TWM457084U - 散熱器 - Google Patents
散熱器 Download PDFInfo
- Publication number
- TWM457084U TWM457084U TW102207945U TW102207945U TWM457084U TW M457084 U TWM457084 U TW M457084U TW 102207945 U TW102207945 U TW 102207945U TW 102207945 U TW102207945 U TW 102207945U TW M457084 U TWM457084 U TW M457084U
- Authority
- TW
- Taiwan
- Prior art keywords
- rail
- heat sink
- shaped
- groove
- section
- Prior art date
Links
Landscapes
- Cooling Or The Like Of Semiconductors Or Solid State Devices (AREA)
Description
本創作係與散熱器有關,特別係與散熱鰭片和座體之結合有關。
按,一般鋁製散熱器皆係先將鰭片與座體分別成型,再將鰭片嵌固於座體上,且需使得該二者具有良好的導熱接觸,請參閱第一圖A及B,其揭示一種典型的鰭片與座體結合方式,其係於座體1之一側面以鋒利之刮刀來回刨削而開設出複數條平行之深溝槽11及淺溝槽12,該深淺溝槽11,12係互相交錯配置,鰭片2係分別插設於深溝槽11內,再以類似刀具之沖壓模具3插入鰭片2間,以對淺溝槽12進行沖壓,淺溝槽12受到沖壓模具3銳利刃部之擠壓而向外側變形,進而緊密咬合鰭片2,使鰭片2與座體1緊結成一體。
然而,上述的製造方法存有嚴重缺失,即用以於座體1上開鑿溝槽11,12之刮刀及用以沖壓淺溝槽12之沖壓模具3均極為銳利,其刃部在刨削及沖壓過程中極易崩裂缺角,故需經常更換刮刀及沖壓模具,不但置換成本十分高昂,且更換過程亦必需中斷生產流程,非常不符合經濟效益。
本創作之主要目的係在於提供一種散熱器,其可藉由不使用刮刀及銳利的沖壓模具,不致有刃部斷裂而需頻頻更換之問題,進而得以大幅降低生產成本及縮短工時,並提高生產效能。
為達成上述目的,本創作提供一種散熱器,該散熱器係由一鰭片組及一座體所組成,座體與鰭片組相接之一側面設有複數軌條,軌條之橫斷面係呈鉤狀,鰭片組之底面開設有對應於該軌條之凹槽,使座體與鰭片組可藉該軌條與凹槽之對應嵌合而結合,再以沖壓模具插入鰭片組之鰭片間以對軌條進行沖壓,軌條因而產生形變而使座體與鰭片組緊結成一體。
1‧‧‧座體
11‧‧‧深溝槽
12‧‧‧淺溝槽
2‧‧‧鰭片
3‧‧‧沖壓模具
4‧‧‧座體
41,41a,41b,41c‧‧‧軌條
42‧‧‧半圓槽
5‧‧‧鰭片組
51,51a,51b,51c‧‧‧凹槽
52‧‧‧半圓槽
6‧‧‧熱管
7,7a,7b,7c,7d‧‧‧沖壓模具
第一圖A/B:習知散熱器製造方法示意圖。
第二圖:本創作之第一實施例之立體分解圖。
第三圖:本創作之第一實施例之立體組合圖。
第四圖:本創作之第一實施例之側視剖面圖。
第五圖A/B:本創作之第一實施例之沖壓前後比較圖。
第六圖:本創作之第一實施例於沖壓後之側視剖面圖。
第七圖A/B:本創作之第二實施例之沖壓前後比較圖。
第八圖A/B:本創作之第三實施例之沖壓前後比較圖。
第九圖A/B:本創作之第四實施例之沖壓前後比較圖。
第十圖A/B:本創作之第五實施例之沖壓前後比較圖。
第十一圖A/B:本創作之第六實施例之沖壓前後比較圖。
第十二圖:本創作之第七實施例之立體分解圖。
第十三圖:本創作之第八實施例之立體分解圖。
請參閱第二圖,其係為本創作之第一實施例之立體分解圖,本創作之散熱器主要係由一座體4及一鰭片組5所組成,如有需要,亦可增設一或一支以上之熱管6連接座體4及鰭片組5,座體4與鰭片組5相接之一側面設有複數平行之軌條41,軌條41之橫斷面係呈鉤狀,圖中所示之實施例係呈T形,鰭片組5係由複數鰭片所堆疊而成,其底面開設有對應於該軌條41之複數凹槽51,可藉該軌條41與凹槽51之對應嵌合而使座體4與鰭片組5結合,另座體4及鰭片組5亦開設有對應之半圓槽42,52,一對半圓槽42,52恰可形成一圓形槽道,恰可容置熱管6之一端於其內。
第三圖及第四圖所示者係分別為本創作之第一實施例之立體組合圖及側視剖面圖,可看出藉由T形之軌條41與凹槽51之嵌合,座體4及鰭片組5已形成鉤掛結合,但尚未緊密接合而仍可滑動。接著,如第五圖A所示,再以沖壓模具7插入鰭片組5之鰭片間,以對軌條41進行沖壓,該沖壓模具7藉其特殊形狀而可壓摯T形軌條41之外側兩端,軌條41因而產生形變,迫使鰭片組5之鰭片亦產生形變,進而使座體與鰭片組緊結成一體,即如第五圖B及第六圖所示。
本創作之軌條41並不以前述之T形為限,其他任何具有鉤持作用之形狀亦可適用,如第七圖A及B所示者,即為橫斷面呈倒L形之
軌條41a,沖壓模具7a亦具有對應之形狀改變,以壓摯該倒L形軌條41a之一外側端,使其形變而與鰭片組5緊密結合。第八圖A及B所示者,係為橫斷面呈T形但其橫桿頂面中央稍有凹陷之軌條41b,沖壓模具7b亦具有對應之形狀改變,以壓摯座體4b之該T形軌條41b之橫桿頂面成平直狀且其下緣向下彎曲,而與鰭片組5b緊密結合。第九圖A及B所示者,即為橫斷面呈矩形且其頂面開設有一開口槽411c之軌條41c,且鰭片組5c之凹槽51c係呈T形,沖壓模具7c亦具有對應之形狀改變,以壓摯座體4c之該軌條41c之開口槽411c,使開口槽411c之兩側壁向外形變略呈Y形,而與鰭片組5c緊密結合。第十圖A及B所示者,即為與前述第一實施例相同之T形軌條41,沖壓模具7d則有不同之形狀改變,以平均壓摯該T形軌條41之橫桿,使其直桿彎曲形變而與鰭片組5緊密結合。第十一圖A及B所示者,係將座體4e成型為矩形體,並嵌合於中空之鰭片組5e內,該座體4e之四邊分別設有與前述第一實施例相同之T形軌條41e,鰭片組5e內則開設對應形狀之凹槽51e,在沖壓模具對其分別沖壓後,即可四邊之軌條41e彎曲形變而與鰭片組5e緊密結合。第十二圖所示者係為將第十一圖實施例中之矩形體座體改為空心形,形成一空心柱狀座體4e’,可增加一氣流管道,軌條41e’、鰭片組5e及凹槽51e則維持不變。第十三圖之實施例係將座體成型為近似圓柱形4f,鰭片組5f外觀則為花形,鰭片組5f內則開設對應形狀之凹槽51f。當然,除以上所揭示之各種軌條形狀外,尚有其他等效之變化可資運用,在此不一一列舉,但熟習本項技藝之人,自可
設計改變之。
以上所述者乃為本創作之具體說明,非用以侷限本創作,其它運用本創作之創作精神所為之任何等效變化,均應俱屬本案之專利範圍。
4‧‧‧座體
41‧‧‧軌條
42‧‧‧半圓槽
5‧‧‧鰭片組
51‧‧‧凹槽
52‧‧‧半圓槽
6‧‧‧熱管
Claims (9)
- 一種散熱器,係包括:一座體,其一側面設有複數平行之軌條,其橫斷面係呈鉤狀;一鰭片組,其一側面開設有與該軌條對應之凹槽,以容置該軌條於其內,並藉由軌條之形變而使座體與鰭片組形成緊密結合。
- 如申請專利範圍第1項所述之散熱器,其中該軌條之橫斷面係呈T形,凹槽亦為T形。
- 如申請專利範圍第1項所述之散熱器,其中該軌條之橫斷面係呈倒L形,凹槽亦為倒L形。
- 如申請專利範圍第1項所述之散熱器,其中該軌條之橫斷面係呈T形但其橫桿頂面中央稍有凹陷,凹槽亦為T形。
- 如申請專利範圍第1項所述之散熱器,其中該軌條之橫斷面係呈Y形,凹槽則為T形。
- 如申請專利範圍第1項所述之散熱器,其中該座體係為柱狀體,且鰭片組為中空以縱向容置該柱狀座體。
- 如申請專利範圍第6項所述之散熱器,其中該座體之複數邊分別設有軌條,鰭片組亦設有對應凹槽。
- 如申請專利範圍第6或7項所述之散熱器,其中該軌條之橫斷面係呈T形,凹槽亦為T形。
- 如申請專利範圍第7項所述之散熱器,其中該柱狀座體係為空心。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
TW102207945U TWM457084U (zh) | 2010-06-11 | 2010-06-11 | 散熱器 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
TW102207945U TWM457084U (zh) | 2010-06-11 | 2010-06-11 | 散熱器 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
TWM457084U true TWM457084U (zh) | 2013-07-11 |
Family
ID=49227614
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
TW102207945U TWM457084U (zh) | 2010-06-11 | 2010-06-11 | 散熱器 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
TW (1) | TWM457084U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
TWI561790B (zh) * | 2014-08-12 | 2016-12-11 |
-
2010
- 2010-06-11 TW TW102207945U patent/TWM457084U/zh not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
TWI561790B (zh) * | 2014-08-12 | 2016-12-11 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
TWI667444B (zh) | Stamping bonding method for heat sink fins | |
TWI558972B (zh) | A combination of heat sinks and heat sinks | |
CN103107149A (zh) | 液冷式冷却装置及其制造方法 | |
US9016353B2 (en) | Heat sink clip and method for forming the same | |
JP6138939B2 (ja) | ヒートシンクの製造方法 | |
US20110315365A1 (en) | Heat sink and method for manufacturing the same | |
JP5734153B2 (ja) | 積層鉄心の製造方法 | |
TW201822621A (zh) | 熱管併列式散熱裝置及其製法 | |
US8613140B2 (en) | Heat sink and method for manufacturing the same | |
CN109883236B (zh) | 冲压结合散热鳍片的高效型散热器 | |
WO2016197336A1 (zh) | 一次性倒钩弯曲成型模具 | |
CN105522048B (zh) | 铝制散热板成型模具及其成型方法 | |
TWM457084U (zh) | 散熱器 | |
TW201200745A (en) | Heat dissipater and manufacturing method thereof | |
CN102522381A (zh) | 一种散热器及其制造方法 | |
CN102291965A (zh) | 一种鳍片式散热器的加工方法 | |
CN104976903A (zh) | 热交换器 | |
CN102348361A (zh) | 散热器及其制造方法 | |
CN217095227U (zh) | 一种翅片纵切模具去毛刺结构 | |
TWM457397U (zh) | 散熱器 | |
TW201144618A (en) | Heat dissipater and manufacturing method thereof | |
CN104624878B (zh) | 双面滑动扣件元件用冲压模具 | |
CN201846560U (zh) | 嵌合式散热器 | |
JP2008224134A (ja) | 熱交換器のパイプ取付け部の製造方法およびそのパイプ取付け部構造 | |
WO2011158329A1 (ja) | 熱交換器、及び複数のフィン部材の製造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4K | Annulment or lapse of a utility model due to non-payment of fees |