TWM459620U - 風機用外轉式直流無刷馬達 - Google Patents

Description

風機用外轉式直流無刷馬達

本新型涉及一種直流無刷馬達，尤指一種風機用外轉式直流無刷馬達。

現有的直流無刷馬達，是在周圍設有中空的基座，在基座的前側以及後側相向結合兩軸承框架，在兩軸承框架的中間各結合一軸承，在兩軸承穿設一轉軸，又在基座內結合定子線圈組以及可驅動轉軸的轉子。當前述直流無刷馬達使用時，是安裝在立式風扇的頂端，又在轉軸的前端結合風扇的扇葉，接著將定子線圈組通電，以定子線圈組驅動轉子以及轉軸轉動，使結合在轉軸前端的扇葉能夠轉動吹送氣流。

前述現有的直流無刷馬達雖可達到結合風扇的扇葉並驅動扇葉旋轉的效果，但由於構造在基座的前、後皆要結合提供軸承設置的軸承框架，因此需要三件零件的組合才能形成整體的外殼構造，如此的構造在組裝上較為複雜費時，且需要兩個軸承框架亦使得零件的成本較高。

由於現有的直流無刷馬達需在基座的前、後兩側設有兩軸承框架，因此構造較複雜且成本較高。為此，本新型在基座直接形成可供軸承固定的構造，達到可省去 軸承框架零件的經濟效果。

為達到上述目的，本新型提供一種風機用外轉式直流無刷馬達，包括：一基座，設有一後蓋，是開口朝向前方的圓形蓋體，在該後蓋後側的中間形成一後蓋孔，在該後蓋孔的周圍朝前延伸一套管，在該套管的後端形成一後軸承座；一框架，罩蓋結合在該後蓋前端的開口，在該框架的中間形成一框架穿孔，在該框架穿孔的周圍形成一前軸承座；以及一傳動構造，在該後軸承座固設一後軸承，又在該前軸承座固設一前軸承，在前、後軸承穿設一轉軸，該轉軸的前端穿出該框架的框架穿孔，在該轉軸的前端形成一扇葉結合部，在該套管的周圍固設一定子線圈組，又在該定子線圈組的周圍環繞設有一轉子，在該轉子的前側形成一驅動盤，以該驅動盤套設固定在該轉軸，該定子線圈組與該轉子是同心的設置。

較佳的，本新型所述前軸承以及所述後軸承皆是含油軸承。

較佳的，本新型所述前軸承以及所述後軸承皆是滾珠軸承，在所述驅動盤與該前軸承之間抵靠設有一撐抵彈簧，該撐抵彈簧套設在所述轉軸的周圍。

進一步，本新型在所述套管設有所述定子線圈組處的後方位置套設固定一內置式驅動電路板，該內置式驅動電路板與所述定子線圈組電連接。

進一步，本新型在所述後蓋的後側穿設一插座 孔，在所述內置式驅動電路板的後面設有一扁形的插座，該插座由該插座孔向後露出，在該插座沿左、右方向間隔設有一正極端子、一負極端子、一轉速偵測端子以及一接地端子。

進一步，本新型在所述轉軸的後端向後穿出所述基座的後軸承座，在該轉軸的後端形成一螺桿部，在該基座的後蓋的後面結合一牙箱，該轉軸後端的螺桿部與該牙箱嚙合。

更進一步，本新型在所述後蓋位於後蓋孔左、右兩側處穿設數個牙箱鎖孔，在所述牙箱的左、右兩側穿設數個牙箱穿孔，對應各牙箱穿孔設有一牙箱螺絲，各牙箱螺絲穿過各牙箱穿孔並螺鎖在各牙箱鎖孔。

當本新型使用時，是將風扇的扇葉套設固定在轉軸前端的扇葉結合部，接著將定子線圈組通電，以通電的定子線圈組驅動轉子帶動轉軸轉動，使轉軸前端結合的風扇的扇葉旋轉，達到吹送氣流的效果。

本新型的功效在於，由於本新型在基座的套管後端直接形成提供後軸承設置的後軸承座，因此僅以基座以及框架即可組合成整體所需要的外殼，可省去現有直流無刷馬達結合後軸承所需的軸承框架的零件，在組裝時能減少原本軸承框架佔用的空間以及零件的成本，使本新型的組裝更加容易並且能夠降低生產的成本。

10‧‧‧基座

11‧‧‧後蓋

111‧‧‧後蓋孔

12‧‧‧套管

121‧‧‧後軸承座

20‧‧‧框架

21‧‧‧框架穿孔

22‧‧‧前軸承座

30‧‧‧傳動構造

31‧‧‧後軸承

32‧‧‧前軸承

33‧‧‧轉軸

331‧‧‧扇葉結合部

34‧‧‧定子線圈組

35‧‧‧轉子

351‧‧‧驅動盤

10A‧‧‧基座

11A‧‧‧後蓋

111A‧‧‧後蓋孔

112A‧‧‧插座孔

113A‧‧‧牙箱鎖孔

12A‧‧‧套管

121A‧‧‧後軸承座

20A‧‧‧框架

21A‧‧‧框架穿孔

22A‧‧‧前軸承座

23A‧‧‧擺頭套管

30A‧‧‧傳動構造

31A‧‧‧後軸承

32A‧‧‧前軸承

33A‧‧‧轉軸

331A‧‧‧扇葉結合部

332A‧‧‧螺桿部

34A‧‧‧定子線圈組

35A‧‧‧轉子

351A‧‧‧驅動盤

36A‧‧‧撐抵彈簧

37A‧‧‧內置式驅動電路板

38A‧‧‧插座

381A‧‧‧正極端子

382A‧‧‧負極端子

383A‧‧‧轉速偵測端子

384A‧‧‧接地端子

40‧‧‧牙箱

41‧‧‧牙箱穿孔

42‧‧‧牙箱螺絲

50‧‧‧扁形插頭

圖1是本新型第一較佳實施例的剖面示意圖。

圖2是本新型第一較佳實施例的前視圖。

圖3是本新型第一較佳實施例的側視圖。

圖4是本新型第二較佳實施例拆卸牙箱的剖面示意圖。

圖5是本新型第二較佳實施例的立體圖。

圖6是本新型第二較佳實施例配合電源接頭的分解圖。

本新型提供一種風機用外轉式直流無刷馬達，如圖1至圖3所示的第一較佳實施例，包括：一基座10，設有一後蓋11，是開口朝向前方的圓形蓋體，在後蓋11後側的中間形成一後蓋孔111，在後蓋孔111的周圍朝前延伸一套管12，在套管12的後端形成一後軸承座121。

一框架20，是圓形的的框架體並且罩蓋在後蓋11前端的開口，以數個螺絲穿過該框架20的周圍並螺鎖在該後蓋11的周圍固定，將框架20罩蓋結合在基座10的前端，在框架20的中間形成一框架穿孔21，在框架穿孔21的周圍形成一前軸承座22。

一傳動構造30，在後軸承座121固設一後軸承31，該後軸承31是含油軸承，又在前軸承座22固設一前軸承32，該前軸承32是含油軸承，在後軸承31與前軸承32以可轉動的形態穿設一轉軸33，該轉軸33的前端穿出框架20的框架穿孔21，在轉軸33的前端形成一扇葉結合部331，在套管12的周圍固設一定子線圈組34，又在定子線圈組34的周圍環繞設有一轉子35，在該轉子35的前側形成一驅動盤351，以驅動盤351套設固定在轉軸33位於 套管12前端與前軸承座22之間的部分，該轉子35、定子線圈組34以及轉軸33是同心的設置。

前述的本新型第一較佳實施例使用時，是將風扇的扇葉套設固定在轉軸33前端的扇葉結合部331，接著將定子線圈組34通電，以通電的定子線圈組34驅動轉子35帶動轉軸33轉動，使轉軸33前端結合的風扇的扇葉旋轉，達到吹送氣流的效果。

由於本新型在基座10的套管12後端直接形成提供後軸承31設置的後軸承座121，因此整體外殼的構成僅需要基座10以及框架20的結合即可，可省去現有直流無刷馬達所需的軸承框架的零件，在組裝時能減少原本軸承框架佔用的空間以及零件的成本，使構造的組裝更加容易並且降低成本。

本新型除前述第一較佳實施例，是將後軸承31以及前軸承32皆設為含油軸承以外，亦可將後軸承31以及前軸承32設為滾珠軸承，並在基座10的後端設有可擺動風扇頭部的牙箱，並在基座10內設有內置式的驅動電路板，如圖4至圖6所示的本新型第二較佳實施例，本新型第二較佳實施例的構造包括：一基座10A，設有一後蓋11A，是開口朝向前方的圓形蓋體，在後蓋11A後側的中間形成一後蓋孔111A，在後蓋孔111A的周圍朝前延伸一套管12A，在套管12A的後端形成一後軸承座121A，在後蓋11A後側低於後蓋孔111A處穿設一插座孔112A，又在後蓋11A位於後蓋孔111A左、右兩側處穿設數個牙箱鎖孔113A。

一框架20A，是圓形的的框架體並且罩蓋在後蓋11A前端的開口，以數個螺絲穿過該框架20A的周圍並螺鎖在該後蓋11A的周圍固定，將框架20A罩蓋結合在基座10A的前端，在框架20A的中間形成一框架穿孔21A，在框架穿孔21A的周圍形成一前軸承座22A，又在框架20A底部形成一豎直的擺頭套管23A。

一傳動構造30A，在後軸承座121A固設一後軸承31A，該後軸承31A是滾珠軸承，又在前軸承座22A固設一前軸承32A，該前軸承32A是滾珠軸承，在後軸承31A與前軸承32A以可轉動的形態穿設一轉軸33A，該轉軸33A的前端穿出框架20A的框架穿孔21A，在轉軸33A的前端形成一扇葉結合部331A，該轉軸33A的後端向後穿出基座10A的後軸承座121A，在轉軸33A的後端形成一螺桿部332A；在套管12A的周圍固設一定子線圈組34A，又在定子線圈組34A的周圍環繞設有一轉子35A，在該轉子35A的前側形成一驅動盤351A，以驅動盤351A套設固定在轉軸33A位於套管12A前端與前軸承座22A之間的部分，該轉子35A、定子線圈組34A以及轉軸33A是同心的設置，在驅動盤351A與前軸承32A之間抵靠設有一撐抵彈簧36A，該撐抵彈簧36A套設在轉軸33A的周圍，在套管12A設有定子線圈組34A處的後方位置套設固定一內置式驅動電路板37A，該內置式驅動電路板37A與定子線圈組34A電連接，在內置式驅動電路板37A的後面設有一扁形的插座38A，該插座38A由插座孔112A向後露出，在插座 38A沿左、右方向間隔設有一正極端子381A、一負極端子382A、一轉速偵測端子383A以及一接地端子384A。

一牙箱40，該牙箱40抵靠在基座10A的後蓋11A的後面，該轉軸33A後端的螺桿部332A與該牙箱40嚙合，在牙箱40的左、右兩側穿設數個牙箱穿孔41，對應各牙箱穿孔41設有一牙箱螺絲42，各牙箱螺絲42穿過各牙箱穿孔41並螺鎖在各牙箱鎖孔113A，將牙箱40螺鎖在基座10A的後面固定。

前述的本新型第二較佳實施例結合在外轉式風機，例如立式電風扇時，是將框架20A的擺頭套管23A以可轉動的方式套設在風扇基座的頂端，將風扇的扇葉套設固定在轉軸33A前端的扇葉結合部331A，又將提供電源以及連接偵測器的扁形插頭50插設在插座38A，並將牙箱40的底端結合在風扇基座頂端偏心的位置，由於本新型的插座38A是扁形的形狀，因此配合插座38A的扁形插頭50與其排線不佔空間，在結合時能順利的繞過牙箱40而結合在插座38A固定。

本新型第二較佳實施例使用時以插頭50提供電源，透過內置式驅動電路板37A將定子線圈組34A通電，以通電的定子線圈組34A驅動轉子35A帶動轉軸33A轉動，使轉軸33A前端結合的風扇的扇葉旋轉，達到吹送氣流的效果。此外，本新型內置式驅動電路板37A可將偵測轉子35A與轉軸33A轉動狀況的訊號由轉速偵測端子383A經由插頭50向外送出，當插頭50持續朝本新型供電但轉子35A與轉軸33A卻不旋轉時，可即時偵測到異常的狀況 停止本新型的運作。

與本新型第一較佳實施例相同，由於本新型第二較佳實施例在基座10A的套管12A後端直接形成提供後軸承31A設置的後軸承座121A，因此整體外殼的構成僅需要基座10A以及框架20A的結合即可，可省去現有直流無刷馬達所需的軸承框架的零件，在組裝時同樣能減少原本軸承框架佔用的空間以及零件的成本，使構造的組裝更加容易並且降低成本。

10‧‧‧基座

11‧‧‧後蓋

111‧‧‧後蓋孔

12‧‧‧套管

121‧‧‧後軸承座

20‧‧‧框架

21‧‧‧框架穿孔

22‧‧‧前軸承座

30‧‧‧傳動構造

31‧‧‧後軸承

32‧‧‧前軸承

33‧‧‧轉軸

331‧‧‧扇葉結合部

34‧‧‧定子線圈組

35‧‧‧轉子

351‧‧‧驅動盤

Claims (7)

1. 一種風機用外轉式直流無刷馬達，包括：一基座，設有一後蓋，是開口朝向前方的圓形蓋體，在該後蓋後側的中間形成一後蓋孔，在該後蓋孔的周圍朝前延伸一套管，在該套管的後端形成一後軸承座；一框架，罩蓋結合在該後蓋前端的開口，在該框架的中間形成一框架穿孔，在該框架穿孔的周圍形成一前軸承座；以及一傳動構造，在該後軸承座固設一後軸承，又在該前軸承座固設一前軸承，在前、後軸承穿設一轉軸，該轉軸的前端穿出該框架的框架穿孔，在該轉軸的前端形成一扇葉結合部，在該套管的周圍固設一定子線圈組，又在該定子線圈組的周圍環繞設有一轉子，在該轉子的前側形成一驅動盤，以該驅動盤套設固定在該轉軸，該定子線圈組與該轉子是同心的設置。
2. 如請求項1所述之風機用外轉式直流無刷馬達，其中所述前軸承以及所述後軸承皆是含油軸承。
3. 如請求項1所述之風機用外轉式直流無刷馬達，其中所述前軸承以及所述後軸承皆是滾珠軸承，在所述驅動盤與該前軸承之間抵靠設有一撐抵彈簧，該撐抵彈簧套設在所述轉軸的周圍。
4. 如請求項1或2或3所述之風機用外轉式直流無刷馬達，其中在所述套管設有所述定子線圈組處的後方位置套設固定一內置式驅動電路板，該內置式驅動電路板與所述定子線圈組電連接。
5. 如請求項4所述之風機用外轉式直流無刷馬達，其中在所述後蓋的後側穿設一插座孔，在所述內置式驅動電路板的後面設有一扁形的插座，該插座由該插座孔向後露出，在該插座沿左、右方向間隔設有一正極端子、一負極端子、一轉速偵測端子以及一接地端子。
6. 如請求項5所述之風機用外轉式直流無刷馬達，其中在所述轉軸的後端向後穿出所述基座的後軸承座，在該轉軸的後端形成一螺桿部，在該基座的後蓋的後面結合一牙箱，該轉軸後端的螺桿部與該牙箱嚙合。
7. 如請求項6所述之風機用外轉式直流無刷馬達，其中在所述後蓋位於後蓋孔左、右兩側處穿設數個牙箱鎖孔，在所述牙箱的左、右兩側穿設數個牙箱穿孔，對應各牙箱穿孔設有一牙箱螺絲，各牙箱螺絲穿過各牙箱穿孔並螺鎖在各牙箱鎖孔。