CN216822986U - 一种空气炸锅 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开一种空气炸锅,属于生活电器领域,解决了空气炸锅中转轴受力不平衡,易发生晃动的问题,解决该问题的技术方案主要是包括机头和锅体,机头内设有热风组件,锅体具有加工腔,热风组件包括无刷电机、风扇和加热器,无刷电机包括底座、转轴、外转子和定子,底座固定于机头内,定子固定于底座,转轴与底座转动连接,外转子固定于转轴的末端,外转子与转轴配合的长度为L1,外转子的长度为L2,L1=0.1L2~0.3L2,风扇固定于转轴的前端,使得风扇旋转对转轴产生的剪切力与外转子旋转对转轴产生的剪切力至少相互抵消一部分。本实用新型主要用于使空气炸锅中转轴受力更平衡,增加转轴的稳定性。

Description

一种空气炸锅
技术领域
本实用新型涉及生活电器,特别是一种空气炸锅。
背景技术
现有的空气炸锅一般包括机体和锅体,机体内设有电机、风扇和加热器等零件,锅体设有用于盛放食物的加工腔,通过风扇驱动空气流经加热器加热进入加工腔,对食材进行加热,电机包括定子、转子和转轴等,风扇连接于转轴一端,转轴另一端一般与转子配合的距离较长,风扇在旋转时,转轴受力会不平衡,转轴容易发生晃动,使得风扇运行不平稳,风扇可能会发生摆动。
实用新型内容
本实用新型所要达到的目的就是提供一种空气炸锅,克服现有技术的不足,使空气炸锅中转轴受力更平衡,增加电机运行的稳定性。
为了达到上述目的,本实用新型采用如下技术方案:一种空气炸锅,包括机头和锅体,机头内设有热风组件,锅体具有加工腔,所述热风组件包括无刷电机、风扇和加热器,无刷电机包括底座、转轴、外转子和定子,底座固定于机头内,定子固定于底座,转轴与底座转动连接,外转子固定于转轴的末端,外转子与转轴配合的长度为L1,外转子的长度为L2,L1=0.1L2~0.3L2,风扇固定于转轴的前端,使得风扇旋转对转轴产生的剪切力与外转子旋转对转轴产生的剪切力至少相互抵消一部分。
进一步设置,所述机头包括反射罩,反射罩在机头内隔出第一安装腔和第二安装腔,第二安装腔与加工腔连通,无刷电机安装于第一安装腔,风扇和加热器安装于第二安装腔,转轴上位于第一安装腔内的长度为L3、位于第二安装腔内的长度为L4,L3>L4>0.5L3。
通过上述技术方案,反射罩在机头内隔出第一安装腔和第二安装腔,无刷电机安装于第一安装腔,风扇和加热器安装于第二安装腔,实现无刷电机与风扇以及加热器相互隔开,便于散热,避免无刷电机与加工腔内食物接触。若L3≤L4,则转轴伸出第一安装腔的长度过长,转轴易发生晃动;若L4≤0.5L3,则使风扇与转轴之间连接的距离较短,增加组装难度和影响连接的可靠性。
进一步设置,所述底座固定于反射罩的背面,反射罩的背面设有限位槽,底座设有限位筋,限位筋与限位槽配合,反射罩设有供转轴穿过配合的穿轴通孔,穿轴通孔与转轴配合的长度不小于1mm。
通过上述技术方案,通过反射罩的限位槽与底座的限位筋配合,限制底座移动,增加底座与反射罩之间的连接牢靠性。合理设置穿轴通孔与转轴配合的长度,使得转轴获得有效限位,避免转轴发生晃动,若穿轴通孔与转轴配合的长度小于1mm,则穿轴通孔与转轴之间的配合面积较小,难以对转轴形成有效限位。
进一步设置,所述定子包括绕线架和绕组,底座设有连接凸台,绕线架套在连接凸台上固定连接,绕线架的前端安装有线路板,线路板设有供连接凸台穿过的安装通孔。
通过上述技术方案,安装时,绕线架与连接凸台形成可靠的固定连接关系,有利于获得更好的结构稳定性,将底座的连接凸台穿过线路板的安装通孔,使线路板获得进一步的限位固定,方便线路板安装固定。
进一步设置,所述连接凸台内设有贯穿底座的安装轴孔,转轴通过轴承与安装轴孔装配。
通过上述技术方案,转轴通过轴承与安装轴孔装配,对转轴形成牢固限位,增加转轴的连接可靠性。
进一步设置,所述轴承为含油轴承,含油轴承的长度为L5,转轴的长度为L6,L5=0.4L6~0.6L6。
通过上述技术方案,合理设置含油轴承长度,增加转轴与含油轴承连接长度,使得转轴获得可靠连接。若L5<0.4L6,则含油轴承与转轴的配合面积较小,难以对转轴形成有效的固定,转轴易发生晃动;若L5>0.6L6,则会使含油轴承与转轴配合的长度过长,使转轴与风扇之间的配合距离较短,影响风扇与转轴之间的连接可靠性。
进一步设置,所述外转子包括磁环,磁环的一半为N极、另一半为S极。
通过上述技术方案,磁环的一半为N极、另一半为S极,磁环可以产生稳定的磁场,使无刷电机稳定运行。
进一步设置,所述外转子包括套在磁环外周的外壳体,外转子通过外壳体与转轴固定连接。
通过上述技术方案,外转子通过外壳体与转轴固定连接,实现对外转子的保护和使外转子与转轴之间固定牢靠。
进一步设置,所述磁环与定子的间隙为0.2~1mm。
通过上述技术方案,合理设置磁环与定子的间隙,保证转子在磁环内能够自由转动。若磁环与定子的间隙小于0.2mm,则会使无刷电机损耗和噪声增加,谐波磁场增大,使最大转矩和启动转矩都减小,同时间隙太小容易使运行中的转子与定子碰擦,发生“扫膛”现象,给无刷电机启动带来困难,从而降低了运行的可靠性,另外,间隙过小还给装配带来了困难,影响装配效率;若磁环与定子的间隙大于1mm,则磁阻增大,使励磁损耗增大,励磁电流随之增大,无刷电机的功率因数会下降,使无刷电机的性能变差。
进一步设置,所述线路板上设有霍尔元件,霍尔元件面对磁环的端面,霍尔元件到磁环的端面的距离为0.3mm~5mm。
通过上述技术方案,合理设置霍尔元件到磁环的端面距离,防止转动时霍尔元件与磁环产生摩擦,还能增加霍尔元件与磁环之间的感应灵敏度,若霍尔元件到端面的距离小于0.3mm,则转动时可能发生机械摩擦,引起故障;若霍尔元件到端面的距离大于5mm,则霍尔元件与磁环之间的感应灵敏度降低,影响正常使用。
采用上述技术方案后,本实用新型具有如下优点:采用无刷电机,高度尺寸相对于罩极电机能够大大减小,使得占用空气炸锅的空间大大减少,从而增加空气炸锅的有效容积,使单次可烹调的食材更多。根据电机扭矩等于电机产生的力乘以转子的半径,无刷电机包括外转子,使电机采用外转子电机,此时外转子电机的机壳外径就是电机转子的直径,在电机的机壳直径相同时,外传子电机比内转子电机具有更大的外径,当电机负载一定的时候可以提供更高的转速,使得空气炸锅内部的风速增加,风量加大,加快热传递,可以使食材得到更多的热量,缩短食材烘焙完成的时间。以及通过底座固定于机头内,定子固定于底座,转轴与底座转动连接,外转子固定于转轴的末端,使连接更牢固,结构更稳定,减少抖动,从而减少噪音产生,使用户具有良好的使用体验感。通过外转子固定于转轴的末端,外转子与转轴配合的长度为L1,外转子的长度为L2,L1=0.1L2~0.3L2,风扇固定于转轴的前端,确保外转子与转轴连接牢固的同时,减少对转轴的占用,利于进行空间布局,缩短转轴的整体长度,使得轴向结构更紧凑,对空气炸锅占用的空间进一步减少,使外转子和风扇位于转轴的两端,使得外转子和风扇产生的离心力趋于相同,从而使得风扇旋转对转轴产生的剪切力与外转子旋转对转轴产生的剪切力至少相互抵消一部分,使转轴受力更平衡,增加无刷电机运行的稳定性,从而风扇运行更平稳,减少噪音产生;当外转子转动时周围会产生负压,使无刷电机上方的空气向无刷电机方向流动,由于风扇位于无刷电机下端,风扇会受到一个与腔体内空气对风扇产生的方向相反的压力,压力相互之间会有一定的抵消,使风扇受到的外力总和变小,风扇运行就会越平稳,减少空气炸锅使用过程中风扇摆动,进一步使转轴受力更平衡和减少噪音产生,增加用户良好的使用体验感。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
图1为本实用新型一种空气炸锅的结构示意图;
图2为本实用新型一种空气炸锅中机头的拆解图;
图3为本实用新型的无刷电机内部示意图;
图4为本实用新型的无刷电机的爆炸图;
图中,1、机头;10、反射罩;100、限位槽;101、穿轴通孔;11、第一安装腔;12、第二安装腔;13、顶盖;2、锅体;20、加工腔;30、无刷电机;300、底座;3000、限位筋;3001、连接凸台;3002、底座内孔;3003、安装轴孔;301、转轴;302、外转子;3020、磁环;3021、外壳体;303、定子;304、线路板;3040、安装通孔;305、轴承;306、垫片;31、风扇;32、加热器;40、散热风叶;41、风道座。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”、“第三”“第四”等(如果存在)是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本实用新型的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
应当理解,在本实用新型的各种实施例中,如涉及各过程的序号的大小,并不意味着执行顺序的先后,各过程的执行顺序应以其功能和内在逻辑确定,而不应对本实用新型实施例的实施过程构成任何限定。
应当理解,在本实用新型中,“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
应当理解,在本实用新型中,“多个”是指两个或两个以上。“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系,表示可以存在三种关系,例如,X和/或Y,可以表示:单独存在X、同时存在X和Y、单独存在Y这三种情况。字符“/”一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。“包含X、Y和Z”、“包含X、Y、Z”是指X、Y、Z三者都包含,“包含X、Y或Z”是指包含X、Y、Z三者之一,“包含X、Y和/或Z”是指包含X、Y、Z三者中任一个或任二个或三个。
下面以具体地实施例对本实用新型的技术方案进行详细说明。下面这几个具体的实施例可以根据实际情况选择相互结合或替换,对于相同或相似的概念或过程可能在某些实施例不再赘述。
实施例一:
如图1至图4所示,本实用新型提供一种空气炸锅,包括机头1和锅体2,机头1内设有热风组件,锅体2具有加工腔20,热风组件包括无刷电机30、风扇31和加热器32,无刷电机30包括底座300、转轴301、外转子302和定子303,底座300固定于机头1内,定子303固定于底座300,转轴301与底座300转动连接,外转子302固定于转轴301的末端,外转子302与转轴301配合的长度为L1,外转子302的长度为L2,L1=0.1L2~0.3L2,风扇31固定于转轴301的前端,使得风扇31旋转对转轴301产生的剪切力与外转子302旋转对转轴301产生的剪切力至少相互抵消一部分。
本实施例采用无刷电机30,其高度尺寸相对于罩极电机大大减小,使得占用空气炸锅的空间大大减少,从而增加空气炸锅的有效容积,使单次可烹调的食材更多。根据电机扭矩等于电机产生的力乘以转子的半径,本实施例中无刷电机30包括外转子302,属于外转子电机,此时无刷电机30的机壳外径就是电机转子的直径,在电机的机壳直径相同时,外传子电机比内转子电机具有更大的外径,当电机负载一定的时候可以提供更高的转速,使得空气炸锅内部的风速增加,风量加大,加快热传递,可以使食材得到更多的热量,缩短食材烘焙完成的时间。以及通过底座300固定于机头1内,定子303固定于底座300,转轴301与底座300转动连接,使连接更牢固,从而使无刷电机30在使用过程中更加稳定,减少抖动,从而减少噪音产生,使用户具有良好的体验感。,通过外转子302固定于转轴301的末端,外转子302与转轴301配合的长度为L1,外转子302的长度为L2,L1=0.1L2~0.3L2,风扇31固定于转轴301的前端,确保外转子302与转轴301连接牢固的同时,减少对转轴301的占用,利于进行空间布局,缩短转轴301的整体长度,使得轴向结构更紧凑,对空气炸锅占用的空间进一步减少,使外转子302和风扇31位于转轴302的两端,使得外转子302和风扇31产生的离心力趋于相同,从而使得风扇31旋转对转轴301产生的剪切力与外转子302旋转对转轴301产生的剪切力至少相互抵消一部分,使转轴301受力更平衡,增加转轴301的稳定性,从而风扇31运行更平稳,减少噪音产生,当外转子302转动时周围会产生负压,使无刷电机30上方的空气向无刷电机30方向流动,由于风扇31位于电机下端,风扇31包括风叶,风叶会受到一个与腔体内空气对风叶产生的方向相反的压力,压力相互之间会有一定的抵消,使风叶受到的外力总和变小,风叶运行就会越平稳,减少空气炸锅使用过程中风叶摆动,进一步使转轴301受力更平衡和减少噪音产生,增加用户的良好使用体验感。本实施例中L1=0.2L。
具体的,机头1包括反射罩10,反射罩10在机头1内隔出第一安装腔11和第二安装腔12,第二安装腔12与加工腔20连通,无刷电机30安装于第一安装腔11,风扇31和加热器32安装于第二安装腔12,转轴301上位于第一安装腔11内的长度为L3、位于第二安装腔12内的长度为L4,L3>L4>0.5L3。通过反射罩10在机头1内隔出第一安装腔11和第二安装腔12,无刷电机30安装于第一安装腔11,风扇31和加热器32安装于第二安装腔12,实现无刷电机30与风扇31以及加热器32相互隔开,便于散热,避免无刷电机30与加工腔20内食物接触。合理设置转轴301位于第一安装腔11内的长度L3和位于第二安装腔12内的长度L4,增加转轴301转动的稳定性。
为了进一步使转轴301旋转更稳定,无刷电机30的顶部设有散热风叶40,散热风叶40与外转子302连接,无刷电机30工作时,外转子302带动散热风叶40旋转,进行降温。本实施例中,散热风叶40与风扇31的直径相同,散热风叶40旋转时对外转子302产生剪切力,转轴301受到外转子302的作用力与风扇31旋转对转轴301产生的剪切力至少抵消一部分,进一步使转轴301受力平衡,转轴301旋转更稳定。散热风叶40四周设有风道座41,引导气流流动,机头1顶部设有顶盖13,对空气炸锅顶部形成密封。
为了增加无刷电机30的连接可靠性,底座300固定于反射罩10的背面,反射罩10的背面设有限位槽100,底座300设有限位筋3000,限位筋3000与限位槽100配合,反射罩10设有供转轴301穿过配合的穿轴通孔101,穿轴通孔101与转轴301配合的长度不小于1mm。通过反射罩10的限位槽100与底座300的限位筋3000配合,限制底座300移动,增加底座300与反射罩10之间的连接牢靠性。合理设置穿轴通孔101与转轴301配合的长度,使得转轴301获得有效限位,避免转轴301向四周发生晃动。
为了进一步使无刷电机30的连接更加可靠和稳定,定子303包括绕线架和绕组,底座300设有连接凸台3001,绕线架套在连接凸台3001上固定连接,绕线架的前端安装有线路板304,线路板304设有供连接凸台3001穿过的安装通孔3040。安装时,将底座300的连接凸台3001穿过线路板304的安装通孔3040,使线路板304获得进一步的限位固定,绕线架与连接凸台3001形成固定连接关系,有利于获得更好的结构稳定性,绕组通电流后,能够产生磁场,外转子302在磁场的作用下转动,进而带动转轴301旋转。连接凸台3001可以设有滚花,能够进一步增加连接结构的牢固性,从而使二者在无刷电机30高速旋转时,不至于发生错位,增加无刷电机30的可靠性。为了增加转轴301的连接可靠性,连接凸台3001内设有贯穿底座300的安装轴孔3003,转轴301通过轴承305与安装轴孔3003装配,安装轴孔3003对转轴301有效限位。为了进一步增加转轴301的可靠性,底座300设有底座内孔3002,底座内孔3002内设有垫片306,转轴301通过垫片306与底座内孔3002装配。
本实施例中,轴承305为含油轴承,含油轴承的长度为L5,转轴301的长度为L6,L5=0.4L6~0.6L6。合理设置含油轴承长度,增加转轴301与含油轴承连接长度,使得转轴301获得可靠连接。
外转子302包括磁环3020,磁环3020的一半为N极、另一半为S极,磁环3020便可以产生稳定的磁场。为了保证转子在磁环3020内能自由转动,磁环3020与定子303的间隙为0.2~1mm。合理设置磁环3020与定子303的间隙,减少励磁电流和功率因数的同时,避免谐波磁场过大,减少无刷电机30损耗和噪声增加,保障无刷电机30的最大转矩和启动转矩,也方便磁环3020与定子303的装配。
外转子302还包括套在磁环3020外周的外壳体3021,外转子302通过外壳体3021与转轴301固定连接,实现对外转子302的保护和使得外转子302与转轴301之间固定牢靠。
线路板304上设有霍尔元件,霍尔元件面对磁环3020的端面,霍尔元件到磁环3020的端面的距离为0.3mm~5mm。合理设置霍尔元件到磁环3020的端面距离,防止无刷电机30转动时产生机械摩擦,增加霍尔元件与磁环3020之间的感应灵敏度。
除上述优选实施例外,本实用新型还有其他的实施方式,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型所请求保护的范围。

Claims (10)

1.一种空气炸锅,包括机头和锅体,机头内设有热风组件,锅体具有加工腔,其特征在于,所述热风组件包括无刷电机、风扇和加热器,无刷电机包括底座、转轴、外转子和定子,底座固定于机头内,定子固定于底座,转轴与底座转动连接,外转子固定于转轴的末端,外转子与转轴配合的长度为L1,外转子的长度为L2,L1=0.1L2~0.3L2,风扇固定于转轴的前端,使得风扇旋转对转轴产生的剪切力与外转子旋转对转轴产生的剪切力至少相互抵消一部分。
2.根据权利要求1所述的空气炸锅,其特征在于,所述机头包括反射罩,反射罩在机头内隔出第一安装腔和第二安装腔,第二安装腔与加工腔连通,无刷电机安装于第一安装腔,风扇和加热器安装于第二安装腔,转轴上位于第一安装腔内的长度为L3、位于第二安装腔内的长度为L4,L3>L4>0.5L3。
3.根据权利要求2所述的空气炸锅,其特征在于,所述底座固定于反射罩的背面,反射罩的背面设有限位槽,底座设有限位筋,限位筋与限位槽配合,反射罩设有供转轴穿过配合的穿轴通孔,穿轴通孔与转轴配合的长度不小于1mm。
4.根据权利要求1至3任一所述的空气炸锅,其特征在于,所述定子包括绕线架和绕组,底座设有连接凸台,绕线架套在连接凸台上固定连接,绕线架的前端安装有线路板,线路板设有供连接凸台穿过的安装通孔。
5.根据权利要求4所述的空气炸锅,其特征在于,所述连接凸台内设有贯穿底座的安装轴孔,转轴通过轴承与安装轴孔装配。
6.根据权利要求5所述的空气炸锅,其特征在于,所述轴承为含油轴承,含油轴承的长度为L5,转轴的长度为L6,L5=0.4L6~0.6L6。
7.根据权利要求4所述的空气炸锅,其特征在于,所述外转子包括磁环,磁环的一半为N极、另一半为S极。
8.根据权利要求7所述的空气炸锅,其特征在于,所述外转子包括套在磁环外周的外壳体,外转子通过外壳体与转轴固定连接。
9.根据权利要求7所述的空气炸锅,其特征在于,所述磁环与定子的间隙为0.2~1mm。
10.根据权利要求7所述的空气炸锅,其特征在于,所述线路板上设有霍尔元件,霍尔元件面对磁环的端面,霍尔元件到磁环的端面的距离为0.3mm~5mm。
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