用自動與手動機構的調整，可針對不同使用狀態採取最佳的設計方式。

為達上述目的，本創作鎖眼機設有一車頭和一底座，且上述車頭與底座之間設有一支柱，上述車頭設有一可上、下往復運動的針棒，而上述底座設有一可沿著水平座標的X、Y軸方向移位的送料台，又上述針棒後方設有一切鈕扣孔裝置，上述切鈕扣孔裝置具有一組裝在上述車頭位置的上側單元以及一裝設於上述底座位置的下側單元。

本創作上側單元設有一配合上述下側單元共同作用的擊錘，上述擊錘受到一驅動裝置帶動在垂直的Z軸方向產生位移，而上述擊錘另受到一調節裝置帶動在水平的Y軸方向產生位移；其中，上述調節裝置具有一裝設於上述驅動裝置的定位塊，並由上述定位塊活動組裝一與上述擊錘連接的滑動座，上述滑動座受一驅動源帶動進行橫向Y軸的位 移，而上述滑動座與定位塊之間採用一滑槽與一滑軌相互配合組接。

本創作的特點在於滑動座具有一縱向軌道，並由上述縱向軌道卡接一擺臂，再以上述擺臂連結上述驅動源。其中，上述驅動源可設為一位於上述車頭內部的步進馬達，亦可設為一局部位於上述車頭外部的手動調整盤。

此外，本創作之次要目的在於手動式調節裝置具有顯示移動長度的功能，且當移動長度與設定縫製長度不符時，將產生一警報訊號，達到提醒功效。

為達上述目的，本創作進一步於上述擺臂的擺動軸上設有一碼盤以及一讀取上述碼盤的編碼器，上述編碼器另連接到一具有顯示裝置的控制器，使上述控制器具有顯示移動長度的功能，當上述控制器設定縫製長度與上述擊錘調整位置不符時，上述控制器另外會產生一警報措施提醒操作者修正。

綜上所述，本創作的優點在於調節裝置的構件數量較傳統鎖眼機少，減少整體機構空間的佔用，並可降低整個鎖眼機的製作成本；而且本創作調節裝置適用自動與手動機構調整，可針對不同的使用狀態採取最佳的設計方式。

(習知)

10‧‧‧軸件

11‧‧‧固定塊

12‧‧‧氣壓缸

13‧‧‧滑動機構

14‧‧‧擊錘

15‧‧‧切刀

16‧‧‧鈕扣孔

20‧‧‧刀片

21‧‧‧切割塊

22‧‧‧驅動桿

23‧‧‧水平滑板

24‧‧‧導桿

25‧‧‧支撐板

26‧‧‧滑動支承

27‧‧‧立柱

28‧‧‧步進馬達

29‧‧‧螺桿

(本創作)

30‧‧‧車頭

31‧‧‧底座

32‧‧‧支柱

33‧‧‧上軸

34‧‧‧針棒

35‧‧‧機針

36‧‧‧送料台

37‧‧‧押板

38‧‧‧針板

40‧‧‧上側單元

41‧‧‧擊錘

42‧‧‧驅動裝置

421‧‧‧驅動缸體

422‧‧‧第一支軸

423‧‧‧伸縮桿

424‧‧‧連接腕

425‧‧‧第二支軸

426‧‧‧第三支軸

427‧‧‧上下軸

428‧‧‧導引器

43‧‧‧調節裝置

431‧‧‧定位塊

431a‧‧‧滑槽

432‧‧‧滑動座

432a‧‧‧滑軌

432b‧‧‧擊錘壓板

432c‧‧‧縱向軌道

433‧‧‧驅動源

434‧‧‧擺臂

434a‧‧‧滾輪

435‧‧‧步進馬達

436‧‧‧手動調整盤

436a‧‧‧轉盤端

436b‧‧‧擺動軸

437‧‧‧碼盤

438‧‧‧編碼器

50‧‧‧下側單元

51‧‧‧切刀

第1A圖為傳統鎖眼機單一切刀多次切割動作的示意圖；第1B圖為鎖眼機縫製完成鈕釦孔的平面圖；第2圖為傳統鎖眼機採用步進馬達帶動切割塊移位的示意圖；第3圖為本創作鎖眼機的側面透視圖；第4圖為第3圖切鈕扣孔裝置上側單元的局部斷面示意圖； 第5圖為本創作自動式調節裝置的立體圖；第6圖為本創作手動式調節裝置的示意圖。

茲為便於更進一步對本創作之構造、使用及其特徵有更深一層明確、詳實的認識與瞭解，爰舉出較佳實施例，配合圖式詳細說明如下：請參閱第3圖所示，本創作鎖眼機主要包含一車頭30部分、一底座31部分以及一支柱32部分，其中，上述車頭30具有一上軸33，而上述上軸33一端受到一驅動馬達(圖未示)帶動旋轉，另一端設有一可上、下往復運動的針棒34，且上述針棒34的前端設有一機針35；在上述底座31的上面配置一送料台36，此送料台36可在水平座標的X及Y軸方向移位，且上述送料台36上面設有兩押板37，而每個押板37上分別設有一針板38。

除此之外，上述針棒34的後方另設有一組切鈕扣孔裝置，上述切鈕扣孔裝置是由一上側單元40以及一配合上述上側單元40共同作用的下側單元50所構成。其中，上側單元40具有一位在上述車頭30位置的擊錘41，且上述擊錘41透過一驅動裝置42帶動，在垂直的Z軸方向產生位移，如此即可讓上述擊錘41在向下運動過程中與上述下側單元50的切刀51接觸作用。

而上述擊錘41與驅動裝置42之間是以一調節裝置43相互連接，使上述擊錘41可受到上述調節裝置43帶動，在水平的Y軸方向產生位移，藉以調整上述擊錘41與切刀51之間的相對位置，以改變切開鈕扣孔的長度。

於圖式一較佳實施例中，本創作驅動裝置42配置有一切布時用以驅動的驅動缸體421，上述驅動缸體421可設為一氣壓缸，且上述驅動缸體421一端藉由一第一支軸422組裝固定在上述底座31，另一端則是透過一伸縮桿423與一 連接腕424連結，上述連接腕424以固定在上述車頭30的第二支軸425為中心自由回轉，並以另一端藉由一第三支軸426連接一上下軸427。其中，上述上下軸427與一固定在上述車頭30的導引器428相互套接，用以限制上述驅動缸體421帶動上述上下軸427進行上、下方向的垂直位移。

請參閱第4圖及第5圖所示，本創作調節裝置43 設有一裝設於上述上下軸427底端的的定位塊431，並由上述定位塊431活動組裝一與上述擊錘41連接的滑動座432，上述滑動座432另受到一驅動源433帶動產生一橫向Y軸的位移。

其中，上述定位塊431底部具有一滑槽431a，而 上述滑動座432頂部設有一與上述滑槽431a嵌接的滑軌432a，側面另設有一方便使用者更換擊錘41的擊錘壓板432b；又上述滑軌432a由上述滑槽431a向外延伸出一局部長度，且側邊設有一縱向軌道432c供一具有一滾輪434a的擺臂434卡接，而上述擺臂434另一端則連接一由步進馬達435所構成的驅動源433，如此即可藉由位在上述車頭30內部的步進馬達435帶動上述擺臂434旋轉來改變與縱向軌道432c之間的相對位置，使得上述滑動座432與上述定位塊431之間產生水平方向的相對位移。

此外，當驅動裝置42帶動上述定位塊431、滑動 座432與擊錘41等構件同時進行上、下位移時，上述縱向軌道432c的長度足以使滾輪434a和縱向軌道432c恆保持在卡接的狀態。因而使上述擊錘41的垂直與水平移動得以個別受其處在固定位置的驅動單元所控制，而不會互相干涉。

請參閱第6圖所示，本創作調節裝置43亦可設 為一手動調整盤436，上述手動調整盤436具有一外露於上述車頭30的轉盤端436a以及一內藏於上述車頭30的擺動軸436b，其餘定位塊431、滑動座432、縱向軌道432c以及擺臂 434等結構皆與步進馬達435實施例相同，在此不加以贅述。

於此一實施例中，上述擺動軸436b設有一同步轉動的碼盤437，並於上述碼盤437周圍設置一編碼器438讀取轉動刻度，而上述編碼器438將另外連接一具有顯示裝置的控制器(圖未示)，使上述控制器具有顯示移動長度的功能，而且當上述控制器上設定縫製長度與上述滑動座432所帶動擊錘41的移動長度不符時，上述控制器可產生一警報措施提醒操作者修正。

以上所舉實施例，僅用為方便說明本創作並非加以限制，在不離本創作精神範疇，熟悉此一行業技藝人士依本創作申請專利範圍及創作說明所作之各種簡易變形與修飾，均仍應含括於以下申請專利範圍中。

41‧‧‧擊錘

43‧‧‧調節裝置

431‧‧‧定位塊

431a‧‧‧滑槽

432‧‧‧滑動座

432a‧‧‧滑軌

432b‧‧‧擊錘壓板

432c‧‧‧縱向軌道

433‧‧‧驅動源

434‧‧‧擺臂

434a‧‧‧滾輪

435‧‧‧步進馬達

Claims (7)

1. 一種鎖眼機之切鈕扣孔裝置的擊錘調節機構，設有一車頭和一底座，且上述車頭與底座之間設有一支柱，上述車頭設有一可上、下往復運動的針棒，而上述底座設有一可沿著水平座標的X、Y軸方向移位的送料台，又上述針棒後方設有一切鈕扣孔裝置，上述切鈕扣孔裝置具有一組裝在上述車頭位置的上側單元以及一裝設於上述底座位置的下側單元，上述上側單元設有一配合上述下側單元共同作用的擊錘，上述擊錘受到一驅動裝置帶動在垂直的Z軸方向產生位移，而上述擊錘另受到一調節裝置帶動在水平的Y軸方向產生位移，其中，上述調節裝置具有一裝設於上述驅動裝置的定位塊，並由上述定位塊活動組裝一與上述擊錘連接的滑動座，上述滑動座受一驅動源帶動進行橫向Y軸的位移，其特徵在於：上述滑動座具有一縱向軌道，並由上述縱向軌道卡接一擺臂，再以上述擺臂連結上述驅動源。
2. 根據申請專利範圍第1項所述鎖眼機之切鈕扣孔裝置的擊錘調節機構，其中上述擺臂與上述縱向軌道卡接端具有一滾輪。
3. 根據申請專利範圍第1項所述鎖眼機之切鈕扣孔裝置的擊錘調節機構，其中上述驅動源設為一步進馬達。
4. 根據申請專利範圍第1項所述鎖眼機之切鈕扣孔裝置的擊錘調節機構，其中上述驅動源設為一手動調整盤。
5. 根據申請專利範圍第4項所述鎖眼機之切鈕扣孔裝置的擊錘調節機構，其中上述擺臂的擺動軸上進一步設有一碼盤以及一讀取上述碼盤的編碼器。
6. 根據申請專利範圍第5項所述鎖眼機之切鈕扣孔裝置的擊錘調節機構，其中上述編碼器另連接到一具有顯示 裝置的控制器，使上述控制器具有顯示擊錘移動長度的功能。
7. 根據申請專利範圍第1項所述鎖眼機之切鈕扣孔裝置的擊錘調節機構，其中上述定位塊與滑動座之間是採用一滑軌與一滑軌相互配合組接。