TWM470746U - 塑料乾燥機結構 - Google Patents

Description

塑料乾燥機結構

本創作係有關於一種塑料乾燥機結構，尤指一種運用於射出成型機入料時，其塑料需進行水分烘乾之塑料乾燥機結構為首先創作運用者。

按，一般塑料在射出成型時會經過一道除濕的過程，而此除濕過程可利用物理加熱除濕方式或化學分子篩除濕方式來達成。

而一般物理加熱除濕方式係如第四圖所示，係以單一儲槽（６０）利用一鼓風機（６１）及一加熱器（６２）來對內部儲放塑料進行物理性自然烘乾除濕方式，如此單一儲槽（６０）烘乾方式，因儲槽（６０）內部上下密實堆置塑料，會造成烘乾之排水性不足，所以要達到內部儲置塑料完全除濕之效果，需要長時間的烘乾，使儲槽內部上下儲置塑料皆能達到完全除濕之效果，故其工作效率不佳。

或公告第M241207號一種塑料乾燥機，主要係設有機架，於機架外部罩設有箱體，機架內設有乾燥筒，於乾燥筒內設有磁控管，該磁控管係由一連通管接設於乾燥筒內，連通管之一端設有空氣過濾器，該空氣過濾器設有入風口，連通管之另一端接設有導風管，乾燥筒內部近下方處設有錐狀之均料板，乾燥筒之下方設有儲料筒，該儲料筒之下方分別接設有空氣過濾器及導料管，於乾燥筒之上方設有入料筒，該入料筒上設有入料管及導風管，另於乾燥筒之上方設有排氣管，於排氣管之管壁上設有排氣孔，排氣管之一端接設有集塵器，而於乾燥筒之一側設有電熱管，該電熱管之下端設有接管接設於乾燥筒之底部，該接管上設有溫度計，於電熱管之上方接設有風車，該風車之入風口並與磁控管之導風管相接設，於電熱管之側邊設有控制箱；如此，藉由乾燥筒內設有磁控管，利用磁控管之微波加熱，將塑料之水分子快速蒸發，使塑料快速乾燥，可大為節省乾燥時間及電力，且乾燥效果極佳，乾燥後之塑料供射出成型機射出成型使用。

而上述二種塑料乾燥機係均具有諸多缺失，敘述如下：

1.現有塑料乾燥機之乾燥筒為於上下導入熱風，將熱風吹入筒內，但筒內塑料固定不動，並不會因熱風導入而有均勻攪拌的效果，其粉體塑料靜置會因重量等問題產生架橋現象，然而，架橋現象導致塑料無法被充分攪拌及烘乾。

2.因上述問題，衍生出加長烘乾塑料的時間，相對需要消耗更多能源，也提高成本費用。

緣是，創作人有鑑於此，秉持多年該相關行業之豐富設計開發及實際製作經驗，針對現有之結構及缺失予以研究改良，提供一種塑料乾燥機結構，以期達到更佳實用價值性之目的者。

本創作係有關於一種塑料乾燥機結構，其主要為改善現有乾燥機無法有效快速進行烘乾動作的缺失，而藉以本創作利用螺桿結合混料桿的設置，達到充分攪拌及快速烘乾功效為目的者。

本創作塑料乾燥機結構的目的與功效係由以下之技術所實現：

其主要於料筒上設有一動力源，該動力源對應驅動一置入料筒內的攪拌螺桿 呈正、反轉動，於攪拌螺桿適當位置處的二對應側分別設有混料桿，再於料筒底部側邊設有入風口，該入風口對應導接一導風機構，以對應輸入熱風至料筒內；藉此，經由動力驅動攪拌螺桿而能讓混料桿破壞架橋，以能充分混合進行熱風乾燥，同時，該 攪拌螺桿正、反轉可達到縮短烘料時間及強迫入料的功能，達到快速烘乾 及送料功效者。

如上所述之塑料乾燥機結構，其中該混料桿為L形垂直彎桿，而二混料桿於攪拌螺桿上呈一向上的L形垂直彎桿及一向下的L形垂直彎桿者。

〈本創作〉

（１）‧‧‧料筒
（１１）‧‧‧出料口

（１２）‧‧‧入風口
（２）‧‧‧動力源

（２１）‧‧‧減速箱
（２２）‧‧‧變頻器

（３）‧‧‧攪拌螺桿
（４）‧‧‧混料桿

（５）‧‧‧導風機構
（Ａ）‧‧‧射出成形機

〈現有〉

（６０）‧‧‧儲槽
（６１）‧‧‧鼓風機

（６２）‧‧‧加熱器

第一圖：本創作立體外觀示意圖

第二圖：本創作剖視示意圖

第三圖：本創作實施狀態示意圖

第四圖：現有技術示意圖

為令本創作所運用之技術內容、創作目的及其達成之功效有更完整且清楚的揭露，茲於下詳細說明之，並請一併參閱所揭之圖式及圖號：

首先，請參閱第一～三圖係本創作塑料乾燥機結構之立體分解、組合外觀示意圖所示，其主要包含有：

一料筒（１），為供置放塑料的筒體，於底部設有出料口（１１）以對應連結射出成形機（Ａ），再於料筒（１）底部側邊設有入風口（１２）；

一動力源（２），係設置在料筒（１）上方，係具有減速箱（２１）及變頻器（２２），以控制輸出速度及正、反轉向；

一攪拌螺桿（３），係對應與動力源（２）組設且位於料筒（１）內，該攪拌螺桿（３）受動力源（２）驅動旋轉；

一對混料桿（４），係分別設置於攪拌螺桿（３）的二對應側；

一導風機構（５），為可輸出熱風的機構，係對應導接於料筒（１）之入風口（１２）處，以對應輸入熱風至料筒（１）內者。

於使用實施時，請參閱第一～三圖所示，當於使用時，其該本創作之料筒（１）底部為出料口（１１），可對應與射出成形機（Ａ）連結，再將粉體塑料對應置入於料筒（１），之後，經由啟動動力源（２），使動力源（２）經由變頻器（２２）控制正、反轉，同時，也可依塑料特性和生產速度而設定減速箱（２１）所輸出的速度，讓攪拌螺桿（３）及混料桿（４）以適當速度(反轉)對應攪拌塑料，再配合導風機構（５）由底部側邊輸入熱風，於攪拌的同時進行熱風烘燥，將塑料上下左右均勻攪動，使其塑料可受熱均勻，達到良好的乾燥效果及可縮短烘料時間者。

而一般業者知道，當具有重量的塑料容置在料筒中時，會生相互鏈結的架橋現象，因此，本創作利用於料筒（１）內設置攪拌螺桿（３）來均勻攪動塑料之外，亦在攪拌螺桿（３）上設有一對混料桿（４），且讓混料桿（４）呈L形垂直彎桿狀態，讓該二混料桿設置在攪拌螺桿上時，呈現一向上的L形垂直彎桿及一向下的L形垂直彎桿；當變頻器（２２）控制動力源（２）正轉時，可破壞（防止）料筒（１）內塑料所產生的架橋現象，並將塑料強制送入出料口（１１），可加速入料時間，同時，可令破碎不規則的塑料也被強制入料，而無需再經由壓出造粒程序，即可直接將特殊塑料推導進入出料口（１１），可節省造粒成本及成本費用。

前述之實施例或圖式並非限定本創作之結構樣態，任何所屬技術領域中具有通常知識者之適當變化或修飾，皆應視為不脫離本創作之專利範疇。

由上述之元件組成與實施說明可知，本創作與現有結構相較之下，本創作具有以下之產業製作優點：

1.本創作塑料乾燥機結構，藉由動力源驅動攪拌螺桿可經減速箱及變頻器調節控制輸出速度及正、反轉，以達到依塑料特性和生產速度而定者。

2.本創作塑料乾燥機結構，藉由料筒內設有螺旋葉片的攪拌螺桿及混料桿，以當控制正轉時，可破壞（防止）料筒內塑料所產生的架橋現象，並將塑料強制送入出料口，可加速入料時間。

3.本創作塑料乾燥機結構，如上述強制入料功能，可令破碎不規則的塑料無需經由壓出造粒程序，即可直接將特殊塑料推導進入出料口，可節省造粒成本及成本費用者。

4.本創作塑料乾燥機結構，當控制攪拌螺桿及混料桿反轉時，可將塑料上下左右均勻攪動，以達到位置交換受熱均勻的效果，同時可縮短烘料時間、節省能源及降低噪音者。

5. 本創作塑料乾燥機結構，於射出成形機之入料處加裝本創作，無需再另外製造一乾燥機進行烘乾塑料，達到節省設備成本的功效。

綜上所述，本創作實施例確能達到所預期之使用功效，又其所揭露之具體構造，不僅未曾見於同類產品中，亦未曾公開於申請前，誠已完全符合專利法之規定與要求，爰依法提出新型專利之申請，懇請惠予審查，並賜准專利，則實感德便。

(1)‧‧‧料筒

(11)‧‧‧出料口

(12)‧‧‧入風口

(2)‧‧‧動力源

(21)‧‧‧減速箱

(22)‧‧‧變頻器

(3)‧‧‧攪拌螺桿

(4)‧‧‧混料桿

(5)‧‧‧導風機構

Claims (2)

1. 一種塑料乾燥機結構，其主要包含有：
   　　一料筒，為供置放塑料的筒體，於底部設有出料口以對應連結射出成形機，再於料筒底部側邊設有入風口；
   　　一動力源，係設置在料筒上方，係具有減速箱及變頻器，以控制輸出速度及正、反轉向；
   　　一攪拌螺桿，係對應與動力源組設且位於料筒內，該攪拌螺桿受動力源驅動旋轉；
   　　一對混料桿，係分別設置於攪拌螺桿的二對應側；
   　　一導風機構，為可輸出熱風的機構，係對應導接於料筒之入風口處，以對應輸入熱風至料筒內者。
2. 如申請專利範圍第1項所述之塑料乾燥機結構，其中該混料桿為L形垂直彎桿，而一對混料桿於攪拌螺桿上呈一向上的L形垂直彎桿及一向下的L形垂直彎桿的設置者。