TWM459107U - 熱熔膠噴膠裝置 - Google Patents
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Description
本新型是有關於一種噴膠裝置,特別是指一種熱熔膠噴膠裝置。
隨著電子產品輕薄短小要求,產品組裝方式由螺絲機構固定方式轉變成以熱熔膠黏結固定組裝方法,例如手機面板組裝。而且手機面板更要求窄邊框以增加LCD顯示器可視面積,所以要求點膠線寬更精細,如此才能更精密地黏結電子配件。而傳統的針筒儲存式熱熔膠噴膠裝置,主要是將熱熔膠儲存於一針筒內並加熱後,使熱熔膠可經由該針筒底部的一噴嘴頭釋出。一般而言,噴嘴頭會因不同的熱熔膠特性而有不同的被加熱溫度需求,被加熱溫度可高達至160℃左右,使其中的熱熔膠可充分軟化而利於自該噴嘴頭流出,其中,該噴嘴頭之材質為不銹鋼而可耐高溫,但由於該針筒通常使用耐熱性不高的塑膠材質(例如PE or PP塑膠),其可耐受的溫度約為120℃以下,往往會因為高溫的噴嘴頭將熱傳導至針筒而導致針筒受熱後強度不足而變形損壞,也影響氣密,進而限制加熱該噴嘴頭的溫度不可過高,但如此該熱熔膠的軟化效果就不佳,並
且容易使該噴嘴頭阻塞、損壞。另一方面,若該針筒使用可耐高溫之材質,例如玻璃纖維可耐受溫度約為150℃~170℃,但如此則會產生材料成本高之缺失,並且因為針筒乃為用過即丟的耗材,若使用較貴的材料更是會大幅增加整體的成本。
因此,本新型之目的,即在提供一種可避免成本過高,並可避免針筒受到高溫而損壞的熱熔膠噴膠裝置。
於是,本新型熱熔膠噴膠裝置,包含:一用於容裝一熱熔膠的針筒、一結合在該針筒的一側的隔熱單元,及一結合在該隔熱單元的一側並用於釋出該熱熔膠的噴嘴頭,該噴嘴頭與該針筒之間以該隔熱單元隔開。
本新型之功效:藉由該隔熱單元將該針筒與該噴嘴頭隔開,因此該噴嘴頭以高溫加熱時,其熱能可被該隔熱單元隔絕,使該針筒不會因受到過高的溫度而損壞,並且該針筒就不需要另外使用可耐高溫的昂貴材料,從而可避免額外的成本費用。
10‧‧‧熱熔膠
1‧‧‧針筒
11‧‧‧容裝本體
110‧‧‧容裝空間
2‧‧‧隔熱單元
21‧‧‧第一隔熱件
210‧‧‧第一空間
211‧‧‧第一本體部
212‧‧‧針筒螺接部
213‧‧‧小徑段
214‧‧‧大徑段
215‧‧‧第一螺鎖段
22‧‧‧第二隔熱件
220‧‧‧第二空間
221‧‧‧第二本體部
222‧‧‧突接部
3‧‧‧噴嘴頭
31‧‧‧組裝座
311‧‧‧座本體部
313‧‧‧延伸部
314‧‧‧插槽
32‧‧‧出膠針
4‧‧‧安裝座
41‧‧‧安裝圍壁
411‧‧‧第二螺鎖段
42‧‧‧安裝底壁
421‧‧‧穿孔
5‧‧‧加熱單元
51‧‧‧基座
52‧‧‧第一加熱模組
521‧‧‧第一加熱座
53‧‧‧第二加熱模組
531‧‧‧第二加熱座
532‧‧‧圍繞壁
533‧‧‧基壁
534‧‧‧貫孔
本新型之其他的特徵及功效,將於參照圖式的實施方式中清楚地呈現,其中:圖1是本新型熱熔膠噴膠裝置之一較佳實施例的部分元件的立體分解圖;
圖2是該較佳實施例的組合剖視圖,且圖中顯示該較佳實施例容裝一熱熔膠;及圖3是該較佳實施例的部分元件的組合剖視圖。
參閱圖1、2、3,本新型熱熔膠噴膠裝置之一較佳實施例包含:一針筒1、一隔熱單元2、一噴嘴頭3、一安裝座4,以及一加熱單元5。
本實施例的針筒1為塑膠材質,並包括一界定出一容裝空間110的容裝本體11,該容裝本體11的底部具有內螺紋,該容裝空間110用於容裝一熱熔膠10。
該隔熱單元2可拆離地組裝在該針筒1的下方,用於隔開該針筒1及該噴嘴頭3,並包括一第一隔熱件21與一第二隔熱件22。該第一隔熱件21與該第二隔熱件22都是由可隔熱的材質製成,並且皆可耐受達到170℃或更高的高溫,具體材料可為聚醚醚酮(PEEK)、鐵氟龍(PTEE)、玻璃纖維等等。
該第一隔熱件21具有一第一本體部211,以及一自該第一本體部211朝上突出且外徑較小的針筒螺接部212,該針筒螺接部212與該第一本體部211皆圍繞設置而呈環形,並共同界定一連通該容裝空間110的第一空間210。該第一本體部211具有一位於上方且內徑較小的小徑段213,以及一位於下方且內徑較大的大徑段214,該大徑段214具有一設有外螺紋的第一螺鎖段215。該針筒螺接部212具有外螺紋,並可伸入該容裝本體11的底部中而螺鎖
結合。
該第二隔熱件22具有一固定地安裝於該第一本體部211的第一空間210中的第二本體部221,以及一自該第二本體部221朝下延伸且外徑小於該第二本體部221的外徑的突接部222,該第二本體部221與該突接部222皆呈環形而共同界定出一第二空間220,該第二空間220可經由該第一空間210而連通該容裝空間110。該第二隔熱件22與該第一隔熱件21之間可以為緊配合地卡固結合,或者也可以藉由螺鎖方式結合,或以其他方式固定住。
該噴嘴頭3結合在該第二隔熱件22下方,並具有一組裝座31,以及一自該組裝座31朝下延伸並用於釋出該熱熔膠10的出膠針32。該組裝座31包括一個座本體部311,以及一自該座本體部311周圍朝上延伸且圍繞設置的延伸部313。該座本體部311與該延伸部313共同界定一供該第二隔熱件22的突接部222插入的插槽314。
該安裝座4由具有良好導熱效果的金屬材質製成,並具有一圍繞該噴嘴頭3與該隔熱單元2的安裝圍壁41,以及一水平地連接在該安裝圍壁41下方的安裝底壁42。該安裝圍壁41具有一設置在其內周面並可與該第一隔熱件21的第一螺鎖段215螺接結合的第二螺鎖段411。該安裝底壁42的頂面頂抵該噴嘴頭3的組裝座31的底面,該安裝底壁42具有一個可供該出膠針32穿過的穿孔421。
該加熱單元5包括一基座51、一第一加熱模組52,以及一第二加熱模組53。該第一加熱模組52包括一安
裝在該基座51上且圍繞該針筒1的第一加熱座521,以及一圖未示出的加熱器。藉由該第一加熱座521將該針筒1固定住,並且透過該第一加熱模組52可將該針筒1加熱至一第一預定溫度,該第一預定溫度約為90℃~110℃。
該第二加熱模組53包括一安裝在該基座51上的第二加熱座531,以及一圖未示出的加熱器。其中,該第二加熱座531具有一呈環形並圍繞該安裝座4與該噴嘴頭3的圍繞壁532,以及一水平地連接在該圍繞壁532的底部並接觸該安裝底壁42的基壁533,該基壁533具有一個對應該安裝座4的穿孔421以供該出膠針32穿過的貫孔534。該第二加熱座531為金屬材質製成,具有良好的熱傳導效果,藉由該第二加熱模組53可將該噴嘴頭3加熱至一大於該第一預定溫度的第二預定溫度,該第二預定溫度約為150℃~200℃。
本新型組裝時,先將該第一隔熱件21螺鎖結合在該針筒1下方,再將該第二隔熱件22的第二本體部221塞入該第一隔熱件21的第一空間210內,並將該噴嘴頭3安裝在該第二隔熱件22下方。接續組裝該安裝座4,使該出膠針32穿過該安裝座4的穿孔421,並藉由該安裝座4的第二螺鎖段411與該第一隔熱件21的第一螺鎖段215鎖固,即可使該安裝座4與該第一隔熱件21固定住。組裝完成後,該第二隔熱件22的突接部222底端插置於該噴嘴頭3的插槽314中,該第二本體部221位於該第一隔熱件21的大徑段214中且被該小徑段213底面抵壓,而該噴嘴頭3
的組裝座31的延伸部313圍繞該第二隔熱件22的突接部222並抵接在該第二本體部221下方,該組裝座31被抵壓在該第二本體部221與該安裝座4的安裝底壁42之間。如此一來,藉由該安裝底壁42頂抵該噴嘴頭3,該噴嘴頭3頂抵該第二隔熱件22,該第二隔熱件22又受該第一隔熱件21抵壓,進而使該噴嘴頭3與該第二隔熱件22可緊密且穩固地結合於該第一隔熱件21與該安裝座4之間。
本新型使用時,將熱熔膠10填充於該針筒1的容裝空間110,該針筒1可被加熱至90℃~110℃,使熱熔膠10可被初步加熱而呈熔融態,且熱熔膠10可經由該第一隔熱件21與該第二隔熱件22而流入該噴嘴頭3,而噴嘴頭3受到該第二加熱模組53加熱,此處的加熱溫度約為150℃~200℃,並且在加熱時,由於該安裝座4的安裝底壁42接觸該第二加熱座531與該噴嘴頭3的組裝座31,該安裝座4與該第二加熱座531及該噴嘴頭3之間皆為接觸導熱式地結合,因此該安裝座4能將熱能傳導給該噴嘴頭3,該噴嘴頭3中的熱熔膠10受到更高的溫度加熱而呈現更佳的流動性,接著熱熔膠10即可順利地經由該出膠針32流出,以黏結電子配件。
綜上所述,本新型藉由該隔熱單元2將該針筒1與該噴嘴頭3隔開,因此該噴嘴頭3以高溫加熱時,其熱能可被該隔熱單元2隔絕,使該針筒1不會因受到過高的溫度而損壞,本新型的針筒1就不需要另外使用可耐高溫的昂貴材料,從而可避免額外的成本費用。本新型不需要
改變現有的噴膠機台結構,僅需於傳統熱熔膠針筒的出口端增加設置該隔熱單元2即可完成。此外,因為本新型的上述設計可以採用兩段式加熱,亦即,該針筒1以較低溫度加熱,該噴嘴頭3以較高溫度加熱,其中因噴嘴頭3的加熱溫度提升而可使熱熔膠10黏度值降低,以利於出膠,而且如此就可選用更小尺寸的出膠針32,例如針嘴內徑約0.2mm或以下,使點膠線寬更細微(約為0.3mm以下),適合用於更窄型化點膠需求。而且本新型的二段式溫度控制,使點膠製程的可調控參數更為廣泛,本新型單一設備即可適用於多種不同的膠材,單一膠材則可運用多種溫度參數於不同領域及應用上。本新型的多段式元件結合方式,可因需求設計出部分元件,各元件容易清潔、可拋棄或回收,使用上相當方便。本新型的各元件之間精密配合,因此各元件結合後的密封性佳,並因各元件材料不同而具有不同特性,如高強度、耐溫性、絕熱性、耐溶劑與氣密性等等,對於產業上的應用有非常大的幫助。
惟以上所述者,僅為本新型之較佳實施例而已,當不能以此限定本新型實施之範圍,即大凡依本新型申請專利範圍及專利說明書內容所作之簡單的等效變化與修飾,皆仍屬本新型專利涵蓋之範圍內。
1‧‧‧針筒
11‧‧‧容裝本體
110‧‧‧容裝空間
2‧‧‧隔熱單元
21‧‧‧第一隔熱件
210‧‧‧第一空間
211‧‧‧第一本體部
212‧‧‧針筒螺接部
213‧‧‧小徑段
214‧‧‧大徑段
215‧‧‧第一螺鎖段
22‧‧‧第二隔熱件
220‧‧‧第二空間
221‧‧‧第二本體部
222‧‧‧突接部
3‧‧‧噴嘴頭
31‧‧‧組裝座
311‧‧‧座本體部
313‧‧‧延伸部
314‧‧‧插槽
32‧‧‧出膠針
4‧‧‧安裝座
41‧‧‧安裝圍壁
411‧‧‧第二螺鎖段
42‧‧‧安裝底壁
421‧‧‧穿孔
Claims (9)
- 一種熱熔膠噴膠裝置,包含:一針筒,用於容裝一熱熔膠;一隔熱單元,結合在該針筒的一側;及一噴嘴頭,結合在該隔熱單元的一側並用於釋出該熱熔膠,該噴嘴頭與該針筒之間以該隔熱單元隔開。
- 如請求項1所述的熱熔膠噴膠裝置,其中,該隔熱單元具有一與該針筒螺鎖的針筒螺接部。
- 如請求項2所述的熱熔膠噴膠裝置,其中,該隔熱單元包括一第一隔熱件與一第二隔熱件,該第一隔熱件具有一第一本體部與該針筒螺接部,該針筒螺接部自該第一本體部朝上突出,該針筒螺接部與該第一本體部皆呈環形並共同界定一第一空間;該第二隔熱件具有一安裝於該第一空間中的第二本體部,以及一自該第二本體部朝下延伸且外徑小於該第二本體部的外徑的突接部,該第二本體部與該突接部皆呈環形而共同界定出一連通該第一空間的第二空間。
- 如請求項3所述的熱熔膠噴膠裝置,其中,該噴嘴頭結合在該第二隔熱件下方,該噴嘴頭具有一圍繞該突接部且抵接在該第二本體部下方的組裝座,以及一自該組裝座朝下延伸的出膠針。
- 如請求項4所述的熱熔膠噴膠裝置,其中,該組裝座包括一個座本體部,以及一自該座本體部周圍朝上延伸的延伸部,該座本體部與該延伸部共同界定一供該第二隔 熱件的突接部插入的插槽。
- 如請求項1所述的熱熔膠噴膠裝置,還包含一加熱單元,該加熱單元包括一可將該針筒加熱至一第一預定溫度的第一加熱模組,以及一可將該噴嘴頭加熱至一第二預定溫度的第二加熱模組,且該第二預定溫度大於該第一預定溫度。
- 如請求項1所述的熱熔膠噴膠裝置,其中,該噴嘴頭具有一組裝座,以及一自該組裝座朝下延伸的出膠針;該熱熔膠噴膠裝置還包含一與該噴嘴頭接觸導熱式地結合的安裝座,該安裝座具有一圍繞該噴嘴頭的安裝圍壁,以及一水平地連接在該安裝圍壁下方的安裝底壁,該安裝底壁的頂面頂抵該噴嘴頭的組裝座的底面,該安裝底壁具有一供該出膠針穿過的穿孔。
- 如請求項7所述的熱熔膠噴膠裝置,其中,該隔熱單元具有一第二本體部,以及一自該第二本體部朝下延伸且外徑小於該第二本體部的外徑的突接部;該噴嘴頭的組裝座圍繞該突接部且抵接在該第二本體部下方。
- 如請求項7所述的熱熔膠噴膠裝置,其中,該隔熱單元具有一第一螺鎖段,該安裝圍壁具有一與該第一螺鎖段螺接結合的第二螺鎖段。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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US9278371B2 (en) | 2013-10-21 | 2016-03-08 | Wistron Corp. | Hot melt apparatus |
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