CN201284749Y - 内转子式散热风扇 - Google Patents

Abstract

一种内转子式散热风扇，其包含一扇框、一封磁壳、一内转子马达、一叶轮及一电路板。该扇框具有一框体及一固定座；该封磁壳为导磁材料所制成的中空壳体，该封磁壳一端形成一结合部，该结合部结合于该扇框的固定座；该内转子马达设置于该封磁壳内部；该叶轮结合该内转子马达且位于该封磁壳的外部；该电路板电性连接该定子。借此，该内转子马达可稳定该转子及叶轮的旋转动作，并配合该扇框有效导引集中该叶轮所产生的气流，而该封磁壳更可提供一封磁作用以避免产生漏磁现象，以便提升整体散热效果。

Description

内转子式散热风扇

技术领域

本实用新型涉及一种散热风扇，特别是关于一种借助内转子马达予以驱动的内转子式散热风扇。

背景技术

请参照图1所示，为以外转子马达予以驱动的现有散热风扇70，该散热风扇70大致包含一扇框71、一定子72、一电路板73及一转子74。该扇框71的内侧设有一轴管711，该轴管711内设置至少一轴承712；该定子72及电路板73套设于该轴管711的外侧周面，且该电路板73电性连接该定子72；该转子74具有一转轴741及一叶轮742，该转轴741一端穿伸至该轴管711内以枢接该轴承712，该叶轮742则结合于该转轴741的另一端，且该叶轮742设有对应该定子72的一永久磁铁743。借此，该电路板73可控制该定子72与该永久磁铁743之间产生磁交链作用，以便带动该叶轮742旋转动作，进而可达到一散热作用。

前述现有散热风扇70主要采用外转子马达予以驱动，惟一般而言，外转子马达相较于内转子马达大致具有旋转稳定性较差及转速较低等问题，且现今电子产品普遍朝向高速、功能整合与微型化趋势等方向研发设计，导致电子产品所要求的散热功能也逐渐提升。因此，前述以外转子马达驱动的现有散热风扇70已无法完全满足部分电子产品的散热需求。

为使散热风扇可适用于散热需求较高的电子产品，也有相关从业人员研发出一种如中国台湾公开第200744290号《风扇及其内转子马达》发明专利案。请参照图2所示，揭示一种采用内转子马达驱动的现有散热风扇80，该散热风扇80大致包含一壳体81、一定子结构82、一转子结构83、一驱动装置84及一叶轮85。该壳体81由一第一壳体811及一第二壳体812所组成；该定子结构82具有一导磁元件821；该转子结构83具有一转轴831及一磁性元件832，该转轴831穿设至该壳体81内部，以供该磁性元件832套于该转轴831且对应该导磁元件821；该驱动装置84电性连接该导磁元件821；该叶轮85连结该转轴831且位于该壳体81外部。借此，该驱动装置84可控制该导磁元件821的电流方向，以便与该磁性元件832产生磁交链作用，进而驱动该转子结构83及叶轮85旋转动作。

但是，前述现有散热风扇80欲针对各式电子产品进行散热时，由于该散热风扇80未具有扇框的设计，故造成该叶轮85运转时所产生的气流无法被有效的导引集中至该电子产品的一预定发热部位，因此，该现有散热风扇80仍具有散热效果不佳等问题。

为改善前述现有散热风扇80未具有扇框所产生的相关缺点，请参照图3所示，其揭示一种以内转子马达予以驱动且具有扇框的现有散热风扇90，该散热风扇90包含一扇框91、一内转子马达92、一叶轮93及一电路板94。该扇框91以塑胶材料射出成型一扇框部911及一马达壳912，该马达壳912位于该扇框部911内侧；该内转子马达92结合于该马达壳912的内部且包含一转轴921、一磁性元件922及一定子923，该转轴921一端穿出至该马达壳912外部，该磁性元件922结合该转轴921并对位该定子923；该叶轮93结合于该转轴921的一端且位于该马达壳912的外部；该电路板94电性连接该定子923。借此，可利用该内转子马达92驱动该叶轮93旋转动作，以提供一预定散热作用。

前述现有散热风扇90主要以射出成型方式形成该扇框91，以便利用该扇框91的设计导引集中该叶轮93运转时所产生的气流。然而，也由于该扇框91的马达壳912是以塑胶材料以射出成型所制成，因此，当该电路板94控制该定子923与该磁性元件922之间产生磁交链作用的过程中，该马达壳912本身并无法提供一封磁作用，故容易产生漏磁现象，另一方面也会造成电磁干扰的问题，使得该叶轮93的运转效能受到影响，进而降低该现有散热风扇90的散热效果。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种内转子式散热风扇，其主要实用新型目的是以内转子马达予以驱动，并兼可有效防止产生漏磁现象及杜绝电磁干扰的问题。

为达到前述实用新型目的，本实用新型所运用的技术手段及借助该技术手段所能达到的功效包含有：

一种内转子式散热风扇，其包含一扇框、一封磁壳、一内转子马达、一叶轮及一电路板。该扇框具有一框体及一固定座，该框体的二端分别形成一进风口及一出风口，该进风口及出风口之间具有一气流通道，该固定座与该框体之间以数个连接件相互连接；该封磁壳为导磁材料所制成的中空壳体，该封磁壳一端形成一结合部，该结合部结合于该扇框的固定座；该内转子马达设置于该封磁壳内部且包含一转子及一定子，该转子转动的容置于该定子内，该转子具有一转轴及一磁性元件，该磁性元件结合该转轴并对位该定子；该叶轮结合该转轴且位于该封磁壳的外部；该电路板电性连接该定子。借此，可利用该内转子马达稳定该转子及叶轮的旋转动作，并配合该扇框有效导引集中该叶轮所产生的气流，且该封磁壳可提供一封磁作用以避免产生漏磁现象及杜绝电磁干扰的产生，进而可达到提升整体散热效果的功效。

该封磁壳的外周面形成一凹部，该扇框的固定座包覆该封磁壳的外周面，且该固定座的内周面形成一卡掣部，该卡掣部与该封磁壳的凹部之间相互卡掣结合。借此，以确保该封磁壳不会相对该固定座任意转动或脱落，故可达到提升该封磁壳与固定座之间的结合稳固性等功效。

该封磁壳的内周面形成一凸部，该定子的外周形成一限位槽，该限位槽卡掣该封磁壳的凸部。借此，以确保该定子不会于该封磁壳内部任意转动，且也具有可提升组装便利性的功效。

该扇框的固定座为内侧周壁具有一定位部的一套筒，该固定座内部结合一定位件及一封盖，该定位件及封盖相互结合并抵接该定位部，该电路板设置于该定位件及封盖之间，且该定位件隔开该电路板及该定子。借此，可避免该定子动作时所产生的高热影响该电路板的散热效果，以达到有效防止该电路板的相关电子构件损坏等功效。

该扇框的固定座为内侧周壁具有一抵接部的一套筒，该封磁壳的结合部抵接该抵接部。借此，可更进一步提升该封磁壳及固定座之间的结合稳固性。

该封磁壳的结合部形成一扩径部，使该封磁壳的外周壁形成一径差部，该扇框的固定座内侧周壁具有一定位部，该径差部与该定位部相互卡掣结合。借此，同样可有效提升该封磁壳及固定座之间的结合稳固性。

该封磁壳的扩径部底缘形成可弯折的数个凸钩。借此，以有效防止如电路板等构件脱落。

综上所述，本实用新型内转子式散热风扇的有益效果在于：可借助该内转子马达的特性，以有效稳定该转子及叶轮的旋转动作并提高其转速，且也可利用该扇框有效导引集中该叶轮所产生的气流，进而提升该散热风扇的整体散热效果。更重要的是，由于该内转子马达是装设于该封磁壳内部，因此，当该电路板控制该定与该磁性元件之间产生磁交链作用的过程中，该封磁壳本身即可提供一封磁作用，以有效避免产生漏磁现象，故可确保该叶轮的运转效能不会受到影响，同时也可防止电磁干扰的产生，以进一步提升整体散热效果。

附图说明

图1：现有以外转子马达予以驱动的散热风扇的组合剖视图。

图2：现有以内转子马达予以驱动的散热风扇的组合剖视图。

图3：现有具有扇框且以内转子马达驱动的散热风扇的组合剖视图。

图4：本实用新型第一实施例的内转子式散热风扇的立体分解图。

图5：本实用新型第一实施例的内转子式散热风扇的组合剖视图。

图6：本实用新型第二实施例的内转子式散热风扇的立体分解图。

图7：本实用新型第二实施例的内转子式散热风扇的组合剖视图。

图8：本实用新型第二实施例的内转子式散热风扇沿图7的8-8线的剖视图。

图9：本实用新型第三实施例的内转子式散热风扇的立体分解图。

图10：本实用新型第三实施例的内转子式散热风扇的组合剖视图。

主要元件符号说明：

1、1’、1”扇框       11          框体        111  进风口    112 出风口

113        气流通道   12          固定座      121  抵接部    122 定位部

123        卡掣部     13          连接件      14   定位件    15  封盖

16         第一轴承   2、2’、2” 封磁壳      21   结合部    211 扩径部

212        凸钩       213         径差部      22   第一开口  221 容室

222        第二轴承   23          第二开口    24   凹部      25  凸部

3          内转子马达 31          转子        311  转轴      312 磁性元件

32、32’   定子       321         限位槽      4    叶轮      5   电路板

70         散热风扇   71          扇框        711  轴管      712 轴承

72         定子       73          电路板      74   转子      741 转轴

742        叶轮       743         永久磁铁    80   散热风扇  81  壳体

811        第一壳体   812         第二壳体    82   定子结构  821 导磁元件

83         转子结构   831         转轴        832  磁性元件  84  驱动装置

85         叶轮       90          散热风扇    91   扇框      911 扇框部

912        马达壳     92          内转子马达  921  转轴      922 磁性元件

923        定子       93          叶轮        94   电路板

具体实施方式

为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能更明确被了解，下文将特举本实用新型较佳实施例，并配合附图，作详细说明如下：

请参照图4及图5所示，本实用新型第一实施例的内转子式散热风扇主要包含一扇框1、一封磁壳2、一内转子马达3、一叶轮4及一电路板5。该扇框1可借助射出成型方式予以制作；该封磁壳2结合于该扇框1内侧；该内转子马达3设置于该封磁壳2内部；该叶轮4则连结该内转子马达3；该电路板5电性连接该内转子马达3。借此，可利用该电路板5控制该内转子马达3带动该叶轮4旋转动作，并借助该扇框1导引集中该叶轮4运转时所产生的气流，且兼可利用该封磁壳2提供一封磁作用，以有效避免该内转子马达3产生漏磁现象及电磁干扰的产生。

本实用新型第一实施例的扇框1具有一框体11及一固定座12。该框体11的二端分别形成一进风口111及一出风口112，该进风口111及出风口112之间具有一气流通道113；该固定座12形成于该气流通道113内，且该固定座12与该框体11之间可利用数个连接件13相互连接，各该连接件13较佳邻近于该框体11的出风口112，而各该连接件13则可选用肋条或静叶等结构。另外，如图4所示，该固定座12较佳为二端分别具有开口的一套筒，该套筒的内侧周壁分别形成一抵接部121及一定位部122，该抵接部121或定位部122各可为一环凸缘或数个凸块等结构设计。又，该固定座12内部较佳结合一定位件14及一封盖15，其中该定位件14可供结合一第一轴承16，且该定位件14及封盖15可相互卡扣结合并抵接该定位部122，以形成一稳固的结合作用。

本实用新型第一实施例的封磁壳2为导磁材料所制成的中空壳体，该封磁壳2一端形成一结合部21，该结合部21结合该扇框1的固定座12且抵接该抵接部121。另外，该封磁壳2朝向该进风口111及出风口112的二端分别形成一第一开口22及一第二开口23，以便进行该内转子马达3的组装作业，其中该第一开口22较佳可进一步形成一容室221，该容室221内可供结合一第二轴承222。

本实用新型第一实施例的内转子马达3组装于该封磁壳2内部，且该内转子马达3包含一转子31及一定子32。该转子31可转动的容置于该定子32内，且该转子31具有一转轴311及一磁性元件312。该转轴311的一端经由该第一开口22穿伸通过该封磁壳2内部，且也经由该第二开口23伸入至该定位件14内，以便该转轴311可分别与该第一轴承16及第二轴承222相互结合，进而可借助该第一轴承16及第二轴承222顺利旋转；该磁性元件312则套接固定于该转轴311的外侧周面，以供对位该定子32。

本实用新型第一实施例的叶轮4可结合于该转轴311的另一端且位于该封磁壳2的外部。另外，该电路板5设置于该定位件14及封盖15之间，且该电路板5电性连接该定子32，其中该定位件14可用以固定该电路板5，而该电路板5的安装位置及该定子32的安装位置借助该定位件14予以隔开，以避免该定子32动作时所产生的高热影响该电路板5的散热效果，并兼可利用该封盖15有效防止该电路板5脱落。

本实用新型内转子式散热风扇于组装时，该扇框1较佳选用塑胶材料制成，并可利用射出成型方式直接形成该框体11及固定座12，且在射出成型的过程中，该封磁壳2也可配合直接置入于射出成型作业所使用的模具中，以便该固定座12成形后可直接包覆该封磁壳2的结合部21，使该封磁壳2与该固定座12两者之间形成固定；或者，也可事先以射出成型方式形成该扇框1后，再将该封磁壳2的结合部21以紧配合方式固定于该固定座12内侧且抵接于该抵接部121。当完成该扇框1及封磁壳2的组装作业后，即可将该内转子马达3的相关构件组装该封磁壳2内部，并配合装设该叶轮4及电路板5等构件，借以构成本实用新型内转子式散热风扇。

请参照图6及图7所示，其揭示本实用新型第二实施例的内转子式散热风扇，该内转子式散热风扇同样包含一扇框1’、一封磁壳2’、一内转子马达3、一叶轮4及一电路板5，且该扇框1’、封磁壳2’、内转子马达3、叶轮4及电路板5与前述第一实施例所揭示的结构特征大致相同，其主要差异仅在于：

该封磁壳2’可进一步利用冲压方式于其外周面形成一凹部24，并使该封磁壳2’的内周面相对形成一凸部25，又，该定子32’的外周面则可形成一限位槽321。请配合参照图8所示，当以射出成型方式形成该扇框1’，以便使该固定座12成形后可直接包覆于该封磁壳2’的外周面时，借助前述该封磁壳2’的结构设计，则该固定座12的内周面可进一步形成一卡掣部123，该卡掣部123与该封磁壳2’的凹部24之间形成相互卡掣结合状态，以确保该封磁壳2’不会任意脱落及转动；另外，当该定子32’装设于该封磁壳2’内部时，该定子32’的限位槽321更可配合卡掣该封磁壳2’的凸部25，以进一步确保该定子32’不会于该封磁壳2’内部任意转动，并可提供较佳的组装便利性。

请参照图9及图10所示，其揭示本实用新型第三实施例的内转子式散热风扇，该内转子式散热风扇同样包含一扇框1”、一封磁壳2”、一内转子马达3、一叶轮4及一电路板5，其中该扇框1”、封磁壳2”、内转子马达3、叶轮4及电路板5与前述第一实施例所揭示的结构特征大致相同，其主要差异仅在于：

该封磁壳2”的结合部21可进一步形成一扩径部211，该扩径部211底缘形成数个凸钩212，使得该封磁壳2”的外周壁可形成一径差部213；该扇框1”则可进一步省略前述第一实施例所揭示的抵接部121。当以射出成型方式形成该扇框1”，以便使该固定座12成形后可直接包覆于该封磁壳2’的外周面时，该固定座12的定位部122则可与该封磁壳2”的径差部213形成相互卡掣结合状态，以确保该封磁壳2”不会任意脱落及转动；另外，当该电路板5、定位件14及封盖15装设于该封磁壳2”内部时，也可弯折该封磁壳2”的各凸钩212，以便利用各该凸钩212有效防止该电路板5、定位件14及封盖15等构件脱落，进而提供较佳的结合作用；或者，该封磁壳2”也可直接借助铆合方式予以固定该电路板5、定位件14及封盖15等构件，以提升组装便利性。

本实用新型内转子式散热风扇于实际使用时，可装设于各式电子产品的预定发热部位，且该扇框1的出风口112是朝向该预定发热部位。并利用该电路板5控制该内转子马达3的定子32与该转子31的磁性元件312产生磁交链作用，使得该转子31的转轴311可旋转动作，再进一步经由该转轴311带动该叶轮4进行旋转动作。借此，当该叶轮4旋转时，即可导引气流经由该扇框1的进风口111进入该气流通道113，再经由该气流通道113集中气流予以自该出风口112导出，以便针对该电子产品进行散热作用。

如上所述，本实用新型内转子式散热风扇可借助该内转子马达3的特性，以有效稳定该转子31及叶轮4的旋转动作并提高其转速，且也可利用该扇框1有效导引集中该叶轮4所产生的气流，进而提升该散热风扇的整体散热效果。更重要的是，由于该内转子马达3是装设于该封磁壳2、2’内部，因此，当该电路板5控制该定子32、32’与该磁性元件312之间产生磁交链作用的过程中，该封磁壳2、2’本身即可提供一封磁作用，以有效避免产生漏磁现象，故可确保该叶轮4的运转效能不会受到影响，同时也可防止电磁干扰的产生，以进一步提升整体散热效果。

Claims (11)

1、一种内转子式散热风扇，其特征在于，其包含：

一个扇框，具有一个框体及一个固定座，该框体的二端分别形成一个进风口及一个出风口，该进风口及出风口之间具有一个气流通道，该固定座与该框体之间以数个连接件相互连接；

一个封磁壳，为导磁材料所制成的中空壳体，该封磁壳一端形成一个结合部，该结合部结合于该扇框的固定座；

一个内转子马达，设置于该封磁壳内部且包含一个转子及一个定子，该转子转动的容置于该定子内，该转子具有一个转轴及一个磁性元件，该磁性元件结合该转轴并对位该定子；

一个叶轮，结合该转轴且位于该封磁壳的外部；及

一电路板，电性连接该定子。

2、依权利要求1所述的内转子式散热风扇，其特征在于：该封磁壳的外周面形成一个凹部，该扇框的固定座包覆该封磁壳的外周面，且该固定座的内周面形成一个卡掣部，该卡掣部与该封磁壳的凹部之间相互卡掣结合。

3、依权利要求1或2所述的内转子式散热风扇，其特征在于：该封磁壳的内周面形成一个凸部，该定子的外周形成一个限位槽，该限位槽卡掣该封磁壳的凸部。

4、依权利要求3所述的内转子式散热风扇，其特征在于：该扇框的固定座为内侧周壁具有一个定位部的一个套筒，该固定座内部结合一个定位件及一个封盖，该定位件及封盖相互结合并抵接该定位部，该电路板设置于该定位件及封盖之间，且该定位件隔开该电路板及该定子。

5、依权利要求4所述的内转子式散热风扇，其特征在于：该扇框的固定座的内侧周壁另具有一个抵接部，该封磁壳的结合部抵接该抵接部。

6、依权利要求3所述的内转子式散热风扇，其特征在于：该扇框的固定座为内侧周壁具有一个抵接部的一个套筒，该封磁壳的结合部抵接该抵接部。

7、依权利要求1或2所述的内转子式散热风扇，其特征在于：该扇框的固定座为内侧周壁具有一个定位部的一个套筒，该固定座内部结合一个定位件及一个封盖，该定位件及封盖相互结合并抵接该定位部，该电路板设置于该定位件及封盖之间，且该定位件隔开该电路板及该定子。

8、依权利要求7所述的内转子式散热风扇，其特征在于：该扇框的固定座的内侧周壁具另有一个抵接部，该封磁壳的结合部抵接该抵接部。

9、依权利要求1或2所述的内转子式散热风扇，其特征在于：该扇框的固定座为内侧周壁具有一个抵接部的一个套筒，该封磁壳的结合部抵接该抵接部。

10、依权利要求1所述的内转子式散热风扇，其特征在于：该封磁壳的结合部形成一个扩径部，使该封磁壳的外周壁形成一个径差部，该扇框的固定座内侧周壁具有一个定位部，该径差部与该定位部相互卡掣结合。

11、依权利要求10所述的内转子式散热风扇，其特征在于：该封磁壳的扩径部底缘形成数个凸钩。

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