TWM458256U - 電動拉釘槍 - Google Patents

Description

本創作係有關一種電動拉釘槍，其係透過電動拉釘槍內所用之傳動與輸出之齒輪箱結構，即可輕易的完成拉釘的釘子拉斷之作業，且得使拉釘槍在進行拉釘之作業時不斷增加之扭力的方式將拉釘內的鐵心拉斷，以完成固定兩件鈑金件鉚合的之作業。

以往兩個物件要接合，如兩鈑金件的接合，必須利用焊接的方式得以固定結合，但是，每個操作者的手工技巧不盡相同，容易造成外觀上的不美觀，且利用焊接的方式固結鈑金件較為費時與費工，又當兩件不同材質的物件接合時，則需要用鎖螺絲的方式做結合，但又因物件的厚薄皆不一定，以致於當物件係為較薄時，螺絲與物件的咬合會造成強度不足，而使螺絲會脫落物件，因此，為了避免上述的情況發生，現在許多操作者則利用了拉釘來固定不同厚薄之物件。

而拉釘可以在此克服上述技術的問題，操作人員將中空鉚釘穿入預先形成的物件孔洞中，並利用鉚釘夾將穿入鉚釘軸桿夾設後拉回，以利用軸桿之較大端部穿過釘身時形成外部膨脹，使鉚釘迫緊於組件物件上；然而為使操作人員能更快速、方便的進行鉚釘迫緊工程，即有人推出電動拉釘機構的結構，以電動拉釘機構對鉚釘進行拉動，待鉚釘變形膨脹後續產生拉動使鉚釘斷裂，讓變形的鉚釘頭固定於工件內部。

雖然，透過利用電動工具拉釘槍執行鉚釘拉釘作業雖可提升作業速度，然而，習式電動拉釘機構係透過減速齒輪箱來提升扭力，以持續對鉚 釘施力拉動，但是，鉚釘係為一種具高硬度的金屬，欲將鉚釘以拉動方式使其斷裂，必須有強大的扭力才能達成，如此一來，容易降低減速齒輪的使用壽命，而導致增加了維修、汰換零件等成本。

有鑑於上述所說明之缺失，本創作人本創作人利用許多時間投入研究相關知識，並加以比較各項優劣，且進行相關產品的研究與開發，並歷經多次實驗與測試，而終於推出一種『電動拉釘槍』，本電動拉釘槍以敲擊輸出的方式將拉釘拉斷，以達到快速又能將較大的拉釘順利拉斷。

本創作係有關一種電動拉釘槍，係利用機體內的輸出軸端設有敲擊結構，得使拉釘機構進行拉釘作業時得透過敲擊動作做為斷釘完成兩物件的結合。

為達成前述創作之目的與功效，本創作一種電動拉釘槍，其包括有一動力機體、一拉釘前段、一轉接前蓋、一輸出軸、一錘擊塊、一復位彈簧及一傳動軸，其中：該拉釘前段係組設於動力機體的一端，而該轉接前蓋係連結於動力機體與拉釘前段間，又該轉接前蓋係圍設輸出軸、錘擊塊、復位彈簧及傳動軸；該錘擊塊於前端端面係凸設有二相對應之撞擊塊，而各撞擊塊於相鄰之端面與錘擊塊端面則形成有二滑移凹槽，又介於該二撞擊塊間係貫設有一內徑孔，且於內徑孔孔壁係設有二間距設置之螺旋凹槽；該輸出軸係組設於錘擊塊凸設有撞擊塊的一端，該輸出軸組設於錘擊塊的一端於相對兩側係各設有一凸塊，各凸塊係限位於滑移凹槽內，又該 輸出軸頂端係設有一插槽供拉釘前段所插設；該傳動軸係插組於錘擊塊的內徑孔，而傳動軸包括有一從動部及一心軸，該從動部與心軸相互連接，而該從動部連接於動力機體，又該心軸周側凹設有二螺旋溝，另於各螺旋溝與各螺旋凹槽間置入有一滾珠；該復位彈簧係套設於心軸，且介於傳動軸與錘擊塊間；據此，傳動軸受到動力機體的驅動旋轉時，會由滾珠帶動錘擊塊旋轉，因錘擊塊上的撞擊塊與輸出軸的凸塊相互嵌合，因此輸出軸被驅動旋轉；當輸出軸因阻力逐漸加大而停止旋轉，此時撞擊塊會高速衝擊輸出軸兩側的凸塊，進而產生極大的衝擊扭力迫使輸出軸繼續旋轉，錘擊塊在衝擊過程中因短暫受阻停止轉動，但傳動軸卻繼續旋轉，又相互嵌合的螺旋溝與螺旋凹槽產生作用而使錘擊塊朝傳動軸的方向軸向移動而壓縮復位彈簧，當錘擊塊位移距離使撞擊塊與輸出軸兩側凸塊分離，錘擊塊再受到復位彈簧的彈力作用而回復原位後，繼而產生下一次的衝擊。

本創作電動拉釘槍進一步包括有下列技術特徵：※各螺旋凹槽進一步包括有一定位槽點及二連接於定位槽點兩側之位移槽段，又該傳動軸之螺旋溝進一步包括有一限位槽段及二連接限位槽段兩端之限位槽孔，該滾珠係裝設且卡組於螺旋凹槽與傳動軸，且帶動傳動軸與錘擊塊的旋轉作動。

※另設有一彈簧座套組於心軸，而該復位彈簧一端彈抵於錘擊塊，另一端則彈固於彈簧座，該彈簧座進一步包括有一環凸部及一推抵部，該復位彈簧係套固於環凸部並彈抵於推抵部，而推抵部於復位彈簧彈抵的相反面係貼靠於傳動軸的從動部。

※進一步設有一墊片套設於心軸上，且介於錘擊塊與復位彈簧間，另於墊片與錘擊塊間另置入有一滾珠環，該滾珠環係以增加錘擊塊旋轉時的順暢。

※該輸出軸前端周側進一步開設有至少一洞孔，且於洞孔內嵌入有一定位珠固定拉釘前段的插設。

※進一步該轉接前蓋一端係組設於動力機體，另一端則設有一外螺段供拉釘前段組接鎖設。

因此本創作可說是一種相當具有實用性及進步性之創作，相當值得產業界來推廣，並公諸於社會大眾。

為了清楚說明本創作所能達成上述之目的與功效，係有關一種電動拉釘槍，關於其所採用之技術、手段及所能達成之功效，茲舉一較佳實施例並配合圖式詳細說明於後。

以下係以較佳實施型態說明，且並非對本創作作任何形式上之限制，參閱第一圖至第三圖所示，本創作一種電動拉釘機，其包括有一動力機體(1)、一拉釘前段(2)、一轉接前蓋(3)、一錘擊塊(4)、一輸出軸(5)、一傳動軸(6)及一復位彈簧(7)，其中：該拉釘前段(2)係組設於動力機體(1)的一端，而該轉接前蓋(3)係連結於動力機體(1)與拉釘前段(2)間，又該轉接前蓋(3)係圍設錘擊塊(4)、輸出軸(5)、復位彈簧(6)及傳動軸(7)；該錘擊塊(4)於前端端面係凸設有二相對應之撞擊塊(41)，而各撞擊塊(41)於相鄰之端面與錘擊塊(4)端面則形成有二滑移凹槽(42)，又介於該二 撞擊塊(41)間係貫設有一內徑孔(43)，且於內徑孔(43)孔壁係設有二間距設置之螺旋凹槽(44)；該輸出軸(5)係組設於錘擊塊(4)凸設有撞擊塊(41)的一端，該輸出軸(5)組設於錘擊塊(4)的一端於相對兩側係各設有一凸塊(51)，各凸塊(51)係限位於滑移凹槽(42)內，又該輸出軸(5)頂端係設有一插槽(52)供拉釘前段(2)所插設；該傳動軸(6)係插組於錘擊塊(4)的內徑孔(43)，而傳動軸(6)包括有一從動部(61)及一心軸(62)，該從動部(61)與心軸(62)相互連接，而該從動部(61)連接於動力機體(1)，又該心軸(62)周側凹設有二螺旋溝(63)，另於各螺旋溝(63)與各螺旋凹槽(44)間置入有一滾珠(64)；該復位彈簧(7)係套設於心軸(62)，且介於傳動軸(6)與錘擊塊(4)間；據此，傳動軸(6)受到動力機體(1)的驅動旋轉時，會由滾珠(64)帶動錘擊塊(4)旋轉，因錘擊塊(4)上的撞擊塊(41)與輸出軸(5)的凸塊(51)相互嵌合，因此輸出軸(5)被驅動旋轉；當輸出軸(5)因阻力逐漸加大而停止旋轉，此時撞擊塊(41)會高速衝擊輸出軸(5)兩側的凸塊(51)，進而產生極大的衝擊扭力迫使輸出軸(5)繼續旋轉，錘擊塊(4)在衝擊過程中因短暫受阻停止轉動，但傳動軸(6)卻繼續旋轉，又相互嵌合的螺旋溝(63)與螺旋凹槽(44)產生作用而使錘擊塊(4)朝傳動軸(6)的方向軸向移動而壓縮復位彈簧(7)，當錘擊塊(4)位移距離使撞擊塊(41)與輸出軸(2)兩側凸塊(21)分離，錘擊塊(4)再受到復位彈簧(7)的彈力作用而回復原位後，繼而產生下一次的衝擊(前述為本創作主實施例之主要技術特徵，其對應本案申請專利範圍第一項的內容，得以詳知本創作之目的與實施型態，而其餘附屬申請專利 範圍所述的技術特徵是為對申請專利範圍第一項內容的詳述或附加技術特徵，而非用以限制申請專利範圍第一項的界定範圍，應知本案申請專利範圍第一項不必要一定包含其餘附屬申請專利範圍所述的技術特徵)。

請參閱第三圖至第五圖所示，為了提供錘擊塊(4)與傳動軸(6)能順暢配合轉動，並達到衝擊之功效，在錘擊塊(4)的螺旋凹槽(44)設計上，係包括有一定位槽點(441)及二連接於定位槽點(441)兩側之位移槽段(442)，而相對應之傳動軸(6)的螺旋溝(63)也同於螺旋凹槽(44)之設計，係包括有一限位槽段(631)及連接限位槽段(631)兩端之限位槽孔(632)，當動力機體(1)的拉釘前段(2)尚未置入拉釘時，動力機體(1)驅動傳動軸(6)軸向旋轉，而因動力機體(1)的拉釘前段(2)未具有阻力，因此傳動軸(6)的旋轉透過滾珠(64)的置入帶動錘擊塊(4)的旋轉，而組設於錘擊塊(4)一端之輸出軸(5)也受撞擊塊(41)的推動而一同旋轉；當動力機體(1)的拉釘前段(2)插入有拉釘，且操作到一定程度時，會使動力機體(1)在後續運作具有阻力產生，而當有阻力產生時，會導致復位彈簧(7)無法承受錘擊塊(4)轉動輸出軸(5)的動力時，該錘擊塊(4)即會位移壓縮復位彈簧(7)，並使滾珠(64)脫離定位槽點(441)而位移至位移槽段(442)，待滑移凹槽(42)呈現脫離輸出軸(5)的凸塊(51)，又瞬間受復位彈簧(7)的推動重新嚙合輸出軸(5)的凸塊(51)時，該輸出軸(5)及產生施力大小瞬間改變的衝擊轉動，如此反覆作動，使滾珠(64)依螺旋凹槽(44)與螺旋溝(63)的設置而往復作動，直到置入之拉釘將兩物件緊固結合後，即可完成操作。

請參閱第三圖所示，為了避免復位彈簧(7)受壓縮或回彈時脫離心軸 (62)，或者在壓縮時歪斜而導致偏移，另設有一彈簧座(8)套組於心軸(62)，而該彈簧座(8)進一步區分有一環凸部(81)及一推抵部(82)，該復位彈簧(7)一端係套固於環凸部(81)，並彈抵於推抵部(82)上，而另一端則彈抵於錘擊塊(4)，而推抵部(82)於復位彈簧(7)彈抵的相反面係貼靠於傳動軸(6)的從動部(61)，藉此使復位彈簧(7)於壓縮或回彈時能夠穩定，以避免壞損或偏移的情況發生。

又續請參閱第三圖所示，進一步設有一墊片(9)套設於心軸(62)上，且介於錘擊塊(4)與復位彈簧(7)間，另於墊片(9)與錘擊塊(4)間另置入有一滾珠環(91)，該滾珠環(91)係以增加錘擊塊(4)旋轉時的順暢。

請參閱第二圖與第三圖所示，為了能讓動力機體(1)的拉釘前段(2)穩固受動力機體(1)帶動而作動，並插設於輸出軸(5)的插槽(52)內，在輸出軸(5)前端周側進一步開設有至少一洞孔(53)，且於洞孔(53)內嵌入有一定位珠(54)固定動力機體(1)的拉釘前段(2)的插設。

請參閱第一圖至第三圖所示，為了保護本創作在作動時受到外界異物的干擾而壞損，該轉接前蓋(3)一端係組設於動力機體(1)，另一端則設有一外螺段(31)供動力機體(1)的拉釘前段(2)組接鎖設(本創作係以圖示列舉說工作端之類型，但並非用以限定其種類)。

由上所述者僅為用以解釋本創作之較佳實施例，並非企圖據以對本創作做任何形式上之限制，是以，凡有在相同之創作精神下所做有關本創作之任何修飾或變更者，為其他可據以實施之型態且具有相同效果者，皆仍應包括在本創作意圖保護之範疇內。

綜上所述，本創作「電動拉釘槍」，其實用性及成本效益上，確實是完 全符合產業上發展所需，且所揭露之結構創作亦是具有前所未有的創新構造，所以其具有「新穎性」應無疑慮，又本創作可較習用之結構更具功效之增進，因此亦具有「進步性」，其完全符合我國專利法有關新型專利之申請要件的規定，乃依法提起專利申請，並敬請 鈞局早日審查，並給予肯定。

(1)‧‧‧動力機體

(2)‧‧‧拉釘前段

(3)‧‧‧轉接前蓋

(31)‧‧‧外螺段

(4)‧‧‧錘擊塊

(41)‧‧‧撞擊塊

(42)‧‧‧滑移凹槽

(43)‧‧‧內徑孔

(44)‧‧‧螺旋凹槽

(441)‧‧‧定位槽點

(442)‧‧‧位移槽段

(5)‧‧‧輸出軸

(51)‧‧‧凸塊

(52)‧‧‧插槽

(53)‧‧‧洞孔

(54)‧‧‧定位珠

(6)‧‧‧傳動軸

(61)‧‧‧從動部

(62)‧‧‧心軸

(63)‧‧‧螺旋溝

(631)‧‧‧限位槽段

(632)‧‧‧限位槽孔

(64)‧‧‧滾珠

(7)‧‧‧復位彈簧

(8)‧‧‧彈簧座

(81)‧‧‧環凸部

(82)‧‧‧推抵部

(9)‧‧‧墊片

(91)‧‧‧滾珠環

第一圖係本創作立體示意圖。

第二圖係本創作立體分解示意圖。

第三圖係本創作裝設於動力機體前段之各元件分解立體示意圖。

第四圖係本創作復位彈簧未壓縮之剖面示意圖。

第五圖係本創作復位彈簧壓縮之剖面作動示意圖。

(1)‧‧‧動力機體

(2)‧‧‧拉釘前段

(3)‧‧‧轉接前蓋

Claims (8)

1. 一種電動拉釘槍，其包括有一動力機體、一拉釘前段、一轉接前蓋、一輸出軸、一錘擊塊、一復位彈簧及一傳動軸，其中：該拉釘前段係組設於動力機體的一端，而該轉接前蓋係連結於動力機體與拉釘前段間，又該轉接前蓋係圍設輸出軸、錘擊塊、復位彈簧及傳動軸；該錘擊塊於前端端面係凸設有二相對應之撞擊塊，而各撞擊塊於相鄰之端面與錘擊塊端面則形成有二滑移凹槽，又介於該二撞擊塊間係貫設有一內徑孔，且於內徑孔孔壁係設有二間距設置之螺旋凹槽；該輸出軸係組設於錘擊塊凸設有撞擊塊的一端，該輸出軸組設於錘擊塊的一端於相對兩側係各設有一凸塊，各凸塊係限位於滑移凹槽內，又該輸出軸頂端係設有一插槽供拉釘前段所插設；該傳動軸係插組於錘擊塊的內徑孔，而傳動軸包括有一從動部及一心軸，該從動部與心軸相互連接，而該從動部連接於動力機體，又該心軸周側凹設有二螺旋溝，另於各螺旋溝與各螺旋凹槽間置入有一滾珠；該復位彈簧係套設於心軸，且介於傳動軸與錘擊塊間；據此，傳動軸受到動力機體的驅動旋轉時，會由滾珠帶動錘擊塊旋轉，因錘擊塊上的撞擊塊與輸出軸的凸塊相互嵌合，因此輸出軸被驅動旋轉；當輸出軸因阻力逐漸加大而停止旋轉，此時撞擊塊會高速衝擊輸出軸兩側的凸塊，進而產生極大的衝擊扭力迫使輸出軸繼續旋轉，錘擊塊在衝擊過程中因短暫受阻停止轉動，但傳動軸卻繼續旋轉，又相互嵌合的螺旋溝與螺旋凹槽產生作用而使錘擊塊朝傳動軸的方向軸向移動而壓縮復位彈簧， 當錘擊塊位移距離使撞擊塊與輸出軸兩側凸塊分離，錘擊塊再受到復位彈簧的彈力作用而回復原位後，繼而產生下一次的衝擊。
2. 根據申請專利範圍第1項所述之電動拉釘槍，其中，各螺旋凹槽進一步包括有一定位槽點及二連接於定位槽點兩側之位移槽段，又該傳動軸之螺旋溝進一步包括有一限位槽段及二連接限位槽段兩端之限位槽孔，該滾珠係裝設且卡組於螺旋凹槽與傳動軸，且帶動傳動軸與錘擊塊的旋轉作動。
3. 根據申請專利範圍第1項所述之電動拉釘槍，其中，另設有一彈簧座套組於心軸，而該復位彈簧一端彈抵於錘擊塊，另一端則彈固於彈簧座，該彈簧座進一步包括有一環凸部及一推抵部，該復位彈簧係套固於環凸部並彈抵於推抵部，而推抵部於復位彈簧彈抵的相反面係貼靠於傳動軸的從動部。
4. 根據申請專利範圍第2項所述之電動拉釘槍，其中，另設有一彈簧座套組於心軸，而該復位彈簧一端彈抵於錘擊塊，另一端則彈固於彈簧座，該彈簧座進一步包括有一環凸部及一推抵部，該復位彈簧係套固於環凸部並彈抵於推抵部，而推抵部於復位彈簧彈抵的相反面係貼靠於傳動軸的從動部。
5. 根據申請專利範圍第1項至第4項中任一項所述之電動拉釘槍，其中，進一步設有一墊片套設於心軸上，且介於錘擊塊與復位彈簧間，另於墊片與錘擊塊間另置入有一滾珠環，該滾珠環係以增加錘擊塊旋轉時的順暢。
6. 根據申請專利範圍第1項至第4項中任一項所述之電動拉釘槍，其 中，該輸出軸前端周側進一步開設有至少一洞孔，且於洞孔內嵌入有一定位珠固定拉釘前段的插設。
7. 根據申請專利範圍第5項所述之電動拉釘槍，其中，該輸出軸前端周側進一步開設有至少一洞孔，且於洞孔內嵌入有一定位珠固定拉釘前段的插設。
8. 根據申請專利範圍第1項所述之電動拉釘槍，其中，進一步該轉接前蓋一端係組設於動力機體，另一端則設有一外螺段供拉釘前段組接鎖設。