TWM456279U - 製造中空吹氣盒識別層裝置（二） - Google Patents

Description

製造中空吹氣盒識別層裝置(二)

本創作係屬製造中空吹氣盒識別層裝置之技術領域。

按，習用之中空吹氣工具盒製程，其製程至少包括有：(A)下料暨膨脹胚料：將已加熱成熔熔半固狀熱塑性塑膠料從模頭押出暨模頭中央持續向下進行吹氣，且將已押出有適當距離的胚料底端處進行捏合封閉後而使得持續灌注的供應氣體能迫使胚料被撐開而呈膨脹狀；(B)夾合壓抵暨裁斷膨帳胚料：利用公、母模具朝向膨脹胚料處進行夾合壓抵的閉合作用而產生裁斷膨脹胚料；(C)再注入：將已位於公模具之內模上的注射管能直接插入暨持續注入上述裁斷膨脹胚料內，直至熔熔半固狀膨脹胚料完全貼合於公母模具的表面為止；(D)冷卻成型：利用模具內部的冷卻流道作用而使得熔熔半固狀膨脹胚料開始呈冷卻固化的現象；(E)成品：待公、母模具呈退模分開狀，以致使固化狀膨脹胚料能完全脫離公母模具，而可獲得一成品。

上述創作案雖能達成原先所設定之創作目的，而深受業界及一般操作者所讚許，惟鑑於業界在不餘遺力的研發 及技術上的不斷創新突破下，以致使申請人更加努力研究改良，而使其臻於完美實用；再加上，創作人在歷經無數次更新實驗測試以及歸納消費者之實際操作使用上的回應意見，發現尚有下列問題猶待進一步改善：

1．由於一般吹氣工具盒的材質係以單色的PE塑膠材質為主，且在成型時，亦會將客戶的品牌商標及塑膠盒一併同時完成，而使得成型後的工具盒僅呈單一顏色，因此，無法使消費者立即明顯的辨識出客戶的品牌商標為其一大困擾。

2．為改進上述缺失，業者遂將成型後的工具盒以二次加工(如：網版印刷等)方式將顏色附著於客戶的品牌商標上，以暫時解決上述傳統製造方法的缺失，然，在施工場所所踫觸到的油漬或搬移動所產生的踫撞或刮傷等，均會使得表面的顏色層產生褪色或去除為其又一大困擾。

3．承如上述，雖網版印刷加工得以使工具盒頂表面達到具有多色彩的辨識作用，然，在相鄰數條凸肋條間所形成的底表面則依然無法利用網版印刷加工來達到多色辨識的效果，為業者的另一大困擾及極需待解決的課題。

4．為改進上述缺失，遂有業者向 鈞局申請核准證書第M397891號「中空吹氣盒表面層構造」，其乃是將人工合成皮或真皮或布等材質為主的撓性件結合於熔熔半固狀膨脹胚料上，而形成一成品；然，由於人工合成皮或真皮 或布等材質的熱膨脹率或收縮率均與膨脹胚料不同，以致使二種不同材質的結合面處呈無法百分百的切齊或對齊，以致使被認定為是製造時的不良品產生外，同時，不良品又無法直接粉碎回收再利用，而大幅提高其製造成本為其再一困擾。

有鑑於此，本創作人乃積極開發研究，並為改進上述習用中空吹氣成型盒製程的缺失，本創作人以從事此類產品製造多年之經驗，經過長久努力研究與實驗，終於開發設計出本創作之製造中空吹氣盒識別層裝置(二)，期能嘉惠所有的消費者及製造者。

本創作之製造中空吹氣盒識別層裝置(二)的主要內容係在於提供一種藉由已設置於母模具之凹陷區內的固定區域係可供一不透氣性之薄物件組設於其上，且於固定區域至母模具外側間形成有一排氣孔，以確保薄物件於母模具內的成型時，會先受熔熔半固狀膨脹胚料擠壓而使薄物件能隨之延展貼合於固定區域的表面，再受膨脹胚料的自身高溫及已加壓氣體的壓迫作用，而使已緊貼於熔熔半固狀膨脹胚料上的薄物件產生表面熔解結合現象，以致使薄物件或識別件會隨著熔熔半固狀膨脹胚料受加壓氣體的壓迫進入內凹槽內的延展拉伸而跟著延展拉伸，以確保薄物件與膨脹胚料間的接觸面之結合度更加緊密，而能克服習用 結構受輕易撞擊就分開的困擾外，同時，亦能使吹氣盒的表面形成有識別層，尤其是，識別層能位於吹氣盒頂表面、或相鄰於頂表面的次高表面、或相鄰凸肋條間的底表面，以防止外力撞擊所產生的刮除或刮傷現象，而有助於消費者購買時的快速辨別，以增加其識別性為其進步性之主張。

又，本創作利用與熱塑性塑膠膨脹胚料的同一質性之材質(如：PP、PE、PET、PP及PE混合所製成的材質)所製成的薄物件，以確保從薄物件與膨脹胚料在熔解結合後所產生出的不良品，能直接回收粉碎再利用，以大幅提高其回收再利用率及減低其製造成本為其另一進步性之主張。

本創作係有關於一種製造中空吹氣盒識別層裝置(二)，請參閱圖1至圖7所示，其包括有一母模具2、以及一緊密組設於母模具2之固定區域21內的不透氣性之薄物件1，其中：母模具2，其至少包括有一可供熱塑性塑膠膨脹胚料8容入用的凹陷區20、一設置於凹陷區20處的固定區域21、一連通於固定區域21至母模具2外側間的排氣孔22、以及一位於凹陷區20周側所形成的切刃部24，其中，固定區域21係指淺凹區域而言、或由一條凸肋條211所圍繞成封閉狀的區域、或係指由二條對稱狀的凸肋條211間的區域而言、或係指由一條呈ㄇ形狀的 凸肋條211所圍繞的區域而言，而固定區域21的適當處形成有內凹槽213，且內凹槽213設有一連通至母模具2外側的排氣孔22(如圖1)，並於固定區域21之凸肋條211適當處形成有卡掣部212(即卡掣部212可為凸出的圓球狀、凸出的半圓球狀、錐狀、倒錐狀‥等)，以供具有延展性暨略具柔軟彈性暨不透氣性的薄物件1二側緣能緊密抵頂於固定區域21的相對應二側側邊上或卡掣部212上，而使得略具柔軟彈性的薄物件1能固定於母模具2內之用；又，已位於母模具2上的切刃部24與已位於公模具3上的裁切部32會呈相對性閉合或開啟運動，以作為公、母模具3、2在閉合夾緊時，會將膨脹胚料8給予裁斷之用，以使得封閉狀膨脹胚料8能位於公、母模具3、2內；公模具3，其內組設有一內模30，且於內模30的近周側形有一裁切部32；薄物件1，其厚度約為0.05~3mm，且以呈捲捆狀或片狀的薄片條狀物為最佳，並具有較佳延展性暨略具柔軟彈性暨不透氣性的材質為之，其中，薄物件1的材質係指與熱塑性塑膠膨脹胚料8為同一質性之材質而言，如：PP、或PE、或PET、或PP及PE混合所製成的材質；又，薄物件1係可裁切成預定形狀的識別件10，且識別件10上形成有穿透狀的識別孔11，並使該識別孔11可為文字、 或為數字、或為圖案為最佳，以致使熱塑性塑膠膨脹胚料8能容置擠入位於識別孔11內，而達到形成雙色的識別辨識之功效；當欲製造具有識別層的中空吹氣盒時，僅需將薄物件1或識別件10的對應二側緣朝向彼此方向按壓(即拱呈弧凸狀)後，即可往母模具2之凸肋條211所圍繞的區域內置放，且會使得薄物件1或識別件10的對應二側緣能順勢抵頂於凸肋條211的側邊上或卡掣部212上(如圖4)，此時，方能使已位於膨脹胚料8二側的公、母模具3、2會朝向膨脹胚料8處進行夾合壓抵的閉合作用，直至已位於公模具3上的裁切部32與已位於母模具2上的切刃部24呈相對運動，而產生緊密夾合壓抵裁斷膨脹胚料8，而形成密閉狀的膨脹胚料8恰能位於公、母模具3、2內，且能使膨脹胚料8的外表層與薄物件1或識別件10的內表面形成貼合接觸；此時，方能使已位於公模具3之內模30上的注射管35直接插入至已受公、母模具3、2所夾合壓抵的膨脹胚料8內，以使氣體能從注射管35內持續注入至已夾合壓抵的密閉狀膨脹胚料8內部，然，因持續注入的氣體壓力增大作用而迫使熔熔半固狀膨脹胚料8外表面會被強迫往公模具3的內模30表面及母模具2內表面(含固定區域21及內凹槽213)方向延展拉伸推動，再加上，熔熔狀膨脹胚料8受加壓氣 體的壓迫暨其自身高溫作用下，而使得已緊密貼合於熔熔半固狀膨脹胚料8上的薄物件1或識別件10產生表層熔解的結合現象，且使熔熔半固狀膨脹胚料8受加壓氣體往內凹槽213方向產生壓迫延展拉伸作用下，會迫使已熔解結合於熔熔半固狀膨脹胚料8上的薄物件1或識別件10會跟著往內凹槽213內形成延展拉伸作用，且會迫使已位於薄物件1或識別件10與固定區域21間的氣體得以從排氣孔22排出至母模具2外側(即防止薄物件1或識別件10與固定區域21間形成有包風不完全貼緊的現象)，直至完全緊密貼合於公、母模具3、2的表面(即薄物件1或識別件10會受膨脹胚料8擠入至內凹槽213內而形成延展拉伸狀，換言之，局部薄物件1或識別件10的適當處形成凸出狀)為止(如圖5)，而形成一雛形中空吹氣盒A；最後，再利用已設置於公、母模具3、2內部的冷卻流道作用，而使得雛形中空吹氣盒A開始呈冷卻固化的現象，待公、母模具3、2呈退模分開狀時，則能利用已位於公模具3上的推板(圖中未示)將雛型中空吹氣盒A頂出，以致使雛形中空吹氣盒A暨薄物件1或識別件10能完全脫離公、母模具3、2(如圖6)，而可獲得一表面具有薄物件1或識別件10所形成識別層的中空吹氣盒A成品(如圖7)；藉由上述構造，本創作的主要技術乃是在於：利用已 具有較佳延展性暨略具柔軟彈性暨不透氣性之薄物件1先行裁切成預定形狀之識別件10後，方能使識別件10的至少二側緣能順勢抵頂於凸肋條211的側邊或卡掣部212上，以確保薄物件1或識別件10於母模具2內成型時，會先受熔熔半固狀膨脹胚料8擠壓而使薄物件1能隨之延展貼合於固定區域21的表面，再受熔熔半固狀膨脹胚料8的自身高溫及已加壓氣體的壓迫作用，而使已緊貼於熔熔半固狀膨脹胚料8上的薄物件1產生表面熔解結合現象，而使薄物件1或識別件10在進入至內凹槽213內會形成延展變形狀態，以確保薄物件1與膨脹胚料8間的接觸面之結合度更加緊密，而能克服習用結構受輕易撞擊就分開的困擾外，同時，亦能使吹氣盒A的表面形成有識別層，尤其是，識別層能位於吹氣盒A頂表面、或相鄰於頂表面的次高表面、或相鄰凸肋條211間的底表面，以防止外力撞擊所產生的刮除或刮傷現象，而有助於消費者購買時的快速辨別，以增加其識別性為其進步性之主張。

縱然，在製造過程有些許不良率的產生時，本創作亦能利用與熱塑性塑膠膨脹胚料8的同一質性之材質(如：PP、或PE、或PET、或PP及PE混合製成的材質)所製成的薄物件1或識別件10，以確保熔解結合後的薄物件1或識別件10與膨脹胚料8能直接丟至粉碎機(圖中未示)作回收粉碎再利用，以大幅提高其回收再利用率及減低其製造 成本，亦屬本創作較習知結構具有的另一產業利用性及進步性之主張。

上述創作說明，僅為本創作之實施方式之一，故，凡依本創作申請範圍所述之特徵及精神所為之均等變化或修飾，均應包括於本創作之申請專利範圍內。

1‧‧‧薄物件

10‧‧‧識別件

11‧‧‧識別孔

2‧‧‧母模具

20‧‧‧凹陷區

21‧‧‧固定區域

211‧‧‧凸肋條

212‧‧‧卡掣部

213‧‧‧內凹槽

22‧‧‧排氣孔

24‧‧‧切刃部

3‧‧‧公模具

30‧‧‧內模

32‧‧‧裁切部

35‧‧‧注射管

8‧‧‧胚料

A‧‧‧吹氣盒

圖1為本創作之立體分解剖面暨局部剖面放大圖。

圖2為圖1的平面示意圖。

圖3為圖2應用時的組合剖面暨局部剖面放大圖。

圖4為圖3應用操作時的組合剖面暨局部剖面放大圖。

圖5為圖4作動時的組合剖面暨局部剖面放大圖。

圖6為圖5作動後的組合剖面暨局部剖面放大圖。

圖7為圖6所製成吹氣盒的立體外觀狀態圖。

1‧‧‧薄物件

10‧‧‧識別件

11‧‧‧識別孔

2‧‧‧母模具

20‧‧‧凹陷區

21‧‧‧固定區域

211‧‧‧凸肋條

212‧‧‧卡掣部

213‧‧‧內凹槽

22‧‧‧排氣孔

24‧‧‧切刃部

Claims (9)

1. 一種製造中空吹氣盒識別層裝置(二)，其包括有一母模具、以及一緊密組設於母模具之固定區域內的薄物件，其中：薄物件，其厚度約為0.05~3mm的薄片條狀物，且具有較佳延展性暨略具柔軟彈性暨不透氣性的材質為之，並使薄物件可被裁切成預定形狀的識別件，以致使識別件的至少二側能抵頂卡掣於母模具之固定區域的相對應側邊上；母模具，其至少係由一可供熱塑性塑膠膨脹胚料容入用的凹陷區、以及一設置於凹陷區處的固定區域，其中，固定區域係指由淺凹狀的區域，以供薄物件的至少二側緣能抵頂於固定區域的相對應側邊上，而作為薄物件抵頂固定於母模具內之用。
2. 一種製造中空吹氣盒識別層裝置(二)，其包括有一母模具、以及一緊密組設於母模具之固定區域內的薄物件，其中：薄物件，其厚度約為0.05~3mm的薄片條狀物，且具有較佳延展性暨略具柔軟彈性暨不透氣性的材質為之，並使薄物件可被裁切成預定形狀的識別件，以致使識別件的至少二側能抵頂卡掣於母模具之固定區域的相對應側邊上；母模具，其至少係由一可供熱塑性塑膠膨脹胚料容入用的凹陷區、以及一設置於凹陷區處的固定區域，其中， 固定區域係指由一條凸肋條所圍繞成封閉狀的區域，以供薄物件的至少二側緣能抵頂於固定區域之凸肋條的相對應側邊上，而作為薄物件固定於母模具內之用。
3. 一種製造中空吹氣盒識別層裝置(二)，其包括有一母模具、以及一緊密組設於母模具之固定區域內的薄物件，其中：薄物件，其厚度約為0.05~3mm的薄片條狀物，且具有較佳延展性暨略具柔軟彈性暨不透氣性的材質為之，並使薄物件可被裁切成預定形狀的識別件，以致使識別件的至少二側能抵頂卡掣於母模具之固定區域的相對應側邊上；母模具，其至少包括有一可供熱塑性塑膠膨脹胚料容入用的凹陷區、以及一設置於凹陷區處的固定區域，其中，固定區域係指由二條對稱狀的凸肋條間所圍繞的區域，以供薄物件的至少二側緣能抵頂於固定區域之凸肋條的相對應側邊上，而作為薄物件固定於母模具內之用。
4. 一種製造中空吹氣盒識別層裝置(二)，其包括有一母模具、以及一緊密組設於母模具之固定區域內的薄物件，其中：薄物件，其厚度約為0.05~3mm的薄片條狀物，且具有較佳延展性暨略具柔軟彈性暨不透氣性的材質為之，並使薄物件可被裁切成預定形狀的識別件，以致使識別件的至少二側能抵頂卡掣於母模具之固定區域的相對應側邊上； 母模具，其至少包括有一可供熱塑性塑膠膨脹胚料容入用的凹陷區、以及一設置於凹陷區處的固定區域，其中，固定區域係指由一條呈ㄇ形狀的凸肋條所圍繞的區域，以供薄物件的至少二側緣能抵頂於固定區域之凸肋條的相對應側邊上，而作為薄物件固定於母模具內之用。
5. 2、3、或4所述之製造中空吹氣盒識別層裝置(二)，其中，固定區域的側邊或凸肋條上形成有卡掣部，以作為薄物件抵頂固定於母模具內之用。
6. 如請求項5所述之製造中空吹氣盒識別層裝置(二)，其中，固定區域至母模具外側間可設有排氣孔，以作為氣體排出模具之用。
7. 如請求項6所述之製造中空吹氣盒識別層裝置(二)，其中，卡掣部可為凸出的圓球狀、或凸出的半圓球狀、或錐狀、或倒錐狀。
8. 如請求項7所述之製造中空吹氣盒識別層裝置(二)，其中，薄物件的材質係指與熱塑性塑膠膨脹胚料為同一質性之材質而言，如：PP、或PE、或PET、或PP及PE混合所製成的材質。
9. 如請求項8所述之製造中空吹氣盒識別層裝置(二)，其中，識別件上形成有穿透狀的識別孔，且該識別孔可為文字、或為數字、或為圖案。